CN114102983A - 智能呼啦圈的制备系统及其方法和在收腹作用上的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了智能呼啦圈的制备系统及其方法和在收腹作用上的应用,包括:智能呼啦圈的制备系统,所述智能呼啦圈的制备系统包括:振动机构、驱动机构、下模机构以及上模机构,所述驱动机构安装在所述振动机构的内部,所述下模机构固定安装在所述振动机构的顶部,所述上模机构固定安装在所述振动机构的顶部且对应所述下模机构的位置;其中,所述振动机构包括支撑座以及设置在所述支撑座上方的振动座。本发明在对智能呼啦圈的弧形连接块进行注塑成型时,不仅能够对模具进行振动,从而保证注塑料充满模具的整个型腔,进而保证了注塑的质量,而且在注塑过程中能够对上下模进行稳固合模,并避免合模时上下模出现窜动,从而提高了注塑成品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及呼啦圈技术领域,具体为智能呼啦圈的制备系统及其方法和在收腹作用上的应用。
背景技术
呼啦圈又称健身圈,由于其轻便美观,练习活动占地不大,很快成为一项老少皆宜的运动项目。熟练者能获得腰腹肌肉、臀部肌肉、腿部肌肉较好的运动与发展,能有效提高人体腰、髋、膝关节的灵活性、柔韧性。呼拉圈除了可当成一般玩具之外,也常用于比赛、杂技表演,或当成减肥用具使用,传统的呼啦圈大多数都是一个简单的圈体结构,人们需要使用特殊的技巧使呼啦圈持续转动而不掉落,才能达到健身的效果,这对于初学者来说将会是一个很大的挑战,因此智能呼啦圈渐渐步入生活圈,智能呼啦圈能够稳固的固定在使用者腰部,避免使用过程中的掉落,且能够对运动圈数进行记录。
智能呼啦圈的环形轨道一般通过多个弧形连接块拼接而成,而这种弧形连接块一般通过注塑成型,但是现有的注塑成型设备成型质量较差,从而导致智能呼啦圈的成品质量不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供智能呼啦圈的制备系统及其方法和在收腹作用上的应用,在对智能呼啦圈的弧形连接块进行注塑成型时,不仅能够对模具进行振动,从而保证注塑料充满模具的整个型腔,进而保证了注塑的质量,而且在注塑过程中能够对上下模进行稳固合模,并避免合模时上下模出现窜动,从而提高了注塑成品的质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
智能呼啦圈制备方法,包括如下步骤:
S1、将呼啦圈原料通过粉碎机进行粉碎,得到颗粒均匀的坯料;
S2、将S1中粉碎后的坯料投放至加热容器内进行加热融化,从而得到熔融状态的注塑料;
S3、通过注塑机将S2中的注塑料射入智能呼啦圈的制备系统中的上模体与下模体之间,并通过驱动机构带动振动机构对注塑料进行抖动,直至注塑料充满整个模体的型腔,最后通过冷却得到智能呼啦圈的弧形拼接块;
S4、将S3中得到的弧形拼接块进行拼装组合,并将智能计数器、智能显示屏智能设备安装在拼接完成后的环形轨道上,从而得到智能呼啦圈。
优选的,所述智能呼啦圈的制备系统包括:振动机构、驱动机构、下模机构以及上模机构,所述驱动机构安装在所述振动机构的内部,所述下模机构固定安装在所述振动机构的顶部,所述上模机构固定安装在所述振动机构的顶部且对应所述下模机构的位置;
其中,所述振动机构包括支撑座以及设置在所述支撑座上方的振动座,所述支撑座顶部的四角处均固定连接有导向柱,所述导向柱的顶部活动贯穿所述振动座设置,并延伸至所述振动座的上方,四个所述导向柱上均套设有振动弹簧,所述振动弹簧的一端与所述支撑座固定连接,所述振动弹簧的另一端与所述振动座固定连接;
其中,所述驱动机构包括固定连接在所述支撑座顶部的安装架,所述安装架的侧面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴活动贯穿所述安装架设置,且延伸至所述安装架的内部,所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴,所述驱动轴上固定连接有凸轮;
