CN102425258A

CN102425258A - 钢混组合空心楼盖及其施工方法

Info

Publication number: CN102425258A
Application number: CN2011102619972A
Authority: CN
Inventors: 郎佃富
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-09-06
Filing date: 2011-09-06
Publication date: 2012-04-25

Abstract

本发明涉及一种建筑空心楼盖，具体为一种钢混组合空心楼盖及其施工方法。其目的是克服现有技术中之不足，提供一种充分发挥钢梁和混凝土各自优势、又解决其各自缺陷的钢混组合空心楼盖。本发明的具体技术方案为：钢混组合空心楼盖，它包括钢梁和上、下两层后浇钢筋砼，所述钢梁包括腹板，腹板的上、下两长边分别设有若干个交错向腹板的左右两侧倾斜的齿翼；腹板上、下两长边的齿翼各自嵌入上、下层后浇钢筋砼内。本发明的有益效果为：自重减轻同时保持很好承载能力，结构性能更好，整体性更强；钢筋消耗量更少，降低成本；钢梁构件被混凝土包裹，有效解决了怕火怕腐蚀的问题。

Description

钢混组合空心楼盖及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑空心楼盖，具体为一种钢混组合空心楼盖。

背景技术

目前在建筑行业中，楼盖的成型主要有如下几种方式： 1、现场浇筑。先用钢模板或木模板组模，再浇注混凝土成型。采用这种方法建成的楼盖，具有良好的整体性和连续性，且施工方便，抗震性能高，但楼盖的自重大，空间跨度小。 2、拼装式楼板，即用预制空心楼板搭建出楼盖。采用预制混凝土空心楼板，可大幅度减轻楼盖的重量。但使用预制混凝土空心楼板建造的楼盖，及其他拼装式楼盖，整体性能差，特别是沿空心楼板拼缝处容易产生裂痕。而且拼装式楼盖的承载能力和抗震性，低于整体浇筑成型的楼盖且同样空间跨度小。 3、预制构件和现浇构件相结合的成型方法。此方法可有效改善拼装式楼板的缺点，但多采用楼盖板面为预制构件，梁为现浇构件的方法。建筑中梁为混凝土，缺点是体积大，自重大，空间跨度小，且只适合平面有规则形状的楼盖，其通用性差。T型梁楼盖的应用，虽部分解决了以上技术问题，但该T型梁下端受其结构所限，因咬合力不足难以浇注混凝土，暴露在外，怕火怕腐蚀。

虽也有人提出钢梁在楼盖中的应用，但现有技术始终未能将钢梁和混凝土各自优势充分融合，更未能将钢梁和混凝土各自缺陷回避：钢梁强度高，但防腐防火性能差；混凝土虽然抗拉能力差，但抗压强度高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中之不足，提供一种充分发挥钢梁和混凝土各自优势、又解决其各自缺陷的钢混组合空心楼盖。

本发明的具体技术方案为：钢混组合空心楼盖，它包括钢梁和上、下两层后浇钢筋砼，所述钢梁包括腹板，腹板的上、下两长边分别设有若干个交错向腹板的左右两侧倾斜的齿翼；腹板上、下两长边的齿翼各自嵌入上、下层后浇钢筋砼内。

所述的钢梁为两向或多向钢梁，不同向钢梁交叉处采用铆接、焊接、普通螺栓连接或高强螺栓连接方式中的一种或几种连接。

所述的齿翼为腹板上、下边缘剪切形成的腹板切块。

所述的齿翼通过螺栓连接或焊接在腹板上、下长边。

所述的钢梁为经过剪切的工型钢或H型钢：工型钢上、下两端剪切形成齿翼，工型钢中部为腹板；或H型钢左、右两端剪切形成齿翼，H型钢中部为腹板。

所述的腹板为波浪腹板，所述波浪腹板的横截面轮廓线为曲线；所述的曲线为圆弧线段、双曲线线段、椭圆线线段或是抛物线线段的一种。

所述的腹板横截面为矩形或三角形或梯形。

所述的齿翼为矩形、锯齿形、圆弧形、三角形、圆形、椭圆形或梯形中的一种或几种。

所述的腹板上设有减重孔和加劲肋。

钢混组合空心楼盖施工方法，它包括如下步骤：

a、架设下层模板；

b、绑扎下层钢筋；

c、安装钢梁，腹板下端齿翼插入下层钢筋砼空间内；

d、浇注下层混凝土，腹板下端齿翼嵌入下层混凝土中；

e、架设上层模板；

f、绑扎上层钢筋；

g、腹板上端齿翼插入上层钢筋砼空间内；

h、浇注上层混凝土，腹板上端齿翼嵌入上层混凝土中；

i、养护拆模。

本发明的有益效果为：①自重更轻；②自重减轻同时保持很好承载能力，结构性能更好，整体性更强；③钢筋消耗量更少，降低成本；④钢梁构件被混凝土包裹，有效解决了怕火怕腐蚀的问题；⑤施工工艺更简单；⑥施工速度更快捷；⑦钢梁和混凝土的咬合更强，结构整体性能更好；⑧不存在新旧混凝土结合问题。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1中A-A方向剖视示意图；

