CN221321831U - 一种防碎裂的物料垂直运输装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防碎裂的物料垂直运输装置，属于建筑施工技术领域，其包括柔性管，地下室内设置有用过支撑所述柔性管的托板，所述托板上可拆卸连接有多个支撑杆，所述支撑杆远离所述托板的一端固定连接有支撑座，所述支撑座固定设置有地下室的地坪面上。本申请具有减轻工作人员的工作量、提高工作效率的效果。

Description

一种防碎裂的物料垂直运输装置

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种防碎裂的物料垂直运输装置。

背景技术

在既有建筑地下室改造工程项目中，常需要将大量砖块、砌块等物料从地面运输到地下室进行施工，需要在保证物料完整的情况下，将物料垂直运输至地下室内。

现有垂直运输装置包括设置在地下室内的柔性管以及用于支撑柔性管的第一支撑架，柔性管呈圆弧形，柔性管的顶端贯穿地下室顶板，并通过第二支撑架设置在地下室的顶板上，第一支撑架包含多个横向水平管、纵向水平管以及斜管。

上述现有技术中，需要先搭建第一支撑架，搭建第一支撑架需要多个横向水平管、多个纵向水平管以及多个斜管，在地面地下需要多次来回运输增加工作人员劳动量，同时，多个管之间的连接比较耗时耗力，待物料运输完成后，工作人员又需要花费大量时间进行拆卸，增加工作人员的工作量，降低工作效率。

实用新型内容

为了减轻工作人员的工作量、提高工作效率，本申请提供一种防碎裂的物料垂直运输装置。

本申请提供的一种防碎裂的物料垂直运输装置采用如下的技术方案：

一种防碎裂的物料垂直运输装置包括柔性管，地下室内设置有用过支撑所述柔性管的托板，所述托板上可拆卸连接有多个支撑杆，所述支撑杆远离所述托板的一端固定连接有支撑座，所述支撑座固定设置有地下室的地坪面上。

通过采用上述技术方案，工作人员在安装设置有物料垂直运输装置时，工作人员先根据预设位置，将支撑座以及支撑杆固定连接于地下室地坪面上，随后，工作人员将托板连接于支撑杆顶部，最后，工作人员将柔性管放置于托板上，托板对柔性管起到支撑作用，并承接柔性管内滑移物料的重量；本方案仅通过支撑座的固定、支撑杆与托板之间的连接，支撑起柔性管，操作简单，节省工作人员的安装时间，从而提高工作效率。

优选的，所述支撑杆具有伸缩性，所述支撑座上设置调节所述支撑杆长度的调节组件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过调节组件调整支撑杆的高度，从而适用于不同深度的地下室；同时，工作人员对多个支撑杆的高度调节能调整托板以及柔性管的倾斜度，从而旋转适应物料的移动的倾斜角度，进而提升工作效率。

优选的，所述支撑杆包括固定杆和伸缩杆，所述固定杆固定连接于所述支撑座，所述固定杆上开设有伸缩槽，所述伸缩杆滑移于所述伸缩槽内；所述固定杆侧壁开设有滑移槽，所述滑移槽与所述伸缩槽相连通，所述伸缩杆的一端固定连接有滑块，所述滑块滑移于所述滑移槽；

所述调节组件包括丝杆和微型电机，所述微型电机固定安装于所述支撑座上，所述微型电机的转轴与所述丝杆的一端固定连接，所述滑块与所述丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要调整支撑杆的高度时，工作人员启动微型电机，微型电机驱动丝杆转动，滑块在滑移槽的限定下跟随丝杆的转动而沿竖直方向滑移，滑移移动带动伸缩杆移动，从而可以调整支撑杆的高度。

优选的，所述托板呈弧形状。

通过采用上述技术方案，弧形状的托板能使其上的柔性管呈弧形状，弧形状能减缓物料下落的速度，降低发生损坏的可能性，且托板的弧形能更贴合于柔性管，增加对柔性管的支撑效果，降低物料对柔性管产生的损失。

优选的，所述托板靠近所述柔性管的一侧固定粘连有橡胶垫，所述柔性管抵接于所述橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在物料进入柔性管后初次抵接托板时，对托板具有一定的冲击力，橡胶垫具有弹性，能减缓物料对托板的冲力；同时，橡胶垫与柔性管相接触，给与柔性管一定的形变空间。

优选的，所述托板具有伸缩性，所述托板包括弧板一和弧板二，所述弧板一上转动连接有螺栓，所述螺栓抵接于所述弧板二。

通过采用上述技术方案，托板的伸缩性，能增加托板的长度以及托板两端之间的高度，从而可以适用不同深度的地下室，同时，适当加长托板的长度以及高度，能降低物料出料的速度。

优选的，所述托板上固定连接有两个连接板，所述伸缩杆远离所述滑块的一端固定连接有两个插接板，两个所述插接板插接于两个所述连接板之间，所述插接板与所述连接板均开设有通孔，所述通孔内插入有插销，所述插销贯穿于两个所述连接板和所述两个插接板。

