CN114103426A - 一种多边形化妆瓶的周向烫金装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种多边形化妆瓶的周向烫金装置，包括作业平台、热压机、周向滚动烫印机构，热压机安装在作业平台上，热压机上设有热压模头，热压机边侧安装有烫印胶带收放机构，周向滚动烫印机构也安装在作业平台上，周向滚动烫印机构设于热压模头下方，本发明结构新颖，周向滚动烫印机构能实现多边形化妆瓶的定角度自动旋转，通过配合热压机就能满足多边形化妆瓶外表面的周向向烫印需求，本发明自动化程度高，操作简单，一个工人能同时管理多套设备，能大幅提升作业效率，降低生产成本。

Description

一种多边形化妆瓶的周向烫金装置
技术领域
本发明涉及化妆品容器生产设备技术领域，尤其是涉及一种多边形化妆瓶的周向烫金装置。
背景技术
烫金印刷是烫印的俗称，烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程，化妆品容器在出厂前往往需要在容器表面烫印图案或公司LOGO等，增加美观性和品牌影响力，现有的自动化烫金印刷装置只适用于圆柱形的化妆瓶，但是化妆瓶外形多样，多边形化妆瓶也是常见的品种，目前这类化妆瓶都采用人工烫金作业，这样不仅效率低下，而且产品质量受限于工人的操作水平，质量情况不太稳定，次品率较高，遇到大批量生产时，还需要大量的人工，人力生产成本较大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种多边形化妆瓶的周向烫金装置。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种多边形化妆瓶的周向烫金装置，包括作业平台、热压机、周向滚动烫印机构，所述热压机安装在作业平台上，所述热压机上设有热压模头，所述热压机边侧安装有烫印胶带收放机构，所述周向滚动烫印机构也安装在作业平台上，所述周向滚动烫印机构设于热压模头下方。
所述烫印胶带收放机构包括卷轮安装横梁，所述卷轮安装横梁连接在热压机侧壁上，所述卷轮安装横梁两端分别安装有放卷带轮、收卷带轮，所述放卷带轮、收卷带轮之间传递烫印用胶带，所述烫印用胶带在热压模头下方传动。
所述周向滚动烫印机构包括工件固定座、工件旋转驱动组件，所述工件固定座上安装工件，所述工件固定座下方装有工件升降缸，所述工件旋转驱动组件安装在工件固定座边侧，所述工件固定座能与工件旋转驱动组件传动连接。
所述工件固定座上设有旋转盘基座，所述旋转盘基座上转动安装有旋转盘，所述旋转盘上设有若干花键孔，所述旋转盘上安装有工件安装架组件，所述工件安装架组件包括镜像盘，所述镜像盘一端连接有若干个花键插杆，另一端连接有旋转传动轮，所述花键插杆的布置数量、布置方位、尺寸大小与花键孔相匹配，所述工件安装架组件通过花键插杆插装在旋转盘上，所述花键插杆脚部都套装有橡胶保护套，所述工件固定座上还设有顶压件基座，所述顶压件基座上安装有顶压组件，所述顶压组件与工件安装架组件采取一直线布置，所述顶压组件包括顶压气缸、活动顶头，所述顶压气缸固定安装在顶压件基座上，所述活动顶头转动安装在顶压气缸活塞杆端头上。
所述工件固定座上还安装有保位组件，所述保位组件包括弹片底座、保位弹片，所述保位弹片安装在弹片底座上，所述保位弹片上端与镜像盘外缘直边侧壁相抵触。
所述镜像盘上安装有工件安装纠位组件，所述工件安装纠位组件包括纠位板滑座、纠位板，所述镜像盘外边壁的其中一个直角边上对称安装有两个纠位板滑座，所述纠位板滑动安装在两个纠位板滑座之间的位置，所述旋转盘上设有纠位板运动槽，所述纠位板穿过纠位板运动槽后延伸到工件安装位置。
