CN220882993U - 一种塑料颗粒用高效率烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒用高效率烘干装置,涉及塑料生产设备技术领域,本实用新型包括支撑组件,包括烘干桶和连接于烘干桶顶端位置的盖板;分层烘干组件;所述分层烘干组件包括连接于烘干桶内部中央位置的固定板、连接于固定板上端面位置的活动板、连接于活动板上端面位置的刮杆、连接于刮杆顶端位置的支撑杆、开设于盖板上端中央位置的通孔和连接于盖板上端中央位置的旋转电机;余热利用组件,连接于烘干桶两侧位置。本实用新型解决了现有的塑料颗粒烘干桶在使用时,通常只能放置一种塑料颗粒,在需要进行对多种塑料颗粒烘干时,需要等待前面的塑料颗粒完成后,才能进行烘干,速度缓慢,严重影响后续塑料生产的效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产设备技术领域,尤其涉及一种塑料颗粒用高效率烘干装置。
背景技术
塑料制品通常是将塑料颗粒融化后再通过模具将其制成需要的形状,塑料颗粒在融化前需要保证干燥,需要对湿度超标的原料进行烘干处理。因此在塑料颗粒在加工过程中,需要将塑料颗粒放置在烘干桶内对其表面的湿度、水分进行烘干处理后,再将塑料颗粒进行下一步工艺的生产。
上述在使用时具有以下缺点:
现有的塑料颗粒烘干桶在使用时,通常只能放置一种塑料颗粒,在需要进行对多种塑料颗粒烘干时,需要等待前面的塑料颗粒完成后,才能进行烘干,速度缓慢,严重影响后续塑料生产的效率。
为此,我们提出一种塑料颗粒用高效率烘干装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料颗粒用高效率烘干装置,解决了现有的塑料颗粒烘干桶在使用时,通常只能放置一种塑料颗粒,在需要进行对多种塑料颗粒烘干时,需要等待前面的塑料颗粒完成后,才能进行烘干,速度缓慢,严重影响后续塑料生产的效率的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种塑料颗粒用高效率烘干装置,包括:支撑组件,包括烘干桶和连接于烘干桶顶端位置的盖板;
分层烘干组件;所述分层烘干组件包括连接于烘干桶内部中央位置的固定板、连接于固定板上端面位置的活动板、连接于活动板上端面位置的刮杆、连接于刮杆顶端位置的支撑杆、开设于盖板上端中央位置的通孔和连接于盖板上端中央位置的旋转电机;
余热利用组件,连接于烘干桶两侧位置。
进一步,所述支撑组件还包括连接于烘干桶底端面上的出料管和开设于盖板上端一侧位置的进料口,烘干桶用于放置塑料颗粒,并对塑料颗粒进行烘干,出料管用于将烘干后的塑料颗粒从烘干桶内向外排出,盖板用于对烘干桶进行封闭,进料口用于将需烘干的塑料颗粒投入到烘干桶内部。
进一步,所述通孔为相对于支撑杆开设,且支撑杆上端于旋转电机相连接,支撑杆贯穿于通孔向下延伸,旋转电机用于带动支撑杆进行转动,支撑杆用于带动刮杆在活动板上端进行转动。
进一步,所述固定板和活动板为多组扇形结构组成,且活动板面积大于固定板面积,当固定板和活动板相重叠放置时,固定板和活动板之间存在空隙,将上层的塑料颗粒向下排出,当固定板和活动板相错时,固定板和活动板形成密闭圆形,对烘干桶内部进行分层。
进一步,所述余热利用组件包括连接于烘干桶一侧下端位置的第一进风管、连接于烘干桶另一侧下端位置的第一出风管、连接于烘干桶一侧上端位置的第二进风管和连接于烘干桶另一侧下端位置的第二出风管,第一进风管用于将热风向烘干桶内部下端流入,第一出风管用于将烘干桶内部下端带湿气的空气向外排出,第二进风管用于将热风向烘干桶内部上端流入,第二出风管用于将烘干桶内部上端带湿气的空气向外排出。
进一步,所述烘干桶外壁上分别有相对于第一进风管、第一出风管、第二进风管和第二出风管开设的空心圆槽,且第一进风管和第一出风管相对应,第二进风管和第二出风管相对应,第一进风管、第一出风管、第二进风管和第二出风管通过空心圆槽和烘干桶内部相连通。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置分层烘干组件,使烘干桶内的可以投入不同的塑料颗粒进行烘干,减少了烘干桶的投入量的同时,加速了烘干塑料颗粒的种类,提升了塑料颗粒烘干的效率。
2、本实用新型中,通过设置余热利用组件,使可以分别对烘干桶内上下层通入热风进行烘干,也可以将下层烘干后的热风排入到上层,从而对上层的塑料颗粒进行预烘干,进一步加快了上层的塑料颗粒烘干的速度。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为本实用新型的支撑组件结构示意图;
图3 为本实用新型的分层烘干组件结构示意图;
图4 为本实用新型的余热利用组件结构示意图。
图中标号:1、支撑组件;11、烘干桶;12、出料管;13、盖板;14、进料口;2、分层烘干组件;21、固定板;22、活动板;23、刮杆;24、支撑杆;25、通孔;26、旋转电机;3、余热利用组件;31、第一进风管;32、第一出风管;33、第二进风管;34、第二出风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示,一种塑料颗粒用高效率烘干装置,包括支撑组件1、分层烘干组件2;
