CN114107407A - 一种基于酶法处理的白酒黄水利用方法 - Google Patents
一种基于酶法处理的白酒黄水利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114107407A CN114107407A CN202010905296.7A CN202010905296A CN114107407A CN 114107407 A CN114107407 A CN 114107407A CN 202010905296 A CN202010905296 A CN 202010905296A CN 114107407 A CN114107407 A CN 114107407A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yellow water
- white spirit
- lipase
- enzymatic treatment
- treatment according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 74
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 title claims description 14
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 claims abstract description 34
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 claims abstract description 34
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 claims abstract description 34
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 claims abstract description 34
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 108010084311 Novozyme 435 Proteins 0.000 claims abstract description 12
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- LZCLXQDLBQLTDK-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-hydroxypropanoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)O LZCLXQDLBQLTDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- SHZIWNPUGXLXDT-UHFFFAOYSA-N ethyl hexanoate Chemical compound CCCCCC(=O)OCC SHZIWNPUGXLXDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229940116333 ethyl lactate Drugs 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 3
- 102000004157 Hydrolases Human genes 0.000 claims description 2
- 108090000604 Hydrolases Proteins 0.000 claims description 2
- 241000235058 Komagataella pastoris Species 0.000 claims description 2
- 241001661345 Moesziomyces antarcticus Species 0.000 claims description 2
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 abstract description 7
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 abstract description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 abstract description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 abstract description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 5
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 5
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000010812 external standard method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002895 organic esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 235000020097 white wine Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/62—Carboxylic acid esters
