CN114103027B - 一种异型天线模具取芯机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具技术领域，且公开了一种异型天线模具取芯机构，包括下夹板和上夹板，所述下夹板的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板的顶端固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有下模板，下模板的上表面开设有安装槽，安装槽内活动连接有下模芯，下模芯的上表面开设有下模腔，所述上夹板的底部固定连接有上模板，上模板的底部开设有固定槽，固定槽内活动连接有上模芯。本发明不仅能够完成对下模芯的安装固定，进而方便工作人员对下模芯的修护，提高了装置的便捷性，而且能够使下模芯上的热量通过空气的流通得到一定程度上的散热，避免下模芯过热对工作人员造成伤害，提高了装置的散热效果。

Description

一种异型天线模具取芯机构

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种异型天线模具取芯机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或 锻压成型、冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，在对模具的使用到涉及到对模具的的模芯的更取。

随着社会的发展，在对异型天线的生产制造上涉及到对模具的使用，一般将所需要的产品结构经过模具成型，从而加工所需要形状的天线，模具多次使用后需要取出模芯进行维护，然而模芯一般采用螺丝进行固定，从而导致更换较为繁琐，因此，提出一种异型天线模具取芯机构显得非常必要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种异型天线模具取芯机构，主要为解决模具多次使用后需要取出模芯进行维护，然而模芯一般采用螺丝进行固定，从而导致更换较为繁琐。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种异型天线模具取芯机构，包括下夹板和上夹板，所述下夹板的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板的顶端固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有下模板，下模板的上表面开设有安装槽，安装槽内活动连接有下模芯，下模芯的上表面开设有下模腔，所述上夹板的底部固定连接有上模板，上模板的底部开设有固定槽，固定槽内活动连接有上模芯，上模芯的底部开设有上模腔，所述上夹板的上表面活动连接有熔喷管，且熔喷管穿过上夹板、上模板和上模芯与上模腔相连通，所述下模芯和上模芯的两侧均开设有插孔，所述下模板与上模板的内部均开设有两个第二滑槽，第二滑槽内活动连接有楔形块，且楔形块与插孔相活动连接，所述楔形块的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与第二滑槽相固定，所述下模板与上模板的一侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有压架，压架的一侧开设有斜面，且斜面与楔形块相接触，所述安装槽内活动连接有滑板，滑板的底部固定连接有多个第一弹簧，且第一弹簧与下模板相固定。

进一步的，所述下模板与上模板的一侧均固定连接有气囊，且气囊与压架相接触，所述下模板与上模板的内部均开设有第一气槽，且第一气槽与气囊相连通，所述下模芯和上模芯的两侧均开设有第二气槽，且第二气槽与第一气槽相连通，所述下模芯和上模芯的内部均开设有两个通孔，且通孔与第二气槽相连通。

在前述方案的基础上，所述下模芯和上模芯的两侧均开设有多个散热槽，且散热槽与第二气槽相连通。

作为本发明再进一步的方案，所述，所述下夹板的上表面固定连接有多个定位柱，定位柱的一侧活动连接有移动板，移动板的上表面固定连接有两个移动条，且移动条穿过固定板和下模板与上模板相接触，多个所述定位柱的一侧活动连接有拉簧，且拉簧的两端分别与移动板和固定板相固定，所述下模芯的内部开设有多个避位槽，避位槽内活动连接有顶杆，且顶杆穿过下模板和固定板与移动板相固定。

进一步的，所述定位柱的一侧活动连接有受力板，受力板的上表面固定连接有多个受力杆，且受力杆穿过固定板和下模板与上模板相接触，所述受力板的底端固定连接有多个橡胶垫，且橡胶垫与下夹板相接触。

