CN114109046A - 一种模壳间钢筋的支撑工装及钢筋固定施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模壳间钢筋的支撑工装及钢筋固定施工方法,包括:支撑基座A,支撑基座B;横杆,横杆的两端上均设有滑孔;与支撑基座A经转轴可旋转铰接的活动受力件A,活动受力件A另一端与滑轴A可旋转铰接,滑轴A可滑动贯穿安装在横杆一端的滑孔内;与支撑基座B经转轴铰接的活动受力件B,活动受力件B另一端与滑轴B可旋转铰接,滑轴B可滑动贯穿安装在横杆另一端的滑孔内。当活动受力件A绕支撑基座A旋转以及活动受力件B绕支撑基座B旋转的相对向主钢筋靠近滑动竖立时,横杆将主钢筋抬起,此时活动受力件A在支撑基座A上获得支撑,活动受力件B在支撑基座B上获得支撑,解决了木方两端架在塑料模壳顶面对塑料模壳造成损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种模壳间钢筋的支撑工装及钢筋固定施工方法,属于建筑施工技术领域。
背景技术
在修建高层建筑体时,为了降低建筑整体对地基的重量,从而提高地基对建筑体的稳定支撑,在对楼层地板进行混泥土现场浇筑前,会使用塑料模壳间隔分布支撑在模板上(例如中国专利公开号为CN1141474C的一种现浇钢筋砼空心楼板),在现浇混泥土凝固后,在对塑料模壳进行拆除;
在塑料模壳14间隔分布在模板15上时,需要在塑料模壳间成型梁的部分用多根主钢筋11和方筋12捆绑制成钢筋笼,例如图1,使得在混泥土浇筑后成型的梁起到稳定支撑的作用,在钢筋笼捆绑时,需要将钢筋笼抬起与模板形成间距,便于方筋在主钢筋移动到指定间隔位置后使用进行钢丝捆绑,目前是使用一根木方13两端架设在两个塑料制成的模壳顶面,从而实现作用在主钢筋11上将钢筋笼支撑抬起,存在木方两端会对塑料模壳造成损坏。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种模壳间钢筋的支撑工装及钢筋固定施工方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种模壳间钢筋的支撑工装,包括:支撑基座A,支撑基座B;
横杆,横杆的两端上均设有滑孔;
与支撑基座A经转轴可旋转铰接的活动受力件A,活动受力件A另一端与滑轴A可旋转铰接,滑轴A可滑动贯穿安装在横杆一端的滑孔内;
与支撑基座B经转轴铰接的活动受力件B,活动受力件B另一端与滑轴B可旋转铰接,滑轴B可滑动贯穿安装在横杆另一端的滑孔内。
所述滑轴A和滑轴B贯穿在滑孔的另一端经过销钉可拆卸安装有轴承,轴承大于滑孔,当滑轴A和滑轴B在滑孔内滑动时,在轴承的滚动支撑作用下在滑孔上快速滚动,同时轴承避免了滑轴A和滑轴B在滑孔滑动时脱出,当需要拆卸时,拆除销钉将轴承取下。
所述活动受力件A可拆卸固定有产生弹性力的辅助件A,辅助件A另一端可拆卸固定在靠近主钢筋的横杆上,在活动受力件A竖立支撑时辅助件A处于常态,当活动受力件A处于远离主钢筋时,辅助件A处于被拉弹性状态产生弹性势能。
所述辅助件A经螺钉或螺栓与横杆、活动受力件A可拆卸固定。
所述活动受力件B可拆卸固定有产生弹性力的辅助件B,辅助件B另一端可拆卸固定在靠近主钢筋的横杆上,在活动受力件B竖立支撑时辅助件B处于常态,当活动受力件B处于远离主钢筋时,辅助件B处于被拉弹性状态产生弹性势能。
所述辅助件B两端经螺钉或螺栓与活动受力件B、横杆可拆卸固定。
所述辅助件B和辅助件A均为弹性橡胶柱体或弹簧。
使用上述一种模壳间钢筋的支撑工装完成的钢筋固定施工方法,包括如下步骤:
