CN216681107U - 模内自攻牙机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模内自攻牙机构，包括上模和下模，上模能够升降运动的设于下模上方，还设有驱动杆、攻牙支架和丝攻，下模内设有用于止动定位待攻牙料带的定位机构，攻牙支架固定安装于下模上，丝攻圆周方向能够转动且轴向能够滑动的安装于攻牙支架上，丝攻轴向沿合模方向延伸，且丝攻与待攻牙料带的攻牙位置正对，所述驱动杆固定安装于上模上，驱动杆随上模下降或上升能够驱动丝攻正向或反向旋转，上模下降或上升还能够驱动丝攻在攻牙支架上下降或上升，本实用新型实现了模内攻牙,取消了后续攻牙制程,简化了产品周转流程,节省了时间,提高了生产速度，该机构还可以选择在产品没有成型之前就先攻牙,然后折弯成型,大大提高了成品品质。

Description

模内自攻牙机构

技术领域

本实用新型涉一种五金模具领域，特别是指一种模内自攻牙机构。

背景技术

在五金冲压产品上，往往需要进行攻牙操作，目前都是五金产品在冲压模具内进行冲压成型，并通过冲孔的方式在产品上形成底孔，然后在将产品定位在治具内，通过攻牙机对产品的底孔进行攻牙操作，这种操作方式很耗费时间，且需要多工位进行操作，导致产品生产效率低，且一些产品的攻牙位置位于折弯边上，这种产品在折弯后进行攻牙时，往往难以定位，攻牙难度大，攻牙精度低，不利于高精度、高效生产。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种模内自攻牙机构，该模内自攻牙机构能够实现连续模内对产品进行攻牙，无需人工攻牙，还可以在冲压和折弯工序之间进行攻牙，大大提高了产品生产效率和成型精度。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种模内自攻牙机构，包括上模和下模，上模能够升降运动的设于下模上方，还设有驱动杆、攻牙支架和丝攻，所述下模内设有用于止动定位待攻牙料带的定位机构，攻牙支架固定安装于下模上，丝攻圆周方向能够转动且轴向能够滑动的安装于攻牙支架上，所述丝攻轴向沿合模方向延伸，且丝攻与待攻牙料带的攻牙位置正对，所述驱动杆固定安装于上模上，驱动杆随上模下降或上升能够驱动丝攻正向或反向旋转，上模下降或上升还能够驱动丝攻在攻牙支架上下降或上升。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动杆为螺杆，攻牙支架上还设有转轴和传动机构，其中转轴轴向止动且圆周方向能够转动的安装于攻牙支架上，转轴内侧形成有内牙，螺杆能够插设于转轴内并与转轴内侧的内牙螺纹连接，传动机构动力输入端与转轴相连，传动机构的动力输出端与丝攻相连，传动机构的动力输出端能够带动丝攻与转轴同步转动。

作为本实用新型的进一步改进，还设有丝攻夹头和螺母套，所述螺母套固定安装于攻牙支架上，螺母套内设有内螺纹，丝攻夹头一端外侧设有外螺纹，丝攻夹头一端活动螺接于螺母套内，丝攻夹头能够固定夹紧丝攻，传动机构的动力输出端驱动丝攻夹头与转轴同步旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述攻牙支架上轴向止动且圆周方向能够转动的设有一外套，所述丝攻夹头另一端圆周方向止动且轴向能够滑动的插设于所述外套内，传动机构的动力输出端驱动所述外套转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述外套圆周外侧壁上形成外齿轮结构，所述传动机构还包括传动带和传动齿轮，传动齿轮能够转动的安装于攻牙支架上，传动齿轮与外套外侧啮合传动，皮带两端分别紧密套设于转轴和传动齿轮的转轴外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述攻牙支架上还设有一轴承，丝攻夹头另一端的端部固定设有一导向轴，所述导向轴能够转动的插设于所述轴承内。

