CN218659357U - 一种水刺无纺布的定位分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，且公开了一种水刺无纺布的定位分切装置，包括装置本体、固定机构、定位机构、分切机构和水刺无纺布本体，所述固定机构位于装置本体的下方，所述定位机构位于固定机构上端的中部，所述分切机构位于定位机构的上方，所述水刺无纺布本体位于固定机构的上方。该水刺无纺布的定位分切装置，固定杆通过连接件和装配杆连接在一起，对水刺无纺布本体进行分切时，手持把手往上施力，使装配杆在与固定杆不分离的情况下也可往上移动，即可使刀盘脱离定位槽，此时将水刺无纺布本体从刀盘和定位槽之间穿过，再通过把手将装配杆放下，即可使刀盘卡在定位槽的内部，两者配合，可对水刺无纺布本体完成定位分切。

Description

一种水刺无纺布的定位分切装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种水刺无纺布的定位分切装置。

背景技术

水刺无纺布是无纺布的一种，由于在生产时是通过高压微细水对一层或者多层纤维网进行喷射，使限位相互缠结在一起，得到的纤维网具有一定的牢固性和强性，该限位网状的织物即为水刺无纺布。

由于水刺无纺布的韧性较强，一般在裁切时需要人工进行放料和收料，特别是分切后的水刺无纺布，人工收料即为耗时，因此使水刺无纺布在加工时效率较低。

现有技术为了解决上述问题，通过使用放料辊和收料辊，使水刺无纺布本体分切时可自动放料和自动收料，避免人工操作，从而提高该装置加工水刺无纺布本体时的效率，但在实际操作中，对水刺无纺布进行裁切时，不易定位，使水刺无纺布不能一次性分为多份，由此，还是会降低加工效率

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种水刺无纺布的定位分切装置，以解决上述背景技术中提出水刺无纺布进行裁切时，不易定位，使水刺无纺布不能一次性分为多份，导致加工效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水刺无纺布的定位分切装置，包括装置本体、固定机构、定位机构、分切机构和水刺无纺布本体，所述固定机构位于装置本体的下方，所述定位机构位于固定机构上端的中部，所述分切机构位于定位机构的上方，所述水刺无纺布本体位于固定机构的上方，所述分切机构包括有固定杆、连接件、把手、装配杆、安装块和刀盘，所述连接件活动安装在固定杆的外端，所述把手固定安装在连接件的上端，所述装配杆固定安装在连接件的内部，所述安装块固定设置在装配杆的外端，所述刀盘固定安装在安装块外端的中部。

优选的，所述固定机构包括有操作台、第一支撑柱、放料辊、第二支撑柱、收料辊和收料电机，所述第一支撑柱固定安装在操作台上端的右侧，所述放料辊固定安装在第一支撑柱内端的上方，所述第二支撑柱固定安装在操作台上端的左侧，所述收料辊固定安装在第二支撑柱内端的上方，所述收料电机固定安装在第二支撑柱的外端并和收料辊电性连接，通过设置放料辊和收料辊，使水刺无纺布本体分切时可自动放料和自动收料。

优选的，所述定位机构包括有第三支撑柱、驱动电机、转动轴、转动杆、装配块、定位槽和放置块，所述驱动电机固定安装在第三支撑柱的外端，所述转动轴固定安装在第三支撑柱的内端并和驱动电机电性连接，所述转动杆固定安装在转动轴的内端，所述装配块固定设置在转动杆的外端，所述定位槽固定设置在装配块外端的中部，所述放置块固定安装在第三支撑柱的内端并位于转动轴的上端，使用时驱动电机使转动轴带动转动杆进行转动，转动杆转动时带动装配块使定位槽卡在刀盘的下端转动，从而完成水刺无纺布本体的定位分切。

优选的，所述固定杆固定安装在第三支撑柱内端上方的右侧，所述连接件的数量为两个，所述连接件的外端为弧形结构，所述安装块为环形结构，所述安装块呈等距分布于装配杆的外端，固定杆通过连接件和装配杆连接在一起，对水刺无纺布本体进行分切时，手持把手往上施力，使装配杆在与固定杆不分离的情况下也可往上移动，即可使刀盘脱离定位槽，使水刺无纺布本体可穿过刀盘和定位槽之间。

