CN221089627U - 一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机，属于再生塑料技术领域，包括干燥箱，位于干燥箱内壁上环形缠绕的加热盘管以及干燥箱顶部一侧进行原料添加的进料口。本实用新型干燥箱内部中间位置处隔板的设置，能够将干燥箱内部空间分隔成等容量的两个筒状空间，再通过干燥箱内部两侧转杆、拨板、外托盘、内托盘组成的翻料机构，将塑料颗粒从上之下进行输送，并在输送的过程中进行干燥，另外通过气泵、导管将初步干燥的原料再次循环至干燥箱的内部进行二次干燥，确保了使用过程中的干燥效果，同时，能够方便原料的持续进料干燥，实用性更高，提高了干燥的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥机，特别是涉及一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机，属于再生塑料技术领域。
背景技术
现有技术中如申请号为202221598098.1的实用新型中公开了一种再生塑料颗粒制备用干燥装置，通过设置热风机往进风管吹风，可以对干燥箱内部的再生塑料颗粒进行干燥，热风从底部往顶部吹，有利于提高底部塑料的干燥速率，通过设置驱动电机正反转带动主动齿轮转动，可以使活动齿条做上下往复运动，固定杆两侧的活动板可以将底部的塑料翻动，有利于塑料受热均匀，加速水分蒸发，干燥更加充分，干燥效果好，通过设置第一伸缩杆和第二伸缩杆，有利于干燥箱内部塑料颗粒的出料。
类似于上述申请目前还存在不足之处：
在对塑料颗粒进行上下翻动的过程中，仅能够对活动板竖直面上的原料进行翻动，其余位置的原料翻动效果较差，影响受热的均匀性，干燥过程中无法进行持续的上料，需要将干料排出之后再进行原料的添加，影响干燥的速率；
为此设计一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机，干燥箱内部中间位置处隔板的设置，能够将干燥箱内部空间分隔成等容量的两个筒状空间，再通过干燥箱内部两侧转杆、拨板、外托盘、内托盘组成的翻料机构，将塑料颗粒从上之下进行输送，并在输送的过程中进行干燥，另外通过气泵、导管将初步干燥的原料再次循环至干燥箱的内部进行二次干燥，确保了使用过程中的干燥效果，同时，能够方便原料的持续进料干燥，实用性更高，提高了干燥的速率。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机，包括干燥箱，位于干燥箱内壁上环形缠绕的加热盘管以及干燥箱顶部一侧进行原料添加的进料口，干燥箱内部的中间位置处竖直固定有将干燥箱内部空间等量分隔呈圆筒状的隔板，隔板两侧干燥箱的内顶部皆转动安装有转杆，干燥箱的顶端安装有带动转杆同步旋转的有驱动机构，隔板与干燥箱之间围成的筒状空间中均匀固定有外托盘，外托盘下方且位于筒状空间的中间位置处通过支杆固定有内托盘，转杆从外托盘、内托盘的中心穿过，转杆的外侧均匀固定有拨板，且拨板贴合在外托盘与内托盘的上表面，内托盘顶部的拨板垂直于转杆的切面，外托盘顶部的拨板与转杆的切面之间呈锐角，干燥箱内部的两侧之间设置有将塑料进行输送的循环机构。
优选的：干燥箱内部转杆的顶端固定有锥形盘，锥形盘底部的表面积大于外托盘内部通口的表面积。
优选的：干燥箱的底部设置有底板，且底板的底部设置有防滑垫。
优选的：隔板两侧的外托盘与内托盘皆设置有两组，且外托盘与内托盘之间的间距相同。
优选的：循环机构包括气泵、加热仓和导管，气泵安装在干燥箱的外侧，气泵的进气口处安装有加热仓，导管与气泵的排气口连通，且导管从隔板的底端穿入并从导管外侧的顶部穿出，干燥箱内部一侧的底端与导管导通，干燥箱的另一侧开设有排料管。
优选的：干燥箱内部两侧的筒状空间的底端皆为漏斗状，且两组漏斗状的底端分别与导管、排料管导通。