作为本实用新型的进一步改进，所述攻牙支架上还设有限位挡块，所述限位挡块止挡于丝攻夹头下端端面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述下模包括下模座、下垫板、下模板和下模弹性件，所述下垫板固定安装于下模座上侧，下模板能够升降运动设定距离的安装于下垫板上侧，下模弹性件给下模板提供使其保持远离下垫板的向上的弹性保持力，用于定位待攻牙料带的定位机构位于下模板上侧表面上，上模包括上模座和氮气弹簧，所述驱动杆和氮气弹簧分别固定安装于上模座上，氮气弹簧下端能够紧抵下模板上侧表面上，且氮气弹簧弹性力大于下模弹性件弹力。

作为本实用新型的进一步改进，所述攻牙支架下端固定设有尺寸外扩的连接板，所述连接板能够拆卸的固定安装于下模板上侧表面上，还设有转轴导向块，所述转轴导向块能够拆卸的固定安装于下模座上，下垫板和下模板上设有用于避让转轴导向块的避让孔，攻牙支架上的转轴能够沿轴向滑动的套设于所述轴向导向块上端外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述下模上的定位机构为能够沿合模方向滑动安装于下模上的定位销，所述定位销能够插设于待攻牙料带料带上的定位孔内，还设有定位弹性件，所述定位弹性件给定位销提高向上的弹性保持力。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上模上安装驱动杆，在下模上安装与之传动的转轴，通过上模向下运动合模时，驱动杆竖直运动带动转轴旋转，进而通过传动机构带动丝攻夹头正向旋转的同时下降进给，实现丝攻对待攻牙料带进行攻牙，开模时，转轴反向旋转带动丝攻反转同时上升离开待攻牙料带，本实用新型在冲压模具的内部形成自动攻牙机构，产品冲压完成后不用单独设定一道攻牙工序,节省了用于攻牙的人工，模内攻牙大大提高了攻牙效率,提升了产品质量,能够有效防止出现漏攻牙等人为失误，采用本实用新型的模内攻牙机构后,取消了后续攻牙制程,简化了产品周转流程,节省了时间,提高了生产速度，该机构还可以选择在产品没有成型之前就先攻牙,然后折弯成型,大大提高了成品品质。

附图说明

图1为产品的结构原理主视图；

图2为产品的结构原理俯视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型的传动结构原理图；

图5为本实用新型的丝攻夹头以及外套结构原理主视图；

图6为本实用新型的丝攻夹头以及外套结构原理俯视图；

图7为本实用新型成型的产品主视图。

具体实施方式

实施例：一种模内自攻牙机构，包括上模和下模，上模能够升降运动的设于下模上方，还设有驱动杆1、攻牙支架2和丝攻3，所述下模内设有用于止动定位待攻牙料带4的定位机构，攻牙支架2固定安装于下模上，丝攻3圆周方向能够转动且轴向能够滑动的安装于攻牙支架2上，所述丝攻3轴向沿合模方向延伸，且丝攻3与待攻牙料带4的攻牙位置正对，所述驱动杆1固定安装于上模上，驱动杆1随上模下降或上升能够驱动丝攻3正向或反向旋转，上模下降或上升还能够驱动丝攻3在攻牙支架2上下降或上升。

随着连续模的送料，待攻牙料带4到达下模的产品定位机构处被止动定位，上模下降合模时，驱动杆1随上模一同下降，在驱动杆1下降的过程中其驱动丝攻3正向旋转，同时上模下降合模过程中丝攻3随之向下运动，进而使得丝攻3在产品上进行攻牙，当上模下降到合模位置后，丝攻3对产品进行攻牙动作结束，上模向上开模，则驱动杆1反向运动，则丝攻3反向转动的同时向上运动，最终丝攻3离开产品上的牙孔25实现复位，该结构实现了连续模的模内攻牙，避免了产品成型后，再设置攻牙工序，避免了后工序中人工攻牙，攻牙精度高，攻牙效率高，节省人工，还可以将攻牙工序设置在连续模不同工位中间，实现冲裁后攻牙，然后再进行折弯，大大提高了成品的品质，还可以避免出现漏攻牙的情况发生。