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开一种基于酶法处理的白酒黄水利用方法，属于白酒生物技术领域。本发明方法利用温和的酶反应方法对白酒黄水进行了处理，工艺简单，便于放大和工业化生产。反应结束后，通过简单的固液分离，回收脂肪酶后，即可获得黄水酯化液。之后，对滤液进行蒸馏和萃取即可以回收具有白酒特征风味酯。反应条件温和。在本发明方法反应条件下，Pp‑CALB脂肪酶和Novozyme435脂肪酶可以重复利用4次，可以有效的降低成本；且黄水中己酸，乙酸和乳酸的转化率几乎保持不变，并超过50％，白酒风味特征酯总浓度由初始的0.7g/L提升至9.89g/L，提升了14.13倍。实现黄水的再利用，提高了黄水的经济利用价值。
Description
技术领域
本发明属于白酒生物技术领域，特别涉及一种基于酶法处理的白酒黄水利用方法。
背景技术
我国酒文化氛围浓厚，素有摆酒迎客的习俗。白酒作为我国不可或缺的餐桌组成元素，已然成为国民生活重要的一部分。白酒消费更是能够满足马斯洛需求理论中相对高层次的需求，是人民美好生活的一种重要体现。
然而，白酒事业的发展也面临诸多伴生性问题，譬如发酵副产物黄水的处理问题。在白酒的酿造过程中，入窖酒醅经过微生物分解代谢后产生大量的游离水，这些游离水将酒醅中的酸、可溶性淀粉、酵母溶出物、还原糖、单宁、酒精及香味前体物质溶出，再与酒醅中未被微生物所利用的水逐渐沉降，最后慢慢沉积在窖池底部而形成棕褐色、呈流体状的液体，其被称为之黄水。我国作为白酒生产和消费大国，白酒黄水的产量较大，其中每生产1t的白酒，大约产生会产生0.3t-0.4t黄水，年产万t规模的大曲酒厂要产生黄水3 000-4000t，日产量10t左右。
当前黄水的下游产品开发及处理工艺并不发达，大量的黄水无法及时处理进入再生产利用。而黄水的生化需氧量(biochemical oxygen demand，BOD)较高(25000～30000mg/L)、化学需氧量(chemical oxygen demalld，COD)较高(25000～40000/L、pH值较低，3左右)，环境降解困难。若黄水未经处理直接排放，不仅会给环境处理带来巨大压力，而且会造成极大的资源浪费，严重制约了白酒优质品率的提高和可持续循环经济的实现。若能充分而有效地对丢槽和黄水加以综合利用，不仅可以节约粮食、降低生产成本、提高经济效益，更能减轻环境污染，为加快我国白酒行业的产业结构升级做出贡献。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的目的在于提供一种基于酶法处理的白酒黄水利用方法。该方法是在脂肪酶的作用下，将黄水中的有机酸催化成对应的有机酯，通过过滤/离心的方法回收脂肪酶，滤液则进行蒸馏和萃取。本发明方法获取了具有白酒特征风味酯，实现黄水的再利用。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种基于酶法处理的白酒黄水利用方法，包括如下步骤：
(1)在原料黄水中添加食用酒精和脂肪酶，制备酶反应液；其中，黄水中食用酒精和脂肪酶的添加量分别为黄水基的20～60％(V/V)和0.1％～6％(W/V)；
(2)将步骤(1)所得的反应液混合均匀，在20～50℃反应条件下反应1～5d，经过滤/离心除去脂肪酶，得到黄水酯化液；
(3)将步骤(2)中所得黄水酯化液进行蒸馏和萃取，回收其中香味成分，得到白酒特征风味酯。
优选的，所述的食用酒精为乙醇≥95％V/V的食用酒精；
为进一步实现本发明目的，优选地，所述的食用酒精的添加量为40～60％(V/V)。
优选地，步骤(1)所述的脂肪酶为ZL200910039860.5中公开的毕赤酵母细胞表面展示的南极假丝酵母脂肪酶(记为Pp-CALB脂肪酶)和Novozyme 435脂肪酶中的至少一种；
优选地，步骤(1)所述的脂肪酶的添加量为黄水基的0.5～6％(W/V)，进一步为黄水基的0.5～5％(W/V)。
优选地，步骤(1)所述的脂肪酶的水解酶活力高于400U/g。
优选地，步骤(2)中所述的反应条件为10～40℃，反应时间为2～4d；进一步为31～40℃，反应时间为2～4d。
优选地，步骤(3)中，采用真空减压蒸馏方法进行蒸馏。
优选地，步骤(3)中，萃取所用的萃取液选择饱和Na2CO3溶液。
优选地，所述的白酒特征风味酯主要为己酸乙酯，乙酸乙酯和乳酸乙酯。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
(1)本发明方法利用温和的酶反应方法对白酒黄水进行了处理，工艺简单，便于放大和工业化生产。反应结束后，通过简单的固液分离，回收脂肪酶后，即可获得黄水酯化液。之后，对滤液进行蒸馏和萃取即可以回收具有白酒特征风味酯。
(2)本发明方法反应条件温和。在本发明方法反应条件下，Pp-CALB脂肪酶和Novozyme 435脂肪酶可以重复利用4次，可以有效的降低成本；且黄水中己酸，乙酸和乳酸的转化率几乎保持不变，并超过50％，白酒风味特征酯总浓度由初始的0.7g/L提升至9.89g/L，提升了14.13倍。实现黄水的再利用，提高了黄水的经济利用价值。
附图说明
图1是Pp-CALB脂肪酶处理后的黄水酯化液气相色谱图。
图2是Novozyme 435脂肪酶处理后的黄水酯化液气相色谱图。
图3是Pp-CALB脂肪酶对白酒黄水转化率的影响。
图4是Novozyme 435脂肪酶对白酒黄水转化率的影响。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
下列实施例中未注明具体实验条件的试验方法，通常按照常规实验条件或按照制造厂所建议的实验条件。所使用的材料、试剂等，如无特殊说明，为从商业途径得到的试剂和材料。
实施例中馏出酒样气相色谱检测方法如下：
