CN114111236A - 一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，同时公开了一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置的实施方法，包括装置本体、进料机构和挤压机构，当滚动内筒转动带动其表面的活动槽与固定外筒上端的通孔对齐时，物料将通过活动槽下落到滚动内筒的内腔进行初步离心脱水，初步离心脱水后的物料将下落到盛料仓，气筒内侧的气体将通过喷气嘴排放到盛料仓的内侧对物料进行烘干，烘干后的物料将下落到筛板的上端，风机可以通过输气管与分支管输送冷风，对烘干后的物料进行冷却风干，同时挤压板将向隔板的一侧进行移动，对筛板上的物料进行二次挤压，被挤压后的水将通过筛板下落到集水仓的内侧，而脱水后的物料操作人员可以打开出料仓门将物料取出。
Description
技术领域
本发明涉及橡塑加工技术领域，具体为一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置及其实施方法。
背景技术
橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，而橡胶加工是将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。
在橡胶的加工过程中，需要对橡胶件喷淋切割成型后，进行橡胶的脱水处理，如今大多数的处理方式是将橡胶的表面水分晾干，但是这样的方式脱水较为缓慢，很明显不能满足现在的企业对生产效率的要求，严重影响了生产效率，且无法对脱出的水进行回收，环保性不理想。
因此，我们推出了一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置及其实施方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置及其实施方法，当滚动内筒转动带动其表面的活动槽与固定外筒上端的通孔对齐时，物料将通过活动槽下落到滚动内筒的内腔进行初步离心脱水，初步离心脱水后的物料将下落到盛料仓，气筒内侧的气体将通过喷气嘴排放到盛料仓的内侧对物料进行烘干，烘干后的物料将下落到筛板的上端，风机可以通过输气管与分支管输送冷风，对烘干后的物料进行冷却风干，同时挤压板将向隔板的一侧进行移动，对筛板上的物料进行二次挤压，被挤压后的水将通过筛板下落到集水仓的内侧，而脱水后的物料操作人员可以打开出料仓门将物料取出，从而解决了上述背景中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，包括装置本体、进料机构和挤压机构，进料机构安装在装置本体的顶端，挤压机构安装在装置本体的一侧，装置本体包括机身、出料仓门、盛料仓、电磁阀、吹气组件、隔板、出风仓、筛板和集水仓，机身的正面下端设置有出料仓门，机身的内腔上端开设有盛料仓，盛料仓的下端中间安装有电磁阀，盛料仓的一侧安装有吹气组件，盛料仓远离吹气组件的一侧下端安装有隔板，隔板远离盛料仓的一侧开设有出风仓，出风仓与隔板的底端安装有筛板，机身的内腔底端开设有集水仓，且集水仓位于筛板的下端；
进料机构包括固定外筒、通孔、滚动内筒、漏水孔、活动槽、中心轴、分隔板和水箱，机身的顶端中间安装有固定外筒，固定外筒的上下两端开设有通孔，固定外筒的内腔安装有滚动内筒，滚动内筒的表面开设有漏水孔，滚动内筒的一端开设有活动槽，滚动内筒的中间安装有中心轴，且中心轴与外端的驱动件活动连接，中心轴的外壁安装有分隔板，机身的顶端后侧安装有水箱；
挤压机构包括驱动电机、转轴、连接件、挤压板、导向杆、转盘和抵紧板，机身的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有转轴，转轴的上端一侧安装有连接件，连接件的一侧安装有挤压板，且挤压板位于机身的内腔一侧，挤压板的一侧外壁安装有导向杆，且导向杆通过机身的一侧进行贯穿，连接件远离驱动电机的一端安装有转盘，且转盘位于转轴的顶端，转盘的顶端一侧安装有抵紧板。