所述驱动杆1为螺杆，攻牙支架2上还设有转轴5和传动机构，其中转轴5轴向止动且圆周方向能够转动的安装于攻牙支架2上，转轴5内侧形成有内牙，螺杆能够插设于转轴5内并与转轴5内侧的内牙螺纹连接，传动机构动力输入端与转轴5相连，传动机构的动力输出端与丝攻3相连，传动机构的动力输出端能够带动丝攻3与转轴5同步转动。驱动杆1随上模下降后插入到转轴5内并与转轴5螺纹连接，随着驱动杆1下降，转轴5正向旋转，通过传动机构带动丝攻3正向旋转，当开模时，驱动杆1随上模上升，带动转轴5反向旋转，通过传动机构带动丝攻3反向旋转退出产品的牙孔，该机构通过螺纹连接实现将竖直运动转化为旋转运动，此外驱动杆1也可以为齿条，转轴5为齿轮，通过齿轮与齿条啮合实现将竖直运动转化为转动，或者驱动杆1为蜗杆，转轴5为蜗轮结构，通过蜗杆与蜗轮拟合传动，实现将竖直运动转化为转动，还可以通过在转轴5上设置螺旋曲面结构，通过驱动杆1下端紧抵转轴5上的螺旋曲面结构迫使转轴5转动，此类都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构，属于本专利保护范围。

还设有丝攻夹头6和螺母套7，所述螺母套7固定安装于攻牙支架2上，螺母套7内设有内螺纹，丝攻夹头6一端外侧设有外螺纹，丝攻夹头6一端活动螺接于螺母套7内，丝攻夹头6能够固定夹紧丝攻3，传动机构的动力输出端驱动丝攻夹头6与转轴5同步旋转。

在转轴5转动过程中，通过传动机构的动力输出端带动丝攻夹头6旋转的同时，由于丝攻夹头6与螺母套7活动螺接，而螺母套7处于固定状态，丝攻夹头6就在转动的同时上下运动，进而带动丝攻3转动的同时升降运动，进而实现了合模时，丝攻3正转同时下降攻牙，开模时，丝攻3反转同时上升退出产品牙孔，该结构设计巧妙，通过传动机构驱动丝攻夹头6旋转，进而实现丝攻3在圆周方向转动以及在轴向滑动两个方向的运动，实现合模时自动攻牙和开模时自动退出，上述结构确保了丝攻3向下攻牙的时间与冲床向下运动的时间是同步的,这样才能保证攻出的牙是合格的，同时还简化了攻牙机构的整体结构,不需要因匹配冲床做单独的设定,即使换了冲床也可以使用,增加了结构的通用性，此外，也可以通过其它结构实现丝攻3既转动又轴向升降运动，如将传动机构的动力输出端设置为两个，在丝攻夹头6上设置能够与之相对转动的定位轴，通过传动机构的一个动力输出端通过螺纹连接机构、齿轮齿条啮合机构等实现定位轴升降运动，进而带动丝攻夹头6升降运动，同时，传动机构的另一个动力输送端通过齿轮啮合、摩擦等方式带动丝攻夹头6在定位轴上转动，进而实现丝攻3转动的同时上下运动，此外还可以传动机构驱动丝攻夹头6转动，并且将定位轴与驱动杆1固定连接，使其随着驱动杆1升降同步升降，还或者在上模上设置一个压杆，在攻牙支架2上设置复位弹簧，合模时，通过压杆下压丝攻夹头6使其下降，开模时，复位弹簧给丝攻夹头6向上的弹性力使其向上运动复位，此类都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构，属于本专利保护范围。

所述攻牙支架2上轴向止动且圆周方向能够转动的设有一外套8，所述丝攻夹头6另一端圆周方向止动且轴向能够滑动的插设于所述外套8内，传动机构的动力输出端驱动所述外套8转动。外套8用于与传动机构连接，带动丝攻夹头6升降运动，同时对丝攻夹头6升降进行导向，外套8与丝攻夹头6之间最佳通过键与键槽的结构进行连接。