优选的，所述第一支撑柱呈对称分布于操作台上端的右侧，所述第二支撑柱呈对称分布于操作台上端的左侧，所述第二支撑柱和第一支撑柱为相同结构，所述收料辊和放料辊为相同结构，将第二支撑柱和第一支撑柱设置为相同结构，收料辊和放料辊设置为相同结构，相同结构的部件在检修和维护起来极为便捷。

优选的，所述第三支撑柱呈对称分布于操作台上端的中部，所述转动轴呈对称分布于转动杆的左右两侧并和第三支撑柱固定连接，所述装配块为环形结构，所述装配块呈等距分布于转动杆的外端，通过将装配块设置为环形结构，从而使定位槽也可为环形结构，因此可使刀盘在转动中保持和定位槽等距的距离对水刺无纺布本体进行切割。

优选的，所述放置块的数量为两个，所述放置块为弧形结构，所述放置块和装配杆相适配，通过放置块和装配杆相适配，使装配杆在放下时，保持水平放置。

优选的，所述第三支撑柱和第一支撑柱为相同结构，所述刀盘和定位槽相适配，所述水刺无纺布本体活动安装在放料辊的外端，通过将水刺无纺布本体活动安装在放料辊的外端，使水刺无纺布本体在放料时不受限制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该水刺无纺布的定位分切装置，固定杆通过连接件和装配杆连接在一起，对水刺无纺布本体进行分切时，手持把手往上施力，使装配杆在与固定杆不分离的情况下也可往上移动，即可使刀盘脱离定位槽，此时将水刺无纺布本体从刀盘和定位槽之间穿过，再通过把手将装配杆放下，即可使刀盘卡在定位槽的内部，两者配合，可对水刺无纺布本体完成定位分切；

2、该水刺无纺布的定位分切装置，通过设置放料辊和收料辊，使水刺无纺布本体分切时可自动放料和自动收料，避免人工操作，从而提高该装置加工水刺无纺布本体时的效率；

3、该水刺无纺布的定位分切装置，通过将装配块设置为环形结构，从而使定位槽也可为环形结构，因此可使刀盘在转动中保持和定位槽等距的距离对水刺无纺布本体进行切割，同时装配块呈等距安装在转动杆的外端，使水刺无纺布本体在分切时保持既定尺寸。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构立体结构示意图；

图3为本实用新型第三支撑柱立体结构示意图；

图4为本实用新型分切机构立体结构示意图；

图5为本实用新型定位机构立体结构示意图；

图6为本实用新型图2处A放大结构示意图。

图中：1、装置本体；2、固定机构；201、操作台；202、第一支撑柱；203、放料辊；204、第二支撑柱；205、收料辊；206、收料电机；3、定位机构；301、第三支撑柱；302、驱动电机；303、转动轴；304、转动杆；305、装配块；306、定位槽；307、放置块；4、分切机构；401、固定杆；402、连接件；403、把手；404、装配杆；405、安装块；406、刀盘；5、水刺无纺布本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种水刺无纺布的定位分切装置，包括装置本体1、固定机构2、定位机构3、分切机构4和水刺无纺布本体5，固定机构2位于装置本体1的下方，定位机构3位于固定机构2上端的中部，分切机构4位于定位机构3的上方，水刺无纺布本体5位于固定机构2的上方，分切机构4包括有固定杆401、连接件402、把手403、装配杆404、安装块405和刀盘406，连接件402活动安装在固定杆401的外端，把手403固定安装在连接件402的上端，装配杆404固定安装在连接件402的内部，安装块405固定设置在装配杆404的外端，刀盘406固定安装在安装块405外端的中部；