进一步地，吹气组件包括气筒、活塞杆、盖板、弹性件和活塞板，气筒通过机身的一侧上端进行贯穿，且气筒位于转盘的上端，活塞杆通过气筒的一侧进行贯穿，活塞杆远离气筒的一侧安装有盖板，且盖板与抵紧板活动连接，活塞杆上安装有弹性件，且弹性件位于盖板与气筒之间，活塞杆远离盖板的一侧安装有活塞板，且活塞板位于气筒的内腔。
进一步地，气筒包括电加热丝和喷气嘴，气筒内腔远离活塞板的一侧安装有电加热丝，气筒远离盖板的一侧安装有喷气嘴，且喷气嘴通过盛料仓的一侧进行贯穿。
进一步地，盖板包括连杆和齿耙，盖板的下端一侧安装有连杆，且连杆通过机身与盛料仓的一侧进行贯穿，连杆远离盖板的一侧安装有齿耙，且齿耙位于盛料仓的内侧。
进一步地，出风仓包括引风槽、风机、输气管、分支管和过滤网，机身远离吹气组件的一侧开设有引风槽，出风仓的内腔上端安装有风机，风机的下端安装有输气管，输气管的一侧安装有分支管，且分支管通过隔板的一侧进行贯穿，分支管远离输气管的一侧安装有过滤网。
进一步地，滚动内筒包括流动腔、挡块和出水管，固定外筒与滚动内筒的中间开设有流动腔，固定外筒与滚动内筒的下端两侧安装有挡块，且挡块位于流动腔的一端，固定外筒的下端两侧安装有出水管，且出水管与水箱活动连接。
进一步地，分隔板设置为四组固定在中心轴的外壁上，且分隔板呈十字架结构安装。
进一步地，连接件包括连接横板、定位竖杆、传送杆和连接套，转轴的中间安装有连接横板，连接横板的一侧中间安装有定位竖杆，定位竖杆的一侧安装有传送杆，且传送杆的一侧与挤压板的一侧固定连接，传送杆远离挤压板的一侧安装有连接套，且连接套活动连接在定位竖杆的中间。
本发明提出的另一种技术方案：一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置的实施方法，包括以下步骤：
S1：可以率先将物料放置在固定外筒上端的通孔内侧，当滚动内筒转动带动其表面的活动槽与固定外筒上端的通孔对齐时，物料将通过活动槽下落到滚动内筒的内腔进行初步离心脱水；
S2：初步离心脱水后的物料将下落到盛料仓，气筒内侧的气体将通过喷气嘴排放到盛料仓的内侧对物料进行烘干；
S3：当物料在盛料仓的内侧烘干时，连杆将带动齿耙在盛料仓的内侧同步移动，使齿耙可以来回往复移动推翻盛料仓内的物料；
S4：烘干后的物料将下落到筛板的上端，风机可以通过输气管与分支管输送冷风，对烘干后的物料进行冷却风干，同时挤压板将向隔板的一侧进行移动，对筛板上的物料进行二次挤压；
S5：被挤压后的水将通过筛板下落到集水仓的内侧，而脱水后的物料操作人员可以打开出料仓门将物料取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明提出的一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置及其实施方法，操作人员可以率先将物料放置在固定外筒上端的通孔内侧，当滚动内筒转动带动其表面的活动槽与固定外筒上端的通孔对齐时，物料将通过活动槽下落到滚动内筒的内腔，中心轴外壁的分隔板呈十字架结构安装，可以将滚动内筒的内腔分为四个腔室，便于物料在滚动内筒的内腔与分隔板产生碰撞，当滚动内筒转动时，物料将被离心甩水，同时通过与分隔板撞击将水压出，分离出的水将通过漏水孔流到流动腔的内腔，设置的挡块防止水下落到机身的内侧，当水流到流动腔的内腔后，水将通过出水管流到水箱的内侧进行收集，避免造成水资源的浪费，同时当滚动内筒带动活动槽转动到固定外筒下端的通孔时，物料将通过活动槽与通孔脱离滚动内筒的内腔，脱离后的物料将直接下落到盛料仓的内侧进行收集。
2.本发明提出的一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置及其实施方法，当物料下落到盛料仓的内侧时，转盘将通过转轴在机身的一侧进行转动，当转盘上端一侧的抵紧板抵紧在盖板的一侧时，盖板将通过活塞杆挤压弹性件向气筒的内侧推进，气筒内侧设置的电加热丝可以对其内侧的气体进行加热，当活塞杆向气筒的内侧推进时，活塞杆将通过活塞板将气筒内侧的气体挤出，被挤出的气体将通过喷气嘴排放到盛料仓的内侧，对初步脱水后的物料进行烘干，当转盘带动抵紧板转动脱离盖板的一侧时，活塞杆将被弹性件回弹到初始位置，同时当盖板带动活塞杆进行移动时，盖板下端的连杆将带动齿耙在盛料仓的内侧同步移动，使齿耙可以来回往复移动推翻盛料仓内的物料，使物料可以受热均匀快速烘干。
