CN211942956U - 一种防盗油箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防盗油箱包括油箱本体、连接油箱本体的进油部件、及连接油箱本体的防钻漏油板，油箱本体设有进油孔，进油部件安装在进油孔内，防钻漏油板安装在油箱本体的内部，防钻漏油板位于进油部件的下方，所述油箱本体的内腔为真空设置以形成真空腔，真空腔内安装有气体压力传感器，防钻漏油板设有若干个漏油孔，防钻漏油板的两侧设有加大溢油口，加大溢油口的防钻漏油板两侧设有挡板，挡板的最高端面与防钻漏油板的漏油端面之间设有高度差以形成阻挡槽。本实用新型的一种防盗油箱的结构合理，能够有效提高进油效率；同时，采用交叉式多层防盗结构，能够起到良好的防盗效果。

Description

一种防盗油箱

技术领域

本实用新型涉及能源设备技术领域，特别是涉及一种防盗油箱。

背景技术

在我们的日常生活中，一些附有燃油箱的机械设备，特别是需要经常在野外作业或者需要在野外泊靠的机械设备，以及一些需要在野外作业的附有燃油箱的发电设备，例如发电机、小汽车、工程机械等，需要经常向其燃油箱中补充燃油，补充燃油的过程需要考虑滤除所加燃油中存在的颗粒物或其它杂质，以利于设备的正常运行。此外，在这些设备放置在野外无人看护的情况下，需要考虑防止他人经由加油口从油箱盗取燃油。

但是，现有防盗装置的设计不合理，其在加油时会明显影响燃油的加油速度，并且容易导致燃油回溅，使加油枪经常停跳，进而影响加油效果；同时，现有的防盗装置的防盗效果较差，不能充分保障消费者的利益。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的防盗装置设计不合理及防盗效果差的技术问题，提供一种设计合理且防盗效果良好的防盗油箱。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防盗油箱，包括油箱本体、连接所述油箱本体的进油部件、及连接所述油箱本体的防钻漏油板，所述油箱本体设有进油孔，所述进油部件安装在所述进油孔内，所述防钻漏油板安装在所述油箱本体的内部，所述防钻漏油板位于所述进油部件的下方，所述油箱本体的内腔为真空设置以形成真空腔，所述真空腔内安装有气体压力传感器，所述防钻漏油板设有若干个漏油孔，所述防钻漏油板的两侧设有加大溢油口，所述加大溢油口的防钻漏油板两侧设有挡板，所述挡板的最高端面与所述防钻漏油板的漏油端面之间设有高度差以形成阻挡槽。

本实用新型的一种防盗油箱的结构合理，能够有效提高进油效率；同时，采用交叉式多层防盗结构，能够起到良好的防盗效果。

在其中一个实施例中，所述进油部件包括进油管、连接所述进油管的油箱盖、及连接所述进油管的过滤网，所述油箱盖的内部设有防钻钢板。

在其中一个实施例中，所述油箱本体及所述防钻漏油板为钢板材质。

在其中一个实施例中，所述挡板的最高端面与所述防钻漏油板的漏油端面之间的高度差为10毫米-40毫米。

在其中一个实施例中，所述挡板的最高端面与所述防钻漏油板的漏油端面之间的高度差为25毫米。

在其中一个实施例中，所述气体压力传感器安装于所述真空腔的一侧，所述气体压力传感器连接示警装置。

在其中一个实施例中，所述挡板与所述防钻漏油板为一体成型结构。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的一种防盗油箱的结构示意图。

附图标号说明：

100、一种防盗油箱；

10、油箱本体，11、气体压力传感器，20、进油部件，21、进油管，22、油箱盖，23、过滤网，24、防钻钢板，30、防钻漏油板，31、漏油孔，32、加大溢油口，33、挡板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，为本实用新型一较佳实施方式的一种防盗油箱100，包括油箱本体10、连接油箱本体10的进油部件20、及连接油箱本体10的防钻漏油板30，油箱本体10设有进油孔，进油部件20安装在进油孔内，防钻漏油板30安装在油箱本体10的内部，防钻漏油板30位于进油部件20的下方，该防钻漏油板30用以实现油液的分流处理及防盗处理，从进油部件20进入的油液会从该防钻漏油板30漏入至油箱底部。油箱本体10的内腔为真空设置以形成真空腔，真空腔内安装有气体压力传感器11，当油箱本体10的真空腔遭到损坏及破坏时，外界气体会进入到真空腔内，真空腔内的压强变化会被气体压力传感器11感应，从而起到监控报警处理。防钻漏油板30设有若干个漏油孔31，该漏油孔31用以供外部油液平缓流入至油箱底部。同时，防钻漏油板30的两侧设有加大溢油口32，该加大溢油口32用以起到分流作用；当外部油液大量进入至防钻漏油板30时，防钻漏油板30上的油液增大到一定高度数时会从加大溢油口32流至油箱底部，能够避免因油液漏入不及时而导致发生爆油现象。其中，加大溢油口的防钻漏油板30两侧设有挡板33，挡板33的最高端面与防钻漏油板30的漏油端面之间存在高度差以形成阻挡槽，该挡片33用以起到进一步的防盗功能，避免盗油者使用空心管等设备以通过防钻漏油板30的加大溢油口32进入到油箱底部。