固定机构2包括有操作台201、第一支撑柱202、放料辊203、第二支撑柱204、收料辊205和收料电机206，第一支撑柱202固定安装在操作台201上端的右侧，放料辊203固定安装在第一支撑柱202内端的上方，第二支撑柱204固定安装在操作台201上端的左侧，收料辊205固定安装在第二支撑柱204内端的上方，收料电机206固定安装在第二支撑柱204的外端并和收料辊205电性连接，通过设置放料辊203和收料辊205，使水刺无纺布本体5分切时可自动放料和自动收料，避免人工操作，从而提高该装置加工水刺无纺布本体5时的效率；定位机构3包括有第三支撑柱301、驱动电机302、转动轴303、转动杆304、装配块305、定位槽306和放置块307，驱动电机302固定安装在第三支撑柱301的外端，转动轴303固定安装在第三支撑柱301的内端并和驱动电机302电性连接，转动杆304固定安装在转动轴303的内端，装配块305固定设置在转动杆304的外端，定位槽306固定设置在装配块305外端的中部，放置块307固定安装在第三支撑柱301的内端并位于转动轴303的上端，使用时驱动电机302使转动轴303带动转动杆304进行转动，转动杆304转动时带动装配块305使定位槽306卡在刀盘406的下端转动，从而完成水刺无纺布本体5的定位分切；

固定杆401固定安装在第三支撑柱301内端上方的右侧，连接件402的数量为两个，连接件402的外端为弧形结构，安装块405为环形结构，安装块405呈等距分布于装配杆404的外端，固定杆401通过连接件402和装配杆404连接在一起，对水刺无纺布本体5进行分切时，手持把手403往上施力，使装配杆404在与固定杆401不分离的情况下也可往上移动，即可使刀盘406脱离定位槽306，此时将水刺无纺布本体5从刀盘406和定位槽306之间穿过，再通过把手403将装配杆404放下，即可使刀盘406卡在定位槽306的内部，两者配合，可对水刺无纺布本体5完成分切；第一支撑柱202呈对称分布于操作台201上端的右侧，第二支撑柱204呈对称分布于操作台201上端的左侧，第二支撑柱204和第一支撑柱202为相同结构，收料辊205和放料辊203为相同结构，将第二支撑柱204和第一支撑柱202设置为相同结构，收料辊205和放料辊203设置为相同结构，相同结构的部件在检修和维护起来极为便捷；第三支撑柱301呈对称分布于操作台201上端的中部，转动轴303呈对称分布于转动杆304的左右两侧并和第三支撑柱301固定连接，装配块305为环形结构，装配块305呈等距分布于转动杆304的外端，通过将装配块305设置为环形结构，从而使定位槽306也可为环形结构，因此可使刀盘406在转动中保持和定位槽306等距的距离对水刺无纺布本体5进行切割，同时装配块305呈等距安装在转动杆304的外端，使水刺无纺布本体5在分切时保持既定间距，不会发生规格不一的情况；放置块307的数量为两个，放置块307为弧形结构，放置块307和装配杆404相适配，通过放置块307和装配杆404相适配，使装配杆404在放下时，保持水平放置，两端具有承载点，避免刀盘406和定位槽306发生硬性摩擦，由此可增加刀盘406的使用寿命；第三支撑柱301和第一支撑柱202为相同结构，刀盘406和定位槽306相适配，水刺无纺布本体5活动安装在放料辊203的外端，通过将水刺无纺布本体5活动安装在放料辊203的外端，使水刺无纺布本体5在放料时不受限制。