所述工件旋转驱动组件包括驱动结构底架、齿板构件，所述驱动结构底架安装在作业平台上，所述驱动结构底架上安装有齿板移动轨，所述齿板构件包括齿板驱动缸安装座、齿板驱动缸，所述齿板驱动缸安装在齿板驱动缸安装座上，所述齿板驱动缸活塞杆端连接有齿板，所述齿板滑动安装在齿板移动轨上，所述齿板能与旋转传动轮相啮合。
所述驱动结构底架上还设有齿板位移量限位组件，所述齿板位移量限位组件包括若干个限位组、限位柱撞杆，若干所述限位组沿齿板移动轨长度方向排布，每个所述限位组包括两个对称安装在齿板移动轨两侧的限位柱，所述限位柱下方连接有限位柱升降缸，所述驱动结构底架上开设有若干限位柱运动孔，所述限位柱运动孔尺寸与限位柱相匹配，两个所述限位柱撞杆对称连接在齿板两侧，所述限位柱设置在限位柱撞杆轨迹线上。
本发明的有益效果是：本发明结构新颖，周向滚动烫印机构能实现多边形化妆瓶的定角度自动旋转，通过配合热压机就能满足多边形化妆瓶外表面的周向向烫印需求，本发明自动化程度高，操作简单，一个工人能同时管理多套设备，能大幅提升作业效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的工件固定座的结构示意图；
图3为本发明的工件安装架组件的结构示意图；
图4为本发明的旋转盘的安装正视图；
图5为本发明的工件旋转驱动组件的侧视结构图；
图6为本发明的工件旋转驱动组件的俯视结构图；
图7为本发明的镜像盘和保位弹片的接触示意图。
图中：作业平台1、热压机2、热压模头21、烫印胶带收放机构3、卷轮安装横梁31、放卷带轮32、收卷带轮33、烫印用胶带34、周向滚动烫印机构4、工件固定座41、旋转盘基座411、旋转盘412、花键孔4121、纠位板运动槽4122、工件安装架组件413、镜像盘4131、花键插杆4132、橡胶保护套41321、旋转传动轮4133、顶压件基座414、顶压组件415、顶压气缸4151、活动顶头4152、保位组件416、弹片底座4161、保位弹片4162、工件安装纠位组件417、纠位板滑座4171、纠位板4172、工件升降缸42、工件旋转驱动组件43、驱动结构底架431、限位柱运动孔4311、齿板移动轨432、齿板构件433、齿板驱动缸安装座4331、齿板驱动缸4332、齿板4333、齿板位移量限位组件434、限位组4341、限位柱43411、限位柱升降缸43412、限位柱撞杆4342。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述，本发明中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
如图1～图7所示，一种多边形化妆瓶的周向烫金装置，包括作业平台1、热压机2、周向滚动烫印机构4，热压机2安装在作业平台1上，热压机2上设有热压模头21，热压机2边侧安装有烫印胶带收放机构3，周向滚动烫印机构4也安装在作业平台1上，周向滚动烫印机构4设于热压模头21下方，烫印胶带收放机构3上传递烫印用胶带34，周向滚动烫印机构4上安装多边形化妆瓶工件，图案或公司LOGO往往需要印制在多边形化妆瓶的直边外壁上，多边形化妆瓶工件能通过周向滚动烫印机构4进行定角度的翻面，使得其保持直边面朝上，再通过热压模头21使烫印用胶带34上的图案或公司LOGO印制到多边形化妆瓶上，本发明设备作业中，工人只需进行工件的上料和下料操作，后续的翻面烫印全自动进行，操作起来十分简单便捷，一个工人就管理多个本发明设备，生产效率大幅提升，人力成本有效降低。
