CN114109589B - 一种智能发电机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能发电机组，属于发电机领域。一种智能发电机组，包括发电机组、保护框架、油箱、排气主件、防偷主件、报警器和油箱防护盖；发电机组固定设于保护框架内；油箱固定设于保护框架内，并通过油管与发电机组进行连接；油箱包括储油腔和进油口，储油腔设于油箱内，进油口设于油箱顶部并凸起，进油口与储油腔相互连通；它可以实现在发电机组在室外或者野外使用时，可通过发电机组的外控电信号手机进行电信号连接，以便于使用者通过手机监控发电机组的工作状态，以至于无论使用者身在何处都能快速有效的对发电机组进行控制，并且通过油箱防护盖内的压力传感器感知是否有人打开油箱防护盖，报警器则会因此进行警示和提醒。

Description

一种智能发电机组

技术领域

本发明涉及发电机领域，更具体地说，涉及一种智能发电机组。

背景技术

发电机组在柴油机发电机组体积缩小温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为作功，各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。利用电磁感应原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。因此，柴油发电机组经常被用于室外或者野外使用，在发电机组使用过程中，使用者不一定时刻盯住发电机组，而别有用心者可能会借由使用者休息或是离开的时间，对油箱内的柴油进行偷取，以至于使用者无法及时发现而保护自己的资源。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种智能发电机组，它可以实现在发电机组在室外或者野外使用时，可通过发电机组的外控电信号与手机进行电信号连接，以便于使用者通过手机监控发电机组的工作状态，以至于无论使用者身在何处都能快速有效的对发电机组进行控制，并且通过油箱防护盖内的压力传感器感知是否有人打开油箱防护盖，报警器则会因此进行警示和提醒，同时在外控电信号的传输作用下，会在手机上显示报警器的警报对象，而若是使用者自己打开的油箱防护盖，则可以先一步控制报警器的工作与否，以确保油箱内的油不会被别有用心者偷取而减少使用者的生存资源。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种智能发电机组，包括发电机组、保护框架、油箱、排气主件、防偷主件、报警器和油箱防护盖；发电机组固定设于保护框架内，发电机组内设有独立的外控电信号，以控制发电机组的启动和关闭；油箱固定设于保护框架内，并通过油管与发电机组进行连接；油箱包括储油腔和进油口，储油腔设于油箱内，进油口设于油箱顶部并凸起，进油口与储油腔相互连通；排气主件设于储油腔端壁内，并与储油腔和进油口相互连通，用于在往储油腔内储油时，将储油腔内难以排出的气压进行疏导并进行排出；油箱防护盖设于进油口外表面，在油箱防护盖与进油口之间，通过防护机构可使油箱防护盖与进油口形成拆卸分离，或通过保护机构在打开油箱防护盖时，使油箱防护盖依然连接在进油口上，同时油箱防护盖内壁上设有内螺纹，进油口外壁设有外螺纹，油箱防护盖通过与进油口之间的螺纹部分实现，来实现进油口的打开和关闭；防偷主件设于储油腔内，与防护机构或保护机构连接，防偷主件通过曲线路径的方式，对油液流入储油腔内储存的线路进行控制，以防止偷油工具直接进入储油腔并接触储油腔内的油液，防偷主件在受到外部压迫力的情况下，发生位置变化时同样会限制偷油工具进入油箱，在打开油箱防护盖时，通过防偷主件分别对能够进入储油腔内的油液以及其他物质进行控制，以防止进入储油腔的是其他物质，同时保证油液的正常流入，不对油液输送造成堵塞，以及在盖上油箱防护盖，防偷主件会加速油液的流动性，来确保油液全部收集在储油腔以用于发电机组的运作；报警器设于油箱顶部，用于在别有用心者在偷窃储油腔内的油液时进行警报。防偷主件包括固定板、防偷隔板、输油口、一对限位挡板、梯形块和一对连接槽；固定板固定设于储油腔侧端面内，且在长度方向上位于远离排气主件侧；防偷隔板设于固定板侧端面内，防偷隔板内设有自带扭簧的转轴，转轴与防偷隔板内壁之间转动配合；输油口设于防偷隔板上，并在高度方向上贯穿，输油口位于远离固定板侧；一对连接槽交错设于防偷隔板上，并贯穿防偷隔板，一对连接槽皆位于输油口和进油口之间的位置；一对限位挡板固定设于储油腔顶部，且交错设置，一对限位挡板分别贯穿一对连接槽；梯形块固定设于限位挡板底部，梯形块两侧面皆为斜面，且斜面部分朝上。

