CN109024221A - 一种新型钢组合箱梁及其使用方法 - Google Patents

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赵国辉
邵传林
宋文利
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    • E01D2101/26—Concrete reinforced
    • E01D2101/28—Concrete reinforced prestressed
    • E01D2101/285—Composite prestressed concrete-metal

Abstract

本发明公开了一种新型钢组合箱梁及其使用方法，该技术适用于大跨度桥梁设计、施工，施工总费用低、操作简单，能极大地提高结构承载力。通过使用混凝土、波纹钢板、销钉、工字钢、螺栓、预应力钢筋、梯形钢板、内空腔，实现对大跨桥梁预制梁安装与使用。首先在模板上支设波纹钢板并固定，然后焊接销钉，再将工字钢按一定间距焊接在波纹钢板上，绑扎钢筋网片，预留预应力管道，使用螺栓将梯形钢板固定在波纹钢板上；然后在预留孔中穿入预应力钢筋，端部使用张拉锚具固定，在波纹钢板与梯形钢板之间浇筑混凝土；最后达到混凝土设计强度后，张拉预应力钢筋并封锚。

Description

一种新型钢组合箱梁及其使用方法
技术领域：
本发明属于本发明属于桥梁工程领域，尤其涉及一种新型钢组合箱梁及其使用方法。
背景技术：
在如今桥梁建设领域中，常常因为模板采购成本高、钢筋混凝土自身承载力低等因素，导致施工效率低下、成本偏高、模板周转次数较多、结构承载力低。为克服以上难题，设计一种新型钢组合箱梁及其使用方法，通过使用混凝土、波纹钢板、销钉、工字钢、螺栓、预应力钢筋、梯形钢板、内空腔，实现对大跨桥梁预制梁安装与使用。该操作简单、结构承载力高、施速度快，能极大地降低施工成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型钢组合箱梁及其使用方法，通过使用混凝土、波纹钢板、销钉、工字钢、螺栓、预应力钢筋、梯形钢板、内空腔，实现新型钢组合箱梁的预制生产。
本发明的目的是这样实现的：首先在模板上支设波纹钢板并固定，然后焊接销钉，再将工字钢按一定间距焊接在波纹钢板上，绑扎钢筋网片，预留预应力管道，使用螺栓将梯形钢板固定在波纹钢板上；然后在预留孔中穿入预应力钢筋，端部使用张拉锚具固定，在波纹钢板与梯形钢板之间浇筑混凝土；最后达到混凝土设计强度后，张拉预应力钢筋并封锚。
为实现上述目的，本发明提供一种新型钢组合箱梁及其使用方法，一种新型钢组合箱梁，包括混凝土、波纹钢板、销钉、工字钢、螺栓、预应力钢筋、梯形钢板、内空腔，所述混凝土在波纹钢板与梯形钢板之间浇筑而成，内部分布有预应力钢筋，并与波纹钢板、梯形钢板通过销钉连接；所述波纹钢板与梯形钢板上焊接销钉；所述波纹钢板的底部分别焊接两排工字钢；所述工字钢一端与波纹钢板焊接，另一端与梯形钢板采用螺栓连接；所述梯形钢板上部结构宽度大下部宽度小，浇筑混凝土后，梯形钢板中间部位将形成空腔。
进一步的，所述波纹钢板与梯形钢板厚度不小于6mm。
进一步的，所述预应力钢筋分布在整个箱梁截面混凝土中。
一种新型钢组合箱梁的使用方法，包括如下顺序的步骤：
首先,在模板上支设波纹钢板并固定，然后焊接销钉，再将工字钢按一定间距焊接在波纹钢板上，绑扎钢筋网片，预留预应力管道，使用螺栓将梯形钢板固定在波纹钢板上；
然后,在预留孔中穿入预应力钢筋，端部使用锚具固定，在波纹钢板与梯形钢板之间浇筑混凝土；
最后,达到混凝土设计强度后，张拉预应力钢筋并封锚
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：(1)波纹钢板与梯形钢板表面焊接有销钉，目的是增强型钢与混凝土之间的抗剪性能；(2)工字钢将波纹钢板与梯形钢板连接在一起，依靠工字钢相互之间的空隙，实现混凝土浇筑；(3)预应力钢筋充满钢箱梁的整个横截面，目的是提高钢箱梁承载力；(4)波纹钢板与梯形钢板能够兼做混凝土模板作用，省去其它模板使用，提高施工速度。
