CN114102092B

CN114102092B - 用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置

Info

Publication number: CN114102092B
Application number: CN202210083043.5A
Authority: CN
Inventors: 曹海军
Original assignee: Jiangsu Maikeduo Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Maikeduo Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-25
Filing date: 2022-01-25
Publication date: 2022-04-29
Anticipated expiration: 2042-01-25
Also published as: CN114102092A

Abstract

本发明属于剃须刀装配技术领域，尤其是用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置，现提出以下方案，包括操作台和装配筒，所述装配筒的内壁固定连接有中间隔板，且中间隔板的外壁等距离固定连接有内抵触板，每个内抵触板的外壁均等距离固定连接有调节弹簧杆，同一个内抵触板上的多个调节弹簧杆的外壁固定连接同一个下降限位架。本发明通过设置有空压机、环形连通板和气板，将刀网本体放置于装配筒中后，启动空压机，空压机通过环形连通板将压缩气体导入各个气板中，通过气孔吹向刀网本体，从而加速刀网本体从装配筒中下料的速度，同时，压缩气体的冲力使得刀网本体不会被卡在装配筒中，可以顺利的装配成功。

Description

用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置

技术领域

本发明涉及剃须刀装配技术领域，尤其涉及用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置。

背景技术

剃刮胡须的用具；属于自我服务型工具，多为成年男子使用；剃须刀可按结构分为安全刮脸刀、电动剃须刀、机械剃须刀3类；为了保证剃须效果，干电式剃须刀最好选择高性能碱性电池；如长期放置不用，须将电池取出，避免因电池漏液损坏内部机件；安全刮脸刀:由刀片和锄形刀架组成。刀架用铝、不锈钢、铜或塑料等制作;刀片用不锈钢、碳钢制作，为求锋利耐用，刃口多进行金属或化学涂敷处理。使用时，将刀片装在刀架上，握持刀架手柄即可进行剃刮。安全刮脸刀有两种，一种是在刀架上装一片双刃刀片;另一种是刀架上装两片单刃刀片；用前一种刮脸刀剃刮时，使用者需调整刀片刃口与胡须接触角度，才能保证剃须效果；电动剃须刀:电动剃须刀由不锈钢网罩、内刀片、微型电动机和壳体组成。网罩即固定的外刀片，上面有许多孔眼，胡须可以伸入孔中。微型电动机靠电能驱动，带动内刀片动作，利用剪切原理，将伸入孔中的胡须切断。电动剃须刀可按内刀片的动作特点，分为旋转式和往复式两种。所用电源有干电池、蓄电池和交流充电等。

现有的剃须刀在生产过程中，需要对各个零部件进行装配，例如对刀网进行装配时，一般都是人工进行装配，人工装配就存在一个装配速度慢，拖延整个装配的进度，同时，投入的劳动力较大庞大，提高成本投入，人工装配时，容易因操作不当造成受伤，存在较大的安全隐患。

发明内容

基于现有的剃须刀在生产过程中，需要对各个零部件进行装配，例如对刀网进行装配时，一般都是人工进行装配，人工装配就存在一个装配速度慢，拖延整个装配的进度，同时，投入的劳动力较大庞大，提高成本投入，人工装配时，容易因操作不当造成受伤，存在较大的安全隐患，本发明提出了用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置。

本发明提出的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置，包括操作台和装配筒，所述装配筒的内壁固定连接有中间隔板，且中间隔板的外壁等距离固定连接有内抵触板，每个内抵触板的外壁均等距离固定连接有调节弹簧杆，同一个内抵触板上的多个调节弹簧杆的外壁固定连接同一个下降限位架，两个所述下降限位架之间放置有同一个刀网本体，且刀网本体与相邻的两个下降限位架相接触，所述中间隔板的外壁等距离固定连接有气板，且每个气板的底部外壁均等距离开有气孔，所述操作台的顶部外壁等距离固定连接有支撑架，且每个支撑架的顶部外壁均固定连接有气缸，每个气缸的顶部外壁均固定连接有升降杆，所述装配筒的外壁固定连接有固定环，每相邻的两个固定环的外壁固定连接有同一个连接杆，升降杆固定连接于连接杆的顶部外壁。

作为本发明进一步的方案，每个气板的顶部外壁均开有连接孔，连接孔的内壁固定连接有连接管，多个连接管的顶部外壁固定连接有同一个环形连通板，环形连通板与各个连接管相连通。

作为本发明进一步的方案，所述装配筒的外壁固定连接有安装板，且安装板的顶部外壁固定连接有空压机，空压机的输气端固定连接有输气管，输气管的另一端固定连接于环形连通板的内部。