工作原理：本实用新型的技术方案为一种水刺无纺布的定位分切装置，首先在第三支撑柱301内端上方的由此安装固定杆401，然后在第三支撑柱301的内端位于固定杆401下方的左侧安装转动杆304，和固定杆401固定连接的装配杆404外端设置的刀盘刚好卡在转动杆304外端设置的定位槽306的内部，对水刺无纺布本体5进行分切时，手持把手403往上施力，使装配杆404在与固定杆401不分离的情况下也可往上移动，即可使刀盘406脱离定位槽306，此时将水刺无纺布本体5从刀盘406和定位槽306之间穿过，再通过把手403将装配杆404放下，即可使刀盘406卡在定位槽306的内部，然后使用驱动电机302使转动轴303带动转动杆304进行转动，转动杆304转动时带动装配块305使定位槽306卡在刀盘406的下端转动，从而完成水刺无纺布本体5的定位分切，该装置各个部件相辅相成，使水刺无纺布本体5分切时可自动放料和自动收料，避免人工操作，从而提高该装置加工水刺无纺布本体5时的效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种水刺无纺布的定位分切装置，包括装置本体(1)、固定机构(2)、定位机构(3)、分切机构(4)和水刺无纺布本体(5)，其特征在于：所述固定机构(2)位于装置本体(1)的下方，所述定位机构(3)位于固定机构(2)上端的中部，所述分切机构(4)位于定位机构(3)的上方，所述水刺无纺布本体(5)位于固定机构(2)的上方，所述分切机构(4)包括有固定杆(401)、连接件(402)、把手(403)、装配杆(404)、安装块(405)和刀盘(406)，所述连接件(402)活动安装在固定杆(401)的外端，所述把手(403)固定安装在连接件(402)的上端，所述装配杆(404)固定安装在连接件(402)的内部，所述安装块(405)固定设置在装配杆(404)的外端，所述刀盘(406)固定安装在安装块(405)外端的中部。

2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布的定位分切装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括有操作台(201)、第一支撑柱(202)、放料辊(203)、第二支撑柱(204)、收料辊(205)和收料电机(206)，所述第一支撑柱(202)固定安装在操作台(201)上端的右侧，所述放料辊(203)固定安装在第一支撑柱(202)内端的上方，所述第二支撑柱(204)固定安装在操作台(201)上端的左侧，所述收料辊(205)固定安装在第二支撑柱(204)内端的上方，所述收料电机(206)固定安装在第二支撑柱(204)的外端并和收料辊(205)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布的定位分切装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括有第三支撑柱(301)、驱动电机(302)、转动轴(303)、转动杆(304)、装配块(305)、定位槽(306)和放置块(307)，所述驱动电机(302)固定安装在第三支撑柱(301)的外端，所述转动轴(303)固定安装在第三支撑柱(301)的内端并和驱动电机(302)电性连接，所述转动杆(304)固定安装在转动轴(303)的内端，所述装配块(305)固定设置在转动杆(304)的外端，所述定位槽(306)固定设置在装配块(305)外端的中部，所述放置块(307)固定安装在第三支撑柱(301)的内端并位于转动轴(303)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布的定位分切装置，其特征在于：所述固定杆(401)固定安装在第三支撑柱(301)内端上方的右侧，所述连接件(402)的数量为两个，所述连接件(402)的外端为弧形结构，所述安装块(405)为环形结构，所述安装块(405)呈等距分布于装配杆(404)的外端。

5.根据权利要求4所述的一种水刺无纺布的定位分切装置，其特征在于：所述第一支撑柱(202)呈对称分布于操作台(201)上端的右侧，所述第二支撑柱(204)呈对称分布于操作台(201)上端的左侧，所述第二支撑柱(204)和第一支撑柱(202)为相同结构，所述收料辊(205)和放料辊(203)为相同结构。

6.根据权利要求5所述的一种水刺无纺布的定位分切装置，其特征在于：所述第三支撑柱(301)呈对称分布于操作台(201)上端的中部，所述转动轴(303)呈对称分布于转动杆(304)的左右两侧并和第三支撑柱(301)固定连接，所述装配块(305)为环形结构，所述装配块(305)呈等距分布于转动杆(304)的外端。

7.根据权利要求6所述的一种水刺无纺布的定位分切装置，其特征在于：所述放置块(307)的数量为两个，所述放置块(307)为弧形结构，所述放置块(307)和装配杆(404)相适配。

8.根据权利要求7所述的一种水刺无纺布的定位分切装置，其特征在于：所述第三支撑柱(301)和第一支撑柱(202)为相同结构，所述刀盘(406)和定位槽(306)相适配，所述水刺无纺布本体(5)活动安装在放料辊(203)的外端。

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