CN213138349U - 一种手套压纹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手套压纹机，包括挤压机构和手模输送机构，挤压机构包括机架、上压板和下压板，手模输送机构上设有在上、下压板间运动的手模，所述机架上固定有气缸和液压缸，气缸水平伸缩且伸缩端连有位于下压板下方的移动板，下压板上设有轮子，移动板上设有与轮子对应的斜坡，所述液压缸竖向伸缩且伸缩端与上压板固定；优势在于：挤压机构结构简单，安装维修方便，生产成本较低，便于手套制造商的大规模布局；利用液压缸作为上压板的动力机构，相对于气缸来说，增大了下压的压力，可在一定程度上降低压纹的温度，减小能耗；采用弹簧和安装杆实现手模可活动的连接在多工位转盘上，避免挤压过程中由于调试精度问题，造成手模的变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及手套生产领域，尤其涉及一种手套压纹机。
背景技术
为进一步提高浸胶手套上的胶层的摩擦力，通常需在浸胶手套的胶层上再次进行压纹处理，使得胶层表层具有立体的花纹。现有压纹方式分为人工压纹和压纹机压纹，人工压纹操作繁琐，一次只能处理一只手套，并且压纹的位置存在差异，导致压纹的效果和效率均较差，而压纹机压纹虽能有效提高压纹的速度，且每一次压纹的位置可保持一致，但现有的压纹机的挤压机构过于复杂，后续拆装检修困难，且成本较高，不利于手套制造商的大规模布局。
基于此，本案由此而生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手套压纹机，通过设置简洁高效挤压机构，来方便使用和维修。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种手套压纹机，包括挤压机构和手模输送机构，挤压机构包括机架、上压板和下压板，手模输送机构上设有在上、下压板间运动的手模，所述机架上固定有气缸和液压缸，气缸水平伸缩且伸缩端连有位于下压板下方的移动板，下压板上设有轮子，移动板上设有与轮子对应的斜坡，所述液压缸竖向伸缩且伸缩端与上压板固定。
进一步的，所述机架上固定有底板，移动板位于下压板和底板之间，所述底板和下压板之间设有伸缩杆。
进一步的，所述底板上设有导向槽，移动板位于导向槽内。
进一步的，所述上压板上设有导向杆，机架上还是有用于导向杆通过的导向孔。
进一步的，所述手模输送机构包括转动机构，转动机构的旋转部固定有多工位转盘，多工位转盘的每个工位上均设有若干对手模。
进一步的，所述手模上开设有通孔，多工位转盘上设有穿过通孔的安装杆，安装杆上套有顶在手模上的回复弹簧。
进一步的，所述转动机构为伺服减速电机。
本实用新型的优点在于：
1. 挤压机构结构简单，安装维修方便，生产成本较低，便于手套制造商的大规模布局；
2. 利用液压缸作为上压板的动力机构，相对于气缸来说，增大了下压的压力，可在一定程度上降低压纹的温度，减小能耗；同时因液压缸和气缸的的压力差异，通过将下部的气缸水平设置，采用斜坡实现下压板的上升，有效的避免了液压缸的压力对气缸的破坏；
3. 采用弹簧和安装杆实现手模可活动的连接在多工位转盘上，避免挤压过程中由于调试精度问题，造成手模的变形。
附图说明
图1为本实用新型在实施例中的构造示意图；
图2为图1的右视示意图；
图3为图1中的A部放大示意图；
图4为实施例中移动板和底板的配合示意图；
图5为图1中上、下压板挤压手模时的状态示意图；
图6为图5的右视示意图；
标号说明
机架1，上压板2，下压板3，手模4，气缸5，液压缸6，移动板7，轮子8，斜坡9，底板10，伸缩杆11，导向槽12，导向杆13，多工位转盘14，安装杆15，回复弹簧16。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例提出一种手套压纹机，如图1和2所示，包括挤压机构和手模输送机构，挤压机构包括机架1、上压板2和下压板3，手模输送机构上设有在上、下压板2、3间运动的手模4，所述机架1上固定有气缸5和液压缸6，气缸5水平伸缩且伸缩端连有位于下压板3下方的移动板7，下压板3上设有轮子8，移动板7上设有与轮子8对应的斜坡9，所述液压缸6竖向伸缩且伸缩端与上压板2固定。
