CN215022423U - 一种生产制药用的不锈钢托料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产制药用的不锈钢托料装置，包括底座、胶垫、电源线、控制开关和支撑结构，底座底侧面粘结固定有胶垫，本实用新型通过优化设置了支撑结构，以驱动电机作为动力源，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合使螺纹杆带动内螺纹套架上下移动，从而可使滑动块在外筒柱的滑动槽上移动以对高度位置进行调节，并且可向下压动卡珠使卡珠与筒套脱离限位卡合，进而在筒套内移动内筒的位置以对不锈钢托盘的横向位置进行调节，操作便捷，在一定程度上提高了制药的工作效率。

Description

一种生产制药用的不锈钢托料装置

技术领域

本实用新型涉及生产制药相关领域，具体是一种生产制药用的不锈钢托料装置。

背景技术

制药工艺是物开发和生产过程中，设计和研究经济、安全、高效的化学合成工艺路线的一门科学，也是研究工艺原理和工业生产过程，制订生产工艺规程，实现化学制生产过程最优化的一门科学，在制药工艺中，经常需要不锈钢托料装置支撑待加工的料片。

但现有技术的不锈钢托料装置结构简单，在使用时多需要人工对不锈钢托盘的高度位置进行调节，并且不便对横向位置进行调节，使不锈钢托盘不便靠近加工处，费时费力，实用性较差，在一定程度上降低了制药的工作效率。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种生产制药用的不锈钢托料装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种生产制药用的不锈钢托料装置，该装置包括底座、胶垫、电源线、控制开关和支撑结构，所述底座底侧面粘结固定有胶垫，所述底座左侧中部设置有电源线，所述电源线内侧安装连接有控制开关，所述支撑结构底部与底座相连接，所述支撑结构包括套座、外筒柱、滑动槽、动力组件和置放组件，所述套座底部与底座相连接，所述套座顶侧固定连接有外筒柱，所述外筒柱右部中侧开设有滑动槽，并且外筒柱内侧中部设置有动力组件，所述动力组件右侧与置放组件相连接。

优选的，所述动力组件包括外框座、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆和内螺纹套架，所述外框座底部左侧与外筒柱相固定，所述外框座内部右侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机，所述驱动电机左侧输出端与主动锥齿轮相连接，所述主动锥齿轮左侧与从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮顶侧与外框座转动连接，并且从动锥齿轮底部中侧与螺纹杆相连接，所述螺纹杆贯穿内螺纹套架内侧与其螺纹连接，所述内螺纹套架右部中侧与置放组件相连接。

优选的，所述外筒柱内部左侧设置有滑条，并且内螺纹套架左端面与滑条上下滑动连接。

优选的，所述外框座顶部左侧开设有圆口，并且螺纹杆顶部贯穿圆口内侧与其转动连接。

优选的，所述置放组件包括筒套、滑动块、通槽、内筒、连接头和不锈钢托盘，所述筒套左侧一体成型有滑动块，并且滑动块左侧与内螺纹套架相固定，所述筒套顶部中侧开设有通槽，所述内筒插入筒套内部右侧与其相连接，所述内筒右侧通过连接头与不锈钢托盘相固定。

优选的，所述通槽设置有三个，并且三个通槽等矩设置。

优选的，所述滑动块中侧开设有凹槽，并且凹槽插入外筒柱的滑动槽内侧与其上下滑动连接。

优选的，所述内筒顶部左侧弹性抵接有卡珠，并且卡珠插入通槽内侧与其相卡合。

优选的，所述筒套和内筒均为不锈钢材质制成。

优选的，所述外筒柱使用的材料为铝合金。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种生产制药用的不锈钢托料装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种生产制药用的不锈钢托料装置，通过优化设置了支撑结构，以驱动电机作为动力源，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合使螺纹杆带动内螺纹套架上下移动，从而可使滑动块在外筒柱的滑动槽上移动以对高度位置进行调节，并且可向下压动卡珠使卡珠与筒套脱离限位卡合，进而在筒套内移动内筒的位置以对不锈钢托盘的横向位置进行调节，操作便捷，在一定程度上提高了制药的工作效率，解决了现有技术的不锈钢托料装置结构简单，在使用时多需要人工对不锈钢托盘的高度位置进行调节，并且不便对横向位置进行调节，使不锈钢托盘不便靠近加工处，费时费力，实用性较差，在一定程度上降低了制药的工作效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型支撑结构的结构示意图；