步骤一:将支撑基座A和支撑基座B相对放置在塑料模壳之间的模板上,横杆贯穿至上方的主钢筋底部;
步骤二:活动受力件A将滑轴A可滑动贯穿安装在横杆一端的滑孔内,活动受力件B将滑轴B可滑动贯穿安装在横杆另一端的滑孔内,使得横杆位于主钢筋底部接触,此时辅助件A和辅助件B处于被拉弹性状态产生弹性势能;
步骤三:两位工人脚踩在支撑基座A、支撑基座B上,手握横杆两端通过横杆将主钢筋手动抬起,在辅助件A和辅助件B弹性作用下,使得活动受力件A和活动受力件B迅速被拉靠向主钢筋呈现竖立支撑状态。
本发明的有益效果在于:当活动受力件A绕支撑基座A旋转以及活动受力件B绕支撑基座B旋转的相对向主钢筋靠近滑动竖立时,使得横杆将主钢筋抬起,此时活动受力件A在支撑基座A上获得支撑,活动受力件B在支撑基座B上获得支撑,解决了木方两端架在塑料模壳顶面对塑料模壳造成损坏的问题。
附图说明
图1是现有支撑的结构示意图;
图2是本发明工装处于竖立支撑使用状态的结构示意图;
图3是本发明工装处于下放状态的结构示意图
图中:11-主钢筋;12-方筋;13-木方;14-塑料模壳;15-模板;
21-支撑基座A;22-支撑基座B;23-横杆;24-滑孔;25-活动受力件A;26-滑轴A;27-活动受力件B;28-滑轴B;31-辅助件A;32-辅助件B。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图2至图3所示。
本发明的一种模壳间钢筋的支撑工装,包括:使用时相对放置在塑料模壳14之间模板15上的支撑基座A21,支撑基座B22;
使用时与处于上方的主钢筋11底部接触的横杆23,横杆23的两端上均设有滑孔24;
与支撑基座A21经转轴可旋转铰接的活动受力件A25,活动受力件A25另一端与滑轴A26可旋转铰接,滑轴A26可滑动贯穿安装在横杆23一端的滑孔24内;
与支撑基座B22经转轴铰接的活动受力件B27,活动受力件B27另一端与滑轴B28可旋转铰接,滑轴B28可滑动贯穿安装在横杆23另一端的滑孔24内。
当活动受力件A25绕支撑基座A21旋转以及活动受力件B27绕支撑基座B22旋转的相对向主钢筋11靠近滑动竖立时,使得横杆23将主钢筋11抬起,此时活动受力件A25在支撑基座A21上获得支撑,活动受力件B27在支撑基座B22上获得支撑,解决了木方两端架在塑料模壳顶面对塑料模壳造成损坏的问题;当活动受力件A25和活动受力件B27相对向主钢筋11远离滑动时,横杆23将主钢筋11放下。
所述滑轴A26和滑轴B28贯穿在滑孔24的另一端经过销钉可拆卸安装有轴承(图中未示出),轴承大于滑孔24,当滑轴A26和滑轴B28在滑孔24内滑动时,在轴承的滚动支撑作用下在滑孔24上快速滚动,同时轴承避免了滑轴A26和滑轴B28在滑孔24滑动时脱出,当需要拆卸时,拆除销钉将轴承取下。
所述活动受力件A25顶部经螺钉或螺栓可拆卸固定有产生弹性力的辅助件A31,辅助件A31另一端经螺钉或螺栓可拆卸固定在靠近主钢筋11的横杆23上,在活动受力件A25竖立支撑时辅助件A31处于常态,如图2所示,当活动受力件A25处于远离主钢筋11时,辅助件A31处于被拉弹性状态产生弹性势能,如图3所示。
所述活动受力件B27顶部经螺钉或螺栓可拆卸固定有产生弹性力的辅助件B32,辅助件B32另一端经螺钉或螺栓可拆卸固定在靠近主钢筋11的横杆23上,在活动受力件B27竖立支撑时辅助件B32处于常态,如图2所示,当活动受力件B27处于远离主钢筋11时,辅助件B32处于被拉弹性状态产生弹性势能,如图3所示。
所述辅助件B32和辅助件A31均为弹性橡胶柱体或弹簧。
使用上述一种模壳间钢筋的支撑工装完成的钢筋固定施工方法,包括如下步骤:
