CN204210151U - 一种瓶体烫金装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶体烫金装置，属于瓶体加工设备领域。该实用新型包括底座、升降机构、送纸机构、压纸机构和平移机构，底座水平设置在主支架上，升降机构包括支撑板、升降板，升降导向杆和升降丝杆，送纸机构包括固定板、送纸辊、导纸辊和卷纸机构，送纸电机与送纸辊同轴连接，导纸辊两端对称设置有连接板，卷纸机构包括卷纸辊、承纸辊和压纸辊，卷纸电机与承纸辊同轴连接，承纸辊与卷纸辊传动连接，压纸辊两端分别设置有水平调整机构，压纸机构包括压纸气缸、压纸支架和热压辊，压纸电机与热压辊同轴连接平移机构包括平移支架、平移气缸和平移块。本实用新型结构简单，能够快速高效的将瓶体进行烫金加工，满足生产的需要。

Description

一种瓶体烫金装置

技术领域

本实用新型涉及一种烫金装置，尤其是一种瓶体烫金装置，属于瓶体加工设备领域。

背景技术

目前，玻璃包装容器的主要特点是：无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可以多次周转使用，并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏，玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发，玻璃瓶的反复多次使用，可以降低包装成本，玻璃瓶安全卫生，有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性物质的包装。在玻璃瓶的生产加工中，需要在玻璃瓶所印的字或图案上进行烫金，增加玻璃瓶的美观程度，在现有的玻璃瓶烫金加工过程中，现有的烫金机构结构复杂，操作麻烦，烫金机构不能根据玻璃瓶的规格进行水平升降调整，烫金机构的适用范围较低，并且现有的烫金机构的送纸机构不能根据生产的需要进行调整，送纸机构的送纸辊和卷纸辊更换麻烦，并且在烫金过程中，玻璃瓶经常会产生不必要的晃动，影响玻璃瓶烫金的质量，降低了工人的工作效率，不能满足正常的生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将瓶体进行烫金加工的瓶体烫金装置。

 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种瓶体烫金装置，包括主支架和烫金机构，烫金机构设置在主支架上，其特征在于：所述烫金机构包括底座、升降机构、送纸机构、压纸机构和平移机构，底座水平设置在主支架上，底座一侧均匀设置有多个控制按钮；所述升降机构包括支撑板、升降板，升降导向杆和升降丝杆，升降导向杆竖直设置在底座上，升降导向杆竖直向上穿过升降板，支撑板水平设置在升降导向杆上端，升降丝杆竖直向下穿过支撑板与升降板螺纹连接；所述送纸机构设置在升降板下侧，送纸机构包括固定板、送纸辊、导纸辊和卷纸机构，固定板水平设置在升降板下侧，固定板包括前固定板和后固定板，送纸辊水平转动连接于后固定板一端，后固定板一侧水平设置有送纸电机，送纸电机与送纸辊同轴连接，导纸辊两端对称设置有连接板，导纸辊水平转动连接于连接板下端，连接板上设置有导向槽，连接板和固定板之间设置有固定螺栓，固定螺栓水平穿过导向槽与固定板固定；所述卷纸机构包括卷纸辊、承纸辊和压纸辊，前固定板一端设置有卷纸板，卷纸辊水平转动连接于卷纸板，承纸辊水平转动连接于固定板，前固定板一侧水平设置有卷纸电机，卷纸电机与承纸辊同轴连接，承纸辊与卷纸辊传动连接，压纸辊水平设置在承纸辊一侧的固定板上，压纸辊两端分别设置有水平调整机构；所述压纸机构包括压纸气缸、压纸支架和热压辊，压纸气缸竖直向下设置在升降板上，压纸支架水平设置在压纸气缸的下端，热压辊水平转动连接于压纸支架，压纸支架一侧水平设置有压纸电机，压纸电机与热压辊同轴连接；所述平移机构包括平移支架、平移气缸和平移块，平移支架水平设置在底座上侧，平移气缸水平设置在平移支架一侧，平移块设置在平移气缸一端，平移支架上水平设置有平移导向杆，平移导向杆水平穿过平移块下侧，平移块上侧设置有与瓶体形状相适配的固定槽。