进一步的，一对连接槽的侧端面分别与防偷隔板的两侧端面对齐，且连接槽的宽度大于防偷隔板一半的宽度。

进一步的，油箱防护盖外表面内设有压力传感器，压力传感器与报警器之间通过电信号连接。

进一步的，排气主件包括内气压出口、排气件、一组排气孔和疏导口；内气压出口设于储油腔顶部内，内气压出口为L形，两端突出部分分别连通进油口和储油腔；排气件固定设于进油口侧端壁内，并连接至内气压出口内；一组排气孔设于排气件内，排气孔为通孔，并两端分别连通内气压出口和排气件顶部；疏导口设于排气件底部，用于连通内气压出口和排气件底部。

进一步的，内气压出口夹角处为倾斜状，并靠近进油口侧突出部分为向下倾斜。

进一步的，防护机构包括第一限位套筒、第一推杆、第一限位滑槽和环形槽；第一限位滑槽设于进油口外表面内，且为圆柱形；第一限位套筒滑动设于第一限位滑槽内，且外表面设有外螺纹；环形槽设于第一限位套筒的内壁上；第一推杆滑动设于储油腔顶部内，且位于排气主件在长度方向上的相对位置，第一推杆一端与环形槽卡接，另一端与防偷隔板顶部铰接连接；第一推杆与防偷主件连接部分能够在高度方向上伸缩。

进一步的，第一限位滑槽的高度不大于防偷主件到储油腔顶部之间的高度。

进一步的，保护机构包括第二限位滑槽、输油端、第二推杆、第二限位套筒、限位杆和限位卡槽；输油端设于油箱防护盖外表面上；第二限位滑槽设于进油口外表面内，且为圆柱形；第二限位套筒滑动设于第二限位滑槽内，且外表面与油箱防护盖内壁固定连接；限位卡槽设于第二限位滑槽端壁内；第二推杆滑动设于限位卡槽内，并延伸至储油腔内，第二推杆位于排气主件在长度方向上的相对位置，第二推杆一端连接至第二限位滑槽内，位于第二限位套筒底部，另一端与防偷隔板顶部铰接连接；限位杆滑动设于第二推杆顶部内，并位于第二限位套筒顶部，限位杆与第二推杆之间连接有弹簧。

进一步的，限位杆的高度小于输油端的高度。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案在发电机组在室外或者野外使用时，可通过发电机组的外控电信号手机进行电信号连接，以便于使用者通过手机监控发电机组的工作状态，以至于无论使用者身在何处都能快速有效的对发电机组进行控制，并且通过油箱防护盖内的压力传感器感知是否有人打开油箱防护盖，报警器则会因此进行警示和提醒，同时在外控电信号的传输作用下，会在手机上显示报警器的警报对象，而若是使用者自己打开的油箱防护盖，则可以先一步控制报警器的工作与否，以确保油箱内的油不会被别有用心者偷取而减少使用者的生存资源。

（2）本方案通过在储油腔内设置防偷隔板，在防偷隔板的阻挡作用下，别有用心者难以使用工具伸入储油腔内，对储油腔内的油液进行抽取。并且通过交错排列的一对限位挡板，为油液的流经路线提供了一种曲线路径的方式，以确保对储油腔内的防护更加到位，别有用心者无法操控工具快速并准确的穿过限位挡板，通过的输油口进入储油腔内将油液取出。同时在限位挡板和梯形块的限位作用下，即使防偷隔板发生转动，也会因此受到转动角度的限制，所能打开的范围也能得到控制，更加减小了别有用心者偷取油液的可能性。