优选的：驱动机构包括安装仓、电机、主动齿轮和从动齿轮，安装仓安装在干燥箱的顶部，安装仓的内顶部安装有电机，电机的输出端安装有主动齿轮，安装仓的顶端皆延伸至安装仓的内部，且转杆的顶端皆安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机,干燥箱内部中间位置处隔板的设置，能够将干燥箱内部空间分隔成等容量的两个筒状空间，再通过干燥箱内部两侧转杆、拨板、外托盘、内托盘组成的翻料机构，将塑料颗粒从上之下进行输送，并在输送的过程中进行干燥，另外通过气泵、导管将初步干燥的原料再次循环至干燥箱的内部进行二次干燥，确保了使用过程中的干燥效果，同时，能够方便原料的持续进料干燥，实用性更高，提高了干燥的速率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的驱动机构图；
图3为本实用新型的外托盘俯视图；
图4为本实用新型的内托盘俯视图。
图中：1、干燥箱；2、加热盘管；3、进料口；4、隔板；5、转杆；6、驱动机构；7、锥形盘；8、拨板；9、外托盘；10、内托盘；11、气泵；12、加热仓；13、导管；14、排料管；15、安装仓；16、电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1和图2所示，本实施例提供了一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机，包括干燥箱1，位于干燥箱1内壁上环形缠绕的加热盘管2以及干燥箱1顶部一侧进行原料添加的进料口3，干燥过程中，加热盘管2对干燥箱1的内部进行加热，原料从进料口3注入，掉落之干燥箱1的一侧，干燥箱1的底部设置有底板，且底板的底部设置有防滑垫，在放置的过程中，防滑垫能够增加干燥箱1的放置稳定性，干燥箱1内部的中间位置处竖直固定有将干燥箱1内部空间等量分隔呈圆筒状的隔板4，原料在进入到干燥箱1的内部之后，落入一侧的圆筒状空间内部，隔板4两侧干燥箱1的内顶部皆转动安装有转杆5，干燥箱1的顶端安装有带动转杆5同步旋转的有驱动机构6，驱动机构6包括安装仓15、电机16、主动齿轮17和从动齿轮18，安装仓15安装在干燥箱1的顶部，安装仓15的内顶部安装有电机16，电机16的输出端安装有主动齿轮17，安装仓15的顶端皆延伸至安装仓15的内部，且转杆5的顶端皆安装有与主动齿轮17啮合的从动齿轮18，在干燥的过程中，电机16的旋转带动主动齿轮17以及两组从动齿轮18进行旋转，进而控制转杆5的同向旋转；
如图1、图3和图4所示，隔板4与干燥箱1之间围成的筒状空间中均匀固定有外托盘9，外托盘9下方且位于筒状空间的中间位置处通过支杆固定有内托盘10，隔板4两侧的外托盘9与内托盘10皆设置有两组，且外托盘9与内托盘10之间的间距相同，利用多组外托盘9以及内托盘10增加了原料在干燥箱1内部的停留时间，保证的干燥的效果，转杆5从外托盘9、内托盘10的中心穿过，转杆5的外侧均匀固定有拨板8，且拨板8贴合在外托盘9与内托盘10的上表面，内托盘10顶部的拨板8垂直于转杆5的切面，外托盘9顶部的拨板8与转杆5的切面之间呈锐角，在转杆5带动拨板8在外托盘9、内托盘10上旋转时，转杆5逆时针转动，将外托盘9顶部的原料向中间聚拢，并同中间的通口处落入到内托盘10的顶部，而内托盘10顶部的原料受到拨板8离心力的作用，向外侧进行移动，从内托盘10的顶部掉落，干燥箱1内部转杆5的顶端固定有锥形盘7，锥形盘7底部的表面积大于外托盘9内部通口的表面积，在原料进入到干燥箱1的内部时，先落入到锥形盘7的顶部，然后沿着锥形盘7的侧壁向下滑落至顶部的外托盘9上；