其中,所述下模机构包括固定连接在所述振动座顶部的下模体,所述下模体上开设有模腔,所述下模体两侧顶部的中心处均固定连接有卡耳,所述卡耳上开设有卡槽;
其中,所述上模机构包括两个电缸以及上模体,两个所述电缸的底部对称连接在所述振动座顶部的两侧,两个所述电缸的输出端上均固定连接有驱动杆,两个所述驱动杆的另一端均固定连接有安装耳,所述上模体固定连接在两个所述安装耳之间,所述上模体的两侧均安装有卡接组件;
其中,所述卡接组件包括安装座、卡杆、连接轴、螺纹柱以及拧紧螺栓,所述安装座靠近所述上模体的一侧与所述上模体的侧面固定连接,所述连接轴固定连接在所述安装座上,所述卡杆通过所述连接轴转动安装在所述安装座上,所述螺纹柱固定连接在所述卡杆远离所述安装座的一端,所述拧紧螺栓螺纹安装在所述螺纹柱上。
通过采用上述技术方案,在对智能呼啦圈的弧形连接块进行注塑成型时,不仅能够对模具进行振动,从而保证注塑料充满模具的整个型腔,进而保证了注塑的质量,而且在注塑过程中能够对上下模进行稳固合模,并避免合模时上下模出现窜动,从而提高了注塑成品的质量。
优选的,所述驱动机构还包括安装在所述驱动轴远离所述伺服电机一端的滚珠轴承,所述驱动轴通过所述滚珠轴承转动安装在所述安装架的内壁上。
通过采用上述技术方案,对驱动轴起到限位作用,增加了驱动轴转动的稳定性。
优选的,所述凸轮的数量为两个且对称安装在所述驱动轴上。
通过采用上述技术方案,增加了凸轮对振动座挤压的稳定性。
优选的,所述上模机构还包括四个限位柱以及四个限位套,四个所述限位柱对称连接在所述振动座顶部的两侧,四个所述限位套分别滑动设置在四个所述限位柱上,且所述限位套靠近所述上模体的一侧与所述上模体的侧面固定连接,所述限位柱的顶部固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案,对上模体起到限位作用,增加了上模体开合模的稳定性。
优选的,所述拧紧螺栓的表面套设有与所述拧紧螺栓相适配的防滑把套。
通过采用上述技术方案,增加了拧紧螺栓转动的便捷性与稳定性。
优选的,所述卡接组件还包括固定连接在所述螺纹柱底部的操作杆,操作杆的底部固定连接有操作把手。
通过采用上述技术方案,便于对螺纹柱进行扳动,从而增加了卡接组件操作的便捷性。
本发明还提出智能呼啦圈在收腹作用上的应用,包括如下步骤:
S1、将上述得到的智能呼啦圈套设在使用者的腰部,并根据不同的腰围大小调节弧形拼接块的数量;
S2、将甩锤滑动安装在调节好的智能呼啦圈滑轨上;
S3、扭动腰部,即可实现对腰部的锻炼。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本智能呼啦圈的制备方法,工艺流程短,操作简单方便,且生产出来的智能呼啦圈质量高,从而大大提高了产品的合格率,也因此避免了浪费企业的生产成本,利于广泛的推广与普及。
2、本智能呼啦圈的制备系统,在对智能呼啦圈的弧形连接块进行注塑成型时,不仅能够对模具进行振动,从而保证注塑料充满模具的整个型腔,进而保证了注塑的质量,而且在注塑过程中能够对上下模进行稳固合模,并避免合模时上下模出现窜动,从而提高了注塑成品的质量。
3、本智能呼啦圈在收腹作用上的应用,穿戴便捷,适用性强,能够根据不同使用者的腰围进行调节,从而提高了本发明智能呼啦圈的适用性。
附图说明
图1为本发明的智能呼啦圈制备方法的流程图;
图2为本发明的智能呼啦圈在收腹作用上的应用流程图;
图3为本发明的智能呼啦圈的制备系统的结构示意图;
图4为本发明的智能呼啦圈的制备系统的另一视角的结构示意图;
图5为本发明的智能呼啦圈的制备系统中振动机构的结构示意图;
图6为本发明的智能呼啦圈的制备系统中驱动机构的结构示意图;
图7为本发明的智能呼啦圈的制备系统中下模机构的结构示意图;
图8为本发明的智能呼啦圈的制备系统中上模机构的结构示意图;
图9为本发明的智能呼啦圈的制备系统中卡接组件的结构示意图。
图中:
1、振动机构;2、驱动机构;3、下模机构;4、上模机构;
101、支撑座;102、振动座;103、导向柱;104、振动弹簧;
201、安装架;202、伺服电机;203、驱动轴;204、凸轮;205、滚珠轴承;