通过采用上述技术方案，托板和支撑杆之间铰接，在安装或者拆卸时，简单快捷，减轻工作量，提高工作效率，同时还有利于工作人员装置的运输。

优选的，所述插销的两端分别铰接有限定杆。

通过采用上述技术方案，当插销通过通孔贯穿两个连接板和两个插接板后，工作人员转动限定杆，使两端的限定杆垂直于插销，从而降低插销脱落的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员在安装设置有物料垂直运输装置时，工作人员先根据预设位置，将支撑座以及支撑杆固定连接于地下室地坪面上，随后，工作人员将托板连接于支撑杆顶部，最后，工作人员将柔性管放置于托板上，托板对柔性管起到支撑作用，并承接柔性管内滑移物料的重量；本方案仅通过支撑座的固定、支撑杆与托板之间的连接，支撑起柔性管，操作简单，节省工作人员的安装时间，从而提高工作效率；

2.工作人员通过调节组件调整支撑杆的高度，从而适用于不同深度的地下室；同时，工作人员对多个支撑杆的高度调节能调整托板以及柔性管的倾斜度，从而旋转适应物料的移动的倾斜角度，进而提升工作效率；

3.托板的伸缩性，能增加托板的长度以及托板两端之间的高度，从而可以适用不同深度的地下室，同时，适当加长托板的长度以及高度，能降低物料出料的速度。

附图说明

图1是一种防碎裂的物料垂直运输装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中突出伸缩杆的结构示意图。

图3是本申请实施例中突出插销的结构示意图。

附图标记说明：

1、地面；2、地坪；3、柔性管；4、托板；5、支撑杆；6、支撑座；7、调节组件；8、固定杆；9、伸缩杆；10、伸缩槽；11、滑移槽；12、滑块；13、微型电机；14、丝杆；15、橡胶垫；16、弧板一；17、弧板二；18、螺栓；19、连接板；20、插接板；21、插销；22、限定杆；23、通孔；24、连接块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防碎裂的物料垂直运输装置，如图1所示，包括柔性管3，地下室内设置有用过支撑柔性管3的托板4，托板4呈弧形状，柔性管3放置在托板4的上端面，柔性管3跟随托板4弧形延伸，柔性管3弧形能减缓物料下降速度，降低物料的损失；同时弧形状托板4贴合于柔性管3，增加对柔性管3的支撑效果，降低物料对柔性管3产生的损失。托板4具有伸缩性，托板4包括弧板一16和弧板二17，弧板一16的底部侧壁靠近弧板二17的一端转动连接有螺栓18，螺栓18抵接于弧板二17，固定弧板二17的位置，从而固定托板4的长度，该托板4适用于不同深度的地下室，同时，适当加长托板4的长度，能降低物料出料的速度。托板4上可拆卸连接有多个支撑杆5，本申请采用两个支撑杆5，两个支撑杆5分别可拆卸连接于弧板一16的中部和弧板二17的中部，从而起到更好的支撑效果。支撑杆5远离托板4的一端固定连接有支撑座6，支撑座6呈圆柱体状，且其轴心线沿竖直方向设置，支撑座6固定设置有地下室的地坪2面上，支撑座6与地坪2接触面为圆形，能增大接触面积，提高稳定性。

如图1所示，工作人员在安装物料垂直运输装置时，工作人员先根据预设位置，将支撑座6以及支撑杆5固定连接于地下室地坪2面上，随后，工作人员将托板4连接于支撑杆5顶部，最后，工作人员将柔性管3放置于托板4上，托板4对柔性管3起到支撑作用，并承接柔性管3内滑移物料的重量；本方案仅通过支撑座6的固定、支撑杆5与托板4之间的连接，支撑起柔性管3，操作简单，节省工作人员的安装时间，从而提高工作效率。

如图2所示，支撑杆5具有伸缩性，支撑座6上设置调节支撑杆5长度的调节组件7。支撑杆5包括固定杆8和伸缩杆9，固定杆8和伸缩杆9均呈圆柱体状，且轴心沿均沿竖直方向设置，固定杆8的底端固定焊接于支撑座6的上端面，固定杆8的上端面沿竖直方向开设有伸缩槽10，伸缩杆9沿竖直方向滑移于伸缩槽10内；固定杆8侧壁沿竖直方向开设有滑移槽11，滑移槽11与伸缩槽10相连通，伸缩杆9的底端固定焊接有连接块24，连接块24呈圆柱体状，连接块24的直径大于伸缩杆9的直径，连接块24滑动于伸缩槽10侧内壁，连接块24可抵接于伸缩槽10顶部内壁，从而降低伸缩杆9脱离伸缩槽10的可能性；连接块24侧壁上固定焊接有滑块12，滑块12呈长方体状，滑块12沿竖直方向滑移于滑移槽11；调节组件7包括丝杆14微型电机13，微型电机13固定安装于支撑座6的上端面，微型电机13的转轴与丝杆14的底端固定焊接，滑块12与丝杆14螺纹连接。

