CN220880059U - 一种车轮辐条快速成型加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辐条加工技术领域，且公开了一种车轮辐条快速成型加工装置，包括底部放置组件。本实用新型通过将待成型辐条置于条形放置槽的内部，然后移动待成型辐条，使待成型辐条不带螺纹的一端抵在L形架板的背面，之后旋拧旋钮，通过旋钮带动螺纹柱转动，螺纹柱的转动能够使升降板向下移动，从而带动盖合板和限位板竖直向下移动，直到限位板的底部紧紧压在待成型辐条上，此时通过限位盖合组件能够对待成型辐条进行限位，之后再启动液压伸缩杆的控制开关，通过液压伸缩杆能够带动连接横板、竖直杆和下压板竖直向下移动，下压板竖直向下移动能够对待成型辐条不带螺纹的一端形成挤压，从而将待成型辐条不带螺纹的一端折弯。

Description

一种车轮辐条快速成型加工装置

技术领域

本实用新型涉及辐条加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种车轮辐条快速成型加工装置。

背景技术

辐条由条杆、条杆一端的螺纹部和条杆另一端的折弯部及条帽构成，辐条广泛用于自行车、摩托车、三轮车等辐条车轮；

车轮辐条在成型加工的过程中需要将其一端折弯，目前，市场上现有的车轮辐条快速成型加工装置大多折弯效率较低，而且折弯效果差，基于此，本实用新型设计了一种车轮辐条快速成型加工装置，以此，解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种车轮辐条快速成型加工装置，具有折弯效率高，而且折弯效果佳的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车轮辐条快速成型加工装置，包括底部放置组件，底部放置组件的上方设置有一限位盖合组件，底部放置组件的前侧安装有一折弯驱动组件；

底部放置组件包括一放置底座，放置底座的上表面开设有若干均匀分布的条形放置槽，条形放置槽的内部放置有待成型辐条；

限位盖合组件包括一条形底板，条形底板固定安装在放置底座的上表面一侧，条形底板的正上方设置有一条形顶板，条形底板和条形顶板之间固定安装有两对称设置的竖直导向杆，条形底板和条形顶板之间转动连接有一螺纹柱，螺纹柱的外侧螺纹套接有一升降板，升降板穿过两竖直导向杆，升降板的一侧面上固定安装有一盖合板，盖合板的下表面固定安装有若干与条形放置槽相适配的限位板；

折弯驱动组件包括一L形架板，L形架板固定安装在放置底座的前侧，L形架板的顶端后侧固定安装有一方形支板，L形架板的顶端前侧固定安装有一液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端固定安装有一连接横板，连接横板的下表面固定安装有一竖直杆，竖直杆穿过方形支板的上表面且延伸至方形支板的下方，竖直杆的底端面上固定安装有一下压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，放置底座的前侧开设有一让位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，螺纹柱的顶端固定安装有一旋钮，旋钮的外表面粗糙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，限位板插接在条形放置槽的内部，且限位板与条形放置槽配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，方形支板上开设有两对称分布的十字形滑槽，十字形滑槽的内部滑动连接有一十字形滑块，十字形滑块的下表面与下压板的上表面通过连接斜杆活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，连接斜杆的顶端与十字形滑块的下表面通过铰座转动配合，连接斜杆的顶端与下压板的上表面通过另一铰座转动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将待成型辐条置于条形放置槽的内部，然后移动待成型辐条，使待成型辐条不带螺纹的一端抵在L形架板的背面，之后旋拧旋钮，通过旋钮带动螺纹柱转动，螺纹柱的转动能够使升降板向下移动，从而带动盖合板和限位板竖直向下移动，直到限位板的底部紧紧压在待成型辐条上，此时通过限位盖合组件能够对待成型辐条进行限位，之后再启动液压伸缩杆的控制开关，通过液压伸缩杆能够带动连接横板、竖直杆和下压板竖直向下移动，下压板竖直向下移动能够对待成型辐条不带螺纹的一端形成挤压，从而将待成型辐条不带螺纹的一端折弯。

附图说明

图1为本实用新型一种车轮辐条快速成型加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种车轮辐条快速成型加工装置的侧视图；

图3为本实用新型底部放置组件的结构示意图；

图4为本实用新型限位盖合组件的结构示意图；

图5为本实用新型折弯驱动组件的结构示意图。

图中：1、底部放置组件；101、放置底座；102、条形放置槽；103、待成型辐条；104、让位槽；2、限位盖合组件；201、条形底板；202、条形顶板；203、竖直导向杆；204、螺纹柱；205、升降板；206、旋钮；207、盖合板；208、限位板；3、折弯驱动组件；301、L形架板；302、方形支板；303、液压伸缩杆；304、连接横板；305、竖直杆；306、下压板；307、十字形滑槽；308、十字形滑块；309、连接斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种车轮辐条快速成型加工装置，包括底部放置组件1，所述底部放置组件1的上方设置有一限位盖合组件2，所述底部放置组件1的前侧安装有一折弯驱动组件3；

所述底部放置组件1包括一放置底座101，所述放置底座101的上表面开设有若干均匀分布的条形放置槽102，所述条形放置槽102的内部放置有待成型辐条103，所述放置底座101的前侧开设有一让位槽104；

