CN207513029U - 一种钢筋支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢筋支撑装置，属于建筑工程领域。它解决了现有支撑块强度低稳定性差的问题。本钢筋支撑装置，包括两块槽钢，槽钢包括底板和连接在底板正面两边的侧板，两块侧板与底板夹角呈钝角，还包括夹在两块槽钢的底板背面之间的支撑块，支撑块通过紧固件固定在两个槽钢上，两块底板背面与支撑块顶面形成纵槽，还包括相互垂直的横筋和纵筋，纵筋位于纵槽内，还包括基面，且能将底板下侧边和侧板下侧边置于基面上，横筋具有一条，两块底板上侧边分别设有横槽，横筋架在两道横槽内，并位于纵筋上方，且横筋和纵筋相交处绑扎钢丝固定。本支撑装置结构简单，且能高强度支撑钢筋，并能根据钢筋的数量合理设置结构。

Description

一种钢筋支撑装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种钢筋支撑装置。

背景技术

在钢筋混凝土构件结构浇筑施工中，为保护钢筋不因外界条件影响导致锈蚀，保证结构的耐久性，钢筋外侧须有适当的混凝土保护层，既不能过薄又不能过厚。因此在钢筋混凝土构件钢筋架设和模板安装时需要在外层钢筋与模板之间放入垫块通过固定和支撑钢筋层来控制混凝土保护层厚度。其质量直接关系到钢筋在混凝土工程结构中的承载力、耐久性、耐酸碱、防火等状况，对工程质量起着重要的作用。目前常见的垫块有水泥砂浆垫块、板材等。但是这些垫块多存在强度低、稳定性差和混凝土粘结不好等缺点，同时制作十分麻烦，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，制作方便，且能高强度支撑钢筋的钢筋支撑装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢筋支撑装置，其特征在于：包括两块槽钢，槽钢包括底板和连接在底板正面两边的侧板，两块侧板与底板夹角呈钝角，还包括夹在两块槽钢的底板背面之间的支撑块，支撑块通过分别穿入支撑块和两块底板的紧固件固定在两个槽钢上，两块槽钢连接形成的横截面呈X字形，所述的两块底板背面与支撑块顶面形成纵槽，还包括相互垂直的横筋和纵筋，所述的纵筋具有一条，并位于纵槽内，还包括与底板和侧板垂直的基面，且能将底板下侧边和侧板下侧边置于基面上，且纵筋与基面平行，所述的横筋具有一条，且两块底板上侧边分别设有横槽，横筋架在两道横槽内，并位于纵筋上方，且横筋和纵筋相交处绑扎钢丝固定，或所述的横筋具有两条，且相互平行，且四块侧板上侧边分别设有横槽，所述的一条横筋架在两道横槽内，另一条横筋架在另外两道横槽内，并位于纵筋上方，且横筋和纵筋相交处绑扎钢丝固定。

本支撑装置利用两块槽钢与一块支撑块制作形成，因此结构十分简单，且槽钢的两块侧板与底板夹角呈钝角，因此能形成稳定的支撑结构，且纵槽能利用支撑块与两块槽钢自然形成，便于安装，同时可以根据横筋的数量合理安排横槽位置，因此安装方便。

在上述的一种钢筋支撑装置中，所述的横筋与底板垂直，并与基面平行。

因此结构更加稳定。

在上述的一种钢筋支撑装置中，所述的紧固件为一端螺接螺帽的中空螺栓，且螺栓内具有绑扎孔，还包括穿过绑扎孔，并将纵筋，或纵筋和横筋绑扎在纵槽上的钢丝。

因此能提高横筋和纵筋与本支撑装置连接稳定性，避免脱开。

在上述的一种钢筋支撑装置中，所述的一块槽钢上的底板和两块侧板夹角均为135°。

因此两个槽钢上的相邻两块侧板夹角为90°，结构更加稳定。

在上述的一种钢筋支撑装置中，所述的侧板上设有若干过浆孔。

因此在浇筑砂浆后，能使整体融为一体。

在上述的一种钢筋支撑装置中，所述的支撑块为混凝土块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本支撑装置利用两块槽钢与一块支撑块制作形成，因此结构十分简单，且槽钢的两块侧板与底板夹角呈钝角，因此能形成稳定的支撑结构，且纵槽能利用支撑块与两块槽钢自然形成，便于安装，同时可以根据横筋的数量合理安排横槽位置，因此安装方便。