在前述方案的基础上，所述上模板的底端固定连接有多个导向柱，所述下模板的上表面开设有多个导向槽，且导向槽与导向柱相活动连接。

作为本发明再进一步的方案，所述上夹板的上表面固定连接有密封垫，且密封垫与熔喷管相接触。

进一步的，两个所述支撑板的一侧均开设有夹槽，且夹槽与下夹板相接触。

与现有技术相比，本发明提供了一种异型天线模具取芯机构，具备以下有益效果：

1、通过楔形块与压架的配合使用，当需要对下模芯进行拆卸时，首先按压压架，压架受力沿着第一滑槽向里移动，压架向里移动通过斜面使楔形块沿着第二滑槽向外移动，从而使楔形块与插孔脱离卡合，楔形块向外移动使第二弹簧受力缩短并产生弹力，第一弹簧回弹复位使滑板带动下模芯向上移动，从而使下模芯从安装槽内弹出，进而便于工作人员拿取下模芯，松开压架，第二弹簧回弹复位带动楔形块沿着第二滑槽向里移动复位，楔形块向里移动通过斜面使压架沿着第一滑槽向外移动复位，当需要对下模芯进行安装时，按压下模芯，使下模芯沿着安装槽向下移动，当下模芯与楔形块接触时，下模芯向下移动使楔形块沿着第二滑槽向外移动，楔形块向外移动使第二弹簧受力缩短并产生弹力，当下模芯移动至插孔与楔形块处于同一水平位置时，第二弹簧回弹复位使楔形块沿着第二滑槽向里移动并与插孔相卡合，同时下模芯向下移动带动滑板向下移动，滑板向下移动使第一弹簧受力缩短并产生弹力，从而完成对下模芯的安装固定，进而方便工作人员对下模芯的修护，提高了装置的便捷性。

2、通过在下模板上安装气囊的设置，按压压架的同时，压架向里移动使气囊收缩，从而使气囊内部的空气通过第一气槽进入到其中第二气槽内，第二气槽内的空气通过通孔进入到另一个第二气槽内，并通过第二气槽进入到散热槽内，进而通过散热槽进入到外部的空气中，从而使下模芯上的热量通过空气的流通得到一定程度上的散热，避免下模芯过热对工作人员造成伤害，提高了装置的散热效果。

3、通过移动条和移动板的配合使用，当模具熔喷完成后，上模板向上移动，拉簧回弹复位带动移动板沿着定位柱向上移动，移动板向上移动带动顶杆沿着避位槽向上移动，从而使下模腔内的异形天线的到顶出，进而方便工作人员对熔喷完成后的异形天线的拿取，提高了装置的顶出效果。

4、通过受力杆与橡胶垫的配合使用，当模具即将闭合时，上模板向下移动与受力杆接触并通过受力杆带动受力板向下移动，受力板向下移动使橡胶垫变形，从而产生反作用力，进而使上模板得到一定程度上的减震，避免上模板与下模板快速接触而造成上模板损坏，提高了装置的减震效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种异型天线模具取芯机构的模具立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种异型天线模具取芯机构的立体分解结构示意图；

图3为本发明提出的一种异型天线模具取芯机构的上模板放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种异型天线模具取芯机构的下模板剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种异型天线模具取芯机构的下模板分解结构示意图；

