CN219151945U - 一种网篮底网的焊接线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网篮底网的焊接线，包括：基座，高度小于外部输送线的高度；升降装置，设置在基座上；焊接机，设置在基座上；接料运送装置，包括驱动装置、接料底座以及接料板，驱动装置设置在基座上用于驱动接料底座在升降装置以及焊接机之间运动，接料板以可分离的方式设置在接料底座上；其中，当接料底座运动至升降区域内时，升降装置能驱动接料板升降，且升降装置驱动接料板升降时所扫过的区域与焊接机的焊接区域不相交。本实用新型的网篮底网的焊接线，其能在输送线高度一定的条件下，减小焊接线的整体高度，从而提升适用性。

Description

一种网篮底网的焊接线

技术领域

本实用新型涉及焊接机械设备技术领域，尤其涉及一种网篮底网的焊接线。

背景技术

网篮具体指金属网篮，其一般由筒状的侧网以及设置在侧网一端的底网构成。在实际的生产过程中，侧网与底网往往是分开成型，然后二者经由焊接机焊接在一起。一般而言，网篮是通过输送线送至焊接线进行焊接的，且输送线一般与焊接线等高，由于输送线需要兼顾工人上料时的舒适度，故输送线的高度一般为符合人体上料的高度，而焊接线上设置的焊接机一般又为立式焊接机，这样会使得整个焊接线所占用的竖向空间较多，即需要有足够的竖向空间来安装焊接线，导致适用性差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种网篮底网的焊接线，其能在输送线高度一定的条件下，减小焊接线的整体高度，从而提升适用性。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种网篮底网的焊接线，包括：

基座，高度小于外部输送线的高度；

升降装置，设置在所述基座上；

焊接机，设置在所述基座上；

接料运送装置，包括驱动装置、接料底座以及接料板，所述驱动装置设置在所述基座上用于驱动所述接料底座在所述升降装置以及所述焊接机之间运动，所述接料板以可分离的方式设置在所述接料底座上；

其中，当所述接料底座运动至升降区域内时，所述升降装置能驱动所述接料板升降，且所述升降装置驱动所述接料板升降时所扫过的区域与所述焊接机的焊接区域不相交。

进一步地，所述接料运送装置还包括滑轨以及滑动连接在所述滑轨上的滑块，所述滑轨至少有部分位于所述升降装置与所述焊接机之间，所述接料底座与所述滑块之间固定连接。

进一步地，所述驱动装置包括旋转电机、丝杆以及螺母，所述丝杆平行于所述滑轨设置，所述旋转电机设置在所述基座上用于驱动所述丝杆转动，所述螺母套接在所述丝杆上且与所述接料底座固定连接。

进一步地，所述滑轨的数量为两个，各所述滑轨上均滑动连接有所述滑块，所述丝杆位于两个所述滑轨之间。

进一步地，所述升降装置包括气缸以及顶推头，所述气缸的固定端固定连接在所述基座上，所述气缸的伸缩端与所述顶推头连接，所述气缸用于驱动所述顶推头沿竖向方向运动，所述顶推头包括顶推板以及设置在所述顶推板上且背离所述气缸一侧的第一定位柱，所述接料板上开设有能与所述第一定位柱间隙配合的第一定位孔。

进一步地，所述接料底座上设置有第二定位柱，所述接料板上开设有能与所述第二定位柱间隙配合的第二定位孔。

进一步地，所述第一定位柱以及第二定位柱背离所述基座的一端均设置有倒角。

进一步地，所述接料板上设置有凸模。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：基座的高度小于外部输送线的高度，所以本实用新型的网篮底网的焊接线能在外部输送线高度一定的条件下，减小焊接线的整体高度，从而提升适用性。且所述升降装置驱动所述接料板升降时所扫过的区域与所述焊接机的焊接区域不相交，可以保证升降装置与焊接机之间不会发生干涉，从而进一步保证本实用新型网篮底网的焊接线的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型网篮底网的焊接线与外部输送线配合的立体示意图；

图2为图1的第一局部示意图；

图3为图1的第二局部示意图；

图4为图1去除了焊接机焊接区域内的待焊接的工件后的示意图。

图中：1、基座；2、升降装置；21、气缸；221、顶推板；222、第一定位柱；3、焊接机；4、接料运送装置；41、驱动装置；411、丝杆；412、螺母；42、接料底座；421、第二定位柱；43、接料板；431、第一定位孔；432、凸模；44、滑轨；45、滑块；5、外部输送线；6、待焊接的工件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，示出了本实用新型实施例提供的网篮底网的焊接线，其包括基座1、升降装置2、焊接机3以及接料运送装置4。其中，基座1的高度小于外部输送线5的高度。升降装置2设置在基座1上。焊接机3也设置在基座1上。接料运送装置4，包括驱动装置41、接料底座42以及接料板43，驱动装置41设置在基座1上用于驱动接料底座42在升降装置2以及焊接机3之间运动，接料板43以可分离的方式设置在接料底座42上。其中，当接料底座42运动至升降区域内时，升降装置2能驱动接料板43升降，且升降装置2驱动接料板43升降时所扫过的区域与焊接机3的焊接区域不相交。

上述的设置方式中，基座1的高度小于外部输送线5的高度，所以本实用新型的网篮底网的焊接线能在外部输送线5高度一定的条件下，减小焊接线的整体高度，从而提升适用性。

需要说明的是，由于基座1的高度小于外部输送线5的高度，为了保证焊机的正常进行，本实用新型对应增设了升降装置2以及接料运送装置4。其具体运行过程如下：初始时，接料板43上未放置待焊接的工件6(即未放置需要焊接底网的网篮)，驱动装置41驱动接料底座42运动至升降装置2处，接着升降装置2驱动接料板43上升至与外部输送线5等高，此时外部输送线5直接可将待焊接工件传送至接料板43上，或通过外部抓手将外部输送线5上待焊接的工件6运至接料板43上，然后升降装置2驱动接料板43下降，最后驱动装置41驱动接料底座42运动至焊接机3的焊机区域内进行焊接。

上述的运行过程中，升降装置2驱动接料板43升降时所扫过的区域与焊接机3的焊接区域不相交，可以保证升降装置2与焊接机3之间不会发生干涉，从而进一步保证本实用新型网篮底网的焊接线的正常运行。

优选地，接料运送装置4还包括滑轨44以及滑动连接在滑轨44上的滑块45，滑轨44至少有部分位于升降装置2与焊接机3之间，接料底座42与滑块45之间固定连接。即本实用新型中，接料底座42在升降装置2以及焊接机3之间的运动是通过滑轨44以及滑块45的配合完成的。

优选地，驱动装置41包括旋转电机、丝杆411以及螺母412，丝杆411平行于滑轨44设置，旋转电机设置在基座1上用于驱动丝杆411转动，螺母412套接在丝杆411上且与接料底座42固定连接。通过旋转电机、丝杆411以及螺母412进行传动，可以保证接料底座42运动时位移的精确性，使其能准确的到达预设位置，保证升降动作以及焊接过程的顺利进行。

优选地，滑轨44的数量为两个，各滑轨44上均滑动连接有滑块45，丝杆411位于两个滑轨44之间。通过将滑轨44的数量设置为两个，可以保证接料底座42在运动时的可靠性，即通过两个滑轨44，使得接料底座42的受力更加均匀，从而保证了运动时的可靠性。

优选地，升降装置2包括气缸21以及顶推头，气缸21的固定端固定连接在基座1上，气缸21的伸缩端与顶推头连接，气缸21用于驱动顶推头沿竖向方向运动，顶推头包括顶推板221以及设置在顶推板221上且背离气缸21一侧的第一定位柱222，接料板43上开设有能与第一定位柱222间隙配合的第一定位孔431。通过设置第一定位柱222以及开设与第一定位柱222间隙配合的第一定位孔431，可以使得接料板43在升降运动的过程中不易与升降装置2脱离，保证了升降过程的可靠性。

优选地，接料底座42上设置有第二定位柱421，接料板43上开设有能与第二定位柱421间隙配合的第二定位孔。通过设置第二定位柱421以及开设第二定位孔，使得接料板43能正确的放置在接料底座42上，从而保证了后续焊接过程的一致性，即使得每个待焊接的工件6均在同一位置焊接。

优选地，第一定位柱222以及第二定位柱421背离基座1的一端均设置有倒角。通过设置倒角，使得第一定位柱222能更容易的插入第一定位孔431内，以及使得第二定位柱421能更容易的插入第二定位孔内。

优选地，接料板43上设置有凸模432。通过设置凸模432，可以提升待焊接工件放置在接料板43上的稳定性，从而保证后续的焊接效果。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种网篮底网的焊接线，其特征在于，包括：

基座，高度小于外部输送线的高度；

升降装置，设置在所述基座上；

焊接机，设置在所述基座上；

接料运送装置，包括驱动装置、接料底座以及接料板，所述驱动装置设置在所述基座上用于驱动所述接料底座在所述升降装置以及所述焊接机之间运动，所述接料板以可分离的方式设置在所述接料底座上；

其中，当所述接料底座运动至升降区域内时，所述升降装置能驱动所述接料板升降，且所述升降装置驱动所述接料板升降时所扫过的区域与所述焊接机的焊接区域不相交。

2.如权利要求1所述的网篮底网的焊接线，其特征在于：

所述接料运送装置还包括滑轨以及滑动连接在所述滑轨上的滑块，所述滑轨至少有部分位于所述升降装置与所述焊接机之间，所述接料底座与所述滑块之间固定连接。

3.如权利要求2所述的网篮底网的焊接线，其特征在于：

所述驱动装置包括旋转电机、丝杆以及螺母，所述丝杆平行于所述滑轨设置，所述旋转电机设置在所述基座上用于驱动所述丝杆转动，所述螺母套接在所述丝杆上且与所述接料底座固定连接。

4.如权利要求3所述的网篮底网的焊接线，其特征在于：

所述滑轨的数量为两个，各所述滑轨上均滑动连接有所述滑块，所述丝杆位于两个所述滑轨之间。

5.如权利要求1所述的网篮底网的焊接线，其特征在于：

所述升降装置包括气缸以及顶推头，所述气缸的固定端固定连接在所述基座上，所述气缸的伸缩端与所述顶推头连接，所述气缸用于驱动所述顶推头沿竖向方向运动，所述顶推头包括顶推板以及设置在所述顶推板上且背离所述气缸一侧的第一定位柱，所述接料板上开设有能与所述第一定位柱间隙配合的第一定位孔。

6.如权利要求5所述的网篮底网的焊接线，其特征在于：

所述接料底座上设置有第二定位柱，所述接料板上开设有能与所述第二定位柱间隙配合的第二定位孔。

7.如权利要求6所述的网篮底网的焊接线，其特征在于：

所述第一定位柱以及第二定位柱背离所述基座的一端均设置有倒角。

8.如权利要求1所述的网篮底网的焊接线，其特征在于：

所述接料板上设置有凸模。

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