CN221022405U - 一种压辊高度可调的led模组压面罩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压辊高度可调的LED模组压面罩机，涉及LED面罩生产技术领域，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有方块，所述方块的上表面固定设置有固定装置，所述固定装置的外表面右侧开设有方槽，所述固定装置的上表面右侧螺纹连接有螺纹杆，所述方槽的内部固定设置有模板，所述模板的上表面右侧开设有圆孔，所述圆孔的表面螺纹连接有螺纹杆。该压辊高度可调的LED模组压面罩机，与现有的普通LED模组压面罩机相比，在进行加工时将电子元件放入模板内，接着将模板放于固定装置的方槽内旋转螺纹杆将模板固定，然后将面罩放于固定装置内，该设置对模板进行更换用来适配电子元件位置不同的面罩，加快了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED面罩生产技术领域，具体为一种压辊高度可调的LED模组压面罩机。
背景技术
LED模组一般包括灯板和塑胶面罩。灯板上阵列有若干LED像素灯。塑胶面罩上设置有与LED像素灯相应的小窗口，其设置在灯板的一侧，对灯板起到保护作用，而又能使得LED像素灯发出的光可以透出，且由于其外表面通常是哑光黑色，因而还能起到增加显示对比度的作用，所以塑胶面罩和灯板都是LED模组的重要部件。
如申请号为201920340955.X的公开文件，公开了一种LED模组压面罩机，该LED模组压面罩机的优点在于，通过精确调整压辊的位置可以加工不同厚度的产品，底座上设有左启动开关、右启动开关、往复开关、急停开关等与伺服电机连接，使整个装置有多种工作状态，可以满足不同产品的生产需要，但是该LED模组压面罩机未考虑在进行塑胶面罩和灯板固定时由于不同图案的塑胶面罩和灯板无法共用一个装置，就需要购置多套装置导致生产成本上升。
于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种压辊高度可调的LED模组压面罩机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压辊高度可调的LED模组压面罩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压辊高度可调的LED模组压面罩机，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有方块，所述方块的上表面固定设置有固定装置，所述固定装置的外表面右侧开设有方槽，所述固定装置的上表面右侧螺纹连接有螺纹杆，所述方槽的内部固定设置有模板，所述模板的上表面右侧开设有圆孔，所述圆孔的表面螺纹连接有螺纹杆。
优选的，所述底座的上表面前后侧固定设置有支柱，所述支柱的表面右侧开设有限位槽一。
优选的，所述限位槽一的内部滑动设置有防护罩，所述底座的表面正侧固定设置有伸缩杆一。
优选的，所述伸缩杆一的上端固定安装有连接块，所述连接块的表面后侧固定设置有防护罩。
优选的，所述支柱的相对面一侧开设有限位槽二，所述限位槽二的内部滑动设置有圆杆。
优选的，所述支柱的下表面固定设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二的下端固定设置有连接板。
优选的，所述连接板的下表面前后两侧转动设置有压辊装置，所述压辊装置与固定装置配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过底座、滑槽、方块、固定装置、方槽、模板、圆孔和螺纹杆的设置，在进行加工时将电子元件放入模板内，接着将模板放于固定装置的方槽内旋转螺纹杆将模板固定，然后将面罩放于固定装置内，通过圆孔将模板固定接着推动固定装置，固定装置上处于底座上的滑槽内的方块限定固定装置只能前后移动，然后对模板进行压制，该设置可对模板进行更换用来适配电子元件位置不同的面罩，加快了工作效率节约了成本；
2.本实用新型通过支柱、限位槽一、防护罩、连接块和伸缩杆一的设置，在进行面罩的加工，通过伸缩杆一伸缩可推动通过连接块与伸缩杆一固定的防护罩，防护罩被伸缩杆一带动，在支柱的限位槽一上移动，该设置确保在进行面罩加工时，面罩受到压力可能发生破裂，破裂后的碎片会飞溅出去，防护罩保护了施工人员的安全；
3.本实用新型通过支柱、限位槽二、圆杆、伸缩杆二、连接板和压辊装置的设置，支柱上的伸缩杆二的伸缩可带动与连接板转动连接的压辊装置上下移动，而与连接板固定的圆杆被限位槽二限制只能上下移动，该设置确保了压辊装置可上下移动用来对不同厚度的面罩进行加工。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型整体去除防护罩立体结构示意图；
图3为本实用新型固定装置立体结构示意图；
图4为本实用新型压辊装置立体结构示意图。
