一种白酒瓶玻璃印刷烫金装置及烫金工艺
技术领域
本发明涉及白酒瓶加工技术领域,具体为一种白酒瓶玻璃印刷烫金装置及工艺。
背景技术
白酒,以粮谷为主要原料,以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒,一般通过玻璃瓶或者陶瓷瓶进行包装。新材料、新工艺的应用得益于整个社会生产资料的提升和生产力的进步,将简单、实用、成本低的新材料导入白酒包装也将越来越成为积极的尝试,玻璃瓶及金属表面烫金是近几年兴起的一种包装工艺,它具有高光泽、立体感强的双重效果,是行业发展的趋势,它以环保性和高品质迅速发展为行业的主流,是一种非常有开发潜力的工艺,烫金是将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案,随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛。
然而目前市场上的烫金装置在使用过程中不便于根据不同的包装需要调节烫金在被加工件表面的位置,同时难以调节金属印版的烫金温度,并且现有的烫金装置不便于固定白酒瓶,还存在不便于在曲面上进行烫金操作的问题,为此,我们提出一种实用性更高的白酒瓶玻璃印刷烫金装置及工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种白酒瓶玻璃印刷烫金装置及烫金工艺,解决了目前市场上的烫金装置在使用过程中不便于根据不同的包装需要调节烫金在被加工件表面的位置,同时难以调节金属印版的烫金温度,并且现有的烫金装置不便于固定白酒瓶,还存在不便于在曲面上进行烫金操作的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种白酒瓶玻璃印刷烫金装置,包括主体盒、金属印版和平移组件,所述主体盒的正面镶嵌有控制器,且主体盒的下方安装有连接板,所述金属印版安装于连接板的下方,且金属印版的内部连接有电热丝,所述电热丝的上方安装有隔热垫,且隔热垫的内部中间位置安置有温度传感器,所述主体盒的上方安装有活塞伸缩杆,且活塞伸缩杆的上方连接有气缸,所述气缸的上端左侧连接有气管的一端,且气管的另一端安装有气泵,所述气缸的后侧固定有背板,所述金属印版的下方安置有导辊,且导辊的左上角设置有放料辊,所述导辊的右上角安装有回收辊,且回收辊与背板之间的连接处安装有步进电机,所述背板的下方安装有支架,且支架的下方安装有平台板,所述平移组件分别设置于平台板上表面的前后两侧,且平移组件的上方安装有横轨板,所述横轨板的上方连接有横滑板,且横滑板上表面的前后两端均安装有竖轨板,所述竖轨板的内侧安置有滑块,且滑块的相邻之间连接有横板,所述横板的内部开设有滑槽,且滑槽的内部安装有弹簧,所述弹簧靠近滑块的一端安装有滑杆,且滑杆的上端安装有轴承,所述轴承的内侧连接有夹板。
优选的,所述温度传感器与电热丝紧密贴合,且温度传感器通过导线与控制器的输入端电性连接,并且控制器的输出端通过导线与电热丝电性连接。
优选的,所述平移组件包括丝杆、伺服电机和滚珠滑台,且丝杆的右端连接有伺服电机,并且伺服电机的外侧安装有滚珠滑台。
优选的,所述滚珠滑台与丝杆之间的连接方式为螺纹连接,且丝杆与伺服电机之间构成转动结构,并且平移组件关于平台板的水平中心线前后对称分布。
优选的,所述横轨板与横滑板之间相互配合构成滑动结构,且横滑板与竖轨板之间相互垂直,并且竖轨板与横滑板之间的连接方式为固定连接。
优选的,所述竖轨板与滑块之间的尺寸相吻合,且横板通过滑块与竖轨板之间构成滑动结构。
