CN213388332U - 用于玻璃压机的压制转位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于玻璃压机的压制转位装置，属于玻璃机械技术领域，包括压制转盘，压制转盘的底部连接有驱动机构，压制转盘的顶部外侧设有多个支撑压制模具的模具底板。每个所述模具底板的下方设有升降机构，所述升降机构包括固定在压制转盘顶部的安装盘，安装盘上竖直转动安装有涡轮，涡轮内螺纹连接有顶升螺杆，涡轮的后侧啮合有转动安装在安装盘上的调节蜗杆，顶升螺杆顶部与模具底板固定。本实用新型通过设置可以旋转的压制转盘，并且在压制转盘上设置多个可以放置压制模具的模具底板，可以通过压制转盘的旋转转序，前面的压制模具压制好基胚后旋转离开，然后后面的接着压制，提高转序工作效率，节约转序劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于玻璃压机的压制转位装置，属于玻璃机械技术领域。
背景技术
在玻璃瓶制造的过程中，会先利用基模压制成锥形的空心的基胚，然后把基胚放入吹制模具中进行吹制，然后用吹装装置吹气进行玻璃吹制，制造出玻璃瓶，目前的玻璃瓶在压制成基胚时，一般是一个压模配置一个底模，在底模中放入玻璃溶液，然后落下压模压制成基胚，需要再取出基胚后再放入玻璃溶液才能继续压制，这样工位转序比较费力，且影响效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于玻璃压机的压制转位装置，解决目前玻璃压制基胚时工位转序比较费力，且效率较低的问题。
本实用新型涉及一种用于玻璃压机的压制转位装置，包括压制转盘，压制转盘的底部连接有驱动机构，压制转盘的顶部外侧设有多个支撑压制模具的模具底板。
每个所述模具底板的下方设有升降机构。可以调节模具底板的高度，压制效果更好。
所述驱动机构包括伺服电机和凸轮减速机，凸轮减速机的输出端固定连接有连接法兰，连接法兰顶部固定连接压制转盘。传动更加精确稳定。
所述升降机构包括固定在压制转盘顶部的安装盘，安装盘上竖直转动安装有涡轮，涡轮内螺纹连接有顶升螺杆，涡轮的后侧啮合有转动安装在安装盘上的调节涡杆，顶升螺杆顶部与模具底板固定。可以调节模具底板的高度，压制效果更好。
涡轮的顶部套有止推轴承，止推轴承的顶部设有与安装盘固定的压盖。
顶升螺杆两侧设有导杆，导杆顶部固定在模具底板上，导杆上套有导套，导套固定在压制转盘上。
压制转盘外侧边缘下方设有承压支架，承压支架的顶部设有调整板一和调整板二，调整板一底部与承压支架固定，调整板一与调整板二的接触面为斜面，调整板二的一端固定有调节板，调节板固定有螺母，螺母上设有调节螺栓，调节螺栓另一端与调整板一螺纹连接。可以对压边装置正下方的压制转盘进行支撑，防止在压制时压制转盘断裂。
本实用新型，具有以下有益效果：
通过设置可以旋转的压制转盘，并且在压制转盘上设置多个可以放置压制模具的模具底板，可以通过压制转盘的旋转转序，前面的压制模具压制好基胚后旋转离开，然后后面的接着压制，提高转序工作效率，节约转序劳动力。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为承压支架的主视结构示意图；
图5为承压支架的俯视结构示意图；
图中：1、伺服电机，2、凸轮减速机，3、连接法兰，4、导杆，5、压制转盘，6、导套， 7、模具底板，8、压制模具，9、调节涡杆，10、安装盘，11、顶升螺杆，12、涡轮，13、止推轴承，14、压盖，15、承压支架，16、调整板二，17、调节板，18、调节螺栓，19、螺母， 20、调整板一。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5所示，本实用新型为用于玻璃压机的压制转位装置，包括压制转盘5，压制转盘5的底部连接有驱动机构，压制转盘5的顶部外侧设有多个支撑压制模具8的模具底板7。
每个所述模具底板7的下方设有升降机构。
所述驱动机构包括伺服电机1和凸轮减速机2，凸轮减速机2的输出端固定连接有连接法兰3，连接法兰3顶部固定连接压制转盘5。
所述升降机构包括固定在压制转盘5顶部的安装盘10，安装盘10上竖直转动安装有涡轮12，涡轮12内螺纹连接有顶升螺杆11，涡轮12的后侧啮合有转动安装在安装盘10上的调节涡杆9，顶升螺杆11顶部与模具底板7固定。
涡轮12的顶部套有止推轴承13，止推轴承13的顶部设有与安装盘10固定的压盖14。
顶升螺杆11两侧设有导杆4，导杆4顶部固定在模具底板7上，导杆4上套有导套6，导套6固定在压制转盘5上。