步骤一:将支撑基座A21和支撑基座B22相对放置在塑料模壳14之间的模板15上,横杆23贯穿至上方的主钢筋11底部;
步骤二:活动受力件A25将滑轴A26可滑动贯穿安装在横杆23一端的滑孔24内,活动受力件B27将滑轴B28可滑动贯穿安装在横杆23另一端的滑孔24内,使得横杆23位于主钢筋11底部接触,此时辅助件A31和辅助件B32处于被拉弹性状态产生弹性势能,如图3;
步骤三:两位工人脚踩在支撑基座A21、支撑基座B22上,手握横杆23两端通过横杆23将主钢筋11手动抬起,在辅助件A31和辅助件B32弹性作用下,使得活动受力件A25和活动受力件B27迅速被拉靠向主钢筋11呈现竖立支撑状态,如图2,使得主钢筋11被抬起,便于使用钢丝对主钢筋11与方筋12进行固定施工。
Claims (8)
1.一种模壳间钢筋的支撑工装,其特征在于,包括:支撑基座A(21),支撑基座B(22);
横杆(23),横杆(23)的两端上均设有滑孔(24);
与支撑基座A(21)经转轴可旋转铰接的活动受力件A(25),活动受力件A(25)另一端与滑轴A(26)可旋转铰接,滑轴A(26)可滑动贯穿安装在横杆(23)一端的滑孔(24)内;
与支撑基座B(22)经转轴铰接的活动受力件B(27),活动受力件B(27)另一端与滑轴B(28)可旋转铰接,滑轴B(28)可滑动贯穿安装在横杆(23)另一端的滑孔(24)内。
2.如权利要求1所述的模壳间钢筋的支撑工装,其特征在于:所述滑轴A(26)和滑轴B(28)贯穿在滑孔(24)的另一端可拆卸安装有轴承,轴承大于滑孔(24)。
3.如权利要求2所述的模壳间钢筋的支撑工装,其特征在于:所述活动受力件A(25)可拆卸固定有产生弹性力的辅助件A(31),辅助件A(31)另一端可拆卸固定在靠近主钢筋(11)的横杆(23)上。
4.如权利要求1所述的模壳间钢筋的支撑工装及钢筋固定施工方法,其特征在于:所述辅助件A(31)经螺钉或螺栓与横杆(23)、活动受力件A(25)可拆卸固定。
5.如权利要求4所述的模壳间钢筋的支撑工装,其特征在于:所述活动受力件B(27)可拆卸固定有产生弹性力的辅助件B(32),辅助件B(32)另一端可拆卸固定在靠近主钢筋(11)的横杆(23)上。
6.如权利要求5所述的模壳间钢筋的支撑工装,其特征在于:所述辅助件B(32)两端经螺钉或螺栓与活动受力件B(27)、横杆(23)可拆卸固定。
7.如权利要求6所述的模壳间钢筋的支撑工装,其特征在于:所述辅助件B(32)和辅助件A(31)均为弹性橡胶柱体或弹簧。
8.一种使用权利要求1至6任意一项所述模壳间钢筋的支撑工装完成的钢筋固定施工方法,包括如下步骤:
步骤一:将支撑基座A(21)和支撑基座B(22)相对放置在塑料模壳(14)之间的模板(15)上,横杆(23)贯穿至上方的主钢筋(11)底部;
步骤二:活动受力件A(25)将滑轴A(26)可滑动贯穿安装在横杆(23)一端的滑孔(24)内,活动受力件B(27)将滑轴B(28)可滑动贯穿安装在横杆(23)另一端的滑孔(24)内,使得横杆(23)位于主钢筋(11)底部接触,此时辅助件A(31)和辅助件B(32)处于被拉弹性状态产生弹性势能;
步骤三:两位工人脚踩在支撑基座A(21)、支撑基座B(22)上,手握横杆(23)两端通过横杆(23)将主钢筋(11)手动抬起,在辅助件A(31)和辅助件B(32)弹性作用下,使得活动受力件A(25)和活动受力件B(27)迅速被拉靠向主钢筋(11)呈现竖立支撑状态。
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