与已有生产方式相比，本发明的优点是：仅使用混凝土、波纹钢板、销钉、工字钢、螺栓、预应力钢筋、梯形钢板、内空腔，便可实现对新型钢箱梁的预制生产。该方式施工费用低、周转次数低，能够大幅提高施工效率。
附图说明
图1：本发明实施例的结构示意图。
图2：本发明实施例的平面图。
图3:本发明实施例的A-A剖视图。
图中：1.混凝土 2.波纹钢板 3.销钉 4.工字钢 5.螺栓 6.预应力钢筋 7.梯形钢板 8.内空腔
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例一
参见图1，本发明实施例的产品包括混凝土1、波纹钢板2、销钉3、工字钢4、螺栓5、预应力钢筋6、梯形钢板7、内空腔8。混凝土1在波纹钢板2与梯形钢板7之间浇筑而成，内部分布有预应力钢筋6，并与波纹钢板2、梯形钢板7通过销钉3连接；波纹钢板2与梯形钢板7具有一定厚度，其上焊接销钉3；波纹钢板2的底部分别焊接两排工字钢4；工字钢4一端与波纹钢板2焊接，另一端与梯形钢板7采用螺栓5连接；梯形钢板7上部结构宽度大下部宽度小，浇筑混凝土后，梯形钢板7中间部位将形成空腔；预应力钢筋6分布在整个箱梁截面混凝土1中。
本发明实施例的使用方法如下：参见图2及图3，首先在模板上支设波纹钢板2并固定，然后焊接销钉3，再将工字钢4按一定间距焊接在波纹钢板2上，绑扎钢筋网片，预留预应力管道，使用螺栓5将梯形钢板7固定在波纹钢板2上；然后在预留孔中穿入预应力钢筋6，端部使用锚具固定，在波纹钢板2与梯形钢板7之间浇筑混凝土；最后达到混凝土设计强度后，张拉预应力钢筋6并封锚。
作为优选，本发明实施例所采用的波纹钢板2与梯形钢板7表面焊接有销钉3，目的是增强型钢与混凝土之间的抗剪性能。
作为优选，本发明实施例所采用的工字钢4将波纹钢板2与梯形钢板7连接在一起，依靠工字钢4相互之间的空隙，实现混凝土浇筑。
作为优选，本发明实施例所采用的预应力钢筋6充满钢箱梁的整个横截面，目的是提高钢箱梁承载力。
作为优选，本发明实施例所采用的波纹钢板2与梯形钢板7能够兼做混凝土模板作用，无需其它模板使用，提高施工速度。
应当指出，上述实施实例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型钢组合箱梁，包括混凝土(1)、波纹钢板(2)、销钉(3)、工字钢(4)、螺栓(5)、预应力钢筋(6)、梯形钢板(7)、内空腔(8)，其特征在于：所述混凝土(1)在波纹钢板(2)与梯形钢板(7)之间浇筑而成，内部分布有预应力钢筋(6)，并与波纹钢板(2)、梯形钢板(7)通过销钉(3)连接；所述波纹钢板(2)与梯形钢板(7)上焊接销钉(3)；所述波纹钢板(2)的底部分别焊接两排工字钢(4)；所述工字钢(4)一端与波纹钢板(2)焊接，另一端与梯形钢板(7)采用螺栓(5)连接；所述梯形钢板(7)上部结构宽度大下部宽度小，浇筑混凝土后，梯形钢板(7)中间部位将形成空腔。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢组合箱梁，其特征在于：所述波纹钢板(2)与梯形钢板(7)厚度不小于6mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢组合箱梁，其特征在于：所述预应力钢筋(6)分布在整个箱梁截面混凝土(1)中。
4.一种新型钢组合箱梁的使用方法，其特征在于包括如下顺序的步骤：
首先,在模板上支设波纹钢板(2)并固定，然后焊接销钉(3)，再将工字钢(4)按一定间距焊接在波纹钢板(2)上，绑扎钢筋网片，预留预应力管道，使用螺栓(5)将梯形钢板(7)固定在波纹钢板(2)上；
然后,在预留孔中穿入预应力钢筋(6)，端部使用锚具固定，在波纹钢板(2)与梯形钢板(7)之间浇筑混凝土；
最后,达到混凝土设计强度后，张拉预应力钢筋(6)并封锚。
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