作为本发明进一步的方案，所述装配筒的外壁等距离固定连接有侧架，且每个侧架面向装配筒的外壁均固定连接有液压缸，液压缸的外壁固定连接有调节板，调节板面向装配筒的外壁等距离固定连接有撞击球。

作为本发明进一步的方案，所述操作台的底部外壁等距离固定连接有支撑座，且操作台的外壁等距离固定连接有延伸板。

作为本发明进一步的方案，每个所述延伸板的两端均固定连接有两个轴板，且每相邻的两个轴板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个转轴。

作为本发明进一步的方案，每个所述转轴的外壁均固定连接有输送辊，且每相邻的两个输送辊的外壁固定连接有同一个输送带。

作为本发明进一步的方案，其中一个所述轴板的外壁固定连接有电机，且电机的输出轴与转轴之间通过联轴器连接。

作为本发明进一步的方案，所述操作台位于每个装配筒下方的顶部外壁均固定连接有两个固定板，且两个固定板的相对一侧外壁均固定连接有固定片，两个固定片的相对一侧外壁均固定连接有二号液压缸，二号液压缸的外壁固定连接有夹持片。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置有装配筒、中间隔板、下降限位架、调节弹簧杆和内抵触板，进行刀网本体的装配时，将该装配筒调节至剃须刀的上方，然后将各个刀网本体放置于每两个相邻的下降限位架之间，下降限位架在调节弹簧杆的作用下与刀网本体相接触，从而对刀网本体进行限位，使得刀网本体顺利的沿着下降限位架之间下滑，从而精确的滑入下方的剃须刀刀网本体装配处，整个操作，方便高效，无需人工参与，刀网本体可以通过下料设备直接卡入装配筒中，该上料装配装置工作效率高，成本投入低，安全性能高。

2、通过设置有空压机、环形连通板和气板，将刀网本体放置于装配筒中后，启动空压机，空压机通过环形连通板将压缩气体导入各个气板中，通过气孔吹向刀网本体，从而加速刀网本体从装配筒中下料的速度，同时，压缩气体的冲力使得刀网本体不会被卡在装配筒中，可以顺利的装配成功。

3、通过设置有侧架、调节板、液压缸和撞击球，刀网本体在装配筒中下料装配的过程中，调节液压缸带动调节板上均匀分布的撞击球对装配筒的外壁进行撞击，从而使得调节弹簧杆上的下降限位架产生轻微的震动，进一步加速刀网本体的下料装配进度，进一步提高装配效率。

4、通过设置有二号液压缸、夹持片和输送带，进行剃须刀本体的夹持固定时，将其放在输送带上，启动电机，电机通过转轴带动输送辊进行旋转，从而带动输送带将剃须刀本体输送至两个夹持片之间，调节二号液压缸带动夹持片对剃须刀本体进行夹持，夹持后的剃须刀精确的位于装配筒的正下方，刀网本体装配完成后，夹持片松开对剃须刀的夹持，输送带将其输送至收集处，方便高效，提高刀网本体装配的整体进度。

5、通过设置有气缸、升降杆、固定环和连接杆，装配筒在操作台上呈环形分布，在对装配筒进行高度调节时，可以通过调节气缸带动各个升降杆进行升降，各个升降杆通过连接杆和固定环带动各个装配筒进行升降，从而快速实现装配筒的升降，使得其可以与各个剃须刀精确接触，从而加速整个装配的进度。

