CN204898944U - 一种开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪力墙，具体是一种开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙。其包括开有计算结构洞的钢筋混凝土墙、开有水平缝的钢板、抗剪连接件、埋有钢骨的翼墙或端柱、埋有钢骨的楼层暗梁。钢筋混凝土墙开计算结构洞，计算结构洞内混凝土配有单层构造钢筋并与钢筋混凝土墙整体浇筑，构造钢筋锚入钢筋混凝土墙，钢筋混凝土墙竖向和水平分布钢筋伸入楼层暗梁和翼墙或端柱锚固；钢板位于钢筋混凝土墙外表面，钢板在计算结构洞投影范围内开水平缝，除计算结构洞投影范围外，钢板与钢筋混凝土墙之间通过抗剪连接件连接，钢板周边与翼墙或端柱内钢骨和楼层暗梁内钢骨焊接，翼墙或端柱内钢骨与楼层暗梁内钢骨刚性连接。本实用新型提高了剪力墙的延性和耗能能力，承载力、刚度及延性可调，适用于高层或超高层建筑结构。

Description

一种开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙

技术领域

本实用新型涉及一种开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙，属于结构工程技术领域，适用于高层或超高层建筑结构。

背景技术

目前，在高层或超高层结构中，剪力墙或由剪力墙围合而成的筒体是实现结构刚度和承载力要求的重要保证，但在实际工程设计中，剪力墙长度往往偏大，超过规范的要求，分担较大的地震力，不利于墙肢延性破坏和结构耗能机制的实现，破损后修复困难。

现有技术中，钢筋混凝土外墙及较厚内墙一般通过在墙内埋设钢板形成钢板混凝土组合剪力墙来解决，较薄内墙由于厚度的限制，一般通过增设交叉钢筋或钢骨暗柱来解决，这些方法存在含钢率较高、施工不方便、延性和耗能性能提高有限的问题，而在钢筋混凝土墙上开设竖缝或结构洞的办法由于会引起刚度和承载力的损失而较少采用；纯钢板剪力墙一般通过开一层或多层竖缝来提高其延性和耗能能力，但钢板的整体稳定或局部稳定对其受剪承载力形成制约，需要增设加劲肋或预制板，并且钢板承担竖向荷载的能力较差，需要延迟施工或增设加劲肋，影响到施工周期和经济性；现有技术用于性能化设计时存在一定的局限性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙，包括开有计算结构洞的钢筋混凝土墙、开有水平缝的钢板、抗剪连接件、埋有钢骨的翼墙或端柱、埋有钢骨的楼层暗梁，所述的钢筋混凝土墙开计算结构洞，计算结构洞内混凝土配有单层构造钢筋并与钢筋混凝土墙整体浇筑，构造钢筋锚入钢筋混凝土墙，钢筋混凝土墙的竖向和水平分布钢筋伸入翼墙或端柱和楼层暗梁锚固；所述的钢板位于钢筋混凝土墙外表面，在计算结构洞投影范围内开水平缝，除计算结构洞投影范围外，钢板与钢筋混凝土墙之间通过抗剪连接件连接，钢板周边与翼墙或端柱内钢骨和楼层暗梁内钢骨焊接，翼墙或端柱内钢骨与楼层暗梁内钢骨采用刚性连接。

其中，所述的构造钢筋为竖向分布钢筋8250mm，水平分布钢筋6250mm，居中布置。

其中，所述的钢板置于钢筋混凝土墙的单侧外表面。

其中，所述的钢板采用不高于Q235等级的低屈服点钢材。

其中，所述的钢板水平缝不少于两列，缝宽不小于30mm，缝间钢板的长宽比l/b不小于4。

其中，所述的抗剪连接件布置间距不大于300mm和25倍钢板厚度的较小值。

本实用新型的有益效果：1)构造合理，能充分发挥钢和混凝土两种材料的性能优势，具有良好的受力性能；2)与传统的钢板混凝土组合剪力墙相比，增加了计算结构洞内混凝土、缝间钢板、上下层计算结构洞间外包钢板混凝土连梁这几种耗能部件，其延性和耗能能力大大提高；3)与传统的纯钢板剪力墙相比，能避免屈服前的失稳破坏，承载力及延性提高，施工次序简化；4)通过调整钢筋混凝土墙开洞和钢板开缝尺寸，刚度、承载力和延性可调性良好，适用于性能化设计多水准的要求；5)单侧布置钢板可充当模板，施工得以简化，另一侧方便混凝土构件的连接。