为实现对下压板3上下动作的导向，本实施例的机架1上固定有底板10，移动板7位于下压板3和底板10之间，所述底板10和下压板3之间设有伸缩杆11，伸缩杆11的两端分别固定在底板10和下压板3之间，从而保证下压板3上下运动的直线性。如图4所示，为实现对移动板7水平运动的导向，底板10上还设有导向槽12，移动板7在气缸5作用下，在导向槽12内运动。
为保证上压板2上下运动的直线性，本实施例的上压板2上设有导向杆13，机架1上还是有用于导向杆13通过的导向孔。
所述手模输送机构包括伺服减速电机，伺服减速电机的旋转部固定有多工位转盘14，本实施例的多工位转盘14采用四工位转盘。多工位转盘14的每个工位上均设有一对手模4。上下压板2、3挤压手模4实现对手模4上手套的压纹，但由于调试存在精度误差，上下压2、3挤压时，可能造成手4的变形，为使得手模4在受力时可以有一定的自由度，本实施例手模4上开设有通孔，多工位转盘14上设有穿过通孔的安装杆15，安装杆15上套有顶在手模4上的回复弹簧16（如图3所示，回复弹簧16的两端顶在手模4和安装杆15的杆帽之间），以此可实现手模4的上下摆动和自动复位。
本实施例的工作原理如下所述：伺服减速电机带动多工位转盘14转动，使得各个工位上的手模4循环进出上下压板2、3之间的空间，工人可在手模4上套上手套；当手模4位于上下压2、3之间时，气缸5启动，带动移动板7水平移动，移动板7的动作使得轮子8上坡，从而使下压板3上升，液压缸6带动上压板2直接下降，实现压纹，如图5和6所示。相对于现有技术中的气缸作为下压动力，本实施例利用液压缸6作为上压板2的下压动力机构，可以增大了下压的压力，在一定程度上可降低压纹的温度，减小能耗；同时因液压缸6和气缸5的的压力差异，通过将下部的气缸5水平设置，采用斜坡9实现下压板3的上升，有效的避免了液压缸6的压力对气缸5的破坏。
上述实施例仅用于解释说明本发明的构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种手套压纹机，包括挤压机构和手模输送机构，挤压机构包括机架、上压板和下压板，手模输送机构上设有在上、下压板间运动的手模，其特征在于：所述机架上固定有气缸和液压缸，气缸水平伸缩且伸缩端连有位于下压板下方的移动板，下压板上设有轮子，移动板上设有与轮子对应的斜坡，所述液压缸竖向伸缩且伸缩端与上压板固定；所述手模输送机构包括转动机构，转动机构的旋转部固定有多工位转盘，多工位转盘的每个工位上均设有若干对手模。
2.如权利要求1所述的一种手套压纹机，其特征在于：所述机架上固定有底板，移动板位于下压板和底板之间，所述底板和下压板之间设有伸缩杆。
3.如权利要求2所述的一种手套压纹机，其特征在于：所述底板上设有导向槽，移动板位于导向槽内。
4.如权利要求1所述的一种手套压纹机，其特征在于：所述上压板上设有导向杆，机架上还是有用于导向杆通过的导向孔。
5.如权利要求1所述的一种手套压纹机，其特征在于：所述手模上开设有通孔，多工位转盘上设有穿过通孔的安装杆，安装杆上套有顶在手模上的回复弹簧。
6.如权利要求1所述的一种手套压纹机，其特征在于：所述转动机构为伺服减速电机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A glove embossing machine Granted publication date: 20210507 Pledgee: China Guangfa Bank Co.,Ltd. Shaoxing Branch Pledgor: ZHEJIANG KANGLONGDA SPECIAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024990000272 |