图3为本发明实施例1钢梁结构示意图；

图4为本发明实施例2腹板结构示意图；

图5为本发明实施例3腹板横截面示意图；

图6为本发明实施例4腹板横截面示意图；

图7为本发明实施例5腹板横截面示意图；

图8为本发明实施例6的结构示意图；

图9为本发明实施例6中两向钢梁结构示意图；

其中，1、腹板，2、齿翼，3、减重孔，4、上层后浇钢筋砼，5、下层后浇钢筋砼，6、上层钢筋，7、下层钢筋，8、加劲肋，9、钢梁。

具体实施方式

实施例1：

如图1—3所示，钢混组合空心楼盖，它包括多向钢梁和上、下两层后浇钢筋砼，所述钢梁包括腹板1，腹板1的上、下两长边分别设有若干个交错向腹板1的左右两侧倾斜的齿翼2；腹板1上设有减重孔3和加劲肋8；腹板1上、下两长边的齿翼2各自嵌入带有上层钢筋6的上层后浇钢筋砼4、带有下层钢筋7的下层后浇钢筋砼5内。

该实施例中，腹板1横截面为矩形；该钢梁为经过剪切的工型钢，工型钢上、下两长边剪切形成齿翼，工型钢中部为腹板。齿翼为矩形、锯齿形、圆弧形、三角形、圆形、椭圆形或梯形中的一种或几种。

钢混组合空心楼盖施工方法，它包括如下步骤：

a、架设下层模板；

b、绑扎下层钢筋7；

c、安装钢梁，腹板下端齿翼2插入下层钢筋砼空间内；

d、浇注下层混凝土，腹板下端齿翼嵌入下层混凝土中；

e、架设上层模板；

f、绑扎上层钢筋6；

g、腹板1上端齿翼2插入上层钢筋砼空间内；

h、浇注上层混凝土，腹板上端齿翼嵌入上层混凝土中；

i、养护拆模。

实施例2：

如图4所示，钢混组合空心楼盖，钢梁包括横截面为圆弧线段曲线的腹板1，齿翼2为腹板1上、下边缘剪切形成的腹板切块；其余同实施例1。

实施例3：

如图5所示，钢混组合空心楼盖，钢梁包括横截面为由“П”线段组成的矩形腹板1，齿翼2为通过螺栓连接或焊接在腹板1上、下端；其余同实施例1。

实施例4：

如图6所示，钢混组合空心楼盖，钢梁包括横截面为由“ｖ”线段组成的三角形腹板1，齿翼2为通过螺栓连接或焊接在腹板1上、下端；其余同实施例1。

实施例5：

如图7所示，钢混组合空心楼盖，钢梁包括横截面为由“︹”线段组成的梯形腹板1，齿翼2为腹板1上、下边缘剪切形成的腹板切块；其余同实施例1。

实施例6：

如图8、9所示，钢混组合空心楼盖，它包括双向钢梁9和上、下两层后浇钢筋砼4、5，所述钢梁齿翼插入上、下两层后浇钢筋砼内，其余同实施例1。

Claims

1.钢混组合空心楼盖，它包括钢梁和上、下两层后浇钢筋砼，其特征在于：所述钢梁包括腹板，腹板的上、下两长边分别设有若干个交错向腹板的左右两侧倾斜的齿翼；腹板上、下两长边的齿翼各自嵌入上、下层后浇钢筋砼内。

2.根据权利要求1所述的钢混组合空心楼盖，其特征在于：所述的钢梁为两向或多向钢梁，不同向钢梁交叉处采用铆接、焊接、普通螺栓连接或高强螺栓连接方式中的一种或几种连接。

3.根据权利要求1或2所述的钢混组合空心楼盖，其特征在于：所述的齿翼为腹板上、下边缘剪切形成的腹板切块。

4.根据权利要求1或2所述的钢混组合空心楼盖，其特征在于：所述的齿翼通过螺栓连接或焊接在腹板上、下长边。

5.根据权利要求1或2所述的钢混组合空心楼盖，其特征在于：所述的钢梁为经过剪切的工型钢或H型钢：工型钢上、下两端剪切形成齿翼，工型钢中部为腹板；或H型钢左、右两端剪切形成齿翼，H型钢中部为腹板。

6.根据权利要求1或2所述的钢混组合空心楼盖，其特征在于：所述的腹板为波浪腹板，所述波浪腹板的横截面轮廓线为曲线；所述的曲线为圆弧线段、双曲线线段、椭圆线线段或是抛物线线段的一种。

7.根据权利要求1或2所述的钢混组合空心楼盖，其特征在于：所述的腹板横截面为矩形或三角形或梯形。

8.根据权利要求1或2所述的钢混组合空心楼盖，其特征在于：所述的齿翼为矩形、锯齿形、圆弧形、三角形、圆形、椭圆形或梯形中的一种或几种。

9.根据权利要求1或2所述的钢混组合空心楼盖，其特征在于：所述的腹板上设有减重孔和加劲肋。

10.钢混组合空心楼盖施工方法，其特征在于：它包括如下步骤：

a、架设下层模板；

b、绑扎下层钢筋；

c、安装钢梁，腹板下端齿翼插入下层钢筋砼空间内；

d、浇注下层混凝土，腹板下端齿翼嵌入下层混凝土中；

e、架设上层模板；

f、绑扎上层钢筋；

g、腹板上端齿翼插入上层钢筋砼空间内；

h、浇注上层混凝土，腹板上端齿翼嵌入上层混凝土中；

i、养护拆模。