3.本发明提出的一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置及其实施方法，烘干后的物料将下落到筛板的上端，风机可以通过输气管与分支管输送冷风，对烘干后的物料进行冷却风干，同时转轴带动转盘转动时，转轴还将带动连接横板进行转动，当连接横板带动其中间的定位竖杆转动到远离机身的一侧时，定位竖杆将通过传送杆将挤压板拉到远离隔板的一侧，传送杆通过连接套活动连接在定位竖杆的中间，当连接横板带动其中间的定位竖杆转动到另一侧时，传送杆把挤压板向隔板的一侧进行移动，从而可以对筛板上的物料进行二次挤压，防止物料中掺杂有部分未脱水的物料，被挤压后的水将通过筛板下落到集水仓的内侧，而脱水后的物料操作人员可以打开出料仓门将物料取出，使物料可以进行多级脱水，提高脱水精度的同时还可以提高整体的脱水效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的机身内部结构示意图；
图3为本发明的进料机构内部结构示意图；
图4为本发明的挤压机构结构示意图；
图5为本发明的吹气组件内部结构示意图；
图6为本发明的出风仓内部截面图；
图7为本发明的图3中A处放大结构示意图；
图8为本发明的连接件拆分图。
图中：1、装置本体；11、机身；12、出料仓门；13、盛料仓；14、电磁阀；15、吹气组件；151、气筒；1511、电加热丝；1512、喷气嘴；152、活塞杆；153、盖板；1531、连杆；1532、齿耙；154、弹性件；155、活塞板；16、隔板；17、出风仓；171、引风槽；172、风机；173、输气管；174、分支管；175、过滤网；18、筛板；19、集水仓；2、进料机构；21、固定外筒；22、通孔；23、滚动内筒；231、流动腔；232、挡块；233、出水管；24、漏水孔；25、活动槽；26、中心轴；27、分隔板；28、水箱；3、挤压机构；31、驱动电机；32、转轴；33、连接件；331、连接横板；332、定位竖杆；333、传送杆；334、连接套；34、挤压板；35、导向杆；36、转盘；37、抵紧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，包括装置本体1、进料机构2和挤压机构3，进料机构2安装在装置本体1的顶端，挤压机构3安装在装置本体1的一侧，装置本体1包括机身11、出料仓门12、盛料仓13、电磁阀14、吹气组件15、隔板16、出风仓17、筛板18和集水仓19，机身11的正面下端设置有出料仓门12，机身11的内腔上端开设有盛料仓13，盛料仓13的下端中间安装有电磁阀14，盛料仓13的一侧安装有吹气组件15，盛料仓13远离吹气组件15的一侧下端安装有隔板16，隔板16远离盛料仓13的一侧开设有出风仓17，出风仓17与隔板16的底端安装有筛板18，机身11的内腔底端开设有集水仓19，且集水仓19位于筛板18的下端，进料机构2包括固定外筒21、通孔22、滚动内筒23、漏水孔24、活动槽25、中心轴26、分隔板27和水箱28，机身11的顶端中间安装有固定外筒21，固定外筒21的上下两端开设有通孔22，固定外筒21的内腔安装有滚动内筒23，滚动内筒23的表面开设有漏水孔24，滚动内筒23的一端开设有活动槽25，滚动内筒23的中间安装有中心轴26，且中心轴26与外端的驱动件活动连接，中心轴26的外壁安装有分隔板27，机身11的顶端后侧安装有水箱28，挤压机构3包括驱动电机31、转轴32、连接件33、挤压板34、导向杆35、转盘36和抵紧板37，机身11的一侧安装有驱动电机31，驱动电机31的输出端安装有转轴32，转轴32的上端一侧安装有连接件33，连接件33的一侧安装有挤压板34，且挤压板34位于机身11的内腔一侧，挤压板34的一侧外壁安装有导向杆35，且导向杆35通过机身11的一侧进行贯穿，连接件33远离驱动电机31的一端安装有转盘36，且转盘36位于转轴32的顶端，转盘36的顶端一侧安装有抵紧板37。