所述外套8圆周外侧壁上形成外齿轮结构，所述传动机构还包括传动带9和传动齿轮10，传动齿轮10能够转动的安装于攻牙支架2上，传动齿轮10与外套8外侧啮合传动，皮带两端分别紧密套设于转轴5和传动齿轮10的转轴5外侧。转轴5通过传动带9驱动传动齿轮10转动，通过传动齿轮10与外套8啮合传动实现外套8转动，通过调节传动齿轮10与外套8外侧的齿轮啮合传动比以及丝攻夹头6与螺母套7之间的螺距尺寸进行调节，实现丝攻3转动速度与升降速度比的调节，进而实现对螺纹孔加工精度的调节，此外传动机构也可以将传动带9替换为传动齿轮10组，通过齿轮啮合实现传动，或替换为齿轮与齿盘传动。

所述攻牙支架2上还设有一轴承11，丝攻夹头6另一端的端部固定设有一导向轴12，所述导向轴12能够转动的插设于所述轴承11内。通过将丝攻夹头6另一端的导向轴12插设于攻牙支架2上的轴承11内，使得丝攻夹头6转动顺畅，且对其转动进行导向，对其端部进行支撑，有利于提高丝攻夹头6转动的稳定性和丝攻3攻牙位置的精确性。

所述攻牙支架2上还设有限位挡块，所述限位挡块止挡于丝攻夹头6下端端面上。通过限位挡块实现对丝攻夹头6的限位，避免其从攻牙支架2上掉落，确保使用安全性。

所述下模包括下模座13、下垫板14、下模板15和下模弹性件16，所述下垫板14固定安装于下模座13上侧，下模板15能够升降运动设定距离的安装于下垫板14上侧，下模弹性件16给下模板15提供使其保持远离下垫板14的向上的弹性保持力，用于定位待攻牙料带4的定位机构位于下模板15上侧表面上，上模包括上模座17和氮气弹簧18，所述驱动杆1和氮气弹簧18分别固定安装于上模座17上，氮气弹簧18下端能够紧抵下模板15上侧表面上，且氮气弹簧18弹性力大于下模弹性件16弹力。因为丝攻3攻牙需要时间,所以丝攻3攻牙时不时在传统的冲床下死点位置,而是在冲床向下运动的过程中,大概在冲床牛头运动到3点到6点这个过程中,在这个过程中,因为模具内料带没有闭死,还处于悬空状态,所以攻牙这段板的下模板15需做活动的,活动量与料带活动量一致,这样不管在任何时候下模板15始终是在下面托着料带,从而保证了攻牙的过程中攻牙区域的料带始终是被承托着,防止因攻牙时料带受力形变而导致攻牙不良,所以此段下模与常规模具不同,下模会由下模弹性件16向上顶起,最佳还在下模座13上固定安装导柱19，在下模上设置导套，通过导套套在导柱外侧，实现下模浮动过程中进行导正,同时，还最佳在下模垫块上安装有等高套20，用于对下模板15进行限高，防止其向上顶起料带，上模的氮气弹簧18压力需大于下模弹簧力,作用是代替脱板,模具闭合时先把下模板15压下,当上模其他板弹簧开始压缩时,氮气弹簧18自身也同步压缩,防止打坏模具。

所述攻牙支架2下端固定设有尺寸外扩的连接板21，所述连接板21能够拆卸的固定安装于下模板15上侧表面上，还设有转轴导向块22，所述转轴导向块22能够拆卸的固定安装于下模座13上，下垫板14和下模板15上设有用于避让转轴导向块22的避让孔，攻牙支架2上的转轴5能够沿轴向滑动的套设于所述轴向导向块上端外侧。通过连接板21将攻牙支架2固定安装在上模板上，通过导向块对攻牙支架2在随上模板升降浮动时进行导向，上述结构能够实现模内公牙机构在模具内的快速安装和拆卸，能够应用于不同的模具上，实现通用性。

所述下模上的定位机构为能够沿合模方向滑动安装于下模上的定位销23，所述定位销23能够插设于待攻牙料带4料带上的定位孔内，还设有定位弹性件24，所述定位弹性件24给定位销23提高向上的弹性保持力。当连续冲压模对料带进行冲压加工时，由定位销23对料带进行定位。

Claims (10)