图3是本实用新型动力组件的结构示意图；

图4是本实用新型置放组件的结构示意图；

图5是本实用新型图4中A处的局部结构放大图。

其中：底座-1、胶垫-2、电源线-3、控制开关-4、支撑结构-5、套座-51、外筒柱-52、滑动槽-53、动力组件-54、置放组件-55、外框座-541、驱动电机-542、主动锥齿轮-543、从动锥齿轮-544、螺纹杆-545、内螺纹套架-546、筒套-551、滑动块-552、通槽-553、内筒-554、连接头-555、不锈钢托盘-556、卡珠-5541。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的一种生产制药用的不锈钢托料装置，包括底座1、胶垫2、电源线3、控制开关4和支撑结构5，底座1底侧面粘结固定有胶垫2，底座1左侧中部设置有电源线3，电源线3内侧安装连接有控制开关4，支撑结构5底部与底座1相连接。

请参阅图2，本实用新型的一种生产制药用的不锈钢托料装置，支撑结构5包括套座51、外筒柱52、滑动槽53、动力组件54和置放组件55，套座51底部与底座1相连接，套座51顶侧固定连接有外筒柱52，外筒柱52右部中侧开设有滑动槽53，并且外筒柱52内侧中部设置有动力组件54，动力组件54右侧与置放组件55相连接，外筒柱52内部左侧设置有滑条，并且内螺纹套架546左端面与滑条上下滑动连接，便于内螺纹套架546进行上下移动。

请参阅图3，本实用新型的一种生产制药用的不锈钢托料装置，动力组件54包括外框座541、驱动电机542、主动锥齿轮543、从动锥齿轮544、螺纹杆545和内螺纹套架546，外框座541底部左侧与外筒柱52相固定，外框座541内部右侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机542，驱动电机542左侧输出端与主动锥齿轮543相连接，主动锥齿轮543左侧与从动锥齿轮544相啮合，从动锥齿轮544顶侧与外框座541转动连接，并且从动锥齿轮544底部中侧与螺纹杆545相连接，螺纹杆545贯穿内螺纹套架546内侧与其螺纹连接，内螺纹套架546右部中侧与置放组件55相连接，外框座541顶部左侧开设有圆口，并且螺纹杆545顶部贯穿圆口内侧与其转动连接，有利于对螺纹杆545进行限位转动。

请参阅图4和图5，本实用新型的一种生产制药用的不锈钢托料装置，置放组件55包括筒套551、滑动块552、通槽553、内筒554、连接头555和不锈钢托盘556，筒套551左侧一体成型有滑动块552，并且滑动块552左侧与内螺纹套架546相固定，筒套551顶部中侧开设有通槽553，内筒554插入筒套551内部右侧与其相连接，内筒554右侧通过连接头555与不锈钢托盘556相固定，通槽553设置有三个，并且三个通槽553等矩设置，滑动块552中侧开设有凹槽，并且凹槽插入外筒柱52的滑动槽53内侧与其上下滑动连接，有利于进行支撑和上下滑动调节，内筒554顶部左侧弹性抵接有卡珠5541，并且卡珠5541插入通槽553内侧与其相卡合，便于移动调节位置。

本实用新型通过改进提供一种生产制药用的不锈钢托料装置，其工作原理如下；

第一，通过底座1和胶垫2将本设计放置在需要对加工料片进行支撑的位置，然后将电源线3接通外部电源，对本设计进行使用；

第二，使用者通过控制开关4启动驱动电机542，驱动电机542启动后带动主动锥齿轮543转动，主动锥齿轮543通过与从动锥齿轮544之间的配合带动螺纹杆545转动，从而螺纹杆545带动内螺纹套架546在外筒柱52内部的滑条上垂直移动；

第三，内螺纹套架546在垂直方向上进行移动使滑动块552在外筒柱52的滑动槽53上移动以对不锈钢托盘556的高度位置进行调节；

第四，当需要调节不锈钢托盘556的横向位置时，使用者向下压动卡珠5541使卡珠5541与筒套551脱离限位卡合，然后在筒套551内移动内筒554的位置使卡珠5541与所需位置的通槽553相互卡合限位，从而固定不锈钢托盘556的横向位置，再将加工料片放置在不锈钢托盘556上进行使用。