请参阅图5-6，一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，吹气组件15包括气筒151、活塞杆152、盖板153、弹性件154和活塞板155，气筒151通过机身11的一侧上端进行贯穿，且气筒151位于转盘36的上端，活塞杆152通过气筒151的一侧进行贯穿，活塞杆152远离气筒151的一侧安装有盖板153，且盖板153与抵紧板37活动连接，活塞杆152上安装有弹性件154，且弹性件154位于盖板153与气筒151之间，活塞杆152远离盖板153的一侧安装有活塞板155，且活塞板155位于气筒151的内腔，气筒151包括电加热丝1511和喷气嘴1512，气筒151内腔远离活塞板155的一侧安装有电加热丝1511，气筒151远离盖板153的一侧安装有喷气嘴1512，且喷气嘴1512通过盛料仓13的一侧进行贯穿，盖板153包括连杆1531和齿耙1532，盖板153的下端一侧安装有连杆1531，且连杆1531通过机身11与盛料仓13的一侧进行贯穿，连杆1531远离盖板153的一侧安装有齿耙1532，且齿耙1532位于盛料仓13的内侧，出风仓17包括引风槽171、风机172、输气管173、分支管174和过滤网175，机身11远离吹气组件15的一侧开设有引风槽171，出风仓17的内腔上端安装有风机172，风机172的下端安装有输气管173，输气管173的一侧安装有分支管174，且分支管174通过隔板16的一侧进行贯穿，分支管174远离输气管173的一侧安装有过滤网175。
请参阅图7-8，一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，滚动内筒23包括流动腔231、挡块232和出水管233，固定外筒21与滚动内筒23的中间开设有流动腔231，固定外筒21与滚动内筒23的下端两侧安装有挡块232，且挡块232位于流动腔231的一端，固定外筒21的下端两侧安装有出水管233，且出水管233与水箱28活动连接，分隔板27设置为四组固定在中心轴26的外壁上，且分隔板27呈十字架结构安装，连接件33包括连接横板331、定位竖杆332、传送杆333和连接套334，转轴32的中间安装有连接横板331，连接横板331的一侧中间安装有定位竖杆332，定位竖杆332的一侧安装有传送杆333，且传送杆333的一侧与挤压板34的一侧固定连接，传送杆333远离挤压板34的一侧安装有连接套334，且连接套334活动连接在定位竖杆332的中间。
为了更好的展现一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，本实施例现提出一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：可以率先将物料放置在固定外筒21上端的通孔22内侧，当滚动内筒23转动带动其表面的活动槽25与固定外筒21上端的通孔22对齐时，物料将通过活动槽25下落到滚动内筒23的内腔进行初步离心脱水；
步骤二：初步离心脱水后的物料将下落到盛料仓13，气筒151内侧的气体将通过喷气嘴1512排放到盛料仓13的内侧对物料进行烘干；
步骤三：当物料在盛料仓13的内侧烘干时，连杆1531将带动齿耙1532在盛料仓13的内侧同步移动，使齿耙1532可以来回往复移动推翻盛料仓13内的物料；
步骤四：烘干后的物料将下落到筛板18的上端，风机172可以通过输气管173与分支管174输送冷风，对烘干后的物料进行冷却风干，同时挤压板34将向隔板16的一侧进行移动，对筛板18上的物料进行二次挤压；
步骤五：被挤压后的水将通过筛板18下落到集水仓19的内侧，而脱水后的物料操作人员可以打开出料仓门12将物料取出。
工作原理：操作人员可以率先将物料放置在固定外筒21上端的通孔22内侧，当滚动内筒23转动带动其表面的活动槽25与固定外筒21上端的通孔22对齐时，物料将通过活动槽25下落到滚动内筒23的内腔，当滚动内筒23转动时，物料将被离心甩水，同时通过与分隔板27撞击将水压出，分离出的水将通过漏水孔24流到流动腔231的内腔，当水流到流动腔231的内腔后，水将通过出水管233流到水箱28的内侧进行收集，同时当滚动内筒23带动活动槽25转动到固定外筒21下端的通孔22时，物料将通过活动槽25与通孔22脱离滚动内筒23的内腔，脱离后的物料将直接下落到盛料仓13的内侧进行收集，转盘36将通过转轴32在机身11的一侧进行转动，当转