实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式剪力墙结构,旨在解决现有技术中的剪力墙装配工作量大、施工质量难以控制的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种装配式剪力墙结构,包括第一装配墙体和第二装配墙体,所述装配式剪力墙结构还包括第一型钢连接机构和第二型钢连接机构,所述第一型钢连接件包括第一连接件和第一连接端板,所述第一连接件的一端与所述第一装配墙体固定连接,所述第一连接件的另一端与所述第一连接端板固定连接;
所述第二型钢连接机构包括第二连接件和第二连接端板,所述第二连接件的一端与所述第二装配墙体固定连接,所述第二连接件的另一端与所述第二连接端板固定连接,所述第一连接端板与所述第二连接端板可拆卸连接。
进一步地,所述第一连接件的一端固定于所述第一装配墙体中,且所述第一连接件的另一端延伸出所述第一装配墙体并与所述第一连接端板焊接固定。
进一步地,所述第二连接件的一端固定于所述第二装配墙体中,且所述第二连接件的另一端延伸出所述第二装配墙体并与所述第二连接端板焊接固定。
进一步地,所述第一连接端板开设有至少一个第一螺纹孔,所述第二连接端板开设有至少一个第二螺纹孔,各所述第一螺纹孔与各所述第二螺纹孔一一对应并通过锁紧螺栓固定连接。
进一步地,所述第一装配墙体靠近所述第二装配墙体的一端开设有用于容置所述第一连接端板和所述第二连接端板的装配缺口。
进一步地,所述装配式剪力墙结构还包括若干灌浆套筒和若干第一竖向受力筋,所述第一装配墙体还开设有若干连接孔,各所述灌浆套筒与各所述连接孔一一对应并插设配合,各所述第一竖向受力筋与各所述灌浆套筒一一对应,且各所述第一竖向受力筋的一端均固定于所述第一装配墙体中,各所述第一竖向受力筋的另一端均延伸入所述灌浆套筒中。
进一步地,所述装配式剪力墙结构还包括若干第二竖向受力筋,各所述第二竖向受力筋与各所述灌浆套筒一一对应,且各所述第二竖向受力筋的一端均固定于所述第二装配墙体中,各所述第二竖向受力筋的另一端均延伸入所述灌浆套筒中并与各所述第一竖向受力筋固定连接。
进一步地,所述第一装配墙体和所述第二装配墙体之间还设有砂浆垫层和混凝土浇筑层,所述砂浆垫层的上端面与所述第一装配墙体的下端相抵接,所述砂浆垫层的下端与所述混凝土浇筑层的上端相抵接,所述混凝土浇筑层的下端与所述第二装配墙体的上端相抵接。
进一步地,所述装配式剪力墙结构还包括若干用于结构补强的第一竖向分布筋,各所述第一竖向分布筋均固定于所述第一装配墙体中。
进一步地,所述装配式剪力墙结构还包括若干第二竖向分布筋,各所述第二竖向分布筋的下端均固定于所述第二装配墙体中,各所述第二竖向分布筋的上端均延伸出所述第二装配墙体并固定于所述混凝土浇筑层中。
本实用新型的有益效果:本实用新型的装配式剪力墙结构,通过设置第一型钢连接机构和第二型钢连接机构,且使得第一型钢连接机构与第一装配墙体固定连接,而第二型钢连接机构与第二装配墙体固定连接,如此第一装配墙体与第二装配墙体便实现了固定连接。而通过采用第一型钢连接机构和第二型钢连接机构以固定连接第一装配墙体和第二装配墙体,由于型钢的承力能力显著高于钢筋,那么在同等承载力的情况下,拥有第一型钢连接机构和第二型钢连接机构的装配式剪力墙的截面就能够明显小于常规的钢筋混凝土剪力墙的截面,如此就显著节约了混凝土和钢筋的用量,也提升了装配式剪力墙结构的整体强度。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~3描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~3所示,本实用新型实施例提供的一种装配式剪力墙结构,包括第一装配墙体10和第二装配墙体20,装配式剪力墙结构还包括第一型钢连接机构11和第二型钢连接机构21,第一型钢连接件包括第一连接件12和第一连接端板13,第一连接件12的一端与第一装配墙体10固定连接,第一连接件12的另一端与第一连接端板13固定连接;
