CN109024221A - 一种新型钢组合箱梁及其使用方法 - Google Patents

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赵国辉
邵传林
宋文利
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    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • E01D2/04Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure of the box-girder type
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01D2101/00Material constitution of bridges
    • E01D2101/20Concrete, stone or stone-like material
    • E01D2101/24Concrete
    • E01D2101/26Concrete reinforced
    • E01D2101/28Concrete reinforced prestressed
    • E01D2101/285Composite prestressed concrete-metal

Abstract

本发明公开了一种新型钢组合箱梁及其使用方法,该技术适用于大跨度桥梁设计、施工,施工总费用低、操作简单,能极大地提高结构承载力。通过使用混凝土、波纹钢板、销钉、工字钢、螺栓、预应力钢筋、梯形钢板、内空腔,实现对大跨桥梁预制梁安装与使用。首先在模板上支设波纹钢板并固定,然后焊接销钉,再将工字钢按一定间距焊接在波纹钢板上,绑扎钢筋网片,预留预应力管道,使用螺栓将梯形钢板固定在波纹钢板上;然后在预留孔中穿入预应力钢筋,端部使用张拉锚具固定,在波纹钢板与梯形钢板之间浇筑混凝土;最后达到混凝土设计强度后,张拉预应力钢筋并封锚。