烫印胶带收放机构3包括卷轮安装横梁31，卷轮安装横梁31连接在热压机2侧壁上，卷轮安装横梁31两端分别安装有放卷带轮32、收卷带轮33，放卷带轮32、收卷带轮33之间传递烫印用胶带34，放卷带轮32上安装新的胶带卷，通过收卷带轮33来驱动收卷，使得被使用后的烫印用胶带34逐步收拢，烫印用胶带34在热压模头21下方传动，本发明烫印作业时，周向滚动烫印机构4携带化妆瓶工件上升，瓶体接触烫印用胶带34后上压到热压模头21上，使得烫印用胶带34上的图案烫印到瓶体上，当瓶体下降脱离接触烫印用胶带34后，即完成一次烫印作业，收卷带轮33启动收卷，拉动烫印用胶带34移动，这样确保热压模头21正下方是新胶带。
周向滚动烫印机构4包括工件固定座41、工件旋转驱动组件43，工件固定座41上安装工件，工件固定座41下方装有工件升降缸42，工件旋转驱动组件43安装在工件固定座41边侧，工件固定座41能与工件旋转驱动组件43传动连接，工件升降缸42能驱动工件固定座41升降，工件固定座41上升时，化妆瓶工件去进行烫印作业，工件固定座41下降时，工件固定座41能与工件旋转驱动组件43传动连接，通过工件旋转驱动组件43驱动化妆瓶工件旋转特定角度，进行翻面，以确保各个直边面都能进行烫印作业。
工件固定座41上设有旋转盘基座411，旋转盘基座411上转动安装有旋转盘412，旋转盘412上设有若干花键孔4121，旋转盘412上安装有工件安装架组件413，工件安装架组件413包括镜像盘4131，镜像盘4131的外形尺寸与待加工的化妆瓶外形保持一致，镜像盘4131一端连接有若干个花键插杆4132，另一端连接有旋转传动轮4133，花键插杆4132的布置数量、布置方位、尺寸大小与花键孔4121相匹配，工件安装架组件413通过花键插杆4132插装在旋转盘412上，花键插杆4132脚部可以插入到化妆瓶工件内，使得化妆瓶工件稳定的摆放，花键插杆4132脚部都套装有橡胶保护套41321，橡胶保护套41321有两个作用，一是起到外套保护作用，使得化妆瓶的内孔壁在作业中不会受损，二是起到增大摩擦的作用，橡胶与化妆瓶的内孔壁之间的摩擦力较大，这样能确保化妆瓶在安装好后，不会自转移动，工件固定座41上还设有顶压件基座414，顶压件基座414上安装有顶压组件415，顶压组件415与工件安装架组件413采取一直线布置，顶压组件415包括顶压气缸4151、活动顶头4152，顶压气缸4151固定安装在顶压件基座414上，活动顶头4152转动安装在顶压气缸4151活塞杆端头上，顶压组件415起到辅助定位化妆瓶工件的作用，化妆瓶工件安装到花键插杆4132脚部上后，顶压气缸4151驱动活动顶头4152前进去接触化妆瓶的底部，确保化妆瓶不会从安装位置脱落，活动顶头4152能自由转动，确保其只起到顶压定位作用，不影响化妆瓶工件的翻转换面操作。
工件固定座41上还安装有保位组件416，保位组件416包括弹片底座4161、保位弹片4162，保位弹片4162安装在弹片底座4161上，保位弹片4162上端与镜像盘4131外缘直边侧壁相抵触，通过保位弹片4162能确保化妆瓶工件的翻转角度，确保其直边面朝上去进行烫印作业，由于保位弹片4162是具有弹性的，翻转换面时，镜像盘4131会顶压保位弹片4162向下，不影响正常换面作业，而且可以在保位弹片4162上安装传感器，当保位弹片4162变形时，记为一个信号点，通过信号点来记录化妆品工件的翻面次数，从而实现化妆瓶工件的一次装夹，周向烫印需求(比如一个八边形化妆瓶进行全周面烫印，需要翻面七次，可以在翻面控制器上设定七次信号后停止工作，这样作业开始后，化妆瓶就会进行七次翻转，八次烫印，实现八边形化妆瓶八个面的全部烫印作业)，保位弹片4162还能起到化妆瓶工件翻面后的纠位的作用，镜像盘4131旋转时会出现一定的误差，或过度，或不够，这样化妆瓶工件的直边面不能准确的朝上，通过保位弹片4162来接触镜像盘4131直边面，就能起到纠正镜像盘4131旋转角度的作用，确保化妆瓶工件转动翻面到位。