图6为本发明提出的一种异型天线模具取芯机构的下模芯剖视结构示意图。

图中：1、上夹板；2、上模板；3、下模板；4、固定板；5、支撑板；6、下夹板；7、第一滑槽；8、压架；9、气囊；10、密封垫；11、熔喷管；12、导向柱；13、下模芯；14、受力杆；15、受力板；16、移动板；17、夹槽；18、导向槽；19、移动条；20、上模芯；21、斜面；22、顶杆；23、橡胶垫；24、拉簧；25、定位柱；26、第一气槽；27、安装槽；28、第一弹簧；29、滑板；30、楔形块；31、第二滑槽；32、第二弹簧；33、插孔；34、下模腔；35、避位槽；36、通孔；37、散热槽；38、第二气槽；39、上模腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图6，一种异型天线模具取芯机构，包括下夹板6和上夹板1，下夹板6的上表面通过螺栓固定有两个支撑板5，支撑板5的顶端通过螺栓固定有固定板4，固定板4的上表面通过螺栓固定有下模板3，下模板3的上表面开设有安装槽27，安装槽27内滑动连接有下模芯13，下模芯13的上表面开设有下模腔34，上夹板1的底部通过螺栓固定有上模板2，上模板2的底部开设有固定槽，固定槽内滑动连接有上模芯20，上模芯20的底部开设有上模腔39，上夹板1的上表面插接有熔喷管11，且熔喷管11穿过上夹板1、上模板2和上模芯20与上模腔39相连通，下模芯13和上模芯20的两侧均开设有插孔33，下模板3与上模板2的内部均开设有两个第二滑槽31，第二滑槽31内滑动连接有楔形块30，且楔形块30与插孔33相插接，楔形块30的一侧焊接有第二弹簧32，且第二弹簧32与第二滑槽31相固定，下模板3与上模板2的一侧均开设有第一滑槽7，第一滑槽7内滑动连接有压架8，压架8的一侧开设有斜面21，且斜面21与楔形块30相接触，安装槽27内滑动连接有滑板29，滑板29的底部焊接有多个第一弹簧28，且第一弹簧28与下模板3相固定，通过楔形块30与压架8的配合使用，当需要对下模芯13进行拆卸时，首先按压压架8，压架8受力沿着第一滑槽7向里移动，压架8向里移动通过斜面21使楔形块30沿着第二滑槽31向外移动，从而使楔形块30与插孔33脱离卡合，楔形块30向外移动使第二弹簧32受力缩短并产生弹力，第一弹簧28回弹复位使滑板29带动下模芯13向上移动，从而使下模芯13从安装槽27内弹出，进而便于工作人员拿取下模芯13，松开压架8，第二弹簧32回弹复位带动楔形块30沿着第二滑槽31向里移动复位，楔形块30向里移动通过斜面21使压架8沿着第一滑槽7向外移动复位，当需要对下模芯13进行安装时，按压下模芯13，使下模芯13沿着安装槽27向下移动，当下模芯13与楔形块30接触时，下模芯13向下移动使楔形块30沿着第二滑槽31向外移动，楔形块30向外移动使第二弹簧32受力缩短并产生弹力，当下模芯13移动至插孔33与楔形块30处于同一水平位置时，第二弹簧32回弹复位使楔形块30沿着第二滑槽31向里移动并与插孔33相卡合，同时下模芯13向下移动带动滑板29向下移动，滑板29向下移动使第一弹簧28受力缩短并产生弹力，从而完成对下模芯13的安装固定，进而方便工作人员对下模芯13的修护，提高了装置的便捷性。

本发明中，下模板3与上模板2的一侧均粘接有气囊9，且气囊9与压架8相接触，下模板3与上模板2的内部均开设有第一气槽26，且第一气槽26与气囊9相连通，下模芯13和上模芯20的两侧均开设有第二气槽38，且第二气槽38与第一气槽26相连通，下模芯13和上模芯20的内部均开设有两个通孔36，且通孔36与第二气槽38相连通，下模芯13和上模芯20的两侧均开设有多个散热槽37，且散热槽37与第二气槽38相连通，通过在下模板3上安装气囊9的设置，按压压架8的同时，压架8向里移动使气囊9收缩，从而使气囊9内部的空气通过第一气槽26进入到其中第二气槽38内，第二气槽38内的空气通过通孔36进入到另一个第二气槽38内，并通过第二气槽38进入到散热槽37内，进而通过散热槽37进入到外部的空气中，从而使下模芯13上的热量通过空气的流通得到一定程度上的散热，避免下模芯13过热对工作人员造成伤害，提高了装置的散热效果，下夹板6的上表面通过螺栓固定有多个定位柱25，定位柱25的一侧套接有移动板16，移动板16的上表面通过螺栓固定有两个移动条19，且移动条19穿过固定板4和下模板3与上模板2相接触，多个定位柱25的一侧套接有拉簧24，且拉簧24的两端分别与移动板16和固定板4相固定，通过移动条19和移动板16的配合使用，当模具熔喷完成后，上模板2向上移动，拉簧24回弹复位带动移动板16沿着定位柱25向上移动，移动板16向上移动带动顶杆22沿着避位槽35向上移动，从而使下模腔34内的异形天线的到顶出，进而方便工作人员对熔喷完成后的异形天线的拿取，提高了装置的顶出效果，下模芯13的内部开设有多个避位槽35，避位槽35内滑动连接有顶杆22，且顶杆22穿过下模板3和固定板4与移动板16相固定。