优选的,所述滑杆通过滑槽与横板之间构成滑动结构,且滑杆通过弹簧与横板之间构成弹性结构。
优选的,所述滑杆通过轴承与夹板之间构成转动结构,且滑杆与夹板之间的转动角度为0-360°。
一种白酒瓶玻璃印刷烫金工艺,包括以下步骤:
S1、首先将白酒瓶的两端分别抵住夹板,两侧的夹板夹住白酒瓶,对白酒瓶进行固定;
S2、然后通过滑动横轨板与横滑板,调整白酒瓶瓶身相对金属印版的位置,确定白酒瓶瓶身合适的烫金区域;
S3、再通过滑动竖轨板和滑块,调整白酒瓶距离金属印版的距离;
S4、然后通过控制器启动电热丝,且通过与温度传感器的配合调节电热丝的加热温度,使得金属印版处于最佳烫金温度;
S5、再启动气泵,通过活塞伸缩杆和气缸带动金属印版向下伸出,使得金属印版压住烫金纸贴在白酒瓶身上;
S6、然后通过平移组件带动白酒瓶移动,使得白酒瓶在金属印版下方滚动的同时水平移动,完成在白酒瓶瓶身的曲面烫金;
S7、最后启动步进电机,步进电机带动回收辊收卷使用过的烫金纸,使得未使用的烫金纸传送到金属印版正下方,便于进行下一次的烫金操作。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明设置温度传感器可以检测到电热丝的加热温度,并且可以将温度信息传递给控制器,以便于通过控制器的信息分析处理功能,将电热丝的加热温度控制在一定合理的范围内,并且这个范围可以事先通过控制器内部编程程序进行调节,实用性和使用安全性更强;
2.本发明设置平移组件中的伺服电机可以带动丝杆转动,进而带动滚珠滑台沿着丝杆水平移动,便于带动白酒瓶水平移动,完成在白酒瓶瓶身的曲面烫金操作,设置滑杆与夹板之间可以转动,以便于在水平移动过程中滚动旋转,便于连续在曲面瓶身上进行烫金操作,使得曲面烫金更加方便快捷;
3.本发明设置横轨板与横滑板之间可以滑动,且竖轨板与滑块之间也可以滑动,以便于通过滑动作用,调节白酒瓶相对金属印版的位置以及距离,从而解决现有技术中不便于根据不同的包装需要调节烫金在白酒瓶表面的位置的问题,实用性更强;
4.本发明设置滑杆与横板之间可以滑动,以便于改变两个夹板之间的距离,使其适合于不同长度的白酒瓶,便于对不同长度的白酒瓶进行夹持固定,大大扩展了整个装置的适用范围,且夹板还可以利用弹簧的弹性作用,进一步提高夹持固定的稳固性,避免白酒瓶在烫金加工过程中滑落;
5.本发明设置整个装置结构紧凑,占用空间小,对白酒瓶的固定机构可以进行左右、前后以及上下的移动调节,使得整个装置不仅可以加工不同尺寸的白酒瓶,适用范围更广,还可以根据需要在白酒瓶身的不同位置进行曲面烫金操作,实用性更强。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯视截面结构示意图;
图3为本发明竖轨板与横板连接处俯视结构示意图;
图4为本发明横轨板、横轨板与夹板安装左侧视结构示意图;
图5为本发明金属印版内部结构示意图。
图中:1、主体盒;2、控制器;3、连接板;4、金属印版;5、电热丝; 