附图说明

图1为本发明提出的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置的整体结构侧视图；

图3为本发明提出的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置的装配筒内部结构示意图；

图4为图3的整体结构俯视图；

图5为本发明提出的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置的输送带结构示意图；

图6为本发明提出的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置的辅助下料组件示意图。

图中：1、操作台；2、升降杆；3、固定环；4、装配筒；5、气缸；6、支撑架；7、输送带；8、连接杆；9、支撑座；10、侧架；11、固定板；12、延伸板；13、液压缸；14、电机；15、调节板；16、撞击球；17、调节弹簧杆；18、刀网本体；19、中间隔板；20、下降限位架；21、内抵触板；22、空压机；23、安装板；24、轴板；25、固定片；26、二号液压缸；27、夹持片；28、输气管；29、环形连通板；30、连接管；31、气孔；32、气板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置，包括操作台1和装配筒4，装配筒4的内壁固定连接有中间隔板19，且中间隔板19的外壁等距离固定连接有内抵触板21，每个内抵触板21的外壁均等距离固定连接有调节弹簧杆17，同一个内抵触板21上的多个调节弹簧杆17的外壁固定连接同一个下降限位架20，两个下降限位架20之间放置有同一个刀网本体18，且刀网本体18与相邻的两个下降限位架20相接触，中间隔板19的外壁等距离固定连接有气板32，且每个气板32的底部外壁均等距离开有气孔31，通过设置有装配筒4、中间隔板19、下降限位架20、调节弹簧杆17和内抵触板21，进行刀网本体18的装配时，将该装配筒4调节至剃须刀的上方，然后将各个刀网本体18放置于每两个相邻的下降限位架20之间，下降限位架20在调节弹簧杆17的作用下与刀网本体18相接触，从而对刀网本体18进行限位，使得刀网本体18顺利的沿着下降限位架20之间下滑，从而精确的滑入下方的剃须刀刀网本体18装配处，整个操作，方便高效，无需人工参与，刀网本体18可以通过下料设备直接卡入装配筒4中，该上料装配装置工作效率高，成本投入低，安全性能高。操作台1的顶部外壁等距离固定连接有支撑架6，且每个支撑架6的顶部外壁均固定连接有气缸5，每个气缸5的顶部外壁均固定连接有升降杆2，参照图1和图6，装配筒4的外壁固定连接有固定环3，每相邻的两个固定环3的外壁固定连接有同一个连接杆8，升降杆2固定连接于连接杆8的顶部外壁，通过设置有气缸5、升降杆2、固定环3和连接杆8，装配筒4在操作台1上呈环形分布，在对装配筒4进行高度调节时，可以通过调节气缸5带动各个升降杆2进行升降，各个升降杆2通过连接杆8和固定环3带动各个装配筒4进行升降，从而快速实现装配筒4的升降，使得其可以与各个剃须刀精确接触，从而加速整个装配的进度。

参照图1和图6，每个气板32的顶部外壁均开有连接孔，连接孔的内壁固定连接有连接管30，多个连接管30的顶部外壁固定连接有同一个环形连通板29，环形连通板29与各个连接管30相连通，装配筒4的外壁固定连接有安装板23，且安装板23的顶部外壁固定连接有空压机22，空压机22的输气端固定连接有输气管28，输气管28的另一端固定连接于环形连通板29的内部，通过设置有空压机22、环形连通板29和气板32，将刀网本体18放置于装配筒4中后，启动空压机22，空压机22通过环形连通板29将压缩气体导入各个气板32中，通过气孔31吹向刀网本体18，从而加速刀网本体18从装配筒4中下料的速度，压缩气体的冲力使得刀网本体18不会被卡在装配筒4中，可以顺利的装配成功。

参照图1和图3，装配筒4的外壁等距离固定连接有侧架10，且每个侧架10面向装配筒4的外壁均固定连接有液压缸13，液压缸13的外壁固定连接有调节板15，调节板15面向装配筒4的外壁等距离固定连接有撞击球16，通过设置有侧架10、调节板15、液压缸13和撞击球16，刀网本体18在装配筒4中下料装配的过程中，调节液压缸13带动调节板15上均匀分布的撞击球16对装配筒4的外壁进行撞击，从而使得调节弹簧杆17上的下降限位架20产生轻微的震动，进一步加速刀网本体18的下料装配进度，进一步提高装配效率。

参照图1，操作台1的底部外壁等距离固定连接有支撑座9，且操作台1的外壁等距离固定连接有延伸板12。

参照图1和图5，每个所述延伸板12的两端均固定连接有两个轴板24，且每相邻的两个轴板24的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个转轴，每个转轴的外壁均固定连接有输送辊，且每相邻的两个输送辊的外壁固定连接有同一个输送带7，其中一个轴板24的外壁固定连接有电机14，且电机14的输出轴与转轴之间通过联轴器连接，操作台1位于每个装配筒4下方的顶部外壁均固定连接有两个固定板11，且两个固定板11的相对一侧外壁均固定连接有固定片25，两个固定片25的相对一侧外壁均固定连接有二号液压缸26，二号液压缸26的外壁固定连接有夹持片27，通过设置有二号液压缸26、夹持片27和输送带7，进行剃须刀本体的夹持固定时，将其放在输送带7上，启动电机14，电机14通过转轴带动输送辊进行旋转，从而带动输送带7将剃须刀本体输送至两个夹持片27之间，调节二号液压缸26带动夹持片27对剃须刀本体进行夹持，夹持后的剃须刀精确的位于装配筒4的正下方，刀网本体18装配完成后，夹持片27松开对剃须刀的夹持，输送带7将其输送至收集处，方便高效，提高刀网本体装配的整体进度。

