CN114108315A - 一种整理丝绵片及其制备的丝绵被 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种整理丝绵片及其制备的丝绵被。现有技术采用蛋白石整理丝绵被以释放负离子，但是实际生产发现，改性导致丝绵被的服用性能下降，尤其是降低了白度。因此，本发明在现有产品基础上，采用新的整理方法，得到一种丝绵片及其制备的丝绵被，具有好的服用性能，且利于保健。为了解决现有蛋白石整理丝绵被降低膨松度以及白度的问题，本发明将现有蛋白石经过球磨，在与合适的分散剂、偶联剂在水中，组成丝绵片整理液，常规浸渍整理后，再拉成丝绵被，经过测试对比，与未经整理的丝绵片制备的丝绵被相比，白度都在70以上。
Description
技术领域
本发明属于丝绵整理技术，具体涉及一种整理丝绵片及其制备的丝绵被。
背景技术
蚕丝具有良好的性能为常识，其制备的产品之一为丝绵被，具有好的舒适性、保暖性以及弹性。纯蚕丝丝绵被的实际应用效果需要改善，申请人之前公开了多种丝绵被整理方法，比如分别配制整理浸渍液A和B，所述整理浸渍液A包括纳米负离子远红外辐射体、分散剂和水；所述整理浸渍液B包括胶粘剂和丝绵柔软剂；将整理浸渍液A加热后放入干丝绵，浸渍至少40分钟，脱水、烘干至含湿率为8～12％；再用整理浸渍液B浸渍处理30～40分钟，离心脱水、烘干后，用常规方法制作成丝绵被。比如：(a) 配置整理浸渍液，所述整理浸渍液包括重量百分比为2~6%的纳米负离子远红外辐射体、0.3~1%的助剂和0.2~1.5% 的丝绵柔软剂，余量为水；所述纳米负离子远红外辐射体为纳米级粉末，由蛋白石和远红外陶瓷粉末混合而成；(b) 将上述整理浸渍液加热至40~45℃，放入干丝绵，浴比为1∶30~1∶40，浸渍时间为30~40min ；(c) 将浸渍后的丝绵脱水、烘干后，用常规方法制作成丝绵被。丝绵被的整理方法就是丝绵片的整理方法，由丝绵片经过常规拉伸即得到丝绵被，因此，研究人员都是针对丝绵片进行整理改性。
发明内容
纳米材料是改性的方法之一，但是实际生产发现，纳米材料的改性导致丝绵被的服用性能下降，不仅仅在于整理助剂的使用，纳米材料本身也会影响丝素纤维结构，对丝绵被膨松度有不利影响。因此，本发明在现有产品基础上，采用新的整理方法，得到一种丝绵片及其制备的丝绵被，具有好的服用性能，且利于保健。
本发明采用如下技术方案：
一种整理丝绵片，由丝绵片浸渍整理液后干燥得到；整理液包括球磨蛋白石、分散剂、偶联剂；所述球磨蛋白石由蛋白石经过球磨得到。优选的，球磨蛋白石、分散剂、偶联剂与水组成整理液，进一步优选的，100L水中，球磨蛋白石为2～3Kg，分散剂为350～450g，偶联剂为150～250g。
一种丝绵被，由上述整理丝绵片制备，具体制备方法为常规技术，不影响本发明技术效果的实现，根据需要，可得到1Kg、1.5kg、2kg等规格的丝绵被。
蛋白石为现有产品，在我国黑龙江省大兴安岭、嫩江流域发现，其作为负离子添加剂用于制备释放负离子的橡塑材料、纤维织物、油漆涂料，现有技术也有用其整理丝绵的报道，但是都是直接使用，实际生产发现，针对丝绵被，已有的整理方法会降低膨松度以及白度，而这两个指标对于面对消费者的丝绵被最为关键，因为消费者面对丝绵被会从视觉以及手感方面进行判断，没有能力从保温率等方面分析，白度低的丝绵被在其他丝绵被的衬托下，尤为受到影响，而被误认为低质量产品，并且丝绵被后整理会使得白度下降1-2。为了解决现有蛋白石整理丝绵被降低膨松度以及白度的问题，本发明将现有蛋白石经过球磨，在与合适的分散剂、偶联剂在水中，组成丝绵片整理液，常规浸渍整理后，再拉成丝绵被，经过测试对比，与未经整理的丝绵片制备的丝绵被相比，白度都在70以上，且膨松度无差异，都在35 cm3/g以上。优选的，球磨时，选择质量比为3∶（1～1.5）的小球、大球，其中小球外径为2mm，大球外径6mm，球磨转速700～1000rpm，时间为3～5小时，其他都为常规球磨机设计参数；进一步优选的，球磨时，半小时换一次旋转方向。球磨后，球料分离，即得到球磨蛋白石。