第二型钢连接机构21包括第二连接件22和第二连接端板23,第二连接件22的一端与第二装配墙体20固定连接,第二连接件22的另一端与第二连接端板23固定连接,第一连接端板13与第二连接端板23可拆卸连接。
本实用新型实施例提供的装配式剪力墙结构,通过设置第一型钢连接机构11和第二型钢连接机构21,且使得第一型钢连接机构11与第一装配墙体10固定连接,而第二型钢连接机构21与第二装配墙体20固定连接,如此第一装配墙体10与第二装配墙体20便实现了固定连接。而通过采用第一型钢连接机构11和第二型钢连接机构21以固定连接第一装配墙体10和第二装配墙体20,由于型钢的承力能力显著高于钢筋,那么在同等承载力的情况下,拥有第一型钢连接机构11和第二型钢连接机构21的装配式剪力墙的截面就能够明显小于常规的钢筋混凝土剪力墙的截面,如此就显著节约了混凝土和钢筋的用量,而由于第一型钢连接机构11和第二型钢连接机构21是通过其内设有的第一连接端板13和第二连接端板23通过螺栓连接而装配在一起,那么得益于螺栓连接的快速装配功效,便显著减小了剪力墙装配的施工量,降低了施工难度。
进一步地,通过在装配式剪力墙中设置第一型钢连接机构11和第二型钢连接机构21,那么由于型钢优良的力学性能,第一型钢连接机构11和第二型钢连接机构21就可作为预制构件在装配式剪力墙内起到受力支撑作用,进而就无需等待后续工序中浇筑的混凝土在达到强度要求后进行下一步工作,如此便可极为显著地节省施工耗时,缩短施工工期。
在本实施例中,如图1~3所示,第一连接件12的一端固定于第一装配墙体10中,且第一连接件12的另一端延伸出第一装配墙体10并与第一连接端板13焊接固定。具体地,第一连接件12插设入第一装配墙体10的部分的长度长于第一连接件12延伸出第一装配墙体10的部分,且第一连接件12延伸出第一装配墙体10的部分端朝向第二装配墙体20的方向延伸。
进一步地,通过使得第一连接件12的一端固定于第一装配墙体10中,如此便可使得第一连接件12的一部分稳固地安设于第一装配墙体10内并在第一装配墙体10内起到受力支撑的作用。而通过使得第一连接件12的一端延伸出第一装配墙体10并与第一连接端板13固定连接,那么第一连接端板13就得以与第二型钢连接机构21的第二连接端板23固定连接,进而就得以实现第一型钢连接机构11与第二型钢连接机构21的固定连接。
更进一步地,通过使得第一连接件12与第一连接端板13通过焊接固定连接,那么得益于焊接连接的连接性能好,焊接结构刚度大,整体性好等特性,第一连接件12与第一连接端板13便能够稳固地连接在一起,进而保证了第一型钢连接机构11在第一装配墙体10内的承力支撑稳定性。同时,由于焊接工艺成熟,易于实现且焊接成型成本低,如此便兼顾了对第一型钢连接机构11成型成本的控制。
优选地,第一连接件12为“工”型钢构件,当然,本实施中第一连接件12还可以根据施工及原材料获取难以程度等实际情况为“一”字形截面型钢、“T”形型钢、槽钢、“H”形型钢、角钢、“十”字形型钢或格构式型钢柱等,本实施例对此不加以限制,同时第一连接件、第二连接件、第一连接端板和第二连接端板的具体尺寸也根据第一装配墙体和第二装配墙体的实际尺寸参数决定,本实施例不加以限制。
在本实施例中,如图1~3所示,第二连接件22的一端固定于第二装配墙体20中,且第二连接件22的另一端延伸出第二装配墙体20并与第二连接端板23焊接固定。
具体地,第二连接件22插设入第二装配墙体20的部分的长度长于第二连接件22延伸出第二装配墙体20的部分,且第二连接件22延伸出第二装配墙体20的部分端朝向第一装配墙体10的方向延伸。