进一步地，所述送纸辊上水平设置有送纸筒，卷纸辊上水平设置有卷纸筒，送纸筒与送纸辊之间和卷纸筒与卷纸辊之间分别设置有锁紧栓。

进一步地，所述水平调整机构包括平移块、平移套轴和平移丝杆，前固定板和后固定板一端分别水平设置有平移导向槽，平移块设置在平移导向槽内，压纸辊两端分别铰连接于平移块，平移导向槽上侧和下侧分别水平设置有导向条，平移块上设置有与导向条相适配的导向轨道，平移套轴水平设置在平移块一侧，平移丝杆水平穿过固定板与平移套轴螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过升降丝杆驱动升降板沿着升降导向杆水平进行升降，根据玻璃瓶的规格水平准确的调整升降板的位置，确保瓶体能够高效准确的进行烫金加工；通过连接板上设置有导向槽，连接板和固定板之间设置有固定螺栓，连接板可以沿着导向槽进行调整，便捷的调整导纸辊的位置，使得烫金纸能够根据需要进行传送；通过送纸电机驱动送纸辊进行转动，卷纸电机驱动承纸辊，承纸辊与卷纸辊传动连接，可以快速高效的将烫金纸进行送纸卷纸；通过在送纸筒与送纸辊之间和卷纸筒与卷纸辊之间分别设置锁紧栓，可以便捷的更换送纸筒与卷纸筒，提高了工作效率；通过水平调整机构驱动压纸辊与承纸辊紧密接触，使得卷纸辊能高效准确的将烫金纸进行收卷；通过压纸气缸驱动压纸支架升降，热压辊水平转动连接于压纸支架，压纸支架一侧水平设置有压纸电机，压纸电机与热压辊同轴连接，热压辊将烫金纸压在瓶体上，实现瓶体烫金；通过平移气缸驱动平移块水平进行移动，使得平移块上放置的玻璃瓶水平准确的进行移动，平移块上侧设置有与瓶体形状相适配的固定槽，可以确保玻璃瓶在平移过程中不产生偏移和摇晃，确保瓶体能够准确高效的进行烫金；通过在底座一侧均匀设置有多个控制按钮，工人可以在玻璃瓶烫金加工的过程中便捷的进行操作，提高瓶体烫金的工作效率，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种瓶体烫金装置的主视图。

图2是本实用新型一种瓶体烫金装置的右视图。

图3是本实用新型一种瓶体烫金装置的俯视图。

图4是本实用新型一种瓶体烫金装置的水平调整机构的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种瓶体烫金装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种瓶体烫金装置，它包括主支架1和烫金机构，烫金机构设置在主支架1上。本实用新型的烫金机构包括底座2、升降机构、送纸机构、压纸机构和平移机构，底座2水平设置在主支架1上，底座2一侧均匀设置有多个控制按钮3。本实用新型的升降机构包括支撑板4、升降板5，升降导向杆6和升降丝杆7，升降导向杆6竖直设置在底座2上，升降导向杆6竖直向上穿过升降板5，支撑板4水平设置在升降导向杆6上端，升降丝杆7竖直向下穿过支撑板4与升降板5螺纹连接，通过升降丝杆7驱动升降板5沿着升降导向杆6水平进行升降，根据玻璃瓶的规格水平准确的调整升降板5的位置，确保瓶体能够高效准确的进行烫金加工。

本实用新型的送纸机构设置在升降板5下侧，送纸机构包括固定板、送纸辊8、导纸辊9和卷纸机构，固定板水平设置在升降板5下侧，固定板包括前固定板10和后固定板11，送纸辊8水平转动连接于后固定板11一端，后固定板11一侧水平设置有送纸电机12，送纸电机12与送纸辊8同轴连接，导纸辊9两端对称设置有连接板13，导纸辊9水平转动连接于连接板13下端，连接板13上设置有导向槽，连接板13和固定板之间设置有固定螺栓14，固定螺栓14水平穿过导向槽与固定板固定，通过连接板13上设置有导向槽，连接板13和固定板之间设置有固定螺栓14，连接板13可以沿着导向槽进行调整，便捷的调整导纸辊9的位置，使得烫金纸能够根据需要进行传送。

本实用新型的卷纸机构包括卷纸辊15、承纸辊16和压纸辊17，前固定板10一端设置有卷纸板18，卷纸辊15水平转动连接于卷纸板18，承纸辊16水平转动连接于固定板，前固定板10一侧水平设置有卷纸电机19，卷纸电机19与承纸辊16同轴连接，承纸辊16与卷纸辊15传动连接，压纸辊17水平设置在承纸辊16一侧的固定板上，压纸辊17两端分别设置有水平调整机构，通过水平调整机构驱动压纸辊17，使得压纸辊17与承纸辊16紧密接触，利用卷纸电机19驱动承纸辊16，承纸辊16与卷纸辊15传动连接，高效的将烫金纸进行收卷。

本实用新型的压纸机构包括压纸气缸20、压纸支架21和热压辊22，压纸气缸20竖直向下设置在升降板5上，压纸支架21水平设置在压纸气缸20的下端，热压辊22水平转动连接于压纸支架21，压纸支架21一侧水平设置有压纸电机23，压纸电机23与热压辊22同轴连接，通过压纸气缸20驱动压纸支架21升降，热压辊22将烫金纸压在瓶体上，实现瓶体烫金。本实用新型的平移机构包括平移支架24、平移气缸25和平移块26，平移支架24水平设置在底座2上侧，平移气缸25水平设置在平移支架24一侧，平移块26设置在平移气缸25一端，平移支架24上水平设置有平移导向杆27，平移导向杆27水平穿过平移块26下侧，平移块26上侧设置有与瓶体形状相适配的固定槽，通过平移气缸25驱动平移块26水平进行移动，使得平移块26上放置的玻璃瓶水平准确的进行移动，平移块26上侧设置有与瓶体形状相适配的固定槽，可以确保玻璃瓶在平移过程中不产生偏移和摇晃。