所述限位盖合组件2包括一条形底板201，所述条形底板201固定安装在放置底座101的上表面一侧，所述条形底板201的正上方设置有一条形顶板202，所述条形底板201和条形顶板202之间固定安装有两对称设置的竖直导向杆203，所述条形底板201和条形顶板202之间转动连接有一螺纹柱204，所述螺纹柱204的外侧螺纹套接有一升降板205，所述升降板205穿过两竖直导向杆203，所述螺纹柱204的顶端固定安装有一旋钮206，所述旋钮206的外表面粗糙，所述升降板205的一侧面上固定安装有一盖合板207，所述盖合板207的下表面固定安装有若干与条形放置槽102相适配的限位板208，所述限位板208插接在条形放置槽102的内部，且限位板208与条形放置槽102配合使用；

所述折弯驱动组件3包括一L形架板301，所述L形架板301固定安装在放置底座101的前侧，所述L形架板301的顶端后侧固定安装有一方形支板302，所述L形架板301的顶端前侧固定安装有一液压伸缩杆303，所述液压伸缩杆303的伸缩端固定安装有一连接横板304，所述连接横板304的下表面固定安装有一竖直杆305，所述竖直杆305穿过方形支板302的上表面且延伸至方形支板302的下方，所述竖直杆305的底端面上固定安装有一下压板306，所述方形支板302上开设有两对称分布的十字形滑槽307，所述十字形滑槽307的内部滑动连接有一十字形滑块308，所述十字形滑块308的下表面与下压板306的上表面通过连接斜杆309活动连接，所述连接斜杆309的顶端与十字形滑块308的下表面通过铰座转动配合，所述连接斜杆309的顶端与下压板306的上表面通过另一铰座转动配合。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要使用本实用新型的一种车轮辐条快速成型加工装置对待成型辐条103进行折弯时，首先工作人员将待成型辐条103置于条形放置槽102的内部，然后移动待成型辐条103，使待成型辐条103不带螺纹的一端抵在L形架板301的背面，之后旋拧旋钮206，通过旋钮206带动螺纹柱204转动，螺纹柱204的转动能够使升降板205向下移动，从而带动盖合板207和限位板208竖直向下移动，直到限位板208的底部紧紧压在待成型辐条103上，此时通过限位盖合组件2能够对待成型辐条103进行限位，之后再启动液压伸缩杆303的控制开关，通过液压伸缩杆303能够带动连接横板304、竖直杆305和下压板306竖直向下移动，下压板306竖直向下移动能够对待成型辐条103不带螺纹的一端形成挤压，从而将待成型辐条103不带螺纹的一端折弯。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车轮辐条快速成型加工装置，包括底部放置组件（1），其特征在于：所述底部放置组件（1）的上方设置有一限位盖合组件（2），所述底部放置组件（1）的前侧安装有一折弯驱动组件（3）；

所述底部放置组件（1）包括一放置底座（101），所述放置底座（101）的上表面开设有若干均匀分布的条形放置槽（102），所述条形放置槽（102）的内部放置有待成型辐条（103）；

所述限位盖合组件（2）包括一条形底板（201），所述条形底板（201）固定安装在放置底座（101）的上表面一侧，所述条形底板（201）的正上方设置有一条形顶板（202），所述条形底板（201）和条形顶板（202）之间固定安装有两对称设置的竖直导向杆（203），所述条形底板（201）和条形顶板（202）之间转动连接有一螺纹柱（204），所述螺纹柱（204）的外侧螺纹套接有一升降板（205），所述升降板（205）穿过两竖直导向杆（203），所述升降板（205）的一侧面上固定安装有一盖合板（207），所述盖合板（207）的下表面固定安装有若干与条形放置槽（102）相适配的限位板（208）；

所述折弯驱动组件（3）包括一L形架板（301），所述L形架板（301）固定安装在放置底座（101）的前侧，所述L形架板（301）的顶端后侧固定安装有一方形支板（302），所述L形架板（301）的顶端前侧固定安装有一液压伸缩杆（303），所述液压伸缩杆（303）的伸缩端固定安装有一连接横板（304），所述连接横板（304）的下表面固定安装有一竖直杆（305），所述竖直杆（305）穿过方形支板（302）的上表面且延伸至方形支板（302）的下方，所述竖直杆（305）的底端面上固定安装有一下压板（306）。

2.根据权利要求1所述的一种车轮辐条快速成型加工装置，其特征在于：所述放置底座（101）的前侧开设有一让位槽（104）。

3.根据权利要求1所述的一种车轮辐条快速成型加工装置，其特征在于：所述螺纹柱（204）的顶端固定安装有一旋钮（206），所述旋钮（206）的外表面粗糙。

4.根据权利要求1所述的一种车轮辐条快速成型加工装置，其特征在于：所述限位板（208）插接在条形放置槽（102）的内部，且限位板（208）与条形放置槽（102）配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种车轮辐条快速成型加工装置，其特征在于：所述方形支板（302）上开设有两对称分布的十字形滑槽（307），所述十字形滑槽（307）的内部滑动连接有一十字形滑块（308），所述十字形滑块（308）的下表面与下压板（306）的上表面通过连接斜杆（309）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种车轮辐条快速成型加工装置，其特征在于：所述连接斜杆（309）的顶端与十字形滑块（308）的下表面通过铰座转动配合，所述连接斜杆（309）的顶端与下压板（306）的上表面通过另一铰座转动配合。