本发明中，分散剂为六偏磷酸钠与聚乙二醇，优选两者用量比例为1∶（0.1～0.2）；偶联剂为氨烃基类硅烷、环氧烃基类硅烷、含硫烃基类硅烷中的一种或几种，氨烃基类硅烷如 γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-脲丙基三甲氧基硅烷、 苯胺甲基三甲氧基硅烷，环氧烃基硅烷如γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三乙氧基硅烷，含硫烃基类硅烷如γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、 双-（3-三乙氧硅丙基）四硫化物等；优选为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
本发明中，浸渍时，浴比为1∶（20～50），优选1∶（25～30）；温度为室温～50℃；时间为20～30分钟，优选20～25分钟。具体浸渍操作为常规技术，浸渍完成后，脱水、烘干，得到整理丝绵片，具体为现有技术。
丝绵被的用量剧增，消费市场逐年扩大。同时，随着人们保健意识增强，越来越多的消费者青睐使用集保暖与保健功能于一体的用品。申请人之前公开了一种丝绵被的负离子远红外后整理方法，采用电气石与远红外陶瓷粉末混合成纳米负离子远红外辐射体进行后整理，可以使产品获得卫生保健功能，但是其工艺步骤操作复杂，生产成本高，而且助剂使用多；之后申请人又公开了由蛋白石和远红外陶瓷粉末混合而成的纳米负离子远红外辐射体用于丝绵被整理，释放负离子看，具有好的效果，但是从市场反应看，其降低了丝绵被白度以及膨松度，导致市场接受度很小。本发明采用新的整理方法，得到的丝绵被保留了好的负离子释放能力，还保持原有丝绵被良好的白度以及膨松度，很明显，有利于市场推广。
附图说明
图1为丝绵被膨松度测试装置；
图2为丝绵被（随机取样）对比照片。
具体实施方式
本发明的原料都市售产品，具体实验操作以及测试方法都为现有方法，其中丝绵片未经过整理，比如未经过膨胀整理、柔软整理等。
将市售蛋白石放入行星式球磨机，球料比5∶1，选择质量比为3∶1的小球、大球，其中小球外径为2mm，大球外径6mm，球磨罐转速800rpm，时间为5小时，半小时换一次旋转方向，其他都为常规球磨机设计参数；球磨后，球料分离，即得到球磨蛋白石，用于实施例。
实施例一
在100L水中放入2.5Kg球磨蛋白石、350g六偏磷酸钠与50g聚乙二醇200、200gγ-氨丙基三乙氧基硅烷，常规搅拌得到整理液。
按照1∶25的浴比，将丝绵片浸渍上述配制的整理液，40℃浸渍20分钟，取出后常规离心脱水，再于105℃鼓风烘干，得到整理丝绵片。
整理丝绵片经过常规拉伸、缝合等加工，得到丝绵被。
对比例一
在100L水中放入2.5Kg市售蛋白石、350g六偏磷酸钠与50g聚乙二醇200、200gγ-氨丙基三乙氧基硅烷，常规搅拌得到整理液。
按照1∶25的浴比，将丝绵片浸渍上述配制的整理液，40℃浸渍20分钟，取出后常规离心脱水，再于105℃鼓风烘干，得到整理丝绵片。
整理丝绵片经过常规拉伸、缝合等加工，得到丝绵被。
实施例二
在100L水中放入2.5Kg球磨蛋白石、400g六偏磷酸钠、200gγ-氨丙基三乙氧基硅烷，常规搅拌得到整理液。
按照1∶25的浴比，将丝绵片浸渍上述配制的整理液，40℃浸渍20分钟，取出后常规离心脱水，再于105℃鼓风烘干，得到整理丝绵片。
整理丝绵片经过常规拉伸、缝合等加工，得到丝绵被。
对照例
按照1∶25的浴比，将丝绵片浸渍水，40℃浸渍20分钟，取出后常规离心脱水，再于105℃鼓风烘干，得到整理丝绵片。
整理丝绵片经过常规拉伸、缝合等加工，得到丝绵被。
测试
以上丝绵被规格都是1Kg；采用纤维白度计测试丝绵被白度；采用图1装置测试膨松度，板重100g；根据GB/T 30128-2013 纺织品负离子发生量的检测和评价测试负离子发生量，每条被子取六组试样。涉及的测试方法都为现有技术，测试结果如下表：
实施例三