    本实用新型的所述送纸辊8上水平设置有送纸筒28，卷纸辊15上水平设置有卷纸筒29，送纸筒28与送纸辊8之间和卷纸筒29与卷纸辊15之间分别设置有锁紧栓30，可以便捷的更换送纸筒28与卷纸筒29，提高了工作效率。

如图4所示，本实用新型的所述水平调整机构包括平移块31、平移套轴32和平移丝杆33，前固定板10和后固定板11一端分别水平设置有平移导向槽，平移块31设置在平移导向槽内，压纸辊17两端分别铰连接于平移块31，平移导向槽上侧和下侧分别水平设置有导向条34，平移块31上设置有与导向条34相适配的导向轨道，平移套轴32水平设置在平移块31一侧，平移丝杆33水平穿过固定板与平移套轴32螺纹连接，通过平移丝杆33驱动平移块31，使得压纸辊17准确的水平进行移动，确保压纸辊17能够与承纸辊16紧密贴合，实现烫金纸的传送。

采用上述技术方案，本实用新型一种瓶体烫金装置在使用的时候，利用升降丝杆7驱动升降板5沿着升降导向杆6水平进行升降，根据玻璃瓶的规格水平准确的调整升降板5的位置，启动压纸电机23，压纸电机23驱动热压辊22进行转动，将玻璃瓶水平放置在平移块26上，压纸气缸20驱动热压辊22下降，热压辊22将烫金纸紧密的压在玻璃瓶上，送纸电机12驱动送纸辊8进行转动，卷纸电机19驱动卷纸辊15进行转动，平移气缸25驱动平移块26水平进行移动，快速高效的将瓶体进行烫金。本实用新型结构简单，可以根据玻璃瓶的规格水平调整烫金机构的位置，确保烫金机构能够快速高效的将不同规格的玻璃瓶进行烫金，提高了玻璃瓶烫金加工的工作效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种瓶体烫金装置，包括主支架和烫金机构，烫金机构设置在主支架上，其特征在于：所述烫金机构包括底座、升降机构、送纸机构、压纸机构和平移机构，底座水平设置在主支架上，底座一侧均匀设置有多个控制按钮；所述升降机构包括支撑板、升降板，升降导向杆和升降丝杆，升降导向杆竖直设置在底座上，升降导向杆竖直向上穿过升降板，支撑板水平设置在升降导向杆上端，升降丝杆竖直向下穿过支撑板与升降板螺纹连接；所述送纸机构设置在升降板下侧，送纸机构包括固定板、送纸辊、导纸辊和卷纸机构，固定板水平设置在升降板下侧，固定板包括前固定板和后固定板，送纸辊水平转动连接于后固定板一端，后固定板一侧水平设置有送纸电机，送纸电机与送纸辊同轴连接，导纸辊两端对称设置有连接板，导纸辊水平转动连接于连接板下端，连接板上设置有导向槽，连接板和固定板之间设置有固定螺栓，固定螺栓水平穿过导向槽与固定板固定；所述卷纸机构包括卷纸辊、承纸辊和压纸辊，前固定板一端设置有卷纸板，卷纸辊水平转动连接于卷纸板，承纸辊水平转动连接于固定板，前固定板一侧水平设置有卷纸电机，卷纸电机与承纸辊同轴连接，承纸辊与卷纸辊传动连接，压纸辊水平设置在承纸辊一侧的固定板上，压纸辊两端分别设置有水平调整机构；所述压纸机构包括压纸气缸、压纸支架和热压辊，压纸气缸竖直向下设置在升降板上，压纸支架水平设置在压纸气缸的下端，热压辊水平转动连接于压纸支架，压纸支架一侧水平设置有压纸电机，压纸电机与热压辊同轴连接；所述平移机构包括平移支架、平移气缸和平移块，平移支架水平设置在底座上侧，平移气缸水平设置在平移支架一侧，平移块设置在平移气缸一端，平移支架上水平设置有平移导向杆，平移导向杆水平穿过平移块下侧，平移块上侧设置有与瓶体形状相适配的固定槽。

2.根据权利要求1所述的一种瓶体烫金装置，其特征在于：所述送纸辊上水平设置有送纸筒，卷纸辊上水平设置有卷纸筒，送纸筒与送纸辊之间和卷纸筒与卷纸辊之间分别设置有锁紧栓。

3.根据权利要求1所述的一种瓶体烫金装置，其特征在于：所述水平调整机构包括平移块、平移套轴和平移丝杆，前固定板和后固定板一端分别水平设置有平移导向槽，平移块设置在平移导向槽内，压纸辊两端分别铰连接于平移块，平移导向槽上侧和下侧分别水平设置有导向条，平移块上设置有与导向条相适配的导向轨道，平移套轴水平设置在平移块一侧，平移丝杆水平穿过固定板与平移套轴螺纹连接。