CN210525327U - 一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及珍珠棉生产技术领域，公开了一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置，为了提高对珍珠棉冲压成型的精准性，所述转销通过废料筒与活动销杆连接，所述支撑架的上方位于转动架A的一侧设置有平压辊，所述液压杆的伸缩端固定有定位基板，所述定位基板与固定螺杆与上模具连接，所述固定螺杆的外侧套接有弹簧。本实用新型通过平压辊对珍珠棉的压平传送，能够保证冲压装置对珍珠棉精准的冲压成型，通过弹簧与固定螺杆的组合，在对珍珠棉冲压过程中，能够降低上下模板的硬性碰撞，同时能够延长冲压装置对珍珠棉的冲压成型时间，通过废料筒对冲压成型后剩余的珍珠棉进行卷收，能够对珍珠棉进行回收再次利用。

Description

一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉生产技术领域，具体是一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置。

背景技术

珍珠棉是一种新型环保的包装材料，其具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，通过对珍珠棉的冲压成型，能够广泛应用于汽车坐垫、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、家电、喷涂、五金制品、玩具、日用品等多种产品的包装。

但是目前市场上珍珠棉冲压成型装置存在着一些缺点，在对珍珠棉冲压成型过程中，无法通过对珍珠棉的平压使珍珠棉保持平整光滑的状态，易导致冲压成型装置冲压尺寸不精准，且对于珍珠棉的冲压成型结构较为简单，易导致上下模板挤压过度，导致模板结构的磨损。因此，本领域技术人员提供了一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置，包括支撑架，所述支撑架的上方位于一侧固定有转动架A，且支撑架的上方位于另一侧固定有转动架B，所述转动架A的中部连接有珍珠棉筒，所述转动架B的前侧中部贯穿设置有转销，且转动架B的后侧中部贯穿设置有活动销杆，所述转销通过废料筒与活动销杆连接，所述支撑架的上方位于转动架A的一侧设置有平压辊，且支撑架的上方位于转动架B的一侧设置有传输辊，所述支撑架的上方位于中部位置处固定有冲压架，且支撑架的上方位于冲压架的正下方固定有下模具，所述支撑架的下方固定有传送电机，所述传送电机通过传动带与转销连接，所述冲压架的上方位于中部位置处嵌入设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定有定位基板，且液压杆通过定位螺板与定位基板拧合固定，所述定位基板下方位于四个边角位置处均固定有衔接支柱，且定位基板的下方位于衔接支柱的内侧贯穿设置有固定螺杆，所述定位基板通过固定螺杆与上模具连接，所述固定螺杆的外侧套接有弹簧，所述上模具的下方固定有上模板，所述下模具的上方固定有下模板，且下模具的上表面位于四个边角位置处均嵌入设置有衔接卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平压辊的数量为两个，且平压辊的表面光滑，所述平压辊之间的间隔距离与珍珠棉筒上珍珠棉的厚度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转销的顶端与传送电机的端部均固定有转轴，所述传送电机与转销通过转轴和传动带转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动架A的前侧中部设置有与转销相同结构的销轴，且转动架A的后侧中部设置有与活动销杆相同结构的销杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述衔接支柱的外径与衔接卡槽的内径相适配，所述下模具与上模具通过衔接卡槽和衔接支柱卡合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定螺杆的数量不少于4个，且固定螺杆的外径与弹簧的内径相适配，所述固定螺杆的顶端开设有外螺纹，且固定螺杆通过外螺纹与上模具拧合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过平压辊对珍珠棉的压平传送，能够使珍珠棉保持光滑平整的状态，进而在冲压成型过程中，能够保证冲压装置对珍珠棉精准的冲压成型，提高冲压装置的冲压高效性，通过弹簧与固定螺杆的组合，在对珍珠棉冲压过程中，能够降低上下模板的硬性碰撞，同时能够延长冲压装置对珍珠棉的冲压成型时间，进而能够避免冲压过程中模板之间硬性碰撞导致的磨损，提高冲压装置对珍珠棉的冲压成型标准性，通过废料筒对冲压成型后剩余的珍珠棉进行卷收，能够降低工作人员的再操作强度，同时能够对珍珠棉进行回收再次利用。

