CN210117603U - 一种耐高水压复合面料的裁剪装置 - Google Patents

一种耐高水压复合面料的裁剪装置 Download PDF

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沈凤根
史建荣
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Abstract

本实用新型涉及一种耐高水压复合面料的裁剪装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一支架,所述第一支架上通过安装座活动连接有卷布轴一,所述第一支架的一侧设有固定板,且所述固定板通过转轴活动连接于工作台的顶部,所述固定板之间设有支撑板,且所述支撑板固定连接于工作台的顶部,所述支撑板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有裁剪刀,所述工作台的内部设有废料槽,且所述废料槽位于裁剪刀的下方,所述废料槽的顶部设有剪切板,结构合理,且能够有效的提高工作效率,并对毛絮进行有效的收集,减少对环境的污染。

Description

一种耐高水压复合面料的裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及一种耐高水压复合面料的裁剪装置,属于面料裁剪装置技术领域。
背景技术
耐高水压复合面料在生产过程中,为了提高产品质量,经常在加工前与加工后需要对面料两遍的毛边进行裁剪,提高面料的整齐度与美观度,但是现有的裁剪方式一般采用人工裁剪,很大程度的增加了工人的工作量,且工作效率低下,不符合大批量生产的需要,且裁剪后的毛絮不能及时的进行处理,造成了环境的污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种耐高水压复合面料的裁剪装置,通过设置固定板、安装板与裁剪刀,能够对面料两边的毛边进行快速的裁剪,其中裁剪刀在气缸的带动下向下运动并对面料两侧的毛边进行修剪,而固定板对工作台上的面料进行固定,能够提高面料在修剪过程中的稳定性,避免在修剪过程中出现位移的现象,提高修剪的精确度,通过设置废料槽、滑道、剪切板与复位弹簧,能够对修剪后工作台上的毛絮进行收集,由于剪切板的一侧通过转轴与工作台活动连接,另一侧通过磁石与废料槽连接,且废料槽为中空结构,向下按压剪切板的前侧时,剪切板在滑道上滑动并出现倾斜,毛絮随之掉落在废料槽中,随后通过复位弹簧进行复位,并通过磁石与废料槽进行固定,能够有效的对毛絮进行收集,减少对环境的污染,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种耐高水压复合面料的裁剪装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一支架,所述第一支架上通过安装座活动连接有卷布轴一,所述第一支架的一侧设有固定板,且所述固定板通过转轴活动连接于工作台的顶部,所述固定板之间设有支撑板,且所述支撑板固定连接于工作台的顶部,所述支撑板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有裁剪刀,所述工作台的内部设有废料槽,且所述废料槽位于裁剪刀的下方,所述废料槽的顶部设有剪切板,且所述剪切板与工作台活动连接,所述工作台的一侧设有第二支架,且所述第二支架通过安装座活动连接有卷布轴二。
进一步而言,所述连接板与安装座之间设有连接杆,所述连接杆包括实心杆与空心杆,且实心杆活动套接于空心杆内。
进一步而言,所述废料槽两侧的内壁上固定连接有滑道,且所述剪切板与滑道活动连接。
进一步而言,所述滑道的后侧设有复位弹簧,且所述复位弹簧固定连接于废料槽与剪切板之间。
进一步而言,所述剪切板的前侧面固定连接有磁石,且所述废料槽的内部固定连接有与磁石相匹配的铁片,所述废料槽的前侧面活动连接有清料门。
进一步而言,所述工作台的一侧固定连接有支撑架,且所述支撑架上活动连接有滚筒。
进一步而言,所述第二支架上固定连接有旋转电机,且所述旋转电机的输出端穿过第二支架与卷布轴二固定连接,所述工作台的前侧面固定连接有控制面板,且所述控制面板与气缸、旋转电机均电性连接。
本实用新型有益效果:一种耐高水压复合面料的裁剪装置,通过设置固定板、安装板与裁剪刀,能够对面料两边的毛边进行快速的裁剪,其中裁剪刀在气缸的带动下向下运动并对面料两侧的毛边进行修剪,而固定板对工作台上的面料进行固定,能够提高面料在修剪过程中的稳定性,避免在修剪过程中出现位移的现象,提高修剪的精确度,通过设置废料槽、滑道、剪切板与复位弹簧,能够对修剪后工作台上的毛絮进行收集,由于剪切板的一侧通过转轴与工作台活动连接,另一侧通过磁石与废料槽连接,且废料槽为中空结构,向下按压剪切板的前侧时,剪切板在滑道上滑动并出现倾斜,毛絮随之掉落在废料槽中,随后通过复位弹簧进行复位,并通过磁石与废料槽进行固定,能够有效的对毛絮进行收集,减少对环境的污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种耐高水压复合面料的裁剪装置主视图。
图2是本实用新型一种耐高水压复合面料的裁剪装置侧视图。
图3是本实用新型一种耐高水压复合面料的裁剪装置废料槽结构图。