压制转盘5外侧边缘下方设有承压支架15，承压支架15的顶部设有调整板一20和调整板二16，调整板一20底部与承压支架15固定，调整板一20与调整板二16的接触面为斜面，调整板二16的一端固定有调节板17，调节板17固定有螺母19，螺母19上设有调节螺栓18，调节螺栓18另一端与调整板一20螺纹连接。
安装时，把本装置安装在压边装置的下方，然后把凸轮减速机2固定在压机的底座上，把伺服电机1的安装板固定在压机的底座上，然后再压边装置上的压模正下方的压制转盘5 边缘底部安装承压装置，承压装置的承压支架15与压机的底座固定，然后拧动调节螺栓18，拉动调整板二16移动，调节压制转盘5与调整板二16之间的间隙，调整好后固定螺母19，当工作时，在每个模具底板7上方放上压制模具8的底模，把压模安装在压边装置上，玻璃液体滴落到压制模具8的底模上，伺服电机1启动带动凸轮减速机2转动，从而带动压制转盘5转动，使得载有玻璃溶液的压制模具8的底模，旋转到压制模具8压模下方，口模旋转组件下落到底模的顶部，压模下降盖在口模顶部，压制完成后，压模上升，口模旋转组件上升，然后旋转转序，私服电机1启动带动凸轮减速机2转动，从而带动压制转盘5转动，使得后面的压制模具8载着玻璃溶液旋转到压制工位，完成工序自动转序。
综上所述，本实用新型通过设置可以旋转的压制转盘，并且在压制转盘上设置多个可以放置压制模具的模具底板，可以通过压制转盘的旋转转序，前面的压制模具压制好基胚后旋转离开，然后后面的接着压制，提高转序工作效率，节约转序劳动力。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种用于玻璃压机的压制转位装置，其特征在于：包括压制转盘(5)，压制转盘(5)的底部连接有驱动机构，压制转盘(5)的顶部外侧设有多个支撑压制模具(8)的模具底板(7)。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃压机的压制转位装置，其特征在于：每个所述模具底板(7)的下方设有升降机构。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃压机的压制转位装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(1)和凸轮减速机(2)，凸轮减速机(2)的输出端固定连接有连接法兰(3)，连接法兰(3)顶部固定连接压制转盘(5)。
4.根据权利要求2所述的用于玻璃压机的压制转位装置，其特征在于：所述升降机构包括固定在压制转盘(5)顶部的安装盘(10)，安装盘(10)上竖直转动安装有涡轮(12)，涡轮(12)内螺纹连接有顶升螺杆(11)，涡轮(12)的后侧啮合有转动安装在安装盘(10)上的调节涡杆(9)，顶升螺杆(11)顶部与模具底板(7)固定。
5.根据权利要求4所述的用于玻璃压机的压制转位装置，其特征在于：涡轮(12)的顶部套有止推轴承(13)，止推轴承(13)的顶部设有与安装盘(10)固定的压盖(14)。
6.根据权利要求4所述的用于玻璃压机的压制转位装置，其特征在于：顶升螺杆(11)两侧设有导杆(4)，导杆(4)顶部固定在模具底板(7)上，导杆(4)上套有导套(6)，导套(6)固定在压制转盘(5)上。
7.根据权利要求1所述的用于玻璃压机的压制转位装置，其特征在于：压制转盘(5)外侧边缘下方设有承压支架(15)，承压支架(15)的顶部设有调整板一(20)和调整板二(16)，调整板一(20)底部与承压支架(15)固定，调整板一(20)与调整板二(16)的接触面为斜面，调整板二(16)的一端固定有调节板(17)，调节板(17)固定有螺母(19)，螺母(19)上设有调节螺栓(18)，调节螺栓(18)另一端与调整板一(20)螺纹连接。
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Family Applications (1)
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| CN202021981344.2U Active CN213388332U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 用于玻璃压机的压制转位装置 |
Country Status (1)
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2020
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