本实用新型适用于高层及超高层建筑结构，具有广阔的适用范围和发展空间。

附图说明

图1为开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙水平截面示意图。

图2为开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙竖向截面示意图。

图3为开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙钢板立面示意图。

图4为开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙钢筋混凝土墙立面示意图。

图5为开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙钢板与钢筋混凝土墙三维图。

图中：1-钢筋混凝土墙；2-钢板；3-抗剪连接件；4-翼墙或端柱；5-翼墙或端柱内钢骨；6-钢筋混凝土墙的竖向和水平分布钢筋；7-钢筋混凝土墙的计算结构洞；8-计算结构洞构造钢筋；9-钢板水平缝；10-缝间钢板；11-楼层暗梁；12-楼层暗梁内埋钢骨；13-钢筋混凝土梁；14-钢梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

参照图1～图5，本实用新型为一种开缝钢板混凝土组合耗能墙，包括开有计算结构洞7的钢筋混凝土墙1、开有水平缝9的钢板2、抗剪连接件3、埋有钢骨5的翼墙或端柱4、埋有钢骨12的楼层暗梁11。

所述的钢筋混凝土墙1开计算结构洞7，计算结构洞7内混凝土配有单层构造钢筋8并锚入钢筋混凝土墙1，计算结构洞7范围内混凝土与钢筋混凝土墙1同时浇筑以方便施工，钢筋混凝土墙1的竖向和水平分布钢筋6伸入翼墙或端柱4和楼层暗梁11锚固。

所述的钢板2位于钢筋混凝土墙1外表面，在计算结构洞7投影范围内开水平缝9，除计算结构洞7投影范围外，钢板2与钢筋混凝土墙1之间通过抗剪连接件3连接，钢板2周边与翼墙或端柱4内的钢骨5和楼层暗梁11内钢骨12焊接，钢骨5和钢骨12采用刚性连接。

作为本实用新型优选的实施方式，构造钢筋8为竖向分布钢筋8250mm，水平分布钢筋6250mm，组成单层钢筋网居中布置。

作为本实用新型优选的实施方式，钢板2置于钢筋混凝土墙1的单侧外表面，另一侧方便混凝土梁或板的连接。

作为本实用新型优选的实施方式，钢板2采用不高于Q235等级的低屈服点钢材，水平缝9不少于两列，缝宽不小于30mm，缝间钢板10的长宽比l/b不小于4，实现钢板的受弯屈服耗能。

作为本实用新型优选的实施方式，抗剪连接件3布置间距不大于300mm和25倍钢板2厚度的较小值，实现钢板在屈服之前不发生局部屈曲。

本实用新型与传统的钢板混凝土组合剪力墙相比，根据破损出现的顺序，依次增加了计算结构洞内混凝土、缝间钢板、上下层计算结构洞间外包钢板混凝土连梁这几种耗能部件，耗能机制合理，破损后容易修复，具有良好的经济性能；与传统的纯钢板剪力墙相比，钢板与混凝土的组合避免了钢板屈服前的失稳破坏，提高了承载力及延性性能，简化了施工次序。在实际设计中，钢筋混凝土墙计算结构洞和钢板开缝尺寸可根据刚度、承载力和延性的要求按需调整，适用于性能化设计多水准的要求。

本实用新型并不局限于上述实施方式，本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙，包括开有计算结构洞(7)的钢筋混凝土墙(1)、开有水平缝(9)的钢板(2)、抗剪连接件(3)、埋有钢骨(5)的翼墙或端柱(4)、埋有钢骨(12)的楼层暗梁(11)，其特征在于，钢筋混凝土墙(1)开计算结构洞(7)，计算结构洞(7)内混凝土配有单层构造钢筋(8)并与钢筋混凝土墙(1)整体浇筑，构造钢筋(8)锚入钢筋混凝土墙(1)，钢筋混凝土墙(1)的竖向和水平分布钢筋(6)伸入翼墙或端柱(4)和楼层暗梁(11)锚固；钢板(2)位于钢筋混凝土墙(1)外表面，钢板(2)在计算结构洞(7)投影范围内开水平缝(9)，除计算结构洞(7)投影范围外，钢板(2)与钢筋混凝土墙(1)之间通过抗剪连接件(3)连接，钢板(2)周边与翼墙或端柱(4)内钢骨(5)和楼层暗梁(11)内钢骨(12)焊接，钢骨(5)与钢骨(12)采用刚性连接。

2.如权利要求1所述的开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙，其特征在于，构造钢筋(8)为竖向分布钢筋8250mm，水平分布钢筋6250mm，居中布置。

3.如权利要求1所述的开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙，其特征在于，钢板(2)置于钢筋混凝土墙(1)的单侧外表面。

4.如权利要求1所述的开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙，其特征在于，钢板(2)采用不高于Q235等级的低屈服点钢材。

5.如权利要求1所述的开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙，其特征在于，水平缝(9)不少于两列，缝宽不小于30mm，缝间钢板(10)的长宽比l/b不小于4。

6.如权利要求1所述的开缝钢板混凝土组合耗能剪力墙，其特征在于，抗剪连接件(3)布置间距不大于300mm和25倍钢板(2)厚度的较小值。