Description

一种新型钢组合箱梁及其使用方法
技术领域:
[0001]本发明属于本发明属于桥梁工程领域,尤其涉及一种新型钢组合箱梁及其使用方 法。
背景技术:
[0002]在如今桥梁建设领域中,常常因为模板采购成本高、钢筋混凝土自身承载力低等 因素,导致施工效率低下、成本偏高、模板周转次数较多、结构承载力低。为克服以上难题, 设计一种新型钢组合箱梁及其使用方法,通过使用混凝土、波纹钢板、销钉、工字钢、螺栓、 预应力钢筋、梯形钢板、内空腔,实现对大跨桥梁预制梁安装与使用。该操作简单、结构承载 力尚、施速度快,能极大地降低施工成本。
发明内容
[0003]本发明的目的是提供一种新型钢组合箱梁及其使用方法,通过使用混凝土、波纹 钢板、销钉、工字钢、螺栓、预应力钢筋、梯形钢板、内空腔,实现新型钢组合箱梁的预制生 产。
[0004]本发明的目的是这样实现的:首先在模板上支设波纹钢板并固定,然后焊接销钉, 再将工字钢按一定间距焊接在波纹钢板上,绑扎钢筋网片,预留预应力管道,使用螺栓将梯 形钢板固定在波纹钢板上;然后在预留孔中穿入预应力钢筋,端部使用张拉锚具固定,在波 纹钢板与梯形钢板之间浇筑混凝土;最后达到混凝土设计强度后,张拉预应力钢筋并封锚。 [0005]为实现上述目的,本发明提供一种新型钢组合箱梁及其使用方法,一种新型钢组 合箱梁,包括混凝土、波纹钢板、销钉、工字钢、螺栓、预应力钢筋、梯形钢板、内空腔,所述混 凝土在波纹钢板与梯形钢板之间浇筑而成,内部分布有预应力钢筋,并与波纹钢板、梯形钢 板通过销钉连接;所述波纹钢板与梯形钢板上焊接销钉;所述波纹钢板的底部分别焊接两 排工字钢;所述工字钢一端与波纹钢板焊接,另一端与梯形钢板采用螺栓连接;所述梯形钢 板上部结构宽度大下部宽度小,浇筑混凝土后,梯形钢板中间部位将形成空腔。
[0006]进一步的,所述波纹钢板与梯形钢板厚度不小于6mm。
[0007]进一步的,所述预应力钢筋分布在整个箱梁截面混凝土中。
[0008] —种新型钢组合箱梁的使用方法,包括如下顺序的步骤:
[0009]首先,在模板上支设波纹钢板并固定,然后焊接销钉,再将工字钢按一定间距焊接 在波纹钢板上,绑扎钢筋网片,预留预应力管道,使用螺栓将梯形钢板固定在波纹钢板上; [0010]然后,在预留孔中穿入预应力钢筋,端部使用锚具固定,在波纹钢板与梯形钢板之 间浇筑混凝土;
[0011]最后,达到混凝土设计强度后,张拉预应力钢筋并封锚
[0012]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:(1)波纹钢板与梯形钢板表面焊接有 销钉,目的是增强型钢与混凝土之间的抗剪性能^2)工字钢将波纹钢板与梯形钢板连接在 一起,依靠工字钢相互之间的空隙,实现混凝土浇筑^3)预应力钢筋充满钢箱梁的整个横 截®,目的THfc闻钢相梁承载力;(4)波纹钢板与梯形钢板能够兼做混凝土模板作用,省去 其它模板使用,提高施工速度。
[0013]与已有生产方式相比,本发明的优点是:仅使用混凝土、波纹钢板、销钉、工字钢、 螺栓、预应力钢筋、梯形钢板、内空腔,便可实现对新型钢箱梁的预制生产。该方式施工费用 低、周转次数低,能够大幅提高施工效率。
附图说明
[00M]图1:本发明实施例的结构示意图。
[0015]图2:本发明实施例的平面图。 _6]图3:本发明实施例的A—A剖视图。
[0017]图中:1 •混凝土 2•波纹钢板3.销钉4.工字钢5•螺栓6•预应力钢筋7.梯形钢 板8.内空腔
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说 明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0019]实施例一
[0020]参见图1,本发明实施例的产品包括混凝土 1、波纹钢板2、销钉3、工字钢4、螺栓5、 预应力钢筋6、梯形钢板7、内空腔8。混凝土 1在波纹钢板2与梯形钢板7之间浇筑而成,内部 分布有预应力钢筋6,并与波纹钢板2、梯形钢板7通过销钉3连接;波纹钢板2与梯形钢板7具 有一定厚度,其上焊接销钉3;波纹钢板2的底部分别焊接两排工字钢4;工字钢4 一端与波纹 钢板2焊接,另一端与梯形钢板7采用螺栓5连接;梯形钢板7上部结构宽度大下部宽度小,浇 筑混凝土后,梯形钢板7中间部位将形成空腔;预应力钢筋6分布在整个箱梁截面混凝土 1 中。
[0021]本发明实施例的使用方法如下:参见图2及图3,首先在模板上支设波纹钢板2并固 定,然后焊接销钉3,再将工字钢4按一定间距焊接在波纹钢板2上,绑扎钢筋网片,预留预应 力管道,使用螺栓5将梯形钢板7固定在波纹钢板2上;然后在预留孔中穿入预应力钢筋6,端 部使用锚具固定,在波纹钢板2与梯形钢板7之间浇筑混凝土;最后达到混凝土设计强度后, 张拉预应力钢筋6并封锚。
[0022]作为优选,本发明实施例所采用的波纹钢板2与梯形钢板7表面焊接有销钉3,目的 是增强型钢与混凝土之间的抗剪性能。
[0023]作为优选,本发明实施例所采用的工字钢4将波纹钢板2与梯形钢板7连接在一起, 依靠工字钢4相互之间的空隙,实现混凝土浇筑。
[0024]作为优选,本发明实施例所采用的预应力钢筋6充满钢箱梁的整个横截面,目的是 提高钢箱梁承载力。
[0025]作为优选,本发明实施例所采用的波纹钢板2与梯形钢板7能够兼做混凝土模板作 用,无需其它模板使用,提高施工速度。
[0026]应当指出,上述实施实例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的 限定,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。本实施例中未明确的各组成部分均可 用现有技术加以实现。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提 下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1. 一种新型钢组合箱梁,包括混凝土 (1)、波纹钢板(2)、销钉(3)、工字钢(4)、螺栓(5)、 预应力钢筋⑹、梯形钢板(7)、内空腔⑻,其特征在于:所述混凝土⑴在波纹钢板⑵与梯 形钢板C7)之间浇筑而成,内部分布有预应力钢筋(6),并与波纹钢板(2)、梯形钢板⑺通过 销钉⑶连接;所述波纹钢板⑵与梯形钢板⑺上焊接销钉⑶;所述波纹钢板(2)的底部分 别焊接两排工字钢(4);所述工字钢(4) 一端与波纹钢板(2)焊接,另一端与梯形钢板(7)采 用螺栓(5)连接;所述梯形钢板(7)上部结构宽度大下部宽度小,浇筑混凝土后,梯形钢板 中间部位将形成空腔。
2. 根据权利要求1所述的一种新型钢组合箱梁,其特征在于:所述波纹钢板(2)与梯形 钢板⑺厚度不小于6mm。
3. 根据权利要求1所述的一种新型钢组合箱梁,其特征在于:所述预应力钢筋(6)分布 在整个箱梁截面混凝土 (1)中。
4.一种新型钢组合箱梁的使用方法,其特征在于包括如下顺序的步骤: 首先,在模板上支设波纹钢板(2)并固定,然后焊接销钉(3),再将工字钢(4)按一定间 距焊接在波纹钢板(2)上,绑扎钢筋网片,预留预应力管道,使用螺栓(5)将梯形钢板(7)固 定在波纹钢板⑵上; 然后,在预留孔中穿入预应力钢筋(6),端部使用锚具固定,在波纹钢板(2)与梯形钢板 (7)之间浇筑混凝土; 最后,达到混凝土设计强度后,张拉预应力钢筋⑹并封锚。
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