CN114102210A - 一种装配式建筑用保温板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了切割装置技术领域的一种装配式建筑用保温板材切割装置，包括机台、升降机构、切割台、切割槽、转动部、夹紧臂、避空槽、驱动机构、安装座，所述安装座上竖直穿设有浮动杆，所述浮动杆上设有尖部朝上的折断部，所述折断部由折断机构驱动其上下移动。与现有技术相比，本发明的有益效果是：无需人工方式来进行装夹，使得能够实现保温板材的自动装夹，另外切割完毕后，通过升降机构驱动切割台朝上移动，使得夹紧臂同步朝切割台的外侧方向摆动，进而使得对保温板材进行自动松夹，这样在进行大批量的保温板材加工过程中，也无需人工方式来进行频繁装夹、松夹，因此在一定程度上提升了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种装配式建筑用保温板材切割装置。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
装配式建筑在施工时，需要在外墙体装配安装保温板材，由于保温板材出厂时，尺寸较为单一固定，但是在建筑施工中，往往所需要的尺寸与保温板材出厂时的尺寸具有偏差，导致需要将整块的保温板材切割成段，在切割时，主要依靠切割设备来对保温板材进行切割，经检索，中国专利号CN213034824U公开了一种高精度板材切割设备，包括：板材传输装置、板材长度检测装置和板材切割装置，所述板材传输装置中设有工作架，所述工作架上设有传输带，且工作架的上方设有支撑架，所述板材长度检测装置设于支撑架的一侧，所述板材切割装置设于支撑架上，且位于工作架的下方设有回收箱。
上述现有技术中的切割设备通过限位结构来对板材进行限位，这样使得切割时，板材能够处于稳固状态，但是这种结构需要人工方式来进行操作，使得大批量加工时，工人需要频繁的装夹、松夹，对工人产生较大的劳动强度，另外切割后，板材底面可能未被切割刀具完全割断，导致板材的两个切割面下边缘仍然连接在一起，需要工人使用工具来将切割后的两段板材掰断，使两段板材彻底分离，或者将板材翻面后，在沿着原先的切割位置进行再次切割，无论哪种方式，都使得操作较为繁琐，降低了加工的效率。
为解决上述问题，因此我们提出一种装配式建筑用保温板材切割装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种装配式建筑用保温板材切割装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种装配式建筑用保温板材切割装置，包括切割机的机台，所述机台上方设有由升降机构驱动升降的切割台，所述切割台上设有切割槽，所述切割台至少相对两侧的底部转动连接有转动部，所述转动部上固接有能上下翻转的夹紧臂，所述切割台上设有供夹紧臂翻转能自由通过的避空槽，所述切割台朝下移动时，由驱动机构驱动所述转动部转动，进而使所述夹紧臂朝切割台内侧方向摆动，所述机台上设有安装座，所述安装座上竖直穿设有浮动杆，所述浮动杆上设有尖部朝上的折断部，所述折断部由折断机构驱动其上下移动。
如上所述的一种装配式建筑用保温板材切割装置中，所述升降机构包括沿机台中心线对称竖直安装在机台上的液压缸，所述切割台底部竖直设有至少一个导向柱，所述导向柱下端穿透机台且能自由滑动。
如上所述的一种装配式建筑用保温板材切割装置中，所述机台上嵌装有衬套，所述衬套对应套装在导向柱上，且所述导向柱在衬套上能上下自由滑动。
如上所述的一种装配式建筑用保温板材切割装置中，所述驱动机构包括竖直设于机台上的齿条柱，所述转动部上同轴固接有齿轮，所述齿轮与齿条柱啮合传动。
如上所述的一种装配式建筑用保温板材切割装置中，所述夹紧臂朝向切割台内侧的一面设有垫板，所述垫板由黄铜材质制成。
如上所述的一种装配式建筑用保温板材切割装置中，所述折断机构包括套接在浮动杆下端的、且由导磁材质制成的浮动部，所述安装座内开设有供浮动部上下移动能自由通过的安装腔，所述安装腔内设有与浮动部配合使用的电磁铁，所述电磁铁位于浮动部上方。