附图说明

图1为一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置的结构示意图；

图2为一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置中模具的结构示意图；

图3为一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置中转动架的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、转动架A；3、珍珠棉筒；4、平压辊；5、冲压架；6、下模具；7、传送电机；8、传动带；9、传输辊；10、转动架B；11、废料筒；12、液压杆；13、定位基板；14、上模具；15、下模板；16、衔接卡槽；17、衔接支柱；18、定位螺板；19、固定螺杆；20、弹簧；21、上模板；22、转销；23、活动销杆。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置，包括支撑架1，支撑架1的上方位于一侧固定有转动架A2，且支撑架1的上方位于另一侧固定有转动架B10，转动架A2的中部连接有珍珠棉筒3，转动架B10的前侧中部贯穿设置有转销22，且转动架B10的后侧中部贯穿设置有活动销杆23，转销22通过废料筒11与活动销杆23连接，转动架A2的前侧中部设置有与转销22相同结构的销轴，且转动架A2的后侧中部设置有与活动销杆23相同结构的销杆，通过在转动架A2与转动架B10的中部分别设置转销22与活动销杆23，在保证对珍珠棉筒3与废料筒11的自转下，又能够便于工作人员对珍珠棉筒3与废料筒11的装置拆卸工作，进而能够降低工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。

支撑架1的上方位于转动架A2的一侧设置有平压辊4，平压辊4的数量为两个，且平压辊4的表面光滑，平压辊4之间的间隔距离与珍珠棉筒3上珍珠棉的厚度相同，通过平压辊4对珍珠棉的压平传送，能够使珍珠棉保持光滑平整的状态，进而在冲压成型过程中，能够保证冲压装置对珍珠棉精准的冲压成型，提高冲压装置的冲压高效性。

支撑架1的上方位于转动架B10的一侧设置有传输辊9，支撑架1的上方位于中部位置处固定有冲压架5，且支撑架1的上方位于冲压架5的正下方固定有下模具6，支撑架1的下方固定有传送电机7，传送电机7通过传动带8与转销22连接，转销22的顶端与传送电机7的端部均固定有转轴，传送电机7与转销22通过转轴和传动带8转动连接，在对珍珠棉冲压成型过程中，传送电机7在转轴的固定下带动传动带8进行转动，进一步的带动转销22进行转动，使废料筒11转动对冲压成型后剩余的珍珠棉进行卷收，进而通过废料筒11对冲压成型后剩余的珍珠棉进行卷收，能够降低工作人员的再操作强度，同时能够对珍珠棉进行回收再次利用。

冲压架5的上方位于中部位置处嵌入设置有液压杆12，液压杆12的伸缩端固定有定位基板13，且液压杆12通过定位螺板18与定位基板13拧合固定，定位基板13下方位于四个边角位置处均固定有衔接支柱17，且定位基板13的下方位于衔接支柱17的内侧贯穿设置有固定螺杆19，定位基板13通过固定螺杆19与上模具14连接，固定螺杆19的外侧套接有弹簧20，固定螺杆19的数量不少于4个，且固定螺杆19的外径与弹簧20的内径相适配，固定螺杆19的顶端开设有外螺纹，且固定螺杆19通过外螺纹与上模具14拧合固定，在上模具14于下模具6卡合时，弹簧20在液压杆12的压力下收缩，进而使上模具14于下模具6平缓闭合，固定螺杆19随弹簧20的收缩在定位基板13上进行同步升降，在冲压成型结束后，弹簧20与固定螺杆19同步回缩，使上模具14复位，进而通过弹簧20与固定螺杆19的组合，在对珍珠棉冲压过程中，能够降低上下模板的硬性碰撞，同时能够延长冲压装置对珍珠棉的冲压成型时间，进而能够避免冲压过程中模板之间硬性碰撞导致的磨损，提高冲压装置对珍珠棉的冲压成型标准性。