附图说明

图1是本支撑装置剖视图。

图2和图3是本支撑装置使用状态俯视图和主视剖视图。

图4是本支撑装置另一种结构的使用状态俯视图。

图中，

1、槽钢；11、底板；12、侧板；13、横槽；14、过浆孔；

2、支撑块；21、纵槽；

3、横筋；

4、纵筋；

5、钢丝；

6、螺栓；61、螺帽；62、绑扎孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，本实用新型一种钢筋支撑装置，包括两块槽钢1，槽钢1包括底板11和连接在底板11正面两边的侧板12，两块侧板12与底板11夹角呈钝角，还包括夹在两块槽钢1的底板11背面之间的支撑块2，支撑块2通过分别穿入支撑块2和两块底板11的紧固件固定在两个槽钢1上，两块槽钢1连接形成的横截面呈X字形，两块底板11背面与支撑块2顶面形成纵槽21，还包括相互垂直的横筋3和纵筋4，纵筋4具有一条，并位于纵槽21内，还包括与底板11和侧板12垂直的基面，且能将底板11下侧边和侧板12下侧边置于基面上，且纵筋4与基面平行，横筋3具有一条，且两块底板11上侧边分别设有横槽13，横筋3架在两道横槽13内，并位于纵筋4上方，且横筋3和纵筋4相交处绑扎钢丝5固定，或横筋3具有两条，且相互平行，且四块侧板12上侧边分别设有横槽13，一条横筋3架在两道横槽13内，另一条横筋3架在另外两道横槽13内，并位于纵筋4上方，且横筋3和纵筋4相交处绑扎钢丝5固定。

进一步的，横筋3与底板11垂直，并与基面平行。紧固件为一端螺接螺帽61的中空螺栓6，且螺栓6内具有绑扎孔62，还包括穿过绑扎孔62，并将纵筋4，或纵筋4和横筋3绑扎在纵槽21上的钢丝5。一块槽钢1上的底板11和两块侧板12夹角均为135°。侧板12上设有若干过浆孔14。支撑块2为混凝土块。

本支撑装置利用两块槽钢1与一块支撑块2制作形成，因此结构十分简单，且槽钢1的两块侧板12与底板11夹角呈钝角，因此能形成稳定的支撑结构，且纵槽21能利用支撑块2与两块槽钢1自然形成，便于安装，同时可以根据横筋3的数量合理安排横槽13位置，因此安装方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了槽钢1、底板11、侧板12、横槽13、过浆孔14、支撑块2、纵槽21、横筋3、纵筋4、钢丝5、螺栓6、螺帽61、绑扎孔62等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种钢筋支撑装置，其特征在于：包括两块槽钢(1)，槽钢(1)包括底板(11)和连接在底板(11)正面两边的侧板(12)，两块侧板(12)与底板(11)夹角呈钝角，还包括夹在两块槽钢(1)的底板(11)背面之间的支撑块(2)，支撑块(2)通过分别穿入支撑块(2)和两块底板(11)的紧固件固定在两个槽钢(1)上，两块槽钢(1)连接形成的横截面呈X字形，所述的两块底板(11)背面与支撑块(2)顶面形成纵槽(21)，还包括相互垂直的横筋(3)和纵筋(4)，所述的纵筋(4)具有一条，并位于纵槽(21)内，还包括与底板(11)和侧板(12)垂直的基面，且能将底板(11)下侧边和侧板(12)下侧边置于基面上，且纵筋(4)与基面平行，所述的横筋(3)具有一条，且两块底板(11)上侧边分别设有横槽(13)，横筋(3)架在两道横槽(13)内，并位于纵筋(4)上方，且横筋(3)和纵筋(4)相交处绑扎钢丝(5)固定，或所述的横筋(3)具有两条，且相互平行，且四块侧板(12)上侧边分别设有横槽(13)，所述的一条横筋(3)架在两道横槽(13)内，另一条横筋(3)架在另外两道横槽(13)内，并位于纵筋(4)上方，且横筋(3)和纵筋(4)相交处绑扎钢丝(5)固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋支撑装置，其特征在于：所述的横筋(3)与底板(11)垂直，并与基面平行。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋支撑装置，其特征在于：所述的紧固件为一端螺接螺帽(61)的中空螺栓(6)，且螺栓(6)内具有绑扎孔(62)，还包括穿过绑扎孔(62)，并将纵筋(4)，或纵筋(4)和横筋(3)绑扎在纵槽(21)上的钢丝(5)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋支撑装置，其特征在于：所述的一块槽钢(1)上的底板(11)和两块侧板(12)夹角均为135°。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋支撑装置，其特征在于：所述的侧板(12)上设有若干过浆孔(14)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋支撑装置，其特征在于：所述的支撑块(2)为混凝土块。