如上所述的一种装配式建筑用保温板材切割装置中，所述安装腔内设有弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁及浮动部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将保温板材平躺放置在切割台上，由升降机构驱动切割台朝下移动，切割台朝下移动过程中，由驱动结构驱动转动部转动，使得夹紧臂朝切割台的内侧方向摆动，进而使多个夹紧臂共同夹紧放置在切割台上的保温板材，由于无需人工方式来进行装夹，使得能够实现保温板材的自动装夹，另外切割完毕后，通过升降机构驱动切割台朝上移动，使得夹紧臂同步朝切割台的外侧方向摆动，进而使得对保温板材进行自动松夹，这样在进行大批量的保温板材加工过程中，也无需人工方式来进行频繁装夹、松夹，因此在一定程度上提升了工作效率，此外，通过设置折断机构驱动折断部朝上移动，进而能够使折断部的尖部穿过切割槽而对切割后的保温板材的切割位置产生挤压效果，这样使得保温板材切割后的两段下边缘不会产生切割不完全现象，保证了保温板材的切割效果，另外无需人工方式操作且不需再次返工，进而提升了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种装配式建筑用保温板材切割装置的结构示意图；
图2为图1中A处局部结构的放大示意图；
图3为图1中B处局部结构的放大示意图。
图中：1-安装座，2-切割槽，3-切割台，4-导向柱，5-垫板，6-夹紧臂,7-齿条柱，8-机台，9-液压缸，10-衬套，11-电磁铁，12-浮动杆，13-折断部,14-弹簧，15-浮动部，16-安装腔，17-转动部，18-齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-3所示，本实施例提供一种技术方案：一种装配式建筑用保温板材切割装置，包括切割机的机台8，机台8上方设有由升降机构驱动升降的切割台3，切割台3上设有切割槽2，切割台3至少相对两侧的底部转动连接有转动部17，转动部17上固接有能上下翻转的夹紧臂6，切割台3上设有供夹紧臂6翻转能自由通过的避空槽，切割台3朝下移动时，由驱动机构驱动转动部17转动，进而使夹紧臂6朝切割台3内侧方向摆动，机台8上设有安装座1，安装座1上竖直穿设有浮动杆12，浮动杆12上设有尖部朝上的折断部13，折断部13由折断机构驱动其上下移动，将保温板材平躺放置在切割台3上，由升降机构驱动切割台3朝下移动，切割台3朝下移动过程中，由驱动结构驱动转动部17转动，使得夹紧臂6朝切割台3的内侧方向摆动，进而使多个夹紧臂6共同夹紧放置在切割台3上的保温板材，由于无需人工方式来进行装夹，使得能够实现保温板材的自动装夹，另外切割完毕后，通过升降机构驱动切割台3朝上移动，使得夹紧臂6同步朝切割台3的外侧方向摆动，进而使得对保温板材进行自动松夹，切割完毕后，再由折断机构驱动浮动杆12朝上快速移动，使得折断部13穿过切割槽2，并对保温板材切割端面的下边缘产生挤压效果，由于折断部13上移速度较快，进而能够使折断部13快速折断保温板材切割端面下边缘，这样使得保温板材切割端面的下边缘不会产生切割不完全现象，进而提升了切割端面的质量，另外折断部13上尖下宽，这样能够将切割后的两段板材沿切割位置自动分开，以便工人对切割后的两段板材进行拿取，使得工作效率进一步得到提升。
本实施例中，升降机构包括沿机台8中心线对称竖直安装在机台8上的液压缸9，切割台3底部竖直设有至少一个导向柱4，导向柱4下端穿透机台8且能自由滑动，前面说过，通过升降机构来驱动切割台3上下移动，在此通过设置液压缸9，液压缸9的伸缩杆与切割台3螺纹连接\焊接，这样液压缸9的伸缩杆进行动作时，能够带动切割台3上下移动，进而实现切割台3的升降，结构简单且可靠，另外由于切割台3上下移动时只受限于液压缸9伸缩杆的限位，这样容易导致液压缸9伸缩杆载荷较大，因此通过在切割台3底部设置导向柱4，而导向柱4在机台8上自由滑动，这样当切割台3在进行升降移动时，通过导向柱4在机台8上的滑动，能够对切割台3进行导向限位，避免对液压缸9的伸缩杆产生额外的载荷而影响液压缸9的使用寿命。
本实施例中，机台8上嵌装有衬套10，衬套10对应套装在导向柱4上，且导向柱4在衬套10上能上下自由滑动，衬套10的设置，使得导向柱4在机台8上滑动时，不会对机台8产生较大的机械磨损，进而可避免影响机台8的使用寿命。