进一步地,通过使得第二连接件22的一端固定于第二装配墙体20中,如此便可使得第二连接件22的一部分稳固地安设于第二装配墙体20内并在第二装配墙体20内起到良好的受力支撑的作用。而通过使得第二连接件22的一端延伸出第二装配墙体20并与第二连接端板23固定连接,那么第二连接端板23就得以与第一型钢连接机构11的第一连接端板13固定连接。
更进一步地,通过使得第二连接件22与第二连接端板23通过焊接固定连接,那么得益于焊接连接的上述优点,第二连接件22与第二连接端板23便能够稳固地连接在一起,进而保证了第二型钢连接机构21在第二装配墙体20内的承力支撑稳定性。同时,由于焊接工艺成熟,易于实现且焊接成型成本低,如此便兼顾了对第二型钢连接机构21成型成本的控制。
更进一步地,第一连接件12和第一连接端板13与第二连接件22和第二连接端板23相对应设置。如此,第二型钢连接机构21便能够实现与第一型钢连接机构11相对应设置,进而就使得第一装配墙体10与第二装配墙体20的装配连接更为稳固且精确。
在本实施例中,如图1~2所示,第一连接端板13开设有至少一个第一螺纹孔14,第二连接端板23开设有至少一个第二螺纹孔24,各第一螺纹孔14与各第二螺纹孔24一一对应并通过锁紧螺栓15固定连接。
进一步地,通过在第一连接端板13开设第一螺纹孔14,在第二连接端板23上开设第二螺纹孔24,并通过锁紧螺栓15实现第一螺纹孔14和第二螺纹孔24的螺栓连接,那么首先第一装配墙体10和第二装配墙体20可通过第一型钢连接机构11与第二型钢连接机构21的螺栓连接实现预定位,如此便显著提高了第一装配墙体10和第二装配墙体20的装配精度。其次,通过第一型钢连接机构11与第二型钢连接机构21螺栓连接,得益于螺栓连接的直观性,那么当螺栓连接出现偏差或连接过程发生失误,可第一时间发现并处理,如此就消除了结构连接不稳,连接质量不达标的隐患。也避免了采用传统钢筋套筒灌浆连接无法直观观察到连接过程,进而无法第一时间处理校正连接缺陷的问题。
优选地,第一螺纹孔14的数量为两个,相应地,第二螺纹孔24的数量亦为两个。同时,两第一螺纹孔14对称分布于第一连接端板13的相对两侧,两第二螺纹孔24亦对称分布于第二连接端板23的相对两侧。如此便实现了第一连接端板13和第二连接端板23紧密稳固的连,同时也使得第一连接端板13和第二连接端板23所承受的压力均匀分布,进而就避免了第一连接端板13和第二连接端板23上压力分布不均而导致第一连接端板13或第二连接在压力集中处断裂。同时,使得两第一螺纹14孔和两第二螺纹孔24均对称分布于第一连接端板13和第二连接端板23的相对两侧,更提升了第一型钢连接机构11和第二型钢连接机构21的抗各向剪切力的能力,进而就使得第一装配墙体10和第二装配墙体20装配而成的装配式剪力墙结构的抗各向剪切力的能力进一步得到加强。
在本实施例中,如图1~3所示,第一装配墙体10靠近第二装配墙体20的一端开设有用于容置第一连接端板13和第二连接端板23的装配缺口16。具体地,装配缺口16开设于第一装配墙体10靠近第二装配墙体20一端的边缘位置。
进一步地,通过在第一装配墙体10靠近第二装配墙体20的一端开设装配缺口16,那么设置于第一装配墙体10和第二装配墙体20之外的第一连接端板13和第二连接端板23便拥有了相互连接配合的装配空间。同时,在第一装配墙体10靠近第二装配墙体20的一端开设装配缺口16,也使得装配式剪力墙结构的整体空间结构得到了优化。
优选地,装配缺口16的数量为两个,且对称形成于第一装配墙体10靠近第二装配墙体20一端的两侧。相应地,第一型钢连接机构11和第二型钢连接机构21的数量也为两个,且与两装配缺口16相对应设置。那么,两第一型钢连接机构11和两第二型钢连接机构21便可在第一装配墙体10和第二装配墙体20的两侧分别实现固定连接。如此,由第一装配墙体10和第二装配墙体20装配而成的装配式剪力墙结构便可通过相对设置于第一装配墙体10和第二装配墙体20两侧的两第一型钢连接机构11和两第二型钢连接机构21的固定连接而获得更佳地抗各向剪切力的能力。
