CN216098891U - 一种pp材料用压印标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP材料用压印标记装置，涉及PP材料标记技术领域，该PP材料用压印标记装置，包括机体、工作台和机架，所述工作台位于机体的中间处，所述机架安装在工作台的上方，所述机架的外部设置有可滑动的滑套，所述滑套的底部连接有固定块，所述连接块的一侧安装有红外感应器，所述连接块的底部安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有固定块，所述固定块的底部一侧开设有插槽，所述插槽的内部通过缓冲机构连接有压头，本实用新型中，使用时，通过红外感应器感应PP材料后，发出指令使气缸带动压头下降，以对PP材料进行冲压标记，转动螺杆可快速更换不同的压头，以对不同种类的PP材料进行冲压标记。

Description

一种PP材料用压印标记装置

技术领域

本实用新型属于PP材料标记技术领域，具体为一种PP材料用压印标记装置。

背景技术

RF产品在压板时需要用到PP材料，而PP材料来料为大宽幅的卷料，在使用时要将其裁切到合适的尺寸才能使用，不同的RF产品使用的PP型号不同，但裁切后的PP因在外形，尺寸和顔色上相近，常有混料的风险；

而现有技术中，多为现场人员通过有色笔在PP边料画上标记，但人为标记易掉色或出错，产生混料的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP材料用压印标记装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种PP材料用压印标记装置，包括机体、工作台和机架，所述工作台位于机体的中间处，所述机架安装在工作台的上方，所述机架的外部设置有可滑动的滑套，所述滑套的底部连接有固定块，所述连接块的一侧安装有红外感应器，所述连接块的底部安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有固定块，所述固定块的底部一侧开设有插槽，所述插槽的内部通过缓冲机构连接有压头。

优选的，所述缓冲机构包括顶板和连接柱，所述顶板设置于插槽的内部，且顶板与固定块之间安装有弹簧，所述连接柱贯穿固定块，所述连接柱的底端连接有螺杆，所述螺杆贯穿顶板与压头螺纹连接。

优选的，所述连接柱的顶端安装有旋钮，所述压头的横截面积和插槽的横截面积相一致。

优选的，所述弹簧的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的两端分别与顶板和固定块相连接。

优选的，所述滑套的一侧安装有电机，所述电机的传动轴上安装有齿轮，所述机架的前表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部固定有齿板，所述齿轮与齿板啮合连接。

优选的，所述齿轮相对于电机传动轴的一侧连接有连接杆，所述连接杆的外部通过轴承转动连接有限位环，所述机架的前表面位于第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述限位环延伸至第二凹槽的内部。

优选的，所述限位环的直径与第二凹槽的宽度相一致。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，通过红外感应器感应PP材料后，发出指令使气缸带动压头下降，以对PP材料进行冲压标记，转动螺杆可快速更换不同的压头，以对不同种类的PP材料进行冲压标记，压头冲压过程中，利用缓冲机构，可避免压头对PP材料冲压力度过大，从而保护压头和PP材料。

2、本实用新型中，使用时，通过电机控制齿轮的转动方向和圈数，同时配合第一凹槽中齿板的作用下，可使滑套沿着机架向左或向右移动，进而改变压头相对于工作台的位置，以便调整压头对PP材料的冲压位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的B部放大图；

图3为本实用新型固定块的剖视图；

图4为本实用新型图1中的A部放大图；

图5为本实用新型电机的侧视图；

图6为本实用新型机架的剖视图；

图中：1、机体；2、工作台；3、机架；4、滑套；5、连接块；6、红外感应器；7、气缸；8、连接柱；9、压头；10、固定块；11、旋钮；12、弹簧；13、伸缩柱；14、插槽；15、螺杆；16、限位环；17、顶板；18、第一凹槽；19、第二凹槽；20、齿板；21、电机；22、齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种PP材料用压印标记装置，包括机体1、工作台2和机架3，工作台2位于机体1的中间处，机架3安装在工作台2的上方，其特征在于：机架3的外部设置有可滑动的滑套4，滑套4的底部连接有连接块5，连接块5的一侧安装有红外感应器6，连接块5的底部安装有气缸7，气缸7的活塞杆上固定有固定块10，固定块10的底部一侧开设有插槽14，插槽14的内部通过缓冲机构连接有压头9。

缓冲机构包括顶板17和连接柱8，顶板17设置于插槽14的内部，且顶板17与固定块10之间安装有弹簧12，连接柱8贯穿固定块10，连接柱8的底端连接有螺杆15，螺杆15贯穿顶板17与压头9螺纹连接。