（3）本方案在关上油箱防护盖时，防偷隔板会因此发生转动呈倾斜状时，会将防偷隔板上残留的油液通过输油口排入，避免油液出现浪费而无法作用于发电机组。

（4）本方案在往油箱内加油时，油液则会快速穿过限位挡板的阻挡并从输油口流入储油腔内进行储存，一方面，通过内气压出口能够快速的将储油腔内空气进行引导并从排气孔排出，避免储油腔内的空气压力阻挡油液的正常排入，另一方面，由于内气压出口为倾斜设置，不小心从排气孔滴入的油液也会因此快速从疏导口流出，避免油液堆积在内气压出口内影响正常排气。

（5）本方案在通过可拆卸方式的防护机构保护油箱内的油液时，在打开油箱防护盖的情况下，可将油箱防护盖进行取出，而使得进油口完全暴露在打开者的视野中，因此在往储油腔内加油时十分方便，同样也会存在较大的缺陷，而通过在第一限位套筒和第一推杆的作用下，来控制防偷隔板是否因此转动，并且由于第一推杆靠近防偷隔板的转动中心，因此别有用心者若想要通过按压第一推杆来推动防偷隔板时，在防偷隔板的支撑力作用下，无法轻易的将防偷隔板打开而进行偷油。

（6）本方案在通过固定方式的保护机构保护油箱内的油液时，在打开油箱防护盖的情况下，通过避免将油箱防护盖取出，而采用在加油时将加油枪通过输油端以及进油口，再使得油液进入储油腔内，减少了别有用心者使用工件进入储油腔内偷油的可能性。同时由于在第二推杆和限位杆的限位作用下，若想要推动第二推杆时，则会通过限位杆将油箱防护盖进行关闭，以出现输油端变窄的情况来防止偷油。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明可拆卸方式的主视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明图2的A处结构示意图；

图5为本发明图2的B处结构示意图；

图6为本发明图1取下油箱盖后的结构示意图；

图7为本发明固定方式的主视结构示意图；

图8为本发明图7的C处结构示意图；

图9为本发明图7取下油箱盖后的结构示意图。

图中标号说明：

发电机组1、保护框架2、油箱3、储油腔31、进油口32、排气主件4、内气压出口41、排气件42、排气孔43、疏导口44、防护机构5、第一限位套筒52、第一推杆53、第一限位滑槽54、环形槽55、防偷主件6、固定板61、防偷隔板62、输油口63、限位挡板64、梯形块65、连接槽66、保护机构7、第二限位滑槽71、输油端72、第二推杆73、第二限位套筒74、限位杆75、限位卡槽76、报警器8、油箱防护盖9。

具体实施方式

实施例一：

请参阅图1-9的一种智能发电机组，它包括发电机组1、保护框架2、油箱3、排气主件4、防偷主件6、报警器8和油箱防护盖9；发电机组1固定设于保护框架2内，发电机组1内设有独立的外控电信号，以控制发电机组1的启动和关闭；油箱3固定设于保护框架2内，并通过油管与发电机组1进行连接；油箱3包括储油腔31和进油口32，储油腔31设于油箱3内，进油口32设于油箱3顶部并凸起，进油口32与储油腔31相互连通；排气主件4设于储油腔31端壁内，并与储油腔31和进油口32相互连通，用于在往储油腔31内储油时，将储油腔31内难以排出的气压进行疏导并进行排出；油箱防护盖9设于进油口32外表面，在油箱防护盖9与进油口32之间，通过防护机构5可使油箱防护盖9与进油口32形成拆卸分离，或通过保护机构7在打开油箱防护盖9时，使油箱防护盖9依然连接在进油口32上，同时油箱防护盖9内壁上设有内螺纹，进油口32外壁设有外螺纹，油箱防护盖9通过与进油口32之间的螺纹部分实现，来实现进油口32的打开和关闭；防偷主件6设于储油腔31内，与防护机构5或保护机构7连接，防偷主件6通过曲线路径的方式，对油液流入储油腔31内储存的线路进行控制，以防止偷油工具直接进入储油腔31并接触储油腔31内的油液，防偷主件6在受到外部压迫力的情况下，发生位置变化时同样会限制偷油工具进入油箱3，在打开油箱防护盖9时，通过防偷主件6分别对能够进入储油腔31内的油液以及其他物质进行控制，以防止进入储油腔31的是其他物质，同时保证油液的正常流入，不对油液输送造成堵塞，以及在盖上油箱防护盖9，防偷主件6会加速油液的流动性，来确保油液全部收集在储油腔31以用于发电机组1的运作；报警器8设于油箱3顶部，用于在别有用心者在偷窃储油腔31内的油液时进行警报。油箱防护盖9外表面内设有压力传感器，压力传感器与报警器8之间通过电信号连接。