本实用新型通过改进提供一种生产制药用的不锈钢托料装置，通过优化设置了支撑结构5，以驱动电机542作为动力源，通过主动锥齿轮543和从动锥齿轮544的配合使螺纹杆545带动内螺纹套架546上下移动，从而可使滑动块552在外筒柱52的滑动槽53上移动以对高度位置进行调节，并且可向下压动卡珠5541使卡珠5541与筒套551脱离限位卡合，进而在筒套551内移动内筒554的位置以对不锈钢托盘556的横向位置进行调节，操作便捷，在一定程度上提高了制药的工作效率，解决了现有技术的不锈钢托料装置结构简单，在使用时多需要人工对不锈钢托盘的高度位置进行调节，并且不便对横向位置进行调节，使不锈钢托盘不便靠近加工处，费时费力，实用性较差，在一定程度上降低了制药的工作效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种生产制药用的不锈钢托料装置，包括底座（1）、胶垫（2）、电源线（3）和控制开关（4），所述底座（1）底侧面粘结固定有胶垫（2），所述底座（1）左侧中部设置有电源线（3），所述电源线（3）内侧安装连接有控制开关（4）；

其特征在于：还包括支撑结构（5），所述支撑结构（5）底部与底座（1）相连接，所述支撑结构（5）包括套座（51）、外筒柱（52）、滑动槽（53）、动力组件（54）和置放组件（55），所述套座（51）底部与底座（1）相连接，所述套座（51）顶侧固定连接有外筒柱（52），所述外筒柱（52）右部中侧开设有滑动槽（53），并且外筒柱（52）内侧中部设置有动力组件（54），所述动力组件（54）右侧与置放组件（55）相连接。

2.根据权利要求1所述一种生产制药用的不锈钢托料装置，其特征在于：所述动力组件（54）包括外框座（541）、驱动电机（542）、主动锥齿轮（543）、从动锥齿轮（544）、螺纹杆（545）和内螺纹套架（546），所述外框座（541）底部左侧与外筒柱（52）相固定，所述外框座（541）内部右侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机（542），所述驱动电机（542）左侧输出端与主动锥齿轮（543）相连接，所述主动锥齿轮（543）左侧与从动锥齿轮（544）相啮合，所述从动锥齿轮（544）顶侧与外框座（541）转动连接，并且从动锥齿轮（544）底部中侧与螺纹杆（545）相连接，所述螺纹杆（545）贯穿内螺纹套架（546）内侧与其螺纹连接，所述内螺纹套架（546）右部中侧与置放组件（55）相连接。

3.根据权利要求1所述一种生产制药用的不锈钢托料装置，其特征在于：所述外筒柱（52）内部左侧设置有滑条，并且内螺纹套架（546）左端面与滑条上下滑动连接。

4.根据权利要求2所述一种生产制药用的不锈钢托料装置，其特征在于：所述外框座（541）顶部左侧开设有圆口，并且螺纹杆（545）顶部贯穿圆口内侧与其转动连接。

5.根据权利要求1所述一种生产制药用的不锈钢托料装置，其特征在于：所述置放组件（55）包括筒套（551）、滑动块（552）、通槽（553）、内筒（554）、连接头（555）和不锈钢托盘（556），所述筒套（551）左侧一体成型有滑动块（552），并且滑动块（552）左侧与内螺纹套架（546）相固定，所述筒套（551）顶部中侧开设有通槽（553），所述内筒（554）插入筒套（551）内部右侧与其相连接，所述内筒（554）右侧通过连接头（555）与不锈钢托盘（556）相固定。

6.根据权利要求5所述一种生产制药用的不锈钢托料装置，其特征在于：所述通槽（553）设置有三个，并且三个通槽（553）等矩设置。

7.根据权利要求5所述一种生产制药用的不锈钢托料装置，其特征在于：所述滑动块（552）中侧开设有凹槽，并且凹槽插入外筒柱（52）的滑动槽（53）内侧与其上下滑动连接。

8.根据权利要求5所述一种生产制药用的不锈钢托料装置，其特征在于：所述内筒（554）顶部左侧弹性抵接有卡珠（5541），并且卡珠（5541）插入通槽（553）内侧与其相卡合。

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