301、下模体;302、卡耳;303、卡槽;
401、电缸;402、驱动杆;403、安装耳;404、上模体;405、卡接组件;406、限位柱;407、限位套;
4051、安装座;4052、卡杆;4053、连接轴;4054、螺纹柱;4055、拧紧螺栓;4056、操作杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9,本发明提供如下技术方案:
实施例1
如图1中所示,本发明提供的智能呼啦圈的制备方法,包括以下步骤:
S1、将呼啦圈原料通过粉碎机进行粉碎,得到颗粒均匀的坯料;
S2、将S1中粉碎后的坯料投放至加热容器内进行加热融化,从而得到熔融状态的注塑料;
S3、通过注塑机将S2中的注塑料射入智能呼啦圈的制备系统中的上模体404与下模体301之间,并通过驱动机构2带动振动机构1对注塑料进行抖动,直至注塑料充满整个模体的型腔,最后通过冷却得到智能呼啦圈的弧形拼接块;
S4、将S3中得到的弧形拼接块进行拼装组合,并将智能计数器、智能显示屏智能设备安装在拼接完成后的环形轨道上,从而得到智能呼啦圈。
通过采用上述技术方案,工艺流程短,操作简单方便,且生产出来的智能呼啦圈质量高,从而大大提高了产品的合格率,也因此避免了浪费企业的生产成本,利于广泛的推广与普及。
具体的,如图3-图9所示,实施例1中的智能呼啦圈的制备系统包括:振动机构1、驱动机构2、下模机构3以及上模机构4,所述驱动机构2安装在所述振动机构1的内部,所述下模机构3固定安装在所述振动机构1的顶部,所述上模机构4固定安装在所述振动机构1的顶部且对应所述下模机构3的位置;
其中,所述振动机构1包括支撑座101以及设置在所述支撑座101上方的振动座102,所述支撑座101顶部的四角处均固定连接有导向柱103,所述导向柱103的顶部活动贯穿所述振动座102设置,并延伸至所述振动座102的上方,四个所述导向柱103上均套设有振动弹簧104,所述振动弹簧104的一端与所述支撑座101固定连接,所述振动弹簧104的另一端与所述振动座102固定连接;
其中,所述驱动机构2包括固定连接在所述支撑座101顶部的安装架201,所述安装架201的侧面固定连接有伺服电机202,所述伺服电机202的输出轴活动贯穿所述安装架201设置,且延伸至所述安装架201的内部,所述伺服电机202的输出轴上固定连接有驱动轴203,所述驱动轴203上固定连接有凸轮204;
其中,所述下模机构3包括固定连接在所述振动座102顶部的下模体301,所述下模体301上开设有模腔,所述下模体301两侧顶部的中心处均固定连接有卡耳302,所述卡耳302上开设有卡槽303;
其中,所述上模机构4包括两个电缸401以及上模体404,两个所述电缸401的底部对称连接在所述振动座102顶部的两侧,两个所述电缸401的输出端上均固定连接有驱动杆402,两个所述驱动杆402的另一端均固定连接有安装耳403,所述上模体404固定连接在两个所述安装耳403之间,所述上模体404的两侧均安装有卡接组件405;
其中,所述卡接组件405包括安装座4051、卡杆4052、连接轴4053、螺纹柱4054以及拧紧螺栓4055,所述安装座4051靠近所述上模体404的一侧与所述上模体404的侧面固定连接,所述连接轴4053固定连接在所述安装座4051上,所述卡杆4052通过所述连接轴4053转动安装在所述安装座4051上,所述螺纹柱4054固定连接在所述卡杆4052远离所述安装座4051的一端,所述拧紧螺栓4055螺纹安装在所述螺纹柱4054上。
通过采用上述技术方案,在对智能呼啦圈的弧形连接块进行注塑成型时,不仅能够对模具进行振动,从而保证注塑料充满模具的整个型腔,进而保证了注塑的质量,而且在注塑过程中能够对上下模进行稳固合模,并避免合模时上下模出现窜动,从而提高了注塑成品的质量。
如图3-图9所示,为了对驱动轴203起到限位作用,增加了驱动轴203转动的稳定性,所述驱动机构2还包括安装在所述驱动轴203远离所述伺服电机202一端的滚珠轴承205,所述驱动轴203通过所述滚珠轴承205转动安装在所述安装架201的内壁上。