采用安捷伦7890A气相色谱仪(氢火焰离子检测器，0.32μm×0.25mm×30m的DB-FFAP毛细管柱)。分析条件：载气(N2)流速20ml/min，干燥空气流速300ml/min，氢气流速30ml/min，分流比为1:30。柱温设定采用程序升温：60℃维持8min，然后以10℃/min的速度升温至150℃，维持10min，再以10℃/min的速度升温至200℃，维持1min。进样器温度设置为300℃，检测器温度设置为320℃，进样量为1μL。外标法测定乙酸乙酯、己酸乙酯、乳酸乙酯的产量以及乙酸、己酸、乳酸的浓度。
实施例1：
20mL的黄水(浓香型白酒发酵的副产物，黄水的总酸值为38.94g/L，pH值为3.7)中，加入4mL食用酒精(95％，V/V)，混合均匀后加入Pp-CALB脂肪酶0.4g或者Novozyme 435脂肪酶0.04g，搅拌均匀。将上述反应液在40℃反应条件下反应4d。反应结束后，经过滤/离心除去脂肪酶，脂肪酶用于下一批催化反应，滤液进行蒸馏和萃取并回收白酒特征风味酯。设置不添加Pp-CALB脂肪酶或者Novozyme 435脂肪酶组为对照组。
在本发明方法反应条件下，经Pp-CALB脂肪酶或者Novozyme 435脂肪酶处理后的黄水酯化液的白酒特征风味酯为乙酸乙酯(保留时间2.07min)、己酸乙酯(保留时间5.06min)及乳酸乙酯(保留时间9.46min)(图1，图2)。
实施例2：
20mL的黄水中，加入10mL食用酒精(95％，V/V)，混合均匀后加入Pp-CALB脂肪酶1g，搅拌均匀。将上述反应液在31℃反应条件下反应2d。反应结束后，经过滤/离心除去脂肪酶，得到黄水酯化液，脂肪酶用于下一批催化反应(总共重复利用4次)。
在本发明方法反应条件下，Pp-CALB制备的黄水酯化液中，己酸的转化率为67.05％，乙酸和乳酸的转化率分别为64.07％和52.26％。黄水酯化液中乙酸乙酯浓度为2.26g/L，己酸乙酯浓度为1.44g/L，乳酸乙酯浓度为3.53g/L，白酒风味特征酯总浓度由原来的0.7g/L提升到7.23g/L，提升了10.33倍，经蒸馏和萃取后，总酯回收率为76.5％。且Pp-CALB重复利用4次后，Pp-CALB催化黄水制备黄水酯化液的乙酸，己酸的转化率保持在60％以上，乳酸的转化率保持在50％以上(图3)。
实施例3：
20mL的黄水中，加入10mL食用酒精(95％，V/V)，混合均匀后加入Novozyme 435脂肪酶0.1g，搅拌均匀。将上述反应液在31℃反应条件下反应2d。反应结束后，经过滤/离心除去脂肪酶，得到黄水酯化液，脂肪酶用于下一批催化反应(总共重复利用4次)。
在本发明方法反应条件下，Novozyme 435脂肪酶制备的黄水酯化液中，己酸的转化率为55.34％，乙酸和乳酸的转化率分别为68.23％和73.98％。黄水酯化液中乙酸乙酯浓度为2.68g/L，己酸乙酯浓度为1.61g/L，乳酸乙酯浓度为5.6g/L。白酒风味特征酯总浓度由初始的0.7g/L提升至9.89g/L，提升了14.13倍，经蒸馏和萃取后，总酯回收率为74.6％。且Novozyme 435脂肪酶重复使用四次后，乙酸和乳酸的转化率保持在60％以上，己酸的转化率保持在50％以上(图4)。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于酶法处理的白酒黄水利用方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)在原料黄水中添加食用酒精和脂肪酶，制备酶反应液；其中，黄水中食用酒精和脂肪酶的添加量分别为黄水基的20～60％V/V和0.1％～6％W/V；
(2)将步骤(1)所得的反应液混合均匀，在20～50℃反应条件下反应1～5d，经过滤/离心除去脂肪酶，得到黄水酯化液；
(3)将步骤(2)中所得黄水酯化液进行蒸馏和萃取，回收其中香味成分，得到白酒特征风味酯。
2.根据权利要求1所述的基于酶法处理的白酒黄水利用方法，其特征在于：
步骤(1)所述的脂肪酶为ZL200910039860.5中公开的毕赤酵母细胞表面展示的南极假丝酵母脂肪酶和Novozyme 435脂肪酶中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的基于酶法处理的白酒黄水利用方法，其特征在于：所述的食用酒精的添加量为40～60％V/V。
4.根据权利要求1或2所述的基于酶法处理的白酒黄水利用方法，其特征在于：步骤(1)所述的脂肪酶的添加量为黄水基的0.5～6％W/V。
5.根据权利要求1或2所述的基于酶法处理的白酒黄水利用方法，其特征在于：步骤(1)所述的脂肪酶的水解酶活力高于400U/g。
6.根据权利要求1或2所述的基于酶法处理的白酒黄水利用方法，其特征在于：步骤(2)中所述的反应条件为10～40℃，反应时间为2～4d。
7.根据权利要求1或2所述的基于酶法处理的白酒黄水利用方法，其特征在于：步骤(1)所述的脂肪酶的添加量为黄水基的0.5～5％W/V；
步骤(2)中所述的反应条件为31～40℃，反应时间为2～4d。
8.根据权利要求1或2所述的基于酶法处理的白酒黄水利用方法，其特征在于：所述的食用酒精为乙醇≥95％V/V的食用酒精。
9.根据权利要求1或2所述的基于酶法处理的白酒黄水利用方法，其特征在于：
步骤(3)中，采用真空减压蒸馏方法进行蒸馏；
步骤(3)中，萃取所用的萃取液选择饱和Na2CO3溶液。