尤其的，定位柱25的一侧套接有受力板15，受力板15的上表面通过螺栓固定有多个受力杆14，且受力杆14穿过固定板4和下模板3与上模板2相接触，受力板15的底端粘接有多个橡胶垫23，且橡胶垫23与下夹板6相接触，通过受力杆14与橡胶垫23的配合使用，当模具即将闭合时，上模板2向下移动与受力杆14接触并通过受力杆14带动受力板15向下移动，受力板15向下移动使橡胶垫23变形，从而产生反作用力，进而使上模板2得到一定程度上的减震，避免上模板2与下模板3快速接触而造成上模板2损坏，提高了装置的减震效果，上模板2的底端通过螺栓固定有多个导向柱12，下模板3的上表面开设有多个导向槽18，且导向槽18与导向柱12相插接，上夹板1的上表面粘接有密封垫10，且密封垫10与熔喷管11相接触，两个支撑板5的一侧均开设有夹槽17，且夹槽17与下夹板6相接触。

本实施例工作原理：当需要对下模芯13进行拆卸时，首先按压压架8，压架8受力沿着第一滑槽7向里移动，压架8向里移动通过斜面21使楔形块30沿着第二滑槽31向外移动，从而使楔形块30与插孔33脱离卡合，楔形块30向外移动使第二弹簧32受力缩短并产生弹力，第一弹簧28回弹复位使滑板29带动下模芯13向上移动，从而使下模芯13从安装槽27内弹出，进而便于工作人员拿取下模芯13，松开压架8，第二弹簧32回弹复位带动楔形块30沿着第二滑槽31向里移动复位，楔形块30向里移动通过斜面21使压架8沿着第一滑槽7向外移动复位，当需要对下模芯13进行安装时，按压下模芯13，使下模芯13沿着安装槽27向下移动，当下模芯13与楔形块30接触时，下模芯13向下移动使楔形块30沿着第二滑槽31向外移动，楔形块30向外移动使第二弹簧32受力缩短并产生弹力，当下模芯13移动至插孔33与楔形块30处于同一水平位置时，第二弹簧32回弹复位使楔形块30沿着第二滑槽31向里移动并与插孔33相卡合，同时下模芯13向下移动带动滑板29向下移动，滑板29向下移动使第一弹簧28受力缩短并产生弹力，从而完成对下模芯13的安装固定，进而方便工作人员对下模芯13的修护，提高了装置的便捷性，通过在下模板3上安装气囊9的设置，按压压架8的同时，压架8向里移动使气囊9收缩，从而使气囊9内部的空气通过第一气槽26进入到其中第二气槽38内，第二气槽38内的空气通过通孔36进入到另一个第二气槽38内，并通过第二气槽38进入到散热槽37内，进而通过散热槽37进入到外部的空气中，从而使下模芯13上的热量通过空气的流通得到一定程度上的散热，避免下模芯13过热对工作人员造成伤害，提高了装置的散热效果，通过移动条19和移动板16的配合使用，当模具熔喷完成后，上模板2向上移动，拉簧24回弹复位带动移动板16沿着定位柱25向上移动，移动板16向上移动带动顶杆22沿着避位槽35向上移动，从而使下模腔34内的异形天线的到顶出，进而方便工作人员对熔喷完成后的异形天线的拿取，提高了装置的顶出效果，通过受力杆14与橡胶垫23的配合使用，当模具即将闭合时，上模板2向下移动与受力杆14接触并通过受力杆14带动受力板15向下移动，受力板15向下移动使橡胶垫23变形，从而产生反作用力，进而使上模板2得到一定程度上的减震，避免上模板2与下模板3快速接触而造成上模板2损坏，提高了装置的减震效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种异型天线模具取芯机构，包括下夹板（6）和上夹板（1），其特征在于，所述下夹板（6）的上表面固定连接有两个支撑板（5），支撑板（5）的顶端固定连接有固定板（4），固定板（4）的上表面固定连接有下模板（3），下模板（3）的上表面开设有安装槽（27），安装槽（27）内活动连接有下