请参阅图3和6，防偷主件6包括固定板61、防偷隔板62、输油口63、一对限位挡板64、梯形块65和一对连接槽66；固定板61固定设于储油腔31侧端面内，且在长度方向上位于远离排气主件4侧；防偷隔板62设于固定板61侧端面内，防偷隔板62内设有自带扭簧的转轴，转轴与防偷隔板62内壁之间转动配合；输油口63设于防偷隔板62上，并在高度方向上贯穿，输油口63位于远离固定板61侧；一对连接槽66交错设于防偷隔板62上，并贯穿防偷隔板62，一对连接槽66皆位于输油口63和进油口32之间的位置；一对限位挡板64固定设于储油腔31顶部，且交错设置，一对限位挡板64分别贯穿一对连接槽66；梯形块65固定设于限位挡板64底部，梯形块65两侧面皆为斜面，且斜面部分朝上。一对连接槽66的侧端面分别与防偷隔板62的两侧端面对齐，且连接槽66的宽度大于防偷隔板62一半的宽度。

请参阅图2和4，排气主件4包括内气压出口41、排气件42、一组排气孔43和疏导口44；内气压出口41设于储油腔31顶部内，内气压出口41为L形，两端突出部分分别连通进油口32和储油腔31；排气件42固定设于进油口32侧端壁内，并连接至内气压出口41内；一组排气孔43设于排气件42内，排气孔43为通孔，并两端分别连通内气压出口41和排气件42顶部；疏导口44设于排气件42底部，用于连通内气压出口41和排气件42底部。请参阅图2，内气压出口41夹角处为倾斜状，并靠近进油口32侧突出部分为向下倾斜。

请参阅图4-5，防护机构5包括第一限位套筒52、第一推杆53、第一限位滑槽54和环形槽55；第一限位滑槽54设于进油口32外表面内，且为圆柱形；第一限位套筒52滑动设于第一限位滑槽54内，且外表面设有外螺纹；环形槽55设于第一限位套筒52的内壁上；第一推杆53滑动设于储油腔31顶部内，且位于排气主件4在长度方向上的相对位置，第一推杆53一端与环形槽55卡接，另一端与防偷隔板62顶部铰接连接；第一推杆53与防偷主件6连接部分能够在高度方向上伸缩。第一限位滑槽54的高度不大于防偷主件6到储油腔31顶部之间的高度。

在发电机组1在室外或者野外使用时，可通过发电机组1的外控电信号手机进行电信号连接，以便于使用者通过手机监控发电机组1的工作状态，以至于无论使用者身在何处都能快速有效的对发电机组1进行控制，并且通过油箱防护盖9内的压力传感器感知是否有人打开油箱防护盖9，报警器8则会因此进行警示和提醒，同时在外控电信号的传输作用下，会在手机上显示报警器8的警报对象，而若是使用者自己打开的油箱防护盖9，则可以先一步控制报警器8的工作与否，以确保油箱3内的油液不会被别有用心者偷取而减少使用者的生存资源。