进一步地，进油部件20包括进油管21、连接进油管21的油箱盖22、及连接进油管21的过滤网23；所述油箱盖22的内部设有防钻钢板24，具有强度高的特点，该油箱盖22内设置防钻钢板24能够起到初步的防盗功能。其中，进油管21用以供外部输油管的进入，从而实现输油处理。油箱盖22用以实现进油管21的开通或者闭合操作，且设置过滤网23能够过滤输油过程中的杂质，进一步提高输油品质。

进一步地，所述油箱本体10及所述防钻漏油板30为钢板材质，具有良好的强度，能够进一步提高防盗系数；可以理解为，在其它实施例中，油箱本体10及防钻漏油板30的材质可根据实际状况进行相应调整。

进一步地，所述挡板33的最高端面与所述防钻漏油板30的漏油端面之间的高度差为10毫米-40毫米，在此范围内能够确保挡板33与所述防钻漏油板30所形成适当的高度差，也能够确保油液过多时能够及时通过加大溢油口32而流入至油箱本体10底部，避免发生爆油现象。在本实施例中，所述挡板33的最高端面与所述防钻漏油板30的漏油端面之间的高度差为25毫米；可以理解为，在其它的实施例中，挡板33的最高端面与防钻漏油板30的漏油端面之间的高度差可根据油箱本体10的尺寸大小及实际使用用途而进行合理的调整。

进一步地，气体压力传感器11安装于真空腔的一侧，气体压力传感器11连接示警装置，当检测到真空腔的气体变化时，能够及时反馈而进行报警功能，实现了油箱本体箱体10的防盗功能，避免盗油者通过破坏油箱本体的侧壁而实施盗油行为。

在本实施例中，挡板33与防钻漏油板30为一体成型结构，该一体成型结构能够增大挡板33与防钻漏油板30的连接强度，防止盗油者轻易破坏挡板33而通过加大溢油口32而实现盗油行为。在另一实施例中，挡板33与防钻漏油板30可以是分离式结构；可以理解为，挡板33与防钻漏油板30的连接方式可根据实际的生产状况而进行相应调整。

本实用新型的一种防盗油箱的结构合理，能够有效提高进油效率；同时，该一种防盗油箱采用交叉式多层防盗结构，能够起到良好的防盗效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种防盗油箱，其特征在于：包括油箱本体、连接所述油箱本体的进油部件、及连接所述油箱本体的防钻漏油板，所述油箱本体设有进油孔，所述进油部件安装在所述进油孔内，所述防钻漏油板安装在所述油箱本体的内部，所述防钻漏油板位于所述进油部件的下方，所述油箱本体的内腔为真空设置以形成真空腔，所述真空腔内安装有气体压力传感器，所述防钻漏油板设有若干个漏油孔，所述防钻漏油板的两侧设有加大溢油口，所述加大溢油口的防钻漏油板两侧设有挡板，所述挡板的最高端面与所述防钻漏油板的漏油端面之间存在高度差。

2.根据权利要求1所述的一种防盗油箱，其特征在于：所述进油部件包括进油管、连接所述进油管的油箱盖、及连接所述进油管的过滤网，所述油箱盖的内部设有防钻钢板。

3.根据权利要求1所述的一种防盗油箱，其特征在于：所述油箱本体及所述防钻漏油板为钢板材质。

4.根据权利要求1所述的一种防盗油箱，其特征在于：所述挡板的最高端面与所述防钻漏油板的漏油端面之间的高度差为10毫米-40毫米。

5.根据权利要求4所述的一种防盗油箱，其特征在于：所述挡板的最高端面与所述防钻漏油板的漏油端面之间的高度差为25毫米。

6.根据权利要求1所述的一种防盗油箱，其特征在于：所述气体压力传感器安装于所述真空腔的一侧，所述气体压力传感器连接示警装置。

7.根据权利要求1所述的一种防盗油箱，其特征在于：所述挡板与所述防钻漏油板为一体成型结构。

Images