在本实施例中,如图1~3所示,装配式剪力墙结构还包括若干灌浆套筒17和若干第一竖向受力筋18,第一装配墙体10还开设有若干连接孔,各灌浆套筒17与各连接孔一一对应并插设配合,各第一竖向受力筋18与各灌浆套筒17一一对应,且各第一竖向受力筋18的一端均固定于第一装配墙体10中,各第一竖向受力筋18的另一端均延伸入灌浆套筒17中。
具体地,连接孔开设于第一装配墙体10靠近第二装配墙体20的一端的中部位置,且连接孔开口朝向第二装配墙体20,各灌浆套筒17等间距分布于第一装配墙体10的两装配缺口16之间。
进一步地,通过在第一装配墙体10上设置若干第一竖向受力筋18,那么第一竖向受力筋18便可在第一装配墙体10中起到承力支撑的作用。同时,第一竖向受力筋18也能够与第一型钢连接机构11相辅相成地为第一装配墙体10提供承力支撑。
在本实施例中,如图1~3所示,装配式剪力墙结构还包括若干第二竖向受力筋25,各第二竖向受力筋25与各灌浆套筒17一一对应,且各第二竖向受力筋25的一端均固定于第二装配墙体20中,各第二竖向受力筋25的另一端均延伸入灌浆套筒17中并与各第一竖向受力筋18固定连接。
进一步地,通过在第一装配墙体10内设置灌浆套筒17,那么第一竖向受力筋18便可在灌浆套筒17内与第二竖向受力筋25通过灌注混凝土浆实现固定连接。同时,通使得各第一竖向受力筋18和各第二竖向受力筋25在第一装配墙体10靠近第二装配墙体20的一端的中部位置的灌浆套筒17内固定连接,而第一型钢连接机构11和第二型钢连接机构21在第一装配墙体10靠近第二装配墙体20的一端的两侧固定连接,如此就在显著提升第一装配墙体10和第二装配墙体20的边侧连接力的同时也兼顾了第一装配墙体10和第二装配墙体20中部连接的可实现性。
在本实施例中,如图1~2所示,第一装配墙体10和第二装配墙体20之间还设有砂浆垫层30和混凝土浇筑层31,砂浆垫层30的上端面与第一装配墙体10的下端相抵接,砂浆垫层30的下端与混凝土浇筑层31的上端相抵接,混凝土浇筑层31的下端与第二装配墙体20的上端相抵接。
具体地,混凝土浇筑层31包括现浇层32和后浇层33,现浇层32的下端与第二装配墙体20的上端相抵接,现浇层32的上端与砂浆垫层30和后浇层33的下端和后浇层33的下端相抵接,后浇层33填充于第一装配墙体10的两装配缺口16中,在具体施工时,现浇层32先行浇筑,后浇层33在第一型钢连接机构11和第二型钢连接机构21完成固定连接后再行浇筑。
进一步地,通过在第一装配墙体10和第二装配墙体20之间还设有砂浆垫层30和现浇层32,如此第二装配墙体20上端便首先可通过铺设砂浆垫层30和现浇层32实现找平,进而使得装配于其上的第一装配墙体10更为稳固,不会发生竖向偏斜。
更进一步地,砂浆垫层30和现浇层32还可起到对第一装配墙体10和第二装配墙体20之间装配缝隙的填充作用,避免了由于第一装配墙体10和第二装配墙体20之间存在装配缝隙而导致第一装配墙体10与第二装配墙体20的连接处装配不稳且易发生应力集中而导致裂纹萌生和扩展的现象发生。再次,由于砂浆垫层30和现浇层32的多孔结构所具有的良好吸震能力,那么砂浆垫层30和现浇层32便能够在第一装配墙体10和第二装配墙体20之间起到缓冲吸震的效能。
优选地,砂浆垫层30和现浇层32可包覆于各第二竖向受力筋25处于第一装配墙体10和第二装配墙体20之间的部分,那么由于砂浆垫层30和现浇层32本身所具有的防水特性,如此便可使得第二竖向受力筋25处于第一装配墙体10和第二装配墙体20之间的部分免于被外界的雨水等液体所锈蚀,进而就进一步提升了装配式剪力墙结构的长期稳定性服役的能力。