在对油箱3内加油时，为避免设置的防护机构5影响空气流通的顺畅度，通过排气主件4来对储油腔31内的空气进行排出。在油枪放入进油口32内时，油枪会占据进油口32一部分的空间，而在油液注入速度过快时，储油腔31内空气会由于还没来得及排出，而导致内部气压压强过大，可通过排气主件4来对储油腔31内的空气进行引导并辅助排出，以避免油液在还没装满储油腔31时就逸出。

在采用防护机构5的结构情况下，使用者在打开油箱防护盖9加油时，通过将油箱防护盖9脱离进油口32，同时与油箱防护盖9螺纹连接的第一限位套筒52，会带动第一推杆53向上移动，以至于防偷隔板62在扭簧的作用下绕其转轴进行顺时针转动，直至呈水平状态设置。因此在往进油口32内加油时，油液会沿着一对限位挡板64之间的轨迹流到输油口63处，以流入储油腔31的工作区间内进行储存，以便于之后发电机组1进行发电工作。同时，储油腔31内的空气会从排气孔43进行排出。

实施例二：

与实施例一不同的是，将与油箱防护盖9连接的防护机构5替换为保护机构7，请参阅图7-9，保护机构7包括第二限位滑槽71、输油端72、第二推杆73、第二限位套筒74、限位杆75和限位卡槽76；输油端72设于油箱防护盖9外表面上；第二限位滑槽71设于进油口32外表面内，且为圆柱形；第二限位套筒74滑动设于第二限位滑槽71内，且外表面与油箱防护盖9内壁固定连接；限位卡槽76设于第二限位滑槽71端壁内；第二推杆73滑动设于限位卡槽76内，并延伸至储油腔31内，第二推杆73位于排气主件4在长度方向上的相对位置，第二推杆73一端连接至第二限位滑槽71内，位于第二限位套筒74底部，另一端与防偷隔板62顶部铰接连接；限位杆75滑动设于第二推杆73顶部内，并位于第二限位套筒74顶部，限位杆75与第二推杆73之间连接有弹簧。限位杆75的高度小于输油端72的高度。

在采用保护机构7的结构情况下，使用者在打开油箱防护盖9加油时，通过将油箱防护盖9旋转打开进油口32，同时第二限位套筒74会带动限位杆75一同向上移动，以使得第二推杆73向上移动，将防偷隔板62呈水平设置，油箱防护盖9不会脱离进油口32，使用者可将加油枪通过输油端72以及进油口32，再使得油液进入储油腔31工作区间内进行储存。

Claims (8)

1.一种智能发电机组，其特征在于：包括发电机组（1）、保护框架（2）、油箱（3）、排气主件（4）、防偷主件（6）、报警器（8）和油箱防护盖（9）；

发电机组（1）固定设于保护框架（2）内；

油箱（3）固定设于保护框架（2）内，并通过油管与发电机组（1）进行连接；油箱（3）包括储油腔（31）和进油口（32），储油腔（31）设于油箱（3）内，进油口（32）设于油箱（3）顶部并凸起，进油口（32）与储油腔（31）相互连通；

排气主件（4）设于储油腔（31）端壁内，并与储油腔（31）和进油口（32）相互连通，用于在往储油腔（31）内储油时，将储油腔（31）内难以排出的气压进行疏导并进行排出；

油箱防护盖（9）设于进油口（32）外表面，在油箱防护盖（9）与进油口（32）之间，通过防护机构（5）可使油箱防护盖（9）与进油口（32）形成拆卸分离，或通过保护机构（7）在打开油箱防护盖（9）时，使油箱防护盖（9）依然连接在进油口（32）上；

防偷主件（6）设于储油腔（31）内，与防护机构（5）或保护机构（7）连接，防偷主件（6）通过曲线路径的方式，对油液流入储油腔（31）内储存的线路进行控制，以防止偷油工具直接进入储油腔（31）并接触储油腔（31）内的油液，防偷主件（6）在受到外部压迫力的情况下，发生位置变化时同样会限制偷油工具进入油箱（3）；

