CN208294071U - 一种混凝土施工模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土施工模板，该混凝土施工模板包括：顶板、底板以及位于所述顶板和所述底板之间并相对而置的两个形变板；每个形变板包括多个层叠铰接的连接板，且任意相邻的两个连接板之间可锁定在第一设定位置及第二设定位置，在锁定在所述第一设定位置时，所述两个连接板相互垂直，在锁定在所述第二设定位置时，所述两个连接板位于同一平面上；所述两个形变板分别与所述顶板及所述底板固定连接，并围成工字型的混凝土浇筑腔。本实用新型的有益效果是：通过设置的两个形变板与顶板和底板的配合，可以围成任意大小的工字型的混凝土浇筑腔，满足不同建筑尺寸的需求，使用更加灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及到建筑施工技术领域，尤其涉及到一种混凝土施工模板。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。
目前，工字梁是指工字形断面的轧制铁梁、钢梁、铸钢梁或混凝土梁，亦指工字形断面的组合梁。工字形截面薄腹梁由于其节省材料，同样的材料抗弯截面系数更大，把梁截面设计成工字形在满足受力要求的同时更能节约造价，甚至有的梁为了减轻自重把腹板设计成蜂窝状。
工字梁主要用于钢梁或型钢-混凝土组合梁。钢梁一般用于钢结构工程；型钢-混凝土组合梁结构由于其具有很高的承载能力、很大的刚度以及很好的抗震性能，能够节省大量的钢材，增大构件的刚度，解决钢结构耐久性、耐火性差、易发生屈曲失稳的问题，已广泛地应用在各种工程中，但主要应用于路桥结构等大跨度大截面的工程。由于型钢-混凝土组合梁在梁柱节点处的钢筋比较密集，型钢受腹板开孔率的限制，梁钢筋不能够按常规方法贯穿型钢腹板，且组合结构内型钢尺寸比较大，异形构件比较多，箍筋绑扎不便，所以在房屋建筑工程中，受施工现场环境条件限制，还是会采用钢筋混凝土工字形梁。
钢筋混凝土梁主要为现浇矩形梁，这是因为钢筋混凝土梁施工要支模板，浇筑混凝土，如果做成工字形，混凝土梁不容易支模。钢筋混凝土工字形梁多采用预应力结构通过预制再到现场吊装，吊装的工字梁无法达到工程稳定性的要求。另外，现有的浇筑成工字形的混凝土梁建筑施工模板不能根据建筑中实际需要的尺寸灵活变化，每次施工都要预先定制施工模板，容易造成模板板材的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种混凝土施工模板。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种混凝土施工模板，该混凝土施工模板包括：顶板、底板以及位于所述顶板和所述底板之间并相对而置的两个形变板；
每个形变板包括多个层叠铰接的连接板，且任意相邻的两个连接板之间可锁定在第一设定位置及第二设定位置，在锁定在所述第一设定位置时，所述两个连接板相互垂直，在锁定在所述第二设定位置时，所述两个连接板位于同一平面上；
所述两个形变板分别与所述顶板及所述底板固定连接，并围成工字型的混凝土浇筑腔。
优选的，所述顶板上开设有进料口，所述进料口内设置有凸沿；
还包括铰接在所述进料口处的盖板，所述盖板抵压在所述凸沿上。
优选的，所述盖板上设置有提手。
优选的，所述顶板及所述底板上设置有与每个形变板对应的一排第一定位孔；
每个形变板的多个连接板中位于最外侧的两个连接板分别设置有与该形变板对应的一排第一定位孔中任一个第一定位孔配合的第一定位柱。
优选的，还包括两个侧板；
所述两个侧板设置有与每个形变板对应的多排第二定位孔；
所述每个形变板的端面上设置有与该形变板对应的多排第二定位孔中任意一个第二定位孔配合的第二定位柱。
优选的，所述每个形变板的任意两个连接板通过转轴转动连接；还包括与所述转轴对应设置的锁紧装置，所述锁紧装置包括穿设在所述转轴上并可相对所述转轴转动的连杆，所述连杆的两端分别设置有长度方向相同的档板；且所述档板转动到长度方向与所述转轴垂直的方向时，所述两个档板将所述两个连接板限定在同一面；在所述档板转动到长度方向与所述转轴的长度方向平行的方向，在所述两个连接板转动到相互垂直位置时，任一个档板与其中的一个连接板抵压接触。
优选的，所述顶板和所述底板之间位于所述两个形变板的外侧对称设置有多对第一紧固机构；
每个第一紧固机构包括与所述顶板连接的上连接板和与所述底板连接的下连接板，所述上连接板和所述下连接板上相对设置有旋向相反的第一外螺纹杆，还包括第一内螺纹管，所述第一内螺纹管的两端分别与两个第一外螺纹杆螺接。
