CN207513031U - 一种高强度钢筋支撑块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高强度钢筋支撑块，属于建筑工程领域。它解决了现有支撑块强度低稳定性差的问题。本高强度钢筋支撑块，包括同轴设置的圆筒形内筒和喇叭形外筒，外筒顶端直径小于底端直径，内筒顶端与外筒顶端连接，内筒底端和外筒底端位于同一平面上，内筒顶端和外筒顶端连接处分别设有横向设置的两道横槽和纵向设置的两道纵槽，且能将横向设置的横筋架在横槽内，纵向设置的纵筋架在纵槽上，且横筋、纵筋和内筒轴线呈两两垂直设置，且横筋、纵筋相交处位于内筒轴线上，且横筋和纵筋相交处绑扎钢丝固定。本支撑块利用内筒对横筋和纵筋起到竖向高强度支撑的作用，利用外筒对整个支撑块起到稳定的作用，不仅强度更高，而且稳定性更好。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种高强度钢筋支撑块。
背景技术
在钢筋混凝土构件结构浇筑施工中，为保护钢筋不因外界条件影响导致锈蚀，保证结构的耐久性，钢筋外侧须有适当的混凝土保护层，既不能过薄又不能过厚。因此在钢筋混凝土构件钢筋架设和模板安装时需要在外层钢筋与模板之间放入垫块通过固定和支撑钢筋层来控制混凝土保护层厚度。其质量直接关系到钢筋在混凝土工程结构中的承载力、耐久性、耐酸碱、防火等状况，对工程质量起着重要的作用。目前常见的垫块有水泥砂浆垫块、板材等。但是这些垫块多存在强度低、稳定性差和混凝土粘结不好等缺点，因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种稳定性好，强度更高，且浇筑后能提高整体一体性的高强度钢筋支撑块。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度钢筋支撑块，其特征在于：包括同轴设置的圆筒形内筒和喇叭形外筒，外筒顶端直径小于底端直径，内筒顶端与外筒顶端连接，内筒底端和外筒底端位于同一平面上，所述的内筒顶端和外筒顶端连接处分别设有横向设置的两道横槽和纵向设置的两道纵槽，且能将横向设置的横筋架在横槽内，纵向设置的纵筋架在纵槽上，且横筋、纵筋和内筒轴线呈两两垂直设置，且横筋、纵筋相交处位于内筒轴线上，且横筋和纵筋相交处绑扎钢丝固定。
由于内筒为圆筒形，外筒为喇叭形，因此本支撑块利用内筒对横筋和纵筋起到竖向高强度支撑的作用，利用外筒对整个支撑块起到稳定的作用，因此安装横筋和纵筋后，不仅强度更高，而且稳定性更好。
在上述的一种高强度钢筋支撑块中，所述的内筒和外筒之间形成截面呈倒V形的浇筑槽，且内筒和外筒上设有若干一端位于浇筑槽槽壁上的灌浆孔。
因此利用灌浆孔在浇筑水泥砂浆后，能使水泥砂浆填满浇筑槽，以提高整体一体性，使其与墙面融为一体。
在上述的一种高强度钢筋支撑块中，所述的横槽槽底和纵槽槽底为通孔结构，并与浇筑槽连通。
因此水泥砂浆能利用横槽槽底和纵槽槽底进入浇筑槽。
在上述的一种高强度钢筋支撑块中，还包括喇叭形导液筒，导液筒顶端直径小于底端直径，且导液筒底端与内筒底端连接，且内筒上的灌浆孔下侧孔壁高度位于导液筒顶端高度和底端高度之间。
因此水泥砂浆能利用导液筒导向，通过灌浆孔进入浇筑槽。
在上述的一种高强度钢筋支撑块中，所述的内筒、外筒和导液筒为钢板一体制成。
因此整体强度更高。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
由于内筒为圆筒形，外筒为喇叭形，因此本支撑块利用内筒对横筋和纵筋起到竖向高强度支撑的作用，利用外筒对整个支撑块起到稳定的作用，因此安装横筋和纵筋后，不仅强度更高，而且稳定性更好。
附图说明
图1是本支撑块使用状态剖视图。
图中，
1、内筒；11、横槽；12、纵槽；
2、外筒；21、浇筑槽；22、灌浆孔；
3、导液筒；
4、钢丝；
5、横筋；
6、纵筋。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型一种高强度钢筋支撑块，包括同轴设置的圆筒形内筒1和喇叭形外筒2，外筒2顶端直径小于底端直径，内筒1顶端与外筒2顶端连接，内筒1底端和外筒2底端位于同一平面上，内筒1顶端和外筒2顶端连接处分别设有横向设置的两道横槽11和纵向设置的两道纵槽12，且能将横向设置的横筋5架在横槽11内，纵向设置的纵筋6架在纵槽12上，且横筋5、纵筋6和内筒1轴线呈两两垂直设置，且横筋5、纵筋6相交处位于内筒1轴线上，且横筋5和纵筋6相交处绑扎钢丝4固定。
进一步的，内筒1和外筒2之间形成截面呈倒V形的浇筑槽21，且内筒1和外筒2上设有若干一端位于浇筑槽21槽壁上的灌浆孔22。横槽11槽底和纵槽12槽底为通孔结构，并与浇筑槽21连通。还包括喇叭形导液筒3，导液筒3顶端直径小于底端直径，且导液筒3底端与内筒1底端连接，且内筒1上的灌浆孔22下侧孔壁高度位于导液筒3顶端高度和底端高度之间。内筒1、外筒2和导液筒3为钢板一体制成。