支撑组件1包括烘干桶11和连接于烘干桶11顶端位置的盖板13;
分层烘干组件2包括连接于烘干桶11内部中央位置的固定板21、连接于固定板21上端面位置的活动板22、连接于活动板22上端面位置的刮杆23、连接于刮杆23顶端位置的支撑杆24、开设于盖板13上端中央位置的通孔25和连接于盖板13上端中央位置的旋转电机26;
支撑组件1还包括连接于烘干桶11底端面上的出料管12和开设于盖板13上端一侧位置的进料口14;
通孔25为相对于支撑杆24开设,且支撑杆24上端于旋转电机26相连接;
固定板21和活动板22为多组扇形结构组成,且活动板22面积大于固定板21面积;
工作原理:将固定板21固定在烘干桶11内部中央位置,再将活动板22连接在固定板21上端位置,并将旋转电机26连接在盖板13上端中央位置,同时,将支撑杆24贯穿于通孔25向烘干桶11内部延伸,再将支撑杆24两端分别连接在旋转电机26底端和刮杆23顶端位置,并将刮杆23底端和活动板22上端相接触,当需要对烘干桶11内部进行分层时,转动活动板22,使活动板22和固定板21相错开,从而使活动板22和固定板21形成和烘干桶11内部圆形面积相同的圆形,对烘干桶11中间进行封闭,对烘干桶11内部进行分层,当不需要对烘干桶11内部进行分层或需要将上层塑料颗粒向下移动时,转动活动板22,使活动板22和固定板21相重叠,从而使活动板22和固定板21之间存在空隙,再启动旋转电机26,旋转电机26带动支撑杆24进行转动,支撑杆24带动刮杆23在活动板22上端进行转动,从而将上层的物料刮至空隙处并向下掉落。
实施例二
如图4所示,在实施例一的基础上,还包括余热利用组件3,余热利用组件3设置于烘干桶11两侧位置;
余热利用组件3包括连接于烘干桶11一侧下端位置的第一进风管31、连接于烘干桶11另一侧下端位置的第一出风管32、连接于烘干桶11一侧上端位置的第二进风管33和连接于烘干桶11另一侧下端位置的第二出风管34;
烘干桶11外壁上分别有相对于第一进风管31、第一出风管32、第二进风管33和第二出风管34开设的空心圆槽,且第一进风管31和第一出风管32相对应,第二进风管33和第二出风管34相对应;
工作原理:将第一进风管31、第一出风管32分别通过空心圆槽连接在烘干桶11下端外表面上,再将第二进风管33、第二出风管34分别通过空心圆槽连接在烘干桶11上端外表面上,当需要对烘干桶11内的不同塑料颗粒进行烘干时,分别从第一进风管31和第二进风管33吹入热风,从而对烘干桶11内的不同塑料颗粒进行烘干,当烘干桶11内部上层的塑料颗粒不急于烘干时,将第一出风管32和第二进风管33相连通,使烘干桶11内部下层向外排出的热风进入到烘干桶11内部上层,对烘干桶11内部上层的塑料颗粒进行预烘干。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒用高效率烘干装置,其特征在于,包括支撑组件(1)、分层烘干组件(2)和余热利用组件(3);
所述支撑组件(1)包括烘干桶(11)和连接于烘干桶(11)顶端位置的盖板(13);
所述分层烘干组件(2)包括连接于烘干桶(11)内部中央位置的固定板(21)、连接于固定板(21)上端面位置的活动板(22)、连接于活动板(22)上端面位置的刮杆(23)、连接于刮杆(23)顶端位置的支撑杆(24)、开设于盖板(13)上端中央位置的通孔(25)和连接于盖板(13)上端中央位置的旋转电机(26);
所述余热利用组件(3)设置于所述烘干桶(11)两侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用高效率烘干装置,其特征在于,所述支撑组件(1)还包括连接于烘干桶(11)底端面上的出料管(12)和开设于盖板(13)上端一侧位置的进料口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用高效率烘干装置,其特征在于,所述通孔(25)为相对于支撑杆(24)开设,且支撑杆(24)上端与旋转电机(26)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用高效率烘干装置,其特征在于,所述固定板(21)和活动板(22)为多组扇形结构组成,且活动板(22)面积大于固定板(21)面积。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用高效率烘干装置,其特征在于,所述余热利用组件(3)包括连接于烘干桶(11)一侧下端位置的第一进风管(31)、连接于烘干桶(11)另一侧下端位置的第一出风管(32)、连接于烘干桶(11)一侧上端位置的第二进风管(33)和连接于烘干桶(11)另一侧下端位置的第二出风管(34)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒用高效率烘干装置,其特征在于,所述烘干桶(11)外壁上分别有相对于第一进风管(31)、第一出风管(32)、第二进风管(33)和第二出风管(34)开设的空心圆槽,且第一进风管(31)和第一出风管(32)相对应,第二进风管(33)和第二出风管(34)相对应。
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