6、隔热垫;7、温度传感器;8、活塞伸缩杆;9、气缸;10、气管;11、气泵;12、背板;13、导辊;14、放料辊;15、回收辊;16、步进电机;17、支架;18、平台板;19、平移组件;191、丝杆;192、伺服电机;193、滚珠滑台;20、横轨板;21、横滑板;22、竖轨板;23、滑块;24、横板;25、滑槽;26、弹簧;27、滑杆;28、轴承;29、夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种白酒瓶玻璃印刷烫金装置,包括主体盒1、控制器2、连接板3、金属印版4、电热丝5、隔热垫6、温度传感器7、活塞伸缩杆8、气缸9、气管10、气泵11、背板12、导辊13、放料辊14、回收辊15、步进电机16、支架17、平台板18、平移组件19、丝杆191、伺服电机192、滚珠滑台193、横轨板20、横滑板21、竖轨板22、滑块23、横板24、滑槽25、弹簧26、滑杆27、轴承28和夹板29,主体盒1的正面镶嵌有控制器2,且主体盒1的下方安装有连接板3,金属印版4安装于连接板3的下方,且金属印版4的内部连接有电热丝5,电热丝5的上方安装有隔热垫6,且隔热垫6 的内部中间位置安置有温度传感器7,主体盒1的上方安装有活塞伸缩杆8,且活塞伸缩杆8的上方连接有气缸9,气缸9的上端左侧连接有气管10的一端,且气管10的另一端安装有气泵11,气缸9的后侧固定有背板12,金属印版4的下方安置有导辊13,且导辊13的左上角设置有放料辊14,导辊13 的右上角安装有回收辊15,且回收辊15与背板12之间的连接处安装有步进电机16;
背板12的下方安装有支架17,且支架17的下方安装有平台板18,平移组件19分别设置于平台板18上表面的前后两侧,且平移组件19的上方安装有横轨板20,横轨板20的上方连接有横滑板21,且横滑板21上表面的前后两端均安装有竖轨板22,竖轨板22的内侧安置有滑块23,且滑块23的相邻之间连接有横板24,横板24的内部开设有滑槽25,且滑槽25的内部安装有弹簧26,弹簧26靠近滑块23的一端安装有滑杆27,且滑杆27的上端安装有轴承28,轴承28的内侧连接有夹板29,温度传感器7与电热丝5紧密贴合,且温度传感器7通过导线与控制器2的输入端电性连接,并且控制器2 的输出端通过导线与电热丝5电性连接,设置温度传感器7可以检测到电热丝5的加热温度,并且可以将温度信息传递给控制器2,以便于通过控制器2 的信息分析处理功能,将电热丝5的加热温度控制在一定合理的范围内,并且这个范围可以事先通过控制器2内部编程程序进行调节,实用性和使用安全性更强;
平移组件19包括丝杆191、伺服电机192和滚珠滑台193,且丝杆191 的右端连接有伺服电机192,并且伺服电机192的外侧安装有滚珠滑台193,滚珠滑台193与丝杆191之间的连接方式为螺纹连接,且丝杆191与伺服电机192之间构成转动结构,并且平移组件19关于平台板18的水平中心线前后对称分布,设置平移组件19中的伺服电机192可以带动丝杆191转动,进而带动滚珠滑台193沿着丝杆191水平移动,便于带动白酒瓶水平移动,完成在白酒瓶瓶身的曲面烫金操作,横轨板20与横滑板21之间相互配合构成滑动结构,且横滑板21与竖轨板22之间相互垂直,并且竖轨板22与横滑板 21之间的连接方式为固定连接,竖轨板22与滑块23之间的尺寸相吻合,且横板24通过滑块23与竖轨板22之间构成滑动结构,设置横轨板20与横滑板21之间可以滑动,且竖轨板22与滑块23之间也可以滑动,以便于通过滑动作用,调节白酒瓶相对金属印版4的位置以及距离,从而解决现有技术中不便于根据不同的包装需要调节烫金在白酒瓶表面的位置的问题,实用性更强;