在100L水中放入2.5Kg球磨蛋白石、320g六偏磷酸钠与80g聚乙二醇200、200gγ-氨丙基三乙氧基硅烷，常规搅拌得到整理液。按照1∶25的浴比，将丝绵片浸渍上述配制的整理液，40℃浸渍25分钟，取出后常规离心脱水，再于105℃鼓风烘干，得到整理丝绵片。整理丝绵片经过常规拉伸、缝合等加工，得到丝绵被。
实施例四
在100L水中放入2.5Kg球磨蛋白石、360g六偏磷酸钠与40g聚乙二醇200、220gγ-氨丙基三乙氧基硅烷，常规搅拌得到整理液。按照1∶20的浴比，将丝绵片浸渍上述配制的整理液，40℃浸渍20分钟，取出后常规离心脱水，再于105℃鼓风烘干，得到整理丝绵片。整理丝绵片经过常规拉伸、缝合等加工，得到丝绵被。
实施例五
将市售蛋白石放入行星式球磨机，球料比6∶1，选择质量比为3∶1的小球、大球，其中小球外径为2mm，大球外径6mm，球磨罐转速700rpm，时间为5小时，半小时换一次旋转方向，其他都为常规球磨机设计参数；球磨后，球料分离，即得到球磨蛋白石。在100L水中放入2.3Kg球磨蛋白石、370g六偏磷酸钠与40g聚乙二醇200、190gγ-氨丙基三乙氧基硅烷，常规搅拌得到整理液。按照1∶25的浴比，将丝绵片浸渍上述配制的整理液，40℃浸渍20分钟，取出后常规离心脱水，再于105℃鼓风烘干，得到整理丝绵片。整理丝绵片经过常规拉伸、缝合等加工，得到丝绵被。
本发明对市售蛋白石进行球磨处理，对其大小以及外观形貌进行调整，再与合适的分散剂以及硅烷组成整理液，常规浸渍后制备丝绵被，解决了采用CN102733176A制备的丝绵被存在的白度下降（68）问题，参见图2，为办公室环境下，该丝绵被（左）、对照例丝绵被（中）、实施例一丝绵被（右）对比照片，互相比较可看出虽然丝绵片来源一样，制备的丝绵被存在白度差异，同时本发明具有好的膨松度，且负离子释放量分布稍均匀。
Claims (10)
1.一种整理丝绵片，由丝绵片浸渍整理液后干燥得到，所述整理液包括球磨蛋白石、分散剂、偶联剂，其特征在于，所述球磨蛋白石由蛋白石经过球磨得到。
2.根据权利要求1所述整理丝绵片，其特征在于，球磨时，选择质量比为3∶（1～1.5）的小球、大球作为球磨介质，球磨转速700～1000rpm，时间为3～5小时。
3.根据权利要求1所述整理丝绵片，其特征在于，分散剂为六偏磷酸钠与聚乙二醇；偶联剂为氨烃基类硅烷、环氧烃基类硅烷、含硫烃基类硅烷中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述整理丝绵片，其特征在于，六偏磷酸钠与聚乙二醇的用量比例为1∶（0.1～0.2）；氨烃基类硅烷选择γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-脲丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷；环氧烃基硅烷选择γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三乙氧基硅烷；含硫烃基类硅烷选自γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、双-（3-三乙氧硅丙基）四硫化物。
5.根据权利要求1所述整理丝绵片，其特征在于，浸渍时，浴比为1∶（20～50）；温度为室温～50℃；时间为20～30分钟。
6.根据权利要求1所述整理丝绵片，其特征在于，球磨蛋白石、分散剂、偶联剂与水组成整理液。
7.根据权利要求6所述整理丝绵片，其特征在于，100L水中，球磨蛋白石为2～3Kg，分散剂为350～450g，偶联剂为150～250g。
8.权利要求1所述整理丝绵片的制备方法，其特征在于，将丝绵片浸渍整理液后干燥得到整理丝绵片。
9.权利要求1所述整理丝绵片在制备丝绵被中的应用；或者球磨蛋白石在制备整理丝绵片中的应用。
10.一种丝绵被，其特征在于，由权利要求1所述整理丝绵片制备。
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