1.一种模内自攻牙机构，包括上模和下模，上模能够升降运动的设于下模上方，其特征在于：还设有驱动杆(1)、攻牙支架(2)和丝攻(3)，所述下模内设有用于止动定位待攻牙料带的定位机构，攻牙支架固定安装于下模上，丝攻圆周方向能够转动且轴向能够滑动的安装于攻牙支架上，所述丝攻轴向沿合模方向延伸，且丝攻与待攻牙料带(4)的攻牙位置正对，所述驱动杆固定安装于上模上，驱动杆随上模下降或上升能够驱动丝攻正向或反向旋转，上模下降或上升还能够驱动丝攻在攻牙支架上下降或上升。

2.根据权利要求1所述的模内自攻牙机构，其特征在于：所述驱动杆为螺杆，攻牙支架上还设有转轴(5)和传动机构，其中转轴轴向止动且圆周方向能够转动的安装于攻牙支架上，转轴内侧形成有内牙，螺杆能够插设于转轴内并与转轴内侧的内牙螺纹连接，传动机构动力输入端与转轴相连，传动机构的动力输出端与丝攻相连，传动机构的动力输出端能够带动丝攻与转轴同步转动。

3.根据权利要求2所述的模内自攻牙机构，其特征在于：还设有丝攻夹头(6)和螺母套(7)，所述螺母套固定安装于攻牙支架上，螺母套内设有内螺纹，丝攻夹头一端外侧设有外螺纹，丝攻夹头一端活动螺接于螺母套内，丝攻夹头能够固定夹紧丝攻，传动机构的动力输出端驱动丝攻夹头与转轴同步旋转。

4.根据权利要求3所述的模内自攻牙机构，其特征在于：所述攻牙支架上轴向止动且圆周方向能够转动的设有一外套(8)，所述丝攻夹头另一端圆周方向止动且轴向能够滑动的插设于所述外套内，传动机构的动力输出端驱动所述外套转动。

5.根据权利要求4所述的模内自攻牙机构，其特征在于：所述外套圆周外侧壁上形成外齿轮结构，所述传动机构还包括传动带(9)和传动齿轮(10)，传动齿轮能够转动的安装于攻牙支架上，传动齿轮与外套外侧啮合传动，皮带两端分别紧密套设于转轴和传动齿轮的转轴外侧。

6.根据权利要求3所述的模内自攻牙机构，其特征在于：所述攻牙支架上还设有一轴承(11)，丝攻夹头另一端的端部固定设有一导向轴(12)，所述导向轴能够转动的插设于所述轴承内。

7.根据权利要求3所述的模内自攻牙机构，其特征在于：所述攻牙支架上还设有限位挡块，所述限位挡块止挡于丝攻夹头下端端面上。

8.根据权利要求6所述的模内自攻牙机构，其特征在于：所述下模包括下模座(13)、下垫板(14)、下模板(15)和下模弹性件(16)，所述下垫板固定安装于下模座上侧，下模板能够升降运动设定距离的安装于下垫板上侧，下模弹性件给下模板提供使其保持远离下垫板的向上的弹性保持力，用于定位待攻牙料带的定位机构位于下模板上侧表面上，上模包括上模座(17)和氮气弹簧(18)，所述驱动杆和氮气弹簧分别固定安装于上模座上，氮气弹簧下端能够紧抵下模板上侧表面上，且氮气弹簧弹性力大于下模弹性件弹力。

9.根据权利要求8所述的模内自攻牙机构，其特征在于：所述攻牙支架下端固定设有尺寸外扩的连接板(21)，所述连接板能够拆卸的固定安装于下模板上侧表面上，还设有转轴导向块(22)，所述转轴导向块能够拆卸的固定安装于下模座上，下垫板和下模板上设有用于避让转轴导向块的避让孔，攻牙支架上的转轴能够沿轴向滑动的套设于所述轴向导向块上端外侧。

10.根据权利要求8所述的模内自攻牙机构，其特征在于：所述下模上的定位机构为能够沿合模方向滑动安装于下模上的定位销(23)，所述定位销能够插设于待攻牙料带料带上的定位孔内，还设有定位弹性件(24)，所述定位弹性件给定位销提高向上的弹性保持力。

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