优选地,砂浆垫层30的厚度为15mm~25mm。具体地,砂浆垫层30的厚度可为15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、22mm、23mm、24mm或25mm。
更优选地,砂浆垫层30的厚度为20mm。如此,合适厚度的砂浆垫层30由于其多孔隙的内部结构便在第一装配墙体10和第二装配墙体20之间提供了一层应力释放层,那么第一装配墙体10和第二装配墙体20相互作用而产生的应力便会被砂浆垫层30所吸收,从而确保了第一装配墙体10和第二装配墙体20的装配安全性。
更进一步地,第二装配墙体20还与预制楼板(图未示)固定连接。优选地,第二装配墙体20与预制楼板的固定连接处还设有支撑件(图未示),支撑件包括支撑部和固定部,支撑的上端与预制楼板的下端固定连接,支撑部的侧端与固定部的上端固定连接,固定部的侧端与第二装配墙体20的外壁相贴合并通过螺栓固定连接。如此,通过设置支撑件,便实现了第二装配墙体20与预制楼板的稳固连接,同时预制楼板的上部也覆盖有现浇层32,现浇层32的上端面与楼层标高相齐平。
更进一步地,通过设置后浇层33,并使得各第一型钢连接机构11和各第二型钢连接机构21在各装配缺口16内完成固定连接后填充注满整个装配缺口16,如此就实现了对第一型钢连接机构11和各第二型钢连接机构21的连接处的密封,避免了第一型钢连接机构11和各第二型钢连接机构21的连接处直接暴露于外界而出现锈蚀进而发生连接不稳引发事故。同时,由于装配缺口16处填充有混凝土,第一装配墙体10开设有装配缺口16的边缘处便得到了有力支撑。
在本实施例中,如图1~2所示,装配式剪力墙结构还包括若干用于结构补强的第一竖向分布筋26,各第一竖向分布筋26均固定于第一装配墙体10中。具体地,各第一竖向分布筋26相互等间距固定于第一装配墙体10中。
进一步地,通过在第一装配墙体10中固定安装有等间距分布的第一竖向分布筋26,那么各第一竖向分布筋26均布固定于第一装配墙体10中,如此就提升了第一装配墙体10的整体强度。
在本实施例中,如图1~2所示,装配式剪力墙结构还包括若干第二竖向分布筋27,各第二竖向分布筋27的下端均固定于第二装配墙体20中,各第二竖向分布筋27的上端均延伸出第二装配墙体20并固定于混凝土浇筑层31中。具体地,各第二竖向分布筋27相互等间距固定于第二装配墙体20中。
进一步地,通过在第二装配墙体20中固定安装有等间距分布的第二竖向分布筋27,那么各第二竖向分布筋27均布固定于第二装配墙体20中,如此就提升了第二装配墙体20的整体强度。
更进一步地,通过使得第二竖向分布筋27的上端延伸出第二装配墙体20并固定于混凝土浇筑层31中,如此便显著提升了混凝土浇筑层31的整体强度。并使得混凝土浇筑层31在承受剪切力作用时不易相对于第二装配墙体20发生相对运动。
优选地,第一连接件12和第二连接件22的外部均可套设有箍筋环件35,各箍筋环件35的内壁分别与设于第一连接件12和第二连接件22周围的第一竖向分布筋26和第二竖向分布筋27相抵接。如此,通过在第一连接件12和第二连接件22的外部均套设箍筋环件35,那么箍筋环件35就能够对设于第一装配墙体10和第二装配墙体20内的第一连接件12和第二连接件22进行有效的保护,如此便有效提升了第一连接件12和第二连接件22的长时稳定服役能力。
更优选地,箍筋环件35的内壁拐角处还形成有卡脚34,卡脚34的两相对的内侧壁之间卡设有第一竖向分布筋26,如此便在卡脚34装配时起到了导向定位的作用,进而使得卡脚34更易于装配。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。