模芯（13），下模芯（13）的上表面开设有下模腔（34），所述上夹板（1）的底部固定连接有上模板（2），上模板（2）的底部开设有固定槽，固定槽内活动连接有上模芯（20），上模芯（20）的底部开设有上模腔（39），所述上夹板（1）的上表面活动连接有熔喷管（11），且熔喷管（11）穿过上夹板（1）、上模板（2）和上模芯（20）与上模腔（39）相连通，所述下模芯（13）和上模芯（20）的两侧均开设有插孔（33），所述下模板（3）与上模板（2）的内部均开设有两个第二滑槽（31），第二滑槽（31）内活动连接有楔形块（30），且楔形块（30）与插孔（33）相活动连接，所述楔形块（30）的一侧固定连接有第二弹簧（32），且第二弹簧（32）与第二滑槽（31）相固定，所述下模板（3）与上模板（2）的一侧均开设有第一滑槽（7），第一滑槽（7）内活动连接有压架（8），压架（8）的一侧开设有斜面（21），且斜面（21）与楔形块（30）相接触，所述安装槽（27）内活动连接有滑板（29），滑板（29）的底部固定连接有多个第一弹簧（28），且第一弹簧（28）与下模板（3）相固定，所述下模板（3）与上模板（2）的一侧均固定连接有气囊（9），且气囊（9）与压架（8）相接触，所述下模板（3）与上模板（2）的内部均开设有第一气槽（26），且第一气槽（26）与气囊（9）相连通，所述下模芯（13）和上模芯（20）的两侧均开设有第二气槽（38），且第二气槽（38）与第一气槽（26）相连通，所述下模芯（13）和上模芯（20）的内部均开设有两个通孔（36），且通孔（36）与第二气槽（38）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种异型天线模具取芯机构，其特征在于，所述下模芯（13）和上模芯（20）的两侧均开设有多个散热槽（37），且散热槽（37）与第二气槽（38）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种异型天线模具取芯机构，其特征在于，所述下夹板（6）的上表面固定连接有多个定位柱（25），定位柱（25）的一侧活动连接有移动板（16），移动板（16）的上表面固定连接有两个移动条（19），且移动条（19）穿过固定板（4）和下模板（3）与上模板（2）相接触，多个所述定位柱（25）的一侧活动连接有拉簧（24），且拉簧（24）的两端分别与移动板（16）和固定板（4）相固定，所述下模芯（13）的内部开设有多个避位槽（35），避位槽（35）内活动连接有顶杆（22），且顶杆（22）穿过下模板（3）和固定板（4）与移动板（16）相固定。

4.根据权利要求3所述的一种异型天线模具取芯机构，其特征在于，所述定位柱（25）的一侧活动连接有受力板（15），受力板（15）的上表面固定连接有多个受力杆（14），且受力杆（14）穿过固定板（4）和下模板（3）与上模板（2）相接触，所述受力板（15）的底端固定连接有多个橡胶垫（23），且橡胶垫（23）与下夹板（6）相接触。

5.根据权利要求3所述的一种异型天线模具取芯机构，其特征在于，所述上模板（2）的底端固定连接有多个导向柱（12），所述下模板（3）的上表面开设有多个导向槽（18），且导向槽（18）与导向柱（12）相活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种异型天线模具取芯机构，其特征在于，所述上夹板（1）的上表面固定连接有密封垫（10），且密封垫（10）与熔喷管（11）相接触。

7.根据权利要求1所述的一种异型天线模具取芯机构，其特征在于，两个所述支撑板（5）的一侧均开设有夹槽（17），且夹槽（17）与下夹板（6）相接触。