由于内筒1为圆筒形，外筒2为喇叭形，因此本支撑块利用内筒1对横筋5和纵筋6起到竖向高强度支撑的作用，利用外筒2对整个支撑块起到稳定的作用，因此安装横筋5和纵筋6后，不仅强度更高，而且稳定性更好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了内筒1、横槽11、纵槽12、外筒2、浇筑槽21、灌浆孔22、导液筒3、钢丝4、横筋5、纵筋6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种高强度钢筋支撑块，其特征在于：包括同轴设置的圆筒形内筒(1)和喇叭形外筒(2)，外筒(2)顶端直径小于底端直径，内筒(1)顶端与外筒(2)顶端连接，内筒(1)底端和外筒(2)底端位于同一平面上，所述的内筒(1)顶端和外筒(2)顶端连接处分别设有横向设置的两道横槽(11)和纵向设置的两道纵槽(12)，且能将横向设置的横筋(5)架在横槽(11)内，纵向设置的纵筋(6)架在纵槽(12)上，且横筋(5)、纵筋(6)和内筒(1)轴线呈两两垂直设置，且横筋(5)、纵筋(6)相交处位于内筒(1)轴线上，且横筋(5)和纵筋(6)相交处绑扎钢丝(4)固定。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋支撑块，其特征在于：所述的内筒(1)和外筒(2)之间形成截面呈倒V形的浇筑槽(21)，且内筒(1)和外筒(2)上设有若干一端位于浇筑槽(21)槽壁上的灌浆孔(22)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度钢筋支撑块，其特征在于：所述的横槽(11)槽底和纵槽(12)槽底为通孔结构，并与浇筑槽(21)连通。
4.根据权利要求3所述的一种高强度钢筋支撑块，其特征在于：还包括喇叭形导液筒(3)，导液筒(3)顶端直径小于底端直径，且导液筒(3)底端与内筒(1)底端连接，且内筒(1)上的灌浆孔(22)下侧孔壁高度位于导液筒(3)顶端高度和底端高度之间。
5.根据权利要求4所述的一种高强度钢筋支撑块，其特征在于：所述的内筒(1)、外筒(2)和导液筒(3)为钢板一体制成。
Priority Applications (1)
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| CN201721655608.3U CN207513031U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种高强度钢筋支撑块 |
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| CN207513031U true CN207513031U (zh) | 2018-06-19 |
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| CN (1) | CN207513031U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114109046A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-01 | 贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司 | 一种模壳间钢筋的支撑工装及钢筋固定施工方法 |
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2017
- 2017-12-01 CN CN201721655608.3U patent/CN207513031U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114109046A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-01 | 贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司 | 一种模壳间钢筋的支撑工装及钢筋固定施工方法 |
| CN114109046B (zh) * | 2021-11-11 | 2023-03-14 | 贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司 | 一种模壳间钢筋的支撑工装及钢筋固定施工方法 |
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