如图1所示，干燥箱1内部的两侧之间设置有将塑料进行输送的循环机构，在原料从干燥箱1一侧的顶部落入到底部之后，利用循环机构，将隔板4一侧的原料向另一侧的顶部输送，再次重复输送干燥的过程，进行二次干燥，循环机构包括气泵11、加热仓12和导管13，气泵11安装在干燥箱1的外侧，气泵11的进气口处安装有加热仓12，导管13与气泵11的排气口连通，且导管13从隔板4的底端穿入并从导管13外侧的顶部穿出，干燥箱1内部一侧的底端与导管13导通，干燥箱1的另一侧开设有排料管14，干燥箱1内部两侧的筒状空间的底端皆为漏斗状，且两组漏斗状的底端分别与导管13、排料管14导通，原料在隔板4的一侧经过初步的干燥之后，落入到导管13的内部，气泵11启动，并从加热仓12的内部抽取热空气，然后将初步干燥之后的原料经过导管13输送至隔板4的另一侧，并从顶部向下落，再次进行干燥，二次干燥之后的原料直接从排料管14排出。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机，包括干燥箱(1)，位于干燥箱(1)内壁上环形缠绕的加热盘管(2)以及干燥箱(1)顶部一侧进行原料添加的进料口(3)，其特征在于：干燥箱(1)内部的中间位置处竖直固定有将干燥箱(1)内部空间等量分隔呈圆筒状的隔板(4)，隔板(4)两侧干燥箱(1)的内顶部皆转动安装有转杆(5)，干燥箱(1)的顶端安装有带动转杆(5)同步旋转的有驱动机构(6)，隔板(4)与干燥箱(1)之间围成的筒状空间中均匀固定有外托盘(9)，外托盘(9)下方且位于筒状空间的中间位置处通过支杆固定有内托盘(10)，转杆(5)从外托盘(9)、内托盘(10)的中心穿过，转杆(5)的外侧均匀固定有拨板(8)，且拨板(8)贴合在外托盘(9)与内托盘(10)的上表面，内托盘(10)顶部的拨板(8)垂直于转杆(5)的切面，外托盘(9)顶部的拨板(8)与转杆(5)的切面之间呈锐角，干燥箱(1)内部的两侧之间设置有将塑料进行输送的循环机构。
2.根据权利要求1所述的一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机，其特征在于：干燥箱(1)内部转杆(5)的顶端固定有锥形盘(7)，锥形盘(7)底部的表面积大于外托盘(9)内部通口的表面积。
3.根据权利要求1所述的一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机，其特征在于：干燥箱(1)的底部设置有底板，且底板的底部设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机，其特征在于：隔板(4)两侧的外托盘(9)与内托盘(10)皆设置有两组，且外托盘(9)与内托盘(10)之间的间距相同。
5.根据权利要求1所述的一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机，其特征在于：循环机构包括气泵(11)、加热仓(12)和导管(13)，气泵(11)安装在干燥箱(1)的外侧，气泵(11)的进气口处安装有加热仓(12)，导管(13)与气泵(11)的排气口连通，且导管(13)从隔板(4)的底端穿入并从导管(13)外侧的顶部穿出，干燥箱(1)内部一侧的底端与导管(13)导通，干燥箱(1)的另一侧开设有排料管(14)。
6.根据权利要求5所述的一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机，其特征在于：干燥箱(1)内部两侧的筒状空间的底端皆为漏斗状，且两组漏斗状的底端分别与导管(13)、排料管(14)导通。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种二次循环的再生塑料颗粒制备用干燥机，其特征在于：驱动机构(6)包括安装仓(15)、电机(16)、主动齿轮(17)和从动齿轮(18)，安装仓(15)安装在干燥箱(1)的顶部，安装仓(15)的内顶部安装有电机(16)，电机(16)的输出端安装有主动齿轮(17)，安装仓(15)的顶端皆延伸至安装仓(15)的内部，且转杆(5)的顶端皆安装有与主动齿轮(17)啮合的从动齿轮(18)。
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