优选的，所述两个侧板之间位于所述两个形变板的外侧对称设置有多对第二紧固机构；
每个第二紧固机构包括分别与每个侧板连接的连接板，两个连接板上相对设置有旋向相反的第二外螺纹杆，还包括第二内螺纹杆，所述第二内螺纹杆的两端分别与两个第二外螺纹杆螺接。
本实用新型的有益效果是：通过设置的两个形变板与顶板和底板的配合，可以围成任意大小的工字型的混凝土浇筑腔，满足不同建筑尺寸的需求，使用更加灵活方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的顶板的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的底板的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的形变板的结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的形变板中任意相邻的两个连接板锁定在第二设定位置时的结构示意图；
图6是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的形变板中任意相邻的两个连接板锁定在第一设定位置时的结构示意图；
图7是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的侧板的结构示意图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1～图7，图1是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的顶板的结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的底板的结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的形变板的结构示意图；图5是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的形变板中任意相邻的两个连接板锁定在第二设定位置时的结构示意图；图6是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的形变板中任意相邻的两个连接板锁定在第一设定位置时的结构示意图；图7是本实用新型实施例提供的混凝土施工模板的侧板的结构示意图。
本实用新型提供了一种混凝土施工模板，该混凝土施工模板包括：顶板1、底板2以及位于所述顶板1和所述底板2之间并相对而置的两个形变板3；
每个形变板3包括多个层叠铰接的连接板31，且任意相邻的两个连接板31之间可锁定在第一设定位置及第二设定位置，在锁定在所述第一设定位置时，所述两个连接板31相互垂直，在锁定在所述第二设定位置时，所述两个连接板31位于同一平面上；
所述两个形变板3分别与所述顶板1及所述底板2固定连接，并围成工字型的混凝土浇筑腔。
本实用新型的有益效果是：通过设置的两个形变板3与顶板1和底板2的配合，可以围成任意大小的工字型的混凝土浇筑腔，满足不同建筑尺寸的需求，使用更加灵活方便。
为了方便理解本实用新型实施例提供的混凝土施工模板，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
继续参考图1～图7，本实用新型提供了一种混凝土施工模板，该混凝土施工模板包括顶板1、底板2以及位于顶板1和底板2之间并相对而置的两个形变板3。
如图4所示，每个形变板3包括多个层叠铰接的连接板31，且任意相邻的两个连接板31之间可锁定在第一设定位置及第二设定位置，如图6所示，在锁定在第一设定位置时，两个连接板31相互垂直，如图5所示，在锁定在第二设定位置时，两个连接板31位于同一平面上。
如图1所示，两个形变板3分别与顶板1及底板2固定连接，并围成工字型的混凝土浇筑腔。
在本实施例中，如图2所示，顶板1上开设有进料口4，进料口4内设置有凸沿5；还包括铰接在进料口4处的盖板6，盖板6抵压在凸沿5上。为了方便打开盖板6，盖板6上设置有提手7。
请参考图2～图4，顶板1及底板2上设置有与每个形变板3对应的一排第一定位孔8；每个形变板3的多个连接板31中位于最外侧的两个连接板31分别设置有与该形变板3对应的一排第一定位孔8中任一个第一定位孔8配合的第一定位柱9。