如图3-图9所示,为了增加凸轮204对振动座102挤压的稳定性,所述凸轮204的数量为两个且对称安装在所述驱动轴203上。
如图3-图9所示,为了对上模体404起到限位作用,增加了上模体404开合模的稳定性,所述上模机构4还包括四个限位柱406以及四个限位套407,四个所述限位柱406对称连接在所述振动座102顶部的两侧,四个所述限位套407分别滑动设置在四个所述限位柱406上,且所述限位套407靠近所述上模体404的一侧与所述上模体404的侧面固定连接,所述限位柱406的顶部固定连接有限位块。
如图3-图9所示,为了增加拧紧螺栓4055转动的便捷性与稳定性,所述拧紧螺栓4055的表面套设有与所述拧紧螺栓4055相适配的防滑把套。
如图3-图9所示,为了便于对螺纹柱4054进行扳动,从而增加卡接组件405操作的便捷性,所述卡接组件405还包括固定连接在所述螺纹柱4054底部的操作杆4056,操作杆4056的底部固定连接有操作把手。
实施例2
如图2中所示,本发明提供的智能呼啦圈在收腹作用上的应用,包括如下步骤:
S1、将智能呼啦圈套设在使用者的腰部,并根据不同的腰围大小调节弧形拼接块的数量;
S2、将甩锤滑动安装在调节好的智能呼啦圈滑轨上;
S3、扭动腰部,即可实现对腰部的锻炼;
通过采用上述技术方案,穿戴便捷,适用性强,能够根据不同使用者的腰围进行调节,从而提高了本发明智能呼啦圈的适用性。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:
电缸401带动上模体404下移,在限位柱406以及限位套407的限位作用下,使得上模体404与下模体301稳定合模,合模完成后,将卡杆4052卡入卡耳302上的卡槽303内,然后转动拧紧螺栓4055,从而实现对上模体404以及下模体301之间的稳固连接,避免注塑过程中出现的窜动,在注塑的同时,通过伺服电机202带动驱动轴203转动,因此可以带动凸轮204以不同的半径对振动座102进行挤压,从而在振动弹簧104的弹力作用下,使得振动座102能够上下往复移动,因此可以对上模体404以及下模体301内部的注塑料进行振动,从而能够保证注塑料能够充满整个模腔,因此保证了注塑质量。
综上:本智能呼啦圈的制备系统及其方法和在收腹作用上的应用,在对智能呼啦圈的弧形连接块进行注塑成型时,不仅能够对模具进行振动,从而保证注塑料充满模具的整个型腔,进而保证了注塑的质量,而且在注塑过程中能够对上下模进行稳固合模,并避免合模时上下模出现窜动,从而提高了注塑成品的质量。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.智能呼啦圈的制备系统,其特征在于:所述智能呼啦圈的制备系统包括:振动机构(1)、驱动机构(2)、下模机构(3)以及上模机构(4),所述驱动机构(2)安装在所述振动机构(1)的内部,所述下模机构(3)固定安装在所述振动机构(1)的顶部,所述上模机构(4)固定安装在所述振动机构(1)的顶部且对应所述下模机构(3)的位置;
其中,所述振动机构(1)包括支撑座(101)以及设置在所述支撑座(101)上方的振动座(102),所述支撑座(101)顶部的四角处均固定连接有导向柱(103),所述导向柱(103)的顶部活动贯穿所述振动座(102)设置,并延伸至所述振动座(102)的上方,四个所述导向柱(103)上均套设有振动弹簧(104),所述振动弹簧(104)的一端与所述支撑座(101)固定连接,所述振动弹簧(104)的另一端与所述振动座(102)固定连接;
其中,所述驱动机构(2)包括固定连接在所述支撑座(101)顶部的安装架(201),所述安装架(201)的侧面固定连接有伺服电机(202),所述伺服电机(202)的输出轴活动贯穿所述安装架(201)设置,且延伸至所述安装架(201)的内部,所述伺服电机(202)的输出轴上固定连接有驱动轴(203),所述驱动轴(203)上固定连接有凸轮(204);
其中,所述下模机构(3)包括固定连接在所述振动座(102)顶部的下模体(301),所述下模体(301)上开设有模腔,所述下模体(301)两侧顶部的中心处均固定连接有卡耳(302),所述卡耳(302)上开设有卡槽(303);