图中：1、底座；2、滑槽；3、方槽；4、螺纹杆；5、圆孔；6、模板；7、固定装置；8、方块；9、支柱；10、限位槽一；11、伸缩杆一；12、连接块；13、防护罩；14、限位槽二；15、伸缩杆二；16、连接板；17、圆杆；18、压辊装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，一种压辊高度可调的LED模组压面罩机，包括底座1，底座1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动安装有方块8，方块8的上表面固定设置有固定装置7，固定装置7的外表面右侧开设有方槽3，固定装置7的上表面右侧螺纹连接有螺纹杆4，方槽3的内部固定设置有模板6，模板6的上表面右侧开设有圆孔5，圆孔5的表面螺纹连接有螺纹杆4，在进行加工时将电子元件放入模板6内，接着将模板6放于固定装置7的方槽3内旋转螺纹杆4将模板6固定，然后将面罩放于固定装置7内，通过圆孔5将模板6固定接着推动固定装置7，固定装置7上处于底座1上的滑槽2内的方块8限定固定装置7只能前后移动，然后对模板6进行压制，该设置可对模板6进行更换用来适配电子元件位置不同的面罩，加快了工作效率节约了成本。
进一步的，模板6通过方槽3进入固定装置7内，被固定装置7内部下方的凸起块进行限位无法上下移动，再通过旋转螺纹杆4通过模板6上的圆孔5，通过该设置可将模板6牢牢的固定在固定装置7内。
如图1所示，底座1的上表面前后侧固定设置有支柱9，支柱9的表面右侧开设有限位槽一10，限位槽一10的内部滑动设置有防护罩13，底座1的表面正侧固定设置有伸缩杆一11，伸缩杆一11的上端固定安装有连接块12，连接块12的表面后侧固定设置有防护罩13，在进行面罩的加工，通过伸缩杆一11伸缩可推动通过连接块12与伸缩杆一11固定的防护罩13，防护罩13被伸缩杆一11带动在支柱9的限位槽一10上移动，该设置确保在进行面罩加工时，面罩受到压力可能发生破裂，破裂后的碎片会飞溅出去，防护罩13保护了施工人员的安全。
如图1-图4所示，支柱9的相对面一侧开设有限位槽二14，限位槽二14的内部滑动设置有圆杆17，支柱9的下表面固定设置有伸缩杆二15，伸缩杆二15的下端固定设置有连接板16，连接板16的下表面前后两侧转动设置有压辊装置18，压辊装置18与固定装置7配合使用，支柱9上的伸缩杆二15的伸缩可带动与连接板16转动连接的压辊装置18上下移动，而与连接板16固定的圆杆17被限位槽二14限制只能上下移动，该设置确保了压辊装置18可上下移动用来对不同厚度的面罩进行加工。
工作原理：在使用该压辊高度可调的LED模组压面罩机时，首先将放置好电子元件的模板6放于固定装置7内接着通过螺纹杆4将固定装置7固定住，然后将面罩放于固定装置7内，接着伸缩杆一11收缩件防护罩13放下，调整压辊装置18的高度，然后推动固定装置7通过压辊装置18来回压，这就是该压辊高度可调的LED模组压面罩机的工作原理。
本实用新型的实例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种压辊高度可调的LED模组压面罩机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动安装有方块(8)，所述方块(8)的上表面固定设置有固定装置(7)，所述固定装置(7)的外表面右侧开设有方槽(3)，所述固定装置(7)的上表面右侧螺纹连接有螺纹杆(4)，所述方槽(3)的内部固定设置有模板(6)，所述模板(6)的上表面右侧开设有圆孔(5)，所述圆孔(5)的表面螺纹连接有螺纹杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种压辊高度可调的LED模组压面罩机，其特征在于，所述底座(1)的上表面前后侧固定设置有支柱(9)，所述支柱(9)的表面右侧开设有限位槽一(10)。
3.根据权利要求2所述的一种压辊高度可调的LED模组压面罩机，其特征在于，所述限位槽一(10)的内部滑动设置有防护罩(13)，所述底座(1)的表面正侧固定设置有伸缩杆一(11)。
4.根据权利要求3所述的一种压辊高度可调的LED模组压面罩机，其特征在于，所述伸缩杆一(11)的上端固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)的表面后侧固定设置有防护罩(13)。
5.根据权利要求2所述的一种压辊高度可调的LED模组压面罩机，其特征在于，所述支柱(9)的相对面一侧开设有限位槽二(14)，所述限位槽二(14)的内部滑动设置有圆杆(17)。
6.根据权利要求2所述的一种压辊高度可调的LED模组压面罩机，其特征在于，所述支柱(9)的下表面固定设置有伸缩杆二(15)，所述伸缩杆二(15)的下端固定设置有连接板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种压辊高度可调的LED模组压面罩机，其特征在于，所述连接板(16)的下表面前后两侧转动设置有压辊装置(18)，所述压辊装置(18)与固定装置(7)配合使用。
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2023
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