盘36上端一侧的抵紧板37抵紧在盖板153的一侧时，盖板153将通过活塞杆152挤压弹性件154向气筒151的内侧推进，活塞杆152将通过活塞板155将气筒151内侧的气体挤出，被挤出的气体将通过喷气嘴1512排放到盛料仓13的内侧，同时当盖板153带动活塞杆152进行移动时，盖板153下端的连杆1531将带动齿耙1532在盛料仓13的内侧同步移动，烘干后的物料将下落到筛板18的上端，转轴32带动转盘36转动时，转轴32还将带动连接横板331进行转动，当连接横板331带动其中间的定位竖杆332转动到远离机身11的一侧时，定位竖杆332将通过传送杆333将挤压板34拉到远离隔板16的一侧，当连接横板331带动其中间的定位竖杆332转动到另一侧时，传送杆333把挤压板34向隔板16的一侧进行移动，被挤压后的水将通过筛板18下落到集水仓19的内侧，而脱水后的物料操作人员可以打开出料仓门12将物料取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，包括装置本体(1)、进料机构(2)和挤压机构(3)，进料机构(2)安装在装置本体(1)的顶端，挤压机构(3)安装在装置本体(1)的一侧，其特征在于：装置本体(1)包括机身(11)、出料仓门(12)、盛料仓(13)、电磁阀(14)、吹气组件(15)、隔板(16)、出风仓(17)、筛板(18)和集水仓(19)，机身(11)的正面下端设置有出料仓门(12)，机身(11)的内腔上端开设有盛料仓(13)，盛料仓(13)的下端中间安装有电磁阀(14)，盛料仓(13)的一侧安装有吹气组件(15)，盛料仓(13)远离吹气组件(15)的一侧下端安装有隔板(16)，隔板(16)远离盛料仓(13)的一侧开设有出风仓(17)，出风仓(17)与隔板(16)的底端安装有筛板(18)，机身(11)的内腔底端开设有集水仓(19)，且集水仓(19)位于筛板(18)的下端；
进料机构(2)包括固定外筒(21)、通孔(22)、滚动内筒(23)、漏水孔(24)、活动槽(25)、中心轴(26)、分隔板(27)和水箱(28)，机身(11)的顶端中间安装有固定外筒(21)，固定外筒(21)的上下两端开设有通孔(22)，固定外筒(21)的内腔安装有滚动内筒(23)，滚动内筒(23)的表面开设有漏水孔(24)，滚动内筒(23)的一端开设有活动槽(25)，滚动内筒(23)的中间安装有中心轴(26)，且中心轴(26)与外端的驱动件活动连接，中心轴(26)的外壁安装有分隔板(27)，机身(11)的顶端后侧安装有水箱(28)；
挤压机构(3)包括驱动电机(31)、转轴(32)、连接件(33)、挤压板(34)、导向杆(35)、转盘(36)和抵紧板(37)，机身(11)的一侧安装有驱动电机(31)，驱动电机(31)的输出端安装有转轴(32)，转轴(32)的上端一侧安装有连接件(33)，连接件(33)的一侧安装有挤压板(34)，且挤压板(34)位于机身(11)的内腔一侧，挤压板(34)的一侧外壁安装有导向杆(35)，且导向杆(35)通过机身(11)的一侧进行贯穿，连接件(33)远离驱动电机(31)的一端安装有转盘(36)，且转盘(36)位于转轴(32)的顶端，转盘(36)的顶端一侧安装有抵紧板(37)。
2.如权利要求1所述的一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，其特征在于：吹气组件(15)包括气筒(151)、活塞杆(152)、盖板(153)、弹性件(154)和活塞板(155)，气筒(151)通过机身(11)的一侧上端进行贯穿，且气筒(151)位于转盘(36)的上端，活塞杆(152)通过气筒(151)的一侧进行贯穿，活塞杆(152)远离气筒(151)的一侧安装有盖板(153)，且盖板(153)与抵紧板(37)活动连接，活塞杆(152)上安装有弹性件(154)，且弹性件(154)位于盖板(153)与气筒(151)之间，活塞杆(152)远离盖板(153)的一侧安装有活塞板(155)，且活塞板(155)位于气筒(151)的内腔。