镜像盘4131上安装有工件安装纠位组件417，工件安装纠位组件417包括纠位板滑座4171、纠位板4172，镜像盘4131外边壁的其中一个直角边上对称安装有两个纠位板滑座4171，纠位板4172滑动安装在两个纠位板滑座4171之间的位置，旋转盘412上设有纠位板运动槽4122，纠位板4172穿过纠位板运动槽4122后延伸到工件安装位置，镜像盘4131与化妆瓶工件外形尺寸一致，为了保证化妆瓶工件的初始安装角度与镜像盘4131保持一致，本发明设计了工件安装纠位组件417，化妆瓶工件安装前，纠位板4172向工件安装位置侧移动，这样化妆瓶工件装入时，纠位板4172起到引导和定位作用，使得装入的化妆瓶工件与镜像盘4131保持角度一致，安装好化妆瓶工件后，纠位板4172与化妆瓶工件脱离，不影响化妆瓶工件表面的烫印作业。
工件旋转驱动组件43包括驱动结构底架431、齿板构件433，驱动结构底架431安装在作业平台1上，驱动结构底架431上安装有齿板移动轨432，齿板构件433包括齿板驱动缸安装座4331、齿板驱动缸4332，齿板驱动缸4332安装在齿板驱动缸安装座4331上，齿板驱动缸4332活塞杆端连接有齿板4333，齿板4333滑动安装在齿板移动轨432上，齿板驱动缸4332推动齿板4333在齿板移动轨432上移动，当工件固定座41下降时，齿板4333能与旋转传动轮4133相啮合，齿板4333移动时，通过旋转传动轮4133能带动整个工件安装架组件413转动，从而实现化妆瓶工件的翻转换面。
化妆瓶工件的翻转角度大小和齿板4333的移动量有关，为了控制化妆瓶工件的翻转角度，本发明在驱动结构底架431上设计有齿板位移量限位组件434，齿板位移量限位组件434包括若干个限位组4341、限位柱撞杆4342，若干限位组4341沿齿板移动轨432长度方向排布，每个限位组4341包括两个对称安装在齿板移动轨432两侧的限位柱43411，限位柱43411下方连接有限位柱升降缸43412，限位柱43411通过限位柱升降缸43412推动上升或下降，驱动结构底架431上开设有若干限位柱运动孔4311，限位柱运动孔4311尺寸与限位柱43411相匹配，两个限位柱撞杆4342对称连接在齿板4333两侧，限位柱43411设置在限位柱撞杆4342轨迹线上，限位柱43411下降时，藏入在限位柱运动孔4311内，限位柱43411上升后，通过与限位柱撞杆4342的接触来控制齿板4333的移动量，通过不同限位组4341的升降作业，来实现不同的齿板4333移动量，从而满足不同的化妆瓶工件的旋转翻面角度需求，这样就能实现不同边形的化妆瓶工件的周向烫印需求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多边形化妆瓶的周向烫金装置，包括作业平台(1)、热压机(2)、周向滚动烫印机构(4)，其特征在于：所述热压机(2)安装在作业平台(1)上，所述热压机(2)上设有热压模头(21)，所述热压机(2)边侧安装有烫印胶带收放机构(3)，所述周向滚动烫印机构(4)也安装在作业平台(1)上，所述周向滚动烫印机构(4)设于热压模头(21)下方。
2.如权利要求1所述的一种多边形化妆瓶的周向烫金装置，其特征在于：所述烫印胶带收放机构(3)包括卷轮安装横梁(31)，所述卷轮安装横梁(31)连接在热压机(2)侧壁上，所述卷轮安装横梁(31)两端分别安装有放卷带轮(32)、收卷带轮(33)，所述放卷带轮(32)、收卷带轮(33)之间传递烫印用胶带(34)，所述烫印用胶带(34)在热压模头(21)下方传动。
3.如权利要求1所述的一种多边形化妆瓶的周向烫金装置，其特征在于：所述周向滚动烫印机构(4)包括工件固定座(41)、工件旋转驱动组件(43)，所述工件固定座(41)上安装工件，所述工件固定座(41)下方装有工件升降缸(42)，所述工件旋转驱动组件(43)安装在工件固定座(41)边侧，所述工件固定座(41)能与工件旋转驱动组件(43)传动连接。