本实施例中，驱动机构包括竖直设于机台8上的齿条柱7，转动部17上同轴固接有齿轮18，齿轮18与齿条柱7啮合传动，当切割台3朝下移动时，齿轮18将与齿条柱7产生啮合，且齿轮18转动时，将带动夹紧臂6朝切割台3的内侧方向摆动，这样使得夹紧臂6能够自动夹紧保温板材，同样的，当切割完毕后，切割台3朝上移动，将使齿轮18反向转动，进而带动夹紧臂6朝切割台3的外侧方向摆动，以使夹紧臂6对保温板材进行松夹，便于拿取保温板材。
本实施例中，夹紧臂6朝向切割台3内侧的一面设有垫板5，垫板5由黄铜材质制成，黄铜材质具有延展性，使得夹紧臂6夹紧保温板材时，通过垫板5自身的延展性，避免对保温板材产生较大的挤压。
本实施例中，折断机构包括套接在浮动杆12下端的、且由导磁材质制成的浮动部15，安装座1内开设有供浮动部15上下移动能自由通过的安装腔16，安装腔16内设有与浮动部15配合使用的电磁铁11，电磁铁11位于浮动部15上方，在对切割后的保温板材的切割端面下边缘进行挤压折断时，首先通过电磁铁11通电产生磁性，进而驱动浮动部15朝上快速移动，使得折断部13进行折断操作。
本实施例中，安装腔16内设有弹簧14，弹簧14弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁11及浮动部15，折断部13折断操作完毕后，通过弹簧14的弹性抵顶，进而驱动浮动部15下移，以保证折断部13的快速下移复位。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种装配式建筑用保温板材切割装置，包括切割机的机台(8)，其特征在于，所述机台(8)上方设有由升降机构驱动升降的切割台(3)，所述切割台(3)上设有切割槽(2)，所述切割台(3)至少相对两侧的底部转动连接有转动部(17)，所述转动部(17)上固接有能上下翻转的夹紧臂(6)，所述切割台(3)上设有供夹紧臂(6)翻转能自由通过的避空槽，所述切割台(3)朝下移动时，由驱动机构驱动所述转动部(17)转动，进而使所述夹紧臂(6)朝切割台(3)内侧方向摆动，所述机台(8)上设有安装座(1)，所述安装座(1)上竖直穿设有浮动杆(12)，所述浮动杆(12)上设有尖部朝上的折断部(13)，所述折断部(13)由折断机构驱动其上下移动。
2.如权利要求1所述的一种装配式建筑用保温板材切割装置，其特征在于，所述升降机构包括沿机台(8)中心线对称竖直安装在机台(8)上的液压缸(9)，所述切割台(3)底部竖直设有至少一个导向柱(4)，所述导向柱(4)下端穿透机台(8)且能自由滑动。
3.如权利要求2所述的一种装配式建筑用保温板材切割装置，其特征在于，所述机台(8)上嵌装有衬套(10)，所述衬套(10)对应套装在导向柱(4)上，且所述导向柱(4)在衬套(10)上能上下自由滑动。
4.如权利要求1所述的一种装配式建筑用保温板材切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括竖直设于机台(8)上的齿条柱(7)，所述转动部(17)上同轴固接有齿轮(18)，所述齿轮(18)与齿条柱(7)啮合传动。
5.如权利要求1所述的一种装配式建筑用保温板材切割装置，其特征在于，所述夹紧臂(6)朝向切割台(3)内侧的一面设有垫板(5)，所述垫板(5)由黄铜材质制成。
6.如权利要求1所述的一种装配式建筑用保温板材切割装置，其特征在于，所述折断机构包括套接在浮动杆(12)下端的、且由导磁材质制成的浮动部(15)，所述安装座(1)内开设有供浮动部(15)上下移动能自由通过的安装腔(16)，所述安装腔(16)内设有与浮动部(15)配合使用的电磁铁(11)，所述电磁铁(11)位于浮动部(15)上方。
7.如权利要求6所述的一种装配式建筑用保温板材切割装置，其特征在于，所述安装腔(16)内设有弹簧(14)，所述弹簧(14)弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁(11)及浮动部(15)。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220301 |