使用时，进行剃须刀本体的夹持固定时，将其放在输送带7上，启动电机14，电机14通过转轴带动输送辊进行旋转，从而带动输送带7将剃须刀本体输送至两个夹持片27之间，调节二号液压缸26带动夹持片27对剃须刀本体进行夹持，夹持后的剃须刀精确的位于装配筒4的正下方，继而调节气缸5带动装配筒4移动至剃须刀本体的上方，并与之接触，然后将各个刀网本体18放置于内抵触板21和下降限位架20之间，下降限位架20在调节弹簧杆17的作用下与刀网本体18相接触，从而对刀网本体18进行限位，使得刀网本体18顺利的沿着下降限位架20和内抵触板21之间下滑，从而精确的滑入下方的剃须刀刀网本体18装配处，将刀网本体18放置于装配筒4中后，启动空压机22，空压机22通过环形连通板29将压缩气体导入各个气板32中，通过气孔31吹向刀网本体18，从而加速刀网本体18从装配筒4中下料的速度，压缩气体的冲力使得刀网本体18不会被卡在装配筒4中，同时，调节液压缸13带动调节板15上均匀分布的撞击球16对装配筒4的外壁进行撞击，从而使得调节弹簧杆17上的下降限位架20产生轻微的震动，进一步加速刀网本体18的下料装配进度，刀网本体18装配完成后，夹持片27松开对剃须刀的夹持，输送带7将其输送至收集处，结束操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置，包括操作台（1）和装配筒（4），其特征在于，所述装配筒（4）的内壁固定连接有中间隔板（19），且中间隔板（19）的外壁等距离固定连接有内抵触板（21），每个内抵触板（21）的外壁均等距离固定连接有调节弹簧杆（17），同一个内抵触板（21）上的多个调节弹簧杆（17）的外壁固定连接同一个下降限位架（20），两个所述下降限位架（20）之间放置有同一个刀网本体（18），且刀网本体（18）与相邻的两个下降限位架（20）相接触，所述中间隔板（19）的外壁等距离固定连接有气板（32），且每个气板（32）的底部外壁均等距离开有气孔（31），所述操作台（1）的顶部外壁等距离固定连接有支撑架（6），且每个支撑架（6）的顶部外壁均固定连接有气缸（5），每个气缸（5）的顶部外壁均固定连接有升降杆（2），所述装配筒（4）的外壁固定连接有固定环（3），每相邻的两个固定环（3）的外壁固定连接有同一个连接杆（8），升降杆（2）固定连接于连接杆（8）的顶部外壁。

2.根据权利要求1所述的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置，其特征在于，每个气板（32）的顶部外壁均开有连接孔，连接孔的内壁固定连接有连接管（30），多个连接管（30）的顶部外壁固定连接有同一个环形连通板（29），环形连通板（29）与各个连接管（30）相连通。

3.根据权利要求2所述的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置，其特征在于，所述装配筒（4）的外壁固定连接有安装板（23），且安装板（23）的顶部外壁固定连接有空压机（22），空压机（22）的输气端固定连接有输气管（28），输气管（28）的另一端固定连接于环形连通板（29）的内部。

4.根据权利要求1所述的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置，其特征在于，所述装配筒（4）的外壁等距离固定连接有侧架（10），且每个侧架（10）面向装配筒（4）的外壁均固定连接有液压缸（13），液压缸（13）的外壁固定连接有调节板（15），调节板（15）面向装配筒（4）的外壁等距离固定连接有撞击球（16）。

5.根据权利要求1所述的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置，其特征在于，所述操作台（1）的底部外壁等距离固定连接有支撑座（9），且操作台（1）的外壁等距离固定连接有延伸板（12）。

6.根据权利要求5所述的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置，其特征在于，每个所述延伸板（12）的两端均固定连接有两个轴板（24），且每相邻的两个轴板（24）的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个转轴。

7.根据权利要求6所述的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置，其特征在于，每个所述转轴的外壁均固定连接有输送辊，且每相邻的两个输送辊的外壁固定连接有同一个输送带（7）。

8.根据权利要求7所述的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置，其特征在于，其中一个所述轴板（24）的外壁固定连接有电机（14），且电机（14）的输出轴与转轴之间通过联轴器连接。

9.根据权利要求8所述的用于剃须刀刀头装配的刀网自动上料装置，其特征在于，所述操作台（1）位于每个装配筒（4）下方的顶部外壁均固定连接有两个固定板（11），且两个固定板（11）的相对一侧外壁均固定连接有固定片（25），两个固定片（25）的相对一侧外壁均固定连接有二号液压缸（26），二号液压缸（26）的外壁固定连接有夹持片（27）。