4.如权利要求3所述的一种多边形化妆瓶的周向烫金装置，其特征在于：所述工件固定座(41)上设有旋转盘基座(411)，所述旋转盘基座(411)上转动安装有旋转盘(412)，所述旋转盘(412)上设有若干花键孔(4121)，所述旋转盘(412)上安装有工件安装架组件(413)，所述工件安装架组件(413)包括镜像盘(4131)，所述镜像盘(4131)一端连接有若干个花键插杆(4132)，另一端连接有旋转传动轮(4133)，所述花键插杆(4132)的布置数量、布置方位、尺寸大小与花键孔(4121)相匹配，所述工件安装架组件(413)通过花键插杆(4132)插装在旋转盘(412)上，所述花键插杆(4132)脚部都套装有橡胶保护套(41321)，所述工件固定座(41)上还设有顶压件基座(414)，所述顶压件基座(414)上安装有顶压组件(415)，所述顶压组件(415)与工件安装架组件(413)采取一直线布置，所述顶压组件(415)包括顶压气缸(4151)、活动顶头(4152)，所述顶压气缸(4151)固定安装在顶压件基座(414)上，所述活动顶头(4152)转动安装在顶压气缸(4151)活塞杆端头上。
5.如权利要求4所述的一种多边形化妆瓶的周向烫金装置，其特征在于：所述工件固定座(41)上还安装有保位组件(416)，所述保位组件(416)包括弹片底座(4161)、保位弹片(4162)，所述保位弹片(4162)安装在弹片底座(4161)上，所述保位弹片(4162)上端与镜像盘(4131)外缘直边侧壁相抵触。
6.如权利要求4所述的一种多边形化妆瓶的周向烫金装置，其特征在于：所述镜像盘(4131)上安装有工件安装纠位组件(417)，所述工件安装纠位组件(417)包括纠位板滑座(4171)、纠位板(4172)，所述镜像盘(4131)外边壁的其中一个直角边上对称安装有两个纠位板滑座(4171)，所述纠位板(4172)滑动安装在两个纠位板滑座(4171)之间的位置，所述旋转盘(412)上设有纠位板运动槽(4122)，所述纠位板(4172)穿过纠位板运动槽(4122)后延伸到工件安装位置。
7.如权利要求4所述的一种多边形化妆瓶的周向烫金装置，其特征在于：所述工件旋转驱动组件(43)包括驱动结构底架(431)、齿板构件(433)，所述驱动结构底架(431)安装在作业平台(1)上，所述驱动结构底架(431)上安装有齿板移动轨(432)，所述齿板构件(433)包括齿板驱动缸安装座(4331)、齿板驱动缸(4332)，所述齿板驱动缸(4332)安装在齿板驱动缸安装座(4331)上，所述齿板驱动缸(4332)活塞杆端连接有齿板(4333)，所述齿板(4333)滑动安装在齿板移动轨(432)上，所述齿板(4333)能与旋转传动轮(4133)相啮合。
8.如权利要求6所述的一种多边形化妆瓶的周向烫金装置，其特征在于：所述驱动结构底架(431)上还设有齿板位移量限位组件(434)，所述齿板位移量限位组件(434)包括若干个限位组(4341)、限位柱撞杆(4342)，若干所述限位组(4341)沿齿板移动轨(432)长度方向排布，每个所述限位组(4341)包括两个对称安装在齿板移动轨(432)两侧的限位柱(43411)，所述限位柱(43411)下方连接有限位柱升降缸(43412)，所述驱动结构底架(431)上开设有若干限位柱运动孔(4311)，所述限位柱运动孔(4311)尺寸与限位柱(43411)相匹配，两个所述限位柱撞杆(4342)对称连接在齿板(4333)两侧，所述限位柱(43411)设置在限位柱撞杆(4342)轨迹线上。
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