3.如权利要求2所述的一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，其特征在于：气筒(151)包括电加热丝(1511)和喷气嘴(1512)，气筒(151)内腔远离活塞板(155)的一侧安装有电加热丝(1511)，气筒(151)远离盖板(153)的一侧安装有喷气嘴(1512)，且喷气嘴(1512)通过盛料仓(13)的一侧进行贯穿。
4.如权利要求2所述的一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，其特征在于：盖板(153)包括连杆(1531)和齿耙(1532)，盖板(153)的下端一侧安装有连杆(1531)，且连杆(1531)通过机身(11)与盛料仓(13)的一侧进行贯穿，连杆(1531)远离盖板(153)的一侧安装有齿耙(1532)，且齿耙(1532)位于盛料仓(13)的内侧。
5.如权利要求1所述的一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，其特征在于：出风仓(17)包括引风槽(171)、风机(172)、输气管(173)、分支管(174)和过滤网(175)，机身(11)远离吹气组件(15)的一侧开设有引风槽(171)，出风仓(17)的内腔上端安装有风机(172)，风机(172)的下端安装有输气管(173)，输气管(173)的一侧安装有分支管(174)，且分支管(174)通过隔板(16)的一侧进行贯穿，分支管(174)远离输气管(173)的一侧安装有过滤网(175)。
6.如权利要求1所述的一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，其特征在于：滚动内筒(23)包括流动腔(231)、挡块(232)和出水管(233)，固定外筒(21)与滚动内筒(23)的中间开设有流动腔(231)，固定外筒(21)与滚动内筒(23)的下端两侧安装有挡块(232)，且挡块(232)位于流动腔(231)的一端，固定外筒(21)的下端两侧安装有出水管(233)，且出水管(233)与水箱(28)活动连接。
7.如权利要求1所述的一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，其特征在于：分隔板(27)设置为四组固定在中心轴(26)的外壁上，且分隔板(27)呈十字架结构安装。
8.如权利要求1所述的一种橡塑加工用挤压式多级脱水装置，其特征在于：连接件(33)包括连接横板(331)、定位竖杆(332)、传送杆(333)和连接套(334)，转轴(32)的中间安装有连接横板(331)，连接横板(331)的一侧中间安装有定位竖杆(332)，定位竖杆(332)的一侧安装有传送杆(333)，且传送杆(333)的一侧与挤压板(34)的一侧固定连接，传送杆(333)远离挤压板(34)的一侧安装有连接套(334)，且连接套(334)活动连接在定位竖杆(332)的中间。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的橡塑加工用挤压式多级脱水装置的实施方法，包括以下步骤：
S1：可以率先将物料放置在固定外筒(21)上端的通孔(22)内侧，当滚动内筒(23)转动带动其表面的活动槽(25)与固定外筒(21)上端的通孔(22)对齐时，物料将通过活动槽(25)下落到滚动内筒(23)的内腔进行初步离心脱水；
S2：初步离心脱水后的物料将下落到盛料仓(13)，气筒(151)内侧的气体将通过喷气嘴(1512)排放到盛料仓(13)的内侧对物料进行烘干；
S3：当物料在盛料仓(13)的内侧烘干时，连杆(1531)将带动齿耙(1532)在盛料仓(13)的内侧同步移动，使齿耙(1532)可以来回往复移动推翻盛料仓(13)内的物料；
S4：烘干后的物料将下落到筛板(18)的上端，风机(172)可以通过输气管(173)与分支管(174)输送冷风，对烘干后的物料进行冷却风干，同时挤压板(34)将向隔板(16)的一侧进行移动，对筛板(18)上的物料进行二次挤压；
S5：被挤压后的水将通过筛板(18)下落到集水仓(19)的内侧，而脱水后的物料操作人员可以打开出料仓门(12)将物料取出。
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