其中,所述上模机构(4)包括两个电缸(401)以及上模体(404),两个所述电缸(401)的底部对称连接在所述振动座(102)顶部的两侧,两个所述电缸(401)的输出端上均固定连接有驱动杆(402),两个所述驱动杆(402)的另一端均固定连接有安装耳(403),所述上模体(404)固定连接在两个所述安装耳(403)之间,所述上模体(404)的两侧均安装有卡接组件(405);
其中,所述卡接组件(405)包括安装座(4051)、卡杆(4052)、连接轴(4053)、螺纹柱(4054)以及拧紧螺栓(4055),所述安装座(4051)靠近所述上模体(404)的一侧与所述上模体(404)的侧面固定连接,所述连接轴(4053)固定连接在所述安装座(4051)上,所述卡杆(4052)通过所述连接轴(4053)转动安装在所述安装座(4051)上,所述螺纹柱(4054)固定连接在所述卡杆(4052)远离所述安装座(4051)的一端,所述拧紧螺栓(4055)螺纹安装在所述螺纹柱(4054)上。
2.根据权利要求1所述的智能呼啦圈的制备系统,其特征在于:所述驱动机构(2)还包括安装在所述驱动轴(203)远离所述伺服电机(202)一端的滚珠轴承(205),所述驱动轴(203)通过所述滚珠轴承(205)转动安装在所述安装架(201)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的智能呼啦圈的制备系统,其特征在于:所述凸轮(204)的数量为两个且对称安装在所述驱动轴(203)上。
4.根据权利要求3所述的智能呼啦圈的制备系统,其特征在于:所述上模机构(4)还包括四个限位柱(406)以及四个限位套(407),四个所述限位柱(406)对称连接在所述振动座(102)顶部的两侧,四个所述限位套(407)分别滑动设置在四个所述限位柱(406)上,且所述限位套(407)靠近所述上模体(404)的一侧与所述上模体(404)的侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的智能呼啦圈的制备系统,其特征在于:所述限位柱(406)的顶部固定连接有限位块。
6.根据权利要求5所述的智能呼啦圈的制备系统,其特征在于:所述拧紧螺栓(4055)的表面套设有与所述拧紧螺栓(4055)相适配的防滑把套。
7.根据权利要求6所述的智能呼啦圈的制备系统,其特征在于:所述卡接组件(405)还包括固定连接在所述螺纹柱(4054)底部的操作杆(4056)。
8.根据权利要求7所述的智能呼啦圈的制备系统及其方法和在收腹作用上的应用,其特征在于:所述操作杆(4056)的底部固定连接有操作把手。
9.智能呼啦圈的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将呼啦圈原料通过粉碎机进行粉碎,得到颗粒均匀的坯料;
S2、将S1中粉碎后的坯料投放至加热容器内进行加热融化,从而得到熔融状态的注塑料;
S3、通过注塑机将S2中的注塑料射入智能呼啦圈的制备系统中的上模体(404)与下模体(301)之间,并通过驱动机构(2)带动振动机构(1)对注塑料进行抖动,直至注塑料充满整个模体的型腔,最后通过冷却得到智能呼啦圈的弧形拼接块;
S4、将S3中得到的弧形拼接块进行拼装组合,并将智能计数器、智能显示屏智能设备安装在拼接完成后的环形轨道上,从而得到智能呼啦圈。
10.智能呼啦圈在收腹作用上的应用,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将步骤S4中制备出的智能呼啦圈套设在使用者的腰部,并根据不同的腰围大小调节弧形拼接块的数量;
S2、将甩锤滑动安装在调节好的智能呼啦圈滑轨上;
S3、扭动腰部,即可实现对腰部的锻炼。
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2021
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