报警器（8）设于油箱（3）顶部；

防偷主件（6）包括固定板（61）、防偷隔板（62）、输油口（63）、一对限位挡板（64）、梯形块（65）和一对连接槽（66）；

固定板（61）固定设于储油腔（31）侧端面内，且在长度方向上位于远离排气主件（4）侧；

防偷隔板（62）设于固定板（61）侧端面内，防偷隔板（62）内设有自带扭簧的转轴，转轴与防偷隔板（62）内壁之间转动配合；

输油口（63）设于防偷隔板（62）上，并在高度方向上贯穿，输油口（63）位于远离固定板（61）侧；

一对连接槽（66）交错设于防偷隔板（62）上，并贯穿防偷隔板（62），一对连接槽（66）皆位于输油口（63）和进油口（32）之间的位置；

一对限位挡板（64）固定设于储油腔（31）顶部，且交错设置，一对限位挡板（64）分别贯穿一对连接槽（66）；

梯形块（65）固定设于限位挡板（64）底部，梯形块（65）两侧面皆为斜面，且斜面部分朝上；

一对连接槽（66）的侧端面分别与防偷隔板（62）的两侧端面对齐，且连接槽（66）的宽度大于防偷隔板（62）一半的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种智能发电机组，其特征在于：油箱防护盖（9）外表面内设有压力传感器，压力传感器与报警器（8）之间通过电信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能发电机组，其特征在于：排气主件（4）包括内气压出口（41）、排气件（42）、一组排气孔（43）和疏导口（44）；

内气压出口（41）设于储油腔（31）顶部内，内气压出口（41）为L形，两端突出部分分别连通进油口（32）和储油腔（31）；

排气件（42）固定设于进油口（32）侧端壁内，并连接至内气压出口（41）内；

一组排气孔（43）设于排气件（42）内，排气孔（43）为通孔，并两端分别连通内气压出口（41）和排气件（42）顶部；

疏导口（44）设于排气件（42）底部，用于连通内气压出口（41）和排气件（42）底部。

4.根据权利要求3所述的一种智能发电机组，其特征在于：内气压出口（41）夹角处为倾斜状，并靠近进油口（32）侧突出部分为向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种智能发电机组，其特征在于：防护机构（5）包括第一限位套筒（52）、第一推杆（53）、第一限位滑槽（54）和环形槽（55）；

第一限位滑槽（54）设于进油口（32）外表面内，且为圆柱形；

第一限位套筒（52）滑动设于第一限位滑槽（54）内，且外表面设有外螺纹；

环形槽（55）设于第一限位套筒（52）的内壁上；

第一推杆（53）滑动设于储油腔（31）顶部内，且位于排气主件（4）在长度方向上的相对位置，第一推杆（53）一端与环形槽（55）卡接，另一端与防偷主件（6）连接；

第一推杆（53）与防偷主件（6）连接部分能够在高度方向上伸缩。

6.根据权利要求5所述的一种智能发电机组，其特征在于：第一限位滑槽（54）的高度不大于防偷主件（6）到储油腔（31）顶部之间的高度。

7.根据权利要求1所述的一种智能发电机组，其特征在于：保护机构（7）包括第二限位滑槽（71）、输油端（72）、第二推杆（73）、第二限位套筒（74）、限位杆（75）和限位卡槽（76）；

输油端（72）设于油箱防护盖（9）外表面上；

第二限位滑槽（71）设于进油口（32）外表面内，且为圆柱形；

第二限位套筒（74）滑动设于第二限位滑槽（71）内，且外表面与油箱防护盖（9）内壁固定连接；

限位卡槽（76）设于第二限位滑槽（71）端壁内；

第二推杆（73）滑动设于限位卡槽（76）内，并延伸至储油腔（31）内，第二推杆（73）位于排气主件（4）在长度方向上的相对位置，第二推杆（73）一端连接至第二限位滑槽（71）内，位于第二限位套筒（74）底部，另一端与防偷主件（6）连接；

限位杆（75）滑动设于第二推杆（73）顶部内，并位于第二限位套筒（74）顶部，限位杆（75）与第二推杆（73）之间连接有弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种智能发电机组，其特征在于：限位杆（75）的高度小于输油端（72）的高度。

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