连接柱8的顶端安装有旋钮11，压头9的横截面积和插槽14的横截面积相一致。

弹簧12的内部设置有伸缩柱13，伸缩柱13的两端分别与顶板17和固定块10相连接，利用伸缩柱13可进一步提高弹簧12在顶板17与固定块10之间的稳定性。

通过上述技术方案：

使用时，将PP材料放在工作台2的顶部，当红外感应器6感应到PP材料后，气缸7会带动固定块10向下移动，使压头9与PP材料接触冲压，进而在PP材料的表面印上对应的料号编号；

当压头9压力过大时，弹簧12会进行收缩，进而使压头9部分进入插槽14中，以避免压头9对PP材料冲压力度过大，造成压头9或PP材料的损伤；

通过旋钮11转动连接柱8，可快速将螺杆15与压头9进行拆分，以便工作人员更换不同的压头9，从而快速对不同的PP材料进行冲压编号，利用机械冲压标记的方式代替人工笔画标记PP材料的方式,减少混料的报废,提高了效益。

参照图4-6，滑套4的一侧安装有电机21，电机21的传动轴上安装有齿轮22，机架3的前表面开设有第一凹槽18，第一凹槽18的底部固定有齿板20，齿轮22与齿板20啮合连接。

齿轮22相对于电机21传动轴的一侧连接有连接杆，连接杆的外部通过轴承转动连接有限位环16，机架3的前表面位于第一凹槽18的一侧开设有第二凹槽19，限位环16延伸至第二凹槽19的内部，限位环16的直径与第二凹槽19的宽度相一致。

通过上述技术方案：

使用时，通过电机21控制齿轮22的转动方向和圈数，同时配合第一凹槽18中齿板20的作用下，可使滑套4沿着机架3向左或向右移动，进而改变压头9相对于工作台2的位置，以便调整压头9对PP材料的冲压位置；

齿轮22转动过程中，会同时带着连接杆转动，由于连接杆与限位环16之间通过转动连接，而限位环16位于第二凹槽19中，因此限位环16可进一步提高齿轮22与齿板20啮合连接时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PP材料用压印标记装置，包括机体(1)、工作台(2)和机架(3)，所述工作台(2)位于机体(1)的中间处，所述机架(3)安装在工作台(2)的上方，其特征在于：所述机架(3)的外部设置有可滑动的滑套(4)，所述滑套(4)的底部连接有连接块(5)，所述连接块(5)的一侧安装有红外感应器(6)，所述连接块(5)的底部安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆上固定有固定块(10)，所述固定块(10)的底部一侧开设有插槽(14)，所述插槽(14)的内部通过缓冲机构连接有压头(9)。

2.如权利要求1所述的一种PP材料用压印标记装置，其特征在于：所述缓冲机构包括顶板(17)和连接柱(8)，所述顶板(17)设置于插槽(14)的内部，且顶板(17)与固定块(10)之间安装有弹簧(12)，所述连接柱(8)贯穿固定块(10)，所述连接柱(8)的底端连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)贯穿顶板(17)与压头(9)螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种PP材料用压印标记装置，其特征在于：所述连接柱(8)的顶端安装有旋钮(11)，所述压头(9)的横截面积和插槽(14)的横截面积相一致。

4.如权利要求3所述的一种PP材料用压印标记装置，其特征在于：所述弹簧(12)的内部设置有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)的两端分别与顶板(17)和固定块(10)相连接。

5.如权利要求1所述的一种PP材料用压印标记装置，其特征在于：所述滑套(4)的一侧安装有电机(21)，所述电机(21)的传动轴上安装有齿轮(22)，所述机架(3)的前表面开设有第一凹槽(18)，所述第一凹槽(18)的底部固定有齿板(20)，所述齿轮(22)与齿板(20)啮合连接。

6.如权利要求5所述的一种PP材料用压印标记装置，其特征在于：所述齿轮(22)相对于电机(21)传动轴的一侧连接有连接杆，所述连接杆的外部通过轴承转动连接有限位环(16)，所述机架(3)的前表面位于第一凹槽(18)的一侧开设有第二凹槽(19)，所述限位环(16)延伸至第二凹槽(19)的内部。

7.如权利要求6所述的一种PP材料用压印标记装置，其特征在于：所述限位环(16)的直径与第二凹槽(19)的宽度相一致。

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