请再结合图4～图7，在本实施例中还包括两个侧板10；两个侧板10设置有与每个形变板3对应的多排第二定位孔11；每个形变板3的端面上设置有与该形变板3对应的多排第二定位孔11中任意一个第二定位孔11配合的第二定位柱12。
如图5～图6所示，每个形变板3的任意两个连接板31通过转轴32转动连接；还包括与转轴32对应设置的锁紧装置，锁紧装置包括穿设在转轴32上并可相对转轴32转动的连杆33，连杆33的两端分别设置有长度方向相同的档板34；且档板34转动到长度方向与转轴32垂直的方向时，两个档板34将两个连接板31限定在同一面，如上所述的第二设定位置；在档板34转动到长度方向与转轴32的长度方向平行的方向，在两个连接板31转动到相互垂直位置时，任一个档板34与其中的一个连接板31抵压接触，如上所述的第一设定位置。
请继续参考图1，顶板1和底板2之间位于两个形变板3的外侧对称设置有多对第一紧固机构13；
每个第一紧固机构13包括与顶板1连接的上连接板131和与底板2连接的下连接板132，上连接板131和下连接板132上相对设置有旋向相反的第一外螺纹杆133，还包括第一内螺纹管134，第一内螺纹管134的两端分别与两个第一外螺纹杆133螺接。
作为优选，两个侧板10之间位于两个形变板3的外侧对称设置有多对第二紧固机构(图中未画出)；
每个第二紧固机构包括分别与每个侧板10连接的连接板，两个连接板上相对设置有旋向相反的第二外螺纹杆，还包括第二内螺纹杆，第二内螺纹杆的两端分别与两个第二外螺纹杆螺接。
通过上述描述可以看出，通过设置的两个形变板3与顶板1和底板2的配合，可以围成任意大小的工字型的混凝土浇筑腔，满足不同建筑尺寸的需求，使用更加灵活方便。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土施工模板，其特征在于，包括：顶板、底板以及位于所述顶板和所述底板之间并相对而置的两个形变板；
每个形变板包括多个层叠铰接的连接板，且任意相邻的两个连接板之间可锁定在第一设定位置及第二设定位置，在锁定在所述第一设定位置时，所述两个连接板相互垂直，在锁定在所述第二设定位置时，所述两个连接板位于同一平面上；
所述两个形变板分别与所述顶板及所述底板固定连接，并围成工字型的混凝土浇筑腔。
2.根据权利要求1所述的混凝土施工模板，其特征在于，所述顶板上开设有进料口，所述进料口内设置有凸沿；
还包括铰接在所述进料口处的盖板，所述盖板抵压在所述凸沿上。
3.根据权利要求2所述的混凝土施工模板，其特征在于，所述盖板上设置有提手。
4.根据权利要求3所述的混凝土施工模板，其特征在于，所述顶板及所述底板上设置有与每个形变板对应的一排第一定位孔；
每个形变板的多个连接板中位于最外侧的两个连接板分别设置有与该形变板对应的一排第一定位孔中任一个第一定位孔配合的第一定位柱。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的混凝土施工模板，其特征在于，还包括两个侧板；
所述两个侧板设置有与每个形变板对应的多排第二定位孔；
所述每个形变板的端面上设置有与该形变板对应的多排第二定位孔中任意一个第二定位孔配合的第二定位柱。
6.根据权利要求4所述的混凝土施工模板，其特征在于，所述每个形变板的任意两个连接板通过转轴转动连接；还包括与所述转轴对应设置的锁紧装置，所述锁紧装置包括穿设在所述转轴上并可相对所述转轴转动的连杆，所述连杆的两端分别设置有长度方向相同的档板；且所述档板转动到长度方向与所述转轴垂直的方向时，所述两个档板将所述两个连接板限定在同一面；在所述档板转动到长度方向与所述转轴的长度方向平行的方向，在所述两个连接板转动到相互垂直位置时，任一个档板与其中的一个连接板抵压接触。
7.根据权利要求1或4所述的混凝土施工模板，其特征在于，所述顶板和所述底板之间位于所述两个形变板的外侧对称设置有多对第一紧固机构；
每个第一紧固机构包括与所述顶板连接的上连接板和与所述底板连接的下连接板，所述上连接板和所述下连接板上相对设置有旋向相反的第一外螺纹杆，还包括第一内螺纹管，所述第一内螺纹管的两端分别与两个第一外螺纹杆螺接。
8.根据权利要求5所述的混凝土施工模板，其特征在于，所述两个侧板之间位于所述两个形变板的外侧对称设置有多对第二紧固机构；
每个第二紧固机构包括分别与每个侧板连接的连接板，两个连接板上相对设置有旋向相反的第二外螺纹杆，还包括第二内螺纹杆，所述第二内螺纹杆的两端分别与两个第二外螺纹杆螺接。
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