10.根据权利要求1或2所述的基于酶法处理的白酒黄水利用方法，其特征在于：所述的白酒特征风味酯主要为己酸乙酯，乙酸乙酯和乳酸乙酯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010905296.7A CN114107407A (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种基于酶法处理的白酒黄水利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010905296.7A CN114107407A (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种基于酶法处理的白酒黄水利用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114107407A true CN114107407A (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80360409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010905296.7A Pending CN114107407A (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种基于酶法处理的白酒黄水利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114107407A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115820375A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-03-21 | 浙江工业大学 | 一种提高食用酒精风味的方法 |
| CN116083193A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-05-09 | 江苏今世缘酒业股份有限公司 | 一种利用黄水发酵液酯化制备调味酒的方法及产品和应用 |
| CN116240082A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-06-09 | 天津科技大学 | 一种基于固定化酶催化的黄水利用技术 |
| CN117143744A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-12-01 | 四川轻化工大学 | 一种分枝横梗霉及其在制备黄水酯化液中的应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101285078A (zh) * | 2008-06-10 | 2008-10-15 | 华南理工大学 | 一种酵母展示脂肪酶催化合成己酸乙酯的方法 |
| CN101565713A (zh) * | 2009-06-01 | 2009-10-28 | 华南理工大学 | 南极假丝酵母脂肪酶b基因及其在酵母展示中的应用 |
| CN101792721A (zh) * | 2009-09-30 | 2010-08-04 | 华南理工大学 | 表面展示calb的毕赤酵母工程菌及催化合成短链芳香酯的方法 |
| CN111377543A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 南京百斯杰生物工程有限公司 | 脂肪酶在降低黄水酸度中的应用 |
-
2020
- 2020-09-01 CN CN202010905296.7A patent/CN114107407A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101285078A (zh) * | 2008-06-10 | 2008-10-15 | 华南理工大学 | 一种酵母展示脂肪酶催化合成己酸乙酯的方法 |
| CN101565713A (zh) * | 2009-06-01 | 2009-10-28 | 华南理工大学 | 南极假丝酵母脂肪酶b基因及其在酵母展示中的应用 |
| CN101792721A (zh) * | 2009-09-30 | 2010-08-04 | 华南理工大学 | 表面展示calb的毕赤酵母工程菌及催化合成短链芳香酯的方法 |
| CN111377543A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 南京百斯杰生物工程有限公司 | 脂肪酶在降低黄水酸度中的应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 颜晨麟等: "脂肪酶酯化白酒黄水的工艺条件优化" * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115820375A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-03-21 | 浙江工业大学 | 一种提高食用酒精风味的方法 |
| CN116083193A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-05-09 | 江苏今世缘酒业股份有限公司 | 一种利用黄水发酵液酯化制备调味酒的方法及产品和应用 |
| CN116240082A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-06-09 | 天津科技大学 | 一种基于固定化酶催化的黄水利用技术 |
| CN116240082B (zh) * | 2023-02-21 | 2024-03-19 | 天津科技大学 | 一种基于固定化酶催化的黄水利用技术 |
| CN117143744A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-12-01 | 四川轻化工大学 | 一种分枝横梗霉及其在制备黄水酯化液中的应用 |