上模具14的下方固定有上模板21，下模具6的上方固定有下模板15，且下模具6的上表面位于四个边角位置处均嵌入设置有衔接卡槽16，衔接支柱17的外径与衔接卡槽16的内径相适配，下模具6与上模具14通过衔接卡槽16和衔接支柱17卡合，在液压杆12带动上模具14与下模具6进行闭合时，通过衔接卡槽16和衔接支柱17的卡合，能够保证上模具14与下模具6精准闭合，进而能够提高对珍珠棉冲压成型的高效精准性。

本实用新型的工作原理是：在对珍珠棉冲压成型过程中，珍珠棉筒3上的珍珠棉在平压辊4的输送下传输至冲压架5内部，液压杆12带动定位基板13下压，进而带动上模具14下压，使上模具14与下模具6卡合，通过上模板21与下模板15卡合对珍珠棉进行冲压成型，在上模具14于下模具6卡合时，弹簧20在液压杆12的压力下收缩，进而使上模具14于下模具6平缓闭合，固定螺杆19随弹簧20的收缩在定位基板13上进行同步升降，在冲压成型结束后，弹簧20与固定螺杆19同步回缩，使上模具14复位，冲压后剩余的珍珠棉通过传输辊9传送至废料筒11上，传送电机7在转轴的固定下带动传动带8进行转动，进一步的带动转销22进行转动，使废料筒11转动对冲压成型后剩余的珍珠棉进行卷收，进而通过废料筒11对冲压成型后剩余的珍珠棉进行卷收。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上方位于一侧固定有转动架A(2)，且支撑架(1)的上方位于另一侧固定有转动架B(10)，所述转动架A(2)的中部连接有珍珠棉筒(3)，所述转动架B(10)的前侧中部贯穿设置有转销(22)，且转动架B(10)的后侧中部贯穿设置有活动销杆(23)，所述转销(22)通过废料筒(11)与活动销杆(23)连接，所述支撑架(1)的上方位于转动架A(2)的一侧设置有平压辊(4)，且支撑架(1)的上方位于转动架B(10)的一侧设置有传输辊(9)，所述支撑架(1)的上方位于中部位置处固定有冲压架(5)，且支撑架(1)的上方位于冲压架(5)的正下方固定有下模具(6)，所述支撑架(1)的下方固定有传送电机(7)，所述传送电机(7)通过传动带(8)与转销(22)连接，所述冲压架(5)的上方位于中部位置处嵌入设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)的伸缩端固定有定位基板(13)，且液压杆(12)通过定位螺板(18)与定位基板(13)拧合固定，所述定位基板(13)下方位于四个边角位置处均固定有衔接支柱(17)，且定位基板(13)的下方位于衔接支柱(17)的内侧贯穿设置有固定螺杆(19)，所述定位基板(13)通过固定螺杆(19)与上模具(14)连接，所述固定螺杆(19)的外侧套接有弹簧(20)，所述上模具(14)的下方固定有上模板(21)，所述下模具(6)的上方固定有下模板(15)，且下模具(6)的上表面位于四个边角位置处均嵌入设置有衔接卡槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置，其特征在于，所述平压辊(4)的数量为两个，且平压辊(4)的表面光滑，所述平压辊(4)之间的间隔距离与珍珠棉筒(3)上珍珠棉的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置，其特征在于，所述转销(22)的顶端与传送电机(7)的端部均固定有转轴，所述传送电机(7)与转销(22)通过转轴和传动带(8)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置，其特征在于，所述转动架A(2)的前侧中部设置有与转销(22)相同结构的销轴，且转动架A(2)的后侧中部设置有与活动销杆(23)相同结构的销杆。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置，其特征在于，所述衔接支柱(17)的外径与衔接卡槽(16)的内径相适配，所述下模具(6)与上模具(14)通过衔接卡槽(16)和衔接支柱(17)卡合。

6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉成品生产用冲压成型装置，其特征在于，所述固定螺杆(19)的数量不少于4个，且固定螺杆(19)的外径与弹簧(20)的内径相适配，所述固定螺杆(19)的顶端开设有外螺纹，且固定螺杆(19)通过外螺纹与上模具(14)拧合固定。

Images