如图2所示，当工作人员安装好支撑杆5后，并将托板4安装于支撑杆5后，工作人员工作人员启动微型电机13调节支撑杆5的高度，微型电机13启动驱动丝杆14转动，滑块12在滑移槽11内壁的导向下跟随丝杆14的转动而沿竖直方向滑移，滑块12移动带动伸缩杆9移动，可以调整支撑杆5的高度，从而适用于不同深度的地下室；同时，工作人员对两个支撑杆5的高度的调节能调整托板4以及柔性管3的倾斜度，从而旋转适应物料的移动的倾斜角度，进而提升工作效率。

如图3所示，托板4的上端面固定粘连有橡胶垫15，柔性管3的下端面抵接于橡胶垫15。在物料进入柔性管3内最初抵接到托板4时，对托板4具有一定的冲击力，橡胶垫15具有弹性，能减缓物料对托板4的冲力；同时，橡胶垫15与柔性管3相接触，给与柔性管3一定的形变空间。

如图3所示，托板4上固定焊接有两个连接板19，连接板19呈长方体状，伸缩杆9顶端固定焊接有两个插接板20，插接板20呈长方体状，两个插接板20插接于两个连接板19之间，两个插接板20与两个连接板19在相对位置上均开设有通孔23，通孔23内插入有插销21，插销21呈圆柱体状，且其轴心线沿水平方向延伸，插销21通过通孔23贯穿于两个连接板19和两个插接板20；插销21的两端分别铰接有限定杆22，限定杆22呈圆柱体状。托板4和支撑杆5之间铰接，当插销21贯穿两个连接板19和两个插接板20后，工作人员转动限定杆22，使两端的限定杆22垂直于插销21，从而降低插销21脱落的可能性；当物料运输完成后，需要拆卸装置时，工作人员转正限定杆22，并拔出插销21，将托板4和支撑杆5分离，简单快捷，减轻工作量，提高工作效率，同时有利于工作人员装置的运输。

本申请实施例的实施原理为：工作人员在安装设置有物料垂直运输装置时，工作人员先根据预设位置，将支撑座6以及支撑杆5固定连接于地下室地坪2面上，随后，工作人员将托板4连接于支撑杆5顶部，最后，工作人员将柔性管3放置于托板4上，托板4对柔性管3起到支撑作用，并承接柔性管3内滑移物料的重量；本方案仅通过支撑座6的固定、支撑杆5与托板4之间的连接，支撑起柔性管3，操作简单，节省工作人员的安装时间，从而提高工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防碎裂的物料垂直运输装置，包括柔性管(3)，其特征在于：地下室内设置有用过支撑所述柔性管(3)的托板(4)，所述托板(4)上可拆卸连接有多个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)远离所述托板(4)的一端固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)固定设置有地下室的地坪(2)面上。

2.根据权利要求1所述的一种防碎裂的物料垂直运输装置，其特征在于：所述支撑杆(5)具有伸缩性，所述支撑座(6)上设置调节所述支撑杆(5)长度的调节组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种防碎裂的物料垂直运输装置，其特征在于：所述支撑杆(5)包括固定杆(8)和伸缩杆(9)，所述固定杆(8)固定连接于所述支撑座(6)，所述固定杆(8)上开设有伸缩槽(10)，所述伸缩杆(9)滑移于所述伸缩槽(10)内；所述固定杆(8)侧壁开设有滑移槽(11)，所述滑移槽(11)与所述伸缩槽(10)相连通，所述伸缩杆(9)的一端固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)滑移于所述滑移槽(11)；

所述调节组件(7)包括丝杆(14)和微型电机(13)，所述微型电机(13)固定安装于所述支撑座(6)上，所述微型电机(13)的转轴与所述丝杆(14)的一端固定连接，所述滑块(12)与所述丝杆(14)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防碎裂的物料垂直运输装置，其特征在于：所述托板(4)呈弧形状。

5.根据权利要求1所述的一种防碎裂的物料垂直运输装置，其特征在于：所述托板(4)靠近所述柔性管(3)的一侧固定粘连有橡胶垫(15)，所述柔性管(3)抵接于所述橡胶垫(15)。

6.根据权利要求1所述的一种防碎裂的物料垂直运输装置，其特征在于：所述托板(4)具有伸缩性，所述托板(4)包括弧板一(16)和弧板二(17)，所述弧板一(16)上转动连接有螺栓(18)，所述螺栓(18)抵接于所述弧板二(17)。

7.根据权利要求3所述的一种防碎裂的物料垂直运输装置，其特征在于：所述托板(4)上固定连接有两个连接板(19)，所述伸缩杆(9)远离所述滑块(12)的一端固定连接有两个插接板(20)，两个所述插接板(20)插接于两个所述连接板(19)之间，所述插接板(20)与所述连接板(19)均开设有通孔(23)，所述通孔(23)内插入有插销(21)，所述插销(21)贯穿于两个所述连接板(19)和所述两个插接板(20)。

8.根据权利要求7所述的一种防碎裂的物料垂直运输装置，其特征在于：所述插销(21)的两端分别铰接有限定杆(22)。