滑杆27通过滑槽25与横板24之间构成滑动结构,且滑杆27通过弹簧 26与横板24之间构成弹性结构,设置滑杆27与横板24之间可以滑动,以便于改变两个夹板29之间的距离,使其适合于不同长度的白酒瓶,便于对不同长度的白酒瓶进行夹持固定,大大扩展了整个装置的适用范围,且夹板29还可以利用弹簧26的弹性作用,进一步提高夹持固定的稳固性,避免白酒瓶在烫金加工过程中滑落,滑杆27通过轴承28与夹板29之间构成转动结构,且滑杆27与夹板29之间的转动角度为0-360°,设置滑杆27与夹板29之间可以转动,以便于在水平移动过程中滚动旋转,便于连续在曲面瓶身上进行烫金操作,使得曲面烫金更加方便快捷。
一种白酒瓶玻璃印刷烫金工艺,包括以下步骤:
S1、首先将白酒瓶的两端分别抵住夹板29,两侧的夹板29夹住白酒瓶,对白酒瓶进行固定;
S2、然后通过滑动横轨板20与横滑板21,调整白酒瓶瓶身相对金属印版 4的位置,确定白酒瓶瓶身合适的烫金区域;
S3、再通过滑动竖轨板22和滑块23,调整白酒瓶距离金属印版4的距离;
S4、然后通过控制器2启动电热丝5,且通过与温度传感器7的配合调节电热丝5的加热温度,使得金属印版4处于最佳烫金温度;
S5、再启动气泵11,通过活塞伸缩杆8和气缸9带动金属印版4向下伸出,使得金属印版4压住烫金纸贴在白酒瓶身上;
S6、然后通过平移组件19带动白酒瓶移动,使得白酒瓶在金属印版4下方滚动的同时水平移动,完成在白酒瓶瓶身的曲面烫金;
S7、最后启动步进电机16,步进电机16带动回收辊15收卷使用过的烫金纸,使得未使用的烫金纸传送到金属印版4正下方,便于进行下一次的烫金操作。
设置整个装置结构紧凑,占用空间小,对白酒瓶的固定机构可以进行左右、前后以及上下的移动调节,使得整个装置不仅可以加工不同尺寸的白酒瓶,适用范围更广,还可以根据需要在白酒瓶身的不同位置进行曲面烫金操作,实用性更强。
工作原理:对于这类的白酒瓶玻璃印刷烫金装置,背板12和支架17用于固定安装烫金操作所用零件,支架17对背板12支撑,平台板18对支架17 支撑,首先将白酒瓶的瓶口套在前侧的夹板29外侧,然后拉动滑杆27,滑杆 27沿着滑槽25向外侧滑动,带动另一个夹板29移动,同时带动弹簧26伸长,两个夹板29之间的距离增大,然后使得白酒瓶瓶底卡在靠近后侧的夹板29 之中,从而对白酒瓶进行固定;
然后上下拉动滑块23,滑块23在竖轨板22内部滑动,带动横板24上下移动,调整白酒瓶距离金属印版4的距离,再拧紧外接螺栓进行固定,同理前后拉动横滑板21,横滑板21沿着横轨板20滑动,调整白酒瓶瓶身正对金属印版4的位置,再拧紧外接螺栓进行固定,然后将烫金纸卷套在放料辊14 上,使得烫金纸散开从两个导辊13下方穿过,然后固定在回收辊15上,然后启动电热丝5,电热丝5工作散热热量,热量传递给金属印版4,对金属印版4加热,同时隔热垫6减少热量传递给连接板3,温度传感器7可以检测到电热丝5的加热温度,并且将温度信息传递给主体盒1上的控制器2,通过控制器2对信息分析处理,当到达设定值以后,控制器2控制电热丝5关闭;
然后启动气泵11,气泵11通过气管10向气缸9内部输送气体,气缸9 内部压强增大,压力推动活塞伸缩杆8伸出,带动金属印版4下压,将烫金纸压在白酒瓶瓶身,此时启动平移组件19中的伺服电机192,伺服电机192 带动丝杆191转动,丝杆191带动滚珠滑台193相对平台板18向左移动,带动白酒瓶向左移动,同时白酒瓶与金属印版4之间发生摩擦,使得白酒瓶带动夹板29绕着轴承28转动,白酒瓶在平移过程中转动,使得烫金纸在瓶身完成曲面烫金操作,最后,启动步进电机16,步进电机16带动回收辊15转动,回收辊15对使用过的烫金纸收卷起来,就这样完成整个白酒瓶玻璃印刷烫金装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。