| CN117143744B (zh) * | 2023-08-29 | 2024-03-26 | 四川轻化工大学 | 一种分枝横梗霉及其在制备黄水酯化液中的应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114107407A (zh) | 一种基于酶法处理的白酒黄水利用方法 | |
| Renger et al. | The formation of esters and higher alcohols during brewery fermentation; the effect of carbon dioxide pressure | |
| EP1832658B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von optisch aktiven sekundären Alkoholen aus Ketonen unter Verwendung einer adsorbierten Carbonylreduktase-Aktivität | |
| AU2009344282A1 (en) | Process for the preparation of (3R)-hydroxybutyl (3R)-hydroxybutyrate by enzymatic enantioselective reduction employing Lactobacillus brevis alcohol dehydrogenase | |
| JP2008538914A (ja) | リグニン分解酵素の生産のための木材腐朽担子菌 | |
| CN111440838A (zh) | 通过富集窖泥中己酸功能菌发酵白酒酒糟产己酸的方法 | |
| CN115521846A (zh) | 一种利用黄水制作高酯调味酒的方法及产品和应用 | |
| CN116083193B (zh) | 一种利用黄水发酵液酯化制备调味酒的方法及产品和应用 | |
| JP4613087B2 (ja) | 発泡酒の製造方法 | |
| US11795482B2 (en) | Method for preparing organic molecules by anaerobic fermentation | |
| CN110982849B (zh) | 一种同时生产乙醇和羧酸的方法及其应用 | |
| Kotarska et al. | Effect of various activators on the course of alcoholic fermentation | |
| RU2375454C1 (ru) | Способ получения органических растворителей, преимущественно бутанола | |
| Rees et al. | Effects of magnesium, calcium and wort oxygenation on the fermentative performance of ale and lager strains fermenting normal and high gravity worts | |
| Xiao et al. | Highly enantioselective reduction of 4-(trimethylsilyl)-3-butyn-2-one to enantiopure (R)-4-(trimethylsilyl)-3-butyn-2-ol using a novel strain Acetobacter sp. CCTCC M209061 | |
| EP0425001B1 (en) | Natural delta-lactones and process of the production thereof | |
| Patel et al. | Production of acetic acid from molasses by fermentation process | |
| CN113502306B (zh) | 一种催化香紫苏醇生产香紫苏内酯的方法 | |
| CN113293106B (zh) | 一种子囊菌纲Filobasidium属的真菌及其应用 | |
| CN111205987A (zh) | 一株红曲霉及利用该微生物制备浓香型白酒酯化液的方法与应用 | |
| Rohner et al. | Process for the stereoselective biotransformation of acetoacetic acid esters using yeasts | |
| Chin-Joe et al. | Effect of high product concentration in a dual fed-batch asymmetric 3-oxo ester reduction by baker's yeast | |
| CN101343643B (zh) | 多步发酵法生产甘油的高产方法 | |
| RU2807995C2 (ru) | Способ получения органических веществ посредством анаэробной ферментации | |
| DE10032058A1 (de) | Mikrobielle Produktion von R-Phenylacetylcarbinol durch biologische Umwandlung von Benzaldehyd durch filamentöse Pilze |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220301 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |