CN113982291A - 一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置以及定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置以及定位方法，涉及装配式建筑技术领域，解决了装配式建筑在进行建造时，需要使用设备对墙板进行悬吊然后进行装配，悬吊原因墙板会出现剧烈晃动，存在极大的安全隐患的问题。一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置以及定位方法，包括支撑底板和加固底座，所述支撑底板的一端设置有扶正机构，所述扶正机构包括连接底座，所述连接底座的表面设置有两个对称分布的卡槽。本发明通过设置有扶正机构、缓冲导向机构和支撑防撞击机构可以对装配式建筑使用的墙板进行快速的立起且进行装配，降低操作时的安全风险，且可以进行精确定位，有效的提高工作效率。

Description

一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置以及定位 方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置以及定位方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

但是，现有的装配式建筑在进行建造时，需要使用设备对墙板进行悬吊，且需要人工将墙板与地基进行对齐然后进行装配，操作时墙板因为悬吊原因会出现剧烈晃动，存在极大的安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置以及定位方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置以及定位方法，以解决上述背景技术中提出的装配式建筑在进行建造时，需要使用设备对墙板进行悬吊，且需要人工将墙板与地基进行对齐然后进行装配，操作时墙板因为悬吊原因会出现剧烈晃动，存在极大的安全隐患等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置，包括支撑底板和加固底座，所述支撑底板的一端设置有扶正机构，所述扶正机构包括连接底座，所述连接底座的表面设置有两个对称分布的卡槽，所述卡槽的内侧活动设置有扶正螺杆，所述扶正螺杆的对外表面设置有扶正滑块，所述扶正滑块的上方活动设置有扶正连杆，所述扶正连杆的顶端活动设置有旋转支撑板，所述旋转支撑板的表面设置有安装板，所述安装板的表面设置有端部装夹组件，所述安装板的底端中间活动设置有旋转套管，所述旋转套管的外表面设置有底部支撑条，所述底部支撑条的中间贯穿设置有支撑转轴，所述支撑转轴的两端均活动插接在安装板的底端内部；

所述加固底座的表面设置有支撑靠板，所述支撑靠板朝向支撑底板的表面设置有缓冲导向机构，所述缓冲导向机构包括靠板连接杆，所述靠板连接杆的内部活动设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端活动设置有缓冲导向杆，所述缓冲导向杆的另一端靠板连接杆的端部且外端端面设置有支撑垫块，所述支撑垫块的另一端内侧活动设置有缓冲垫块，所述缓冲垫块与支撑垫块的中间活动设置有防撞击弹簧；

所述加固底座与支撑底板的中间设置有支撑防撞击机构，所述支撑防撞击机构包括支撑液压杆，所述支撑液压杆的顶端设置有升降块，所述升降块的一端端部活动设置有底部伸缩支撑块，所述底部伸缩支撑块的一端贯穿升降块的端面，所述底部伸缩支撑块位于升降块内侧的端面中间设置有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端活动插接在升降块的内部，所述调节螺杆插接在升降块内部的端部外侧设置有螺纹套管，所述螺纹套管的两端外侧均设置有端部定位环，其中一个所述端部定位环的一侧设置有限位板，所述限位板与升降块通过螺钉连接。

优选的，所述端部装夹组件包括固定套管，所述固定套管固定设置有在安装板的上端侧面，所述固定套管的内部设置有装夹弹簧，所述装夹弹簧的中间贯穿设置有连接杆，所述连接杆的一端贯穿固定套管且外端端面活动设置有旋转装夹片，所述旋转装夹片与连接杆使用销钉连接。

优选的，所述旋转支撑板的底端端部贯穿设置有轴销，所述轴销的两端均活动插接在支撑底板的内部，所述支撑底板的表面设置有倾斜的斜面，所述斜面的宽度与旋转支撑板的宽度一致。

优选的，所述底部支撑条的一端为弧面且弧面的弧度与旋转套管的外表面曲率一致，所述底部支撑条与旋转套管通过一体化铸造成型。

优选的，所述缓冲垫块插接在支撑垫块内部的端部表面设置有定位槽，所述支撑垫块的内侧表面设置有定位柱，所述定位槽与定位柱同轴且防撞击弹簧的一端插接在定位槽内侧而防撞击弹簧的另一端套在定位柱的外侧。

优选的，所述支撑底板与扶正机构贴合的端部两侧均设置有连接条，所述连接条的两端分别与支撑底板和扶正机构的端部侧面贴合，所述连接条与支撑底板和扶正机构均通过螺钉连接。

优选的，所述支撑转轴插接在安装板内部的端部外侧设置有复位扭簧，所述支撑转轴的端面设置有定位插接槽，所述定位插接槽的内侧设置有防旋转插接片，所述防旋转插接片的一端活动插接在安装板的内壁中且端面设置有伸缩杆。

与现有技术相比，本发明的采样装置的有益效果是：可以快速的对装配式建筑使用的墙板进行快速的扶正，且墙板在扶正时不会出现倾斜或晃动，同时通过缓冲弹簧和防撞击弹簧施加在缓冲垫块上传递至墙板的压力与安装板的限制，对墙板安装时进行导向保证墙板在安装时不会出现错位，保证使用时的安全，有效的提高工作效率。

一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置的定位方式，所述定位方式包括以下步骤：

(A)首先对连接杆外端的对旋转装夹片进行转动，然后将待装配的墙板放置在固定套管与旋转套管外表面的底部支撑条之间，随后对旋转装夹片进行拉动使得旋转装夹片的高度位置高于墙板的厚度，此时装夹弹簧被压缩，然后对旋转装夹片旋转复位并松开旋转装夹片，在装夹弹簧弹性复原的作用下使得旋转装夹片贴合在墙板的表面对墙板一端装夹；

(B)接下来接通扶正螺杆连接的动力组件电源并启动，扶正螺杆在动力组件的带动下进行旋转，使得扶正螺杆外侧的扶正滑块从扶正螺杆远离支撑底板的端部向另一端移动，在此过程中扶正滑块会带动扶正连杆的一端同步移动，使得扶正连杆的另一端对旋转支撑板进行顶动，使得旋转支撑板带动安装板围绕旋转支撑板与支撑底板连接的端部中间的轴轴销进行旋转，使得安装板和被放置在安装板表面的墙板从趋于水平逐渐转换为竖直状态；

(C)在墙板随着安装板旋转并逐渐竖直时，首先墙板的底部会首先与位于加固底座上方的缓冲垫块接触，并将缓冲垫块向支撑垫块内部挤压，使得缓冲垫块进入支撑垫块的内部并对防撞击弹簧进行压缩，在缓冲垫块无法继续压缩时，墙板会带动支撑垫块向靠板连接杆靠近，使得支撑垫块将缓冲导向杆压缩进入靠板连接杆的内侧，使得缓冲导向杆对位于靠板连接杆内部的缓冲弹簧进行压缩，此时缓冲弹簧和防撞击弹簧会向墙板提供一个指向安装板的压力，使得墙板被按压在安装板的表面；

(D)在墙板完全竖直后，此时墙板的底端会与底部伸缩支撑块的上表面接触，此时接通支撑液压杆的电源，使得支撑液压杆通电后带动升降块进行下移，在升降块下移的过程中底部伸缩支撑块会随着升降块同步进行下移，同时接通伸缩杆的电源，使得伸缩杆带动防旋转插接片向安装板的内壁中进行移动，将原先插接在支撑转轴端面定位插接槽内侧的防旋转插接片的端部从定位插接槽内侧进行分离，使得支撑转轴和安装板之间失去连接；

(E)此时由于底部伸缩支撑块的离开墙板会由于重力的作用在安装板和缓冲垫块的中间向下进行滑动，墙板滑动的底端会带动底部支撑条、旋转套管和支撑转轴围绕支撑转轴的轴线旋转，在底部伸缩支撑块降低至最低位置后，接通螺纹套管连接的驱动组件电源并启动，使得螺纹套管在驱动组件的带动下旋转并带动和其通过螺纹传动的调节螺杆顺着螺纹套管的轴线进行移动，使得调节螺杆带动底部伸缩支撑块向升降块的内部进行收缩；

(F)随着底部伸缩支撑块逐渐收缩进入升降块内部后，墙板会顺着底部伸缩支撑块端部的坡面继续下滑，直至墙板的底端与地基上其安装的位置进行对接。

优选的，所述底部伸缩支撑块位于墙板下方的端部为具有一定角度的坡面，所述坡面和底部伸缩支撑块的上表面均光滑，所述坡面的底部便于为光滑的圆角。

优选的，所述加固底座的底面镶嵌设置有配重块，所述配重块的材质为混凝土。

与现有技术相比，本发明的定位方式的有益效果是：

本发明通过在安装板的底端设置有底部支撑条、旋转套管和支撑转轴，且支撑转轴的两端设置有有可以对支撑转轴进行锁死的防旋转插接片，可以保证墙板在扶正过程中不会向下进行掉落，保证安全，且通过底部伸缩支撑块对墙板的底部进行支撑，且在安装时通过底部伸缩支撑块换面的引导墙板下落与地基进行对接，可以避免墙板在安装时与地基出现装夹，降低墙板的损坏概率，保证安全。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的三轴等测视图；

图3为本发明扶正机构的结构示意图；

图4为本发明端部装夹组件的结构示意图；

图5为本发明图3中A处的结构示意图；

图6为本发明缓冲导向机构的结构示意图；

图7为本发明支撑防撞击机构的结构示意图；

图8为本发明图7中B处的结构放大图；

图9为本发明支撑转轴的局部结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、加固底座；3、支撑靠板；4、扶正机构；401、连接底座；402、扶正螺杆；403、扶正滑块；404、扶正连杆；405、旋转支撑板；406、安装板；407、端部装夹组件；4071、旋转装夹片；4072、固定套管；4073、连接杆；4074、装夹弹簧；5、缓冲导向机构；501、靠板连接杆；502、缓冲导向杆；503、缓冲弹簧；504、支撑垫块；505、缓冲垫块；506、定位槽；507、定位柱；508、防撞击弹簧；6、支撑防撞击机构；601、底部伸缩支撑块；602、支撑液压杆；603、升降块；604、调节螺杆；605、螺纹套管；606、端部定位环；607、限位板；7、伸缩杆；8、底部支撑条；9、旋转套管；10、支撑转轴；11、防旋转插接片；12、定位插接槽；13、复位扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置，包括支撑底板1和加固底座2，支撑底板1的一端设置有扶正机构4，扶正机构4包括连接底座401，连接底座401的表面设置有两个对称分布的卡槽，卡槽的内侧活动设置有扶正螺杆402，扶正螺杆402的对外表面设置有扶正滑块403，扶正滑块403的上方活动设置有扶正连杆404，扶正连杆404的顶端活动设置有旋转支撑板405，旋转支撑板405的表面设置有安装板406，安装板406的表面设置有端部装夹组件407，安装板406的底端中间活动设置有旋转套管9，旋转套管9的外表面设置有底部支撑条8，底部支撑条8的中间贯穿设置有支撑转轴10，支撑转轴10的两端均活动插接在安装板406的底端内部；

加固底座2的表面设置有支撑靠板3，支撑靠板3朝向支撑底板1的表面设置有缓冲导向机构5，缓冲导向机构5包括靠板连接杆501，靠板连接杆501的内部活动设置有缓冲弹簧503，缓冲弹簧503的一端活动设置有缓冲导向杆502，缓冲导向杆502的另一端靠板连接杆501的端部且外端端面设置有支撑垫块504，支撑垫块504的另一端内侧活动设置有缓冲垫块505，缓冲垫块505与支撑垫块504的中间活动设置有防撞击弹簧508；

加固底座2与支撑底板1的中间设置有支撑防撞击机构6，支撑防撞击机构6包括支撑液压杆602，支撑液压杆602的顶端设置有升降块603，升降块603的一端端部活动设置有底部伸缩支撑块601，底部伸缩支撑块601的一端贯穿升降块603的端面，底部伸缩支撑块601位于升降块603内侧的端面中间设置有调节螺杆604，调节螺杆604的另一端活动插接在升降块603的内部，调节螺杆604插接在升降块603内部的端部外侧设置有螺纹套管605，螺纹套管605的两端外侧均设置有端部定位环606，其中一个端部定位环606的一侧设置有限位板607，限位板607与升降块603通过螺钉连接。

进一步，端部装夹组件407包括固定套管4072，固定套管4072固定设置有在安装板406的上端侧面，固定套管4072的内部设置有装夹弹簧4074，装夹弹簧4074的中间贯穿设置有连接杆4073，连接杆4073的一端贯穿固定套管4072且外端端面活动设置有旋转装夹片4071，旋转装夹片4071与连接杆4073使用销钉连接，可以配合旋转套管9外表面设置有底部支撑条8的对放置在安装板406表面的装配式建筑使用的墙板进行快速的装夹定位，表面墙板在扶正时出现滑动。

进一步，旋转支撑板405的底端端部贯穿设置有轴销，轴销的两端均活动插接在支撑底板1的内部，支撑底板1的表面设置有倾斜的斜面，斜面的宽度与旋转支撑板405的宽度一致，倾斜的斜面使得旋转支撑板405在进行旋转复位时，可以完美与支撑底板1进行贴合，避免旋转支撑板405的底端与支撑底板1之间存在台阶，导致旋转支撑板405在旋转复位时底端出现折断。

进一步，底部支撑条8的一端为弧面且弧面的弧度与旋转套管9的外表面曲率一致，所述底部支撑条8与旋转套管9通过一体化铸造成型，一体化铸造成型后的部件整体连接稳定、机械强度高，不会轻易出现损坏或断裂。

进一步，缓冲垫块505插接在支撑垫块504内部的端部表面设置有定位槽506，支撑垫块504的内侧表面设置有定位柱507，定位槽506与定位柱507同轴且防撞击弹簧508的一端插接在定位槽506内侧而防撞击弹簧508的另一端套在定位柱507的外侧，定位槽506和定位柱507对防撞击弹簧508的两端进行定位，使得防撞击弹簧508不会从支撑垫块504和缓冲垫块505的中间掉落。

进一步，支撑底板1与扶正机构4贴合的端部两侧均设置有连接条，连接条的两端分别与支撑底板1和扶正机构4的端部侧面贴合，连接条与支撑底板1和扶正机构4均通过螺钉连接，连接条使得支撑底板1和扶正机构4之间不会轻易的出现分离，保证装置使用时的安全和稳定。

进一步，支撑转轴10插接在安装板406内部的端部外侧设置有复位扭簧13，支撑转轴10的端面设置有定位插接槽12，定位插接槽12的内侧设置有防旋转插接片11，防旋转插接片11的一端活动插接在安装板406的内壁中且端面设置有伸缩杆7，可以通过防旋转插接片11插接在定位插接槽12内侧对支撑转轴10的位置进行锁死，避免支撑转轴10和支撑转轴10外侧的底部支撑条8因为墙板的压力出现自转。

一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置的定位方式，定位方式包括以下步骤：

A首先对连接杆4073外端的对旋转装夹片4071进行转动，然后将待装配的墙板放置在固定套管4072与旋转套管9外表面的底部支撑条8之间，随后对旋转装夹片4071进行拉动使得旋转装夹片4071的高度位置高于墙板的厚度，此时装夹弹簧4074被压缩，然后对旋转装夹片4071旋转复位并松开旋转装夹片4071，在装夹弹簧4074弹性复原的作用下使得旋转装夹片4071贴合在墙板的表面对墙板一端装夹；

B接下来接通扶正螺杆402连接的动力组件电源并启动，扶正螺杆402在动力组件的带动下进行旋转，使得扶正螺杆402外侧的扶正滑块403从扶正螺杆402远离支撑底板1的端部向另一端移动，在此过程中扶正滑块403会带动扶正连杆404的一端同步移动，使得扶正连杆404的另一端对旋转支撑板405进行顶动，使得旋转支撑板405带动安装板406围绕旋转支撑板405与支撑底板1连接的端部中间的轴轴销进行旋转，使得安装板406和被放置在安装板406表面的墙板从趋于水平逐渐转换为竖直状态；

C在墙板随着安装板406旋转并逐渐竖直时，首先墙板的底部会首先与位于加固底座2上方的缓冲垫块505接触，并将缓冲垫块505向支撑垫块504内部挤压，使得缓冲垫块505进入支撑垫块504的内部并对防撞击弹簧508进行压缩，在缓冲垫块505无法继续压缩时，墙板会带动支撑垫块504向靠板连接杆501靠近，使得支撑垫块504将缓冲导向杆502压缩进入靠板连接杆501的内侧，使得缓冲导向杆502对位于靠板连接杆501内部的缓冲弹簧503进行压缩，此时缓冲弹簧503和防撞击弹簧508会向墙板提供一个指向安装板406的压力，使得墙板被按压在安装板406的表面；

D在墙板完全竖直后，此时墙板的底端会与底部伸缩支撑块601的上表面接触，此时接通支撑液压杆602的电源，使得支撑液压杆602通电后带动升降块603进行下移，在升降块603下移的过程中底部伸缩支撑块601会随着升降块603同步进行下移，同时接通伸缩杆7的电源，使得伸缩杆7带动防旋转插接片11向安装板406的内壁中进行移动，将原先插接在支撑转轴10端面定位插接槽12内侧的防旋转插接片11的端部从定位插接槽12内侧进行分离，使得支撑转轴10和安装板406之间失去连接；

E此时由于底部伸缩支撑块601的离开墙板会由于重力的作用在安装板406和缓冲垫块505的中间向下进行滑动，墙板滑动的底端会带动底部支撑条8、旋转套管9和支撑转轴10围绕支撑转轴10的轴线旋转，在底部伸缩支撑块601降低至最低位置后，接通螺纹套管605连接的驱动组件电源并启动，使得螺纹套管605在驱动组件的带动下旋转并带动和其通过螺纹传动的调节螺杆604顺着螺纹套管605的轴线进行移动，使得调节螺杆604带动底部伸缩支撑块601向升降块603的内部进行收缩；

F随着底部伸缩支撑块601逐渐收缩进入升降块603内部后，墙板会顺着底部伸缩支撑块601端部的坡面继续下滑，直至墙板的底端与地基上其安装的位置进行对接。

进一步，底部伸缩支撑块601位于墙板下方的端部为具有一定角度的坡面，坡面和底部伸缩支撑块601的上表面均光滑，坡面的底部便于为光滑的圆角，光滑的表面、坡面和底部的圆角可以保证底部伸缩支撑块601在移动时与墙边之前的摩擦系数较小，降低底部伸缩支撑块601对墙板表面的损坏和磨损概率。

进一步，加固底座2的底面镶嵌设置有配重块，配重块的材质为混凝土，混凝土材质的配重块保证加固底座2和支撑靠板3在受到墙板的冲击时不会出现倒塌，保证使用时的安全和稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置，包括支撑底板(1)和加固底座(2)，其特征在于：所述支撑底板(1)的一端设置有扶正机构(4)；

所述加固底座(2)的表面设置有支撑靠板(3)，所述支撑靠板(3)朝向支撑底板(1)的表面设置有缓冲导向机构(5)；

所述加固底座(2)与支撑底板(1)的中间设置有支撑防撞击机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置，其特征在于：所述扶正机构(4)包括连接底座(401)，所述连接底座(401)的表面设置有两个对称分布的卡槽，所述卡槽的内侧活动设置有扶正螺杆(402)，所述扶正螺杆(402)的对外表面设置有扶正滑块(403)，所述扶正滑块(403)的上方活动设置有扶正连杆(404)，所述扶正连杆(404)的顶端活动设置有旋转支撑板(405)，所述旋转支撑板(405)的表面设置有安装板(406)，所述安装板(406)的表面设置有端部装夹组件(407)，所述安装板(406)的底端中间活动设置有旋转套管(9)，所述旋转套管(9)的外表面设置有底部支撑条(8)，所述底部支撑条(8)的中间贯穿设置有支撑转轴(10)，所述支撑转轴(10)的两端均活动插接在安装板(406)的底端内部，所述端部装夹组件(407)包括固定套管(4072)，所述固定套管(4072)固定设置有在安装板(406)的上端侧面，所述固定套管(4072)的内部设置有装夹弹簧(4074)，所述装夹弹簧(4074)的中间贯穿设置有连接杆(4073)，所述连接杆(4073)的一端贯穿固定套管(4072)且外端端面活动设置有旋转装夹片(4071)，所述旋转装夹片(4071)与连接杆(4073)使用销钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置，其特征在于：所述旋转支撑板(405)的底端端部贯穿设置有轴销，所述轴销的两端均活动插接在支撑底板(1)的内部，所述支撑底板(1)的表面设置有倾斜的斜面，所述斜面的宽度与旋转支撑板(405)的宽度一致。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置，其特征在于：所述缓冲导向机构(5)包括靠板连接杆(501)，所述靠板连接杆(501)的内部活动设置有缓冲弹簧(503)，所述缓冲弹簧(503)的一端活动设置有缓冲导向杆(502)，所述缓冲导向杆(502)的另一端靠板连接杆(501)的端部且外端端面设置有支撑垫块(504)，所述支撑垫块(504)的另一端内侧活动设置有缓冲垫块(505)，所述缓冲垫块(505)与支撑垫块(504)的中间活动设置有防撞击弹簧(508)，所述底部支撑条(8)的一端为弧面且弧面的弧度与旋转套管(9)的外表面曲率一致，所述底部支撑条(8)与旋转套管(9)通过一体化铸造成型。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置，其特征在于：所述缓冲垫块(505)插接在支撑垫块(504)内部的端部表面设置有定位槽(506)，所述支撑垫块(504)的内侧表面设置有定位柱(507)，所述定位槽(506)与定位柱(507)同轴且防撞击弹簧(508)的一端插接在定位槽(506)内侧而防撞击弹簧(508)的另一端套在定位柱(507)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置，其特征在于：所述支撑防撞击机构(6)包括支撑液压杆(602)，所述支撑液压杆(602)的顶端设置有升降块(603)，所述升降块(603)的一端端部活动设置有底部伸缩支撑块(601)，所述底部伸缩支撑块(601)的一端贯穿升降块(603)的端面，所述底部伸缩支撑块(601)位于升降块(603)内侧的端面中间设置有调节螺杆(604)，所述调节螺杆(604)的另一端活动插接在升降块(603)的内部，所述调节螺杆(604)插接在升降块(603)内部的端部外侧设置有螺纹套管(605)，所述螺纹套管(605)的两端外侧均设置有端部定位环(606)，其中一个所述端部定位环(606)的一侧设置有限位板(607)，所述限位板(607)与升降块(603)通过螺钉连接，所述支撑底板(1)与扶正机构(4)贴合的端部两侧均设置有连接条，所述连接条的两端分别与支撑底板(1)和扶正机构(4)的端部侧面贴合，所述连接条与支撑底板(1)和扶正机构(4)均通过螺钉连接。

7.根据权利要求2所述的一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置，其特征在于：所述支撑转轴(10)插接在安装板(406)内部的端部外侧设置有复位扭簧(13)，所述支撑转轴(10)的端面设置有定位插接槽(12)，所述定位插接槽(12)的内侧设置有防旋转插接片(11)，所述防旋转插接片(11)的一端活动插接在安装板(406)的内壁中且端面设置有伸缩杆(7)。

8.一种钢结构的装配式建筑施工用的安装定位装置的定位方式，其特征在于：所述定位方式包括以下步骤：

(A)首先对连接杆(4073)外端的对旋转装夹片(4071)进行转动，然后将待装配的墙板放置在固定套管(4072)与旋转套管(9)外表面的底部支撑条(8)之间，随后对旋转装夹片(4071)进行拉动使得旋转装夹片(4071)的高度位置高于墙板的厚度，此时装夹弹簧(4074)被压缩，然后对旋转装夹片(4071)旋转复位并松开旋转装夹片(4071)，在装夹弹簧(4074)弹性复原的作用下使得旋转装夹片(4071)贴合在墙板的表面对墙板一端装夹；

(B)接下来接通扶正螺杆(402)连接的动力组件电源并启动，扶正螺杆(402)在动力组件的带动下进行旋转，使得扶正螺杆(402)外侧的扶正滑块(403)从扶正螺杆(402)远离支撑底板(1)的端部向另一端移动，在此过程中扶正滑块(403)会带动扶正连杆(404)的一端同步移动，使得扶正连杆(404)的另一端对旋转支撑板(405)进行顶动，使得旋转支撑板(405)带动安装板(406)围绕旋转支撑板(405)与支撑底板(1)连接的端部中间的轴轴销进行旋转，使得安装板(406)和被放置在安装板(406)表面的墙板从趋于水平逐渐转换为竖直状态；

(C)在墙板随着安装板(406)旋转并逐渐竖直时，首先墙板的底部会首先与位于加固底座(2)上方的缓冲垫块(505)接触，并将缓冲垫块(505)向支撑垫块(504)内部挤压，使得缓冲垫块(505)进入支撑垫块(504)的内部并对防撞击弹簧(508)进行压缩，在缓冲垫块(505)无法继续压缩时，墙板会带动支撑垫块(504)向靠板连接杆(501)靠近，使得支撑垫块(504)将缓冲导向杆(502)压缩进入靠板连接杆(501)的内侧，使得缓冲导向杆(502)对位于靠板连接杆(501)内部的缓冲弹簧(503)进行压缩，此时缓冲弹簧(503)和防撞击弹簧(508)会向墙板提供一个指向安装板(406)的压力，使得墙板被按压在安装板(406)的表面；

(D)在墙板完全竖直后，此时墙板的底端会与底部伸缩支撑块(601)的上表面接触，此时接通支撑液压杆(602)的电源，使得支撑液压杆(602)通电后带动升降块(603)进行下移，在升降块(603)下移的过程中底部伸缩支撑块(601)会随着升降块(603)同步进行下移，同时接通伸缩杆(7)的电源，使得伸缩杆(7)带动防旋转插接片(11)向安装板(406)的内壁中进行移动，将原先插接在支撑转轴(10)端面定位插接槽(12)内侧的防旋转插接片(11)的端部从定位插接槽(12)内侧进行分离，使得支撑转轴(10)和安装板(406)之间失去连接；

(E)此时由于底部伸缩支撑块(601)的离开墙板会由于重力的作用在安装板(406)和缓冲垫块(505)的中间向下进行滑动，墙板滑动的底端会带动底部支撑条(8)、旋转套管(9)和支撑转轴(10)围绕支撑转轴(10)的轴线旋转，在底部伸缩支撑块(601)降低至最低位置后，接通螺纹套管(605)连接的驱动组件电源并启动，使得螺纹套管(605)在驱动组件的带动下旋转并带动和其通过螺纹传动的调节螺杆(604)顺着螺纹套管(605)的轴线进行移动，使得调节螺杆(604)带动底部伸缩支撑块(601)向升降块(603)的内部进行收缩；

(F)随着底部伸缩支撑块(601)逐渐收缩进入升降块(603)内部后，墙板会顺着底部伸缩支撑块(601)端部的坡面继续下滑，直至墙板的底端与地基上其安装的位置进行对接。

9.根据权利要求8所述的定位方式，其特征在于：所述底部伸缩支撑块(601)位于墙板下方的端部为具有一定角度的坡面，所述坡面和底部伸缩支撑块(601)的上表面均光滑，所述坡面的底部便于为光滑的圆角。

10.根据权利要求8所述的定位方式，其特征在于：所述加固底座(2)的底面镶嵌设置有配重块，所述配重块的材质为混凝土。

Images