图4是本实用新型一种耐高水压复合面料的裁剪装置A部结构图图中标号:1、工作台;2、第一支架;3、卷布轴一;4、固定板;5、支撑板;6、连接板;7、气缸;8、安装板;9、裁剪刀;10、废料槽;11、剪切板;12、第二支架;13、卷布轴二;14、连接杆;15、滑道;16、复位弹簧;17、磁石;18、铁片;19、支撑架;20、滚筒;21、旋转电机;22、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,一种耐高水压复合面料的裁剪装置,包括工作台1,所述工作台1的顶部固定连接有第一支架2,用来连接卷布轴一3,所述第一支架2上通过安装座活动连接有卷布轴一3,用来送布,所述第一支架2的一侧设有固定板4,用来固定面料,且所述固定板4通过转轴活动连接于工作台1的顶部,所述固定板4之间设有支撑板5,用来支撑连接板6,且所述支撑板5固定连接于工作台1的顶部,所述支撑板5的顶部固定连接有连接板6,用来安装气缸7与连接杆14,所述连接板6的顶部固定连接有气缸7,用来带动裁剪刀9工作,所述气缸7的输出端固定连接有安装板8,用来安装裁剪刀9,所述安装板8的底部固定连接有裁剪刀9,用来进行裁剪,所述工作台1的内部设有废料槽10,用来放置毛絮,且所述废料槽10位于裁剪刀9的下方,所述废料槽10的顶部设有剪切板11,用来进行裁剪,同时方便收集毛絮,且所述剪切板11与工作台1活动连接,所述工作台1的一侧设有第二支架12,用来连接卷布轴二13,且所述第二支架12通过安装座活动连接有卷布轴二13,用来收布。
更具体而言,所述连接板6与安装座之间设有连接杆14,起到连接与支撑的作用,所述连接杆14包括实心杆与空心杆,且实心杆活动套接于空心杆内,所述废料槽10两侧的内壁上固定连接有滑道15,用来滑动并连接剪切板11,且所述剪切板11与滑道15活动连接,所述滑道15的后侧设有复位弹簧16,用来对剪切板11进行复位,且所述复位弹簧16固定连接于废料槽10与剪切板11之间,所述剪切板11的前侧面固定连接有磁石17,用来固定剪切板11的位置,且所述废料槽10的内部固定连接有与磁石17相匹配的铁片18,所述废料槽10的前侧面活动连接有清料门,用来清理废料槽10中的毛絮,所述工作台1的一侧固定连接有支撑架19,用来连接滚筒20,且所述支撑架19上活动连接有滚筒20,用来对面料进行限位,所述第二支架12上固定连接有旋转电机21,用来带动卷布轴二13工作,且所述旋转电机21的输出端穿过第二支架12与卷布轴二13固定连接,所述工作台1的前侧面固定连接有控制面板22,用来控制气缸7与旋转电机21,且所述控制面板22与气缸7、旋转电机21均电性连接。
本实用新型改进于:一种耐高水压复合面料的裁剪装置,当需要使用时,首先通过控制面板22开启旋转电机21的工作,在旋转电机21的带动下,面料在卷布轴一3与卷布轴二13之间进行传送,当面料传送至裁剪刀9的下方时,通过固定板4对面料进行固定,并暂停旋转电机21的工作且开启气缸7的工作,在气缸7的带动下,裁剪刀9向下运动并对面料两侧的毛边进行修剪,修剪完成后,向下按压剪切板11的前侧,由于剪切板11的一侧通过转轴与工作台1活动连接,且废料槽10为中空结构,向下按压剪切板11的前侧时,剪切板11在滑道15上滑动并出现倾斜,毛絮随之掉落在废料槽10中,随后通过复位弹簧16进行复位,并通过磁石17与废料槽10进行固定,完成一次裁剪工作,随后通过控制面板22暂停气缸7工作并带动裁剪刀9复位并开启旋转电机21进行新一轮裁剪,另外,可通过清料门对废料槽10中的毛絮进行清理。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种耐高水压复合面料的裁剪装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有第一支架(2),所述第一支架(2)上通过安装座活动连接有卷布轴一(3),所述第一支架(2)的一侧设有固定板(4),且所述固定板(4)通过转轴活动连接于工作台(1)的顶部,所述固定板(4)之间设有支撑板(5),且所述支撑板(5)固定连接于工作台(1)的顶部,所述支撑板(5)的顶部固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的顶部固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的底部固定连接有裁剪刀(9),所述工作台(1)的内部设有废料槽(10),且所述废料槽(10)位于裁剪刀(9)的下方,所述废料槽(10)的顶部设有剪切板(11),且所述剪切板(11)与工作台(1)活动连接,所述工作台(1)的一侧设有第二支架(12),且所述第二支架(12)通过安装座活动连接有卷布轴二(13)。
2.根据权利要求1所述一种耐高水压复合面料的裁剪装置,其特征在于:所述连接板(6)与安装座之间设有连接杆(14),所述连接杆(14)包括实心杆与空心杆,且实心杆活动套接于空心杆内。
3.根据权利要求1所述一种耐高水压复合面料的裁剪装置,其特征在于:所述废料槽(10)两侧的内壁上固定连接有滑道(15),且所述剪切板(11)与滑道(15)活动连接。
4.根据权利要求3所述一种耐高水压复合面料的裁剪装置,其特征在于:所述滑道(15)的后侧设有复位弹簧(16),且所述复位弹簧(16)固定连接于废料槽(10)与剪切板(11)之间。
5.根据权利要求1所述一种耐高水压复合面料的裁剪装置,其特征在于:所述剪切板(11)的前侧面固定连接有磁石(17),且所述废料槽(10)的内部固定连接有与磁石(17)相匹配的铁片(18),所述废料槽(10)的前侧面活动连接有清料门。
6.根据权利要求1所述一种耐高水压复合面料的裁剪装置,其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定连接有支撑架(19),且所述支撑架(19)上活动连接有滚筒(20)。
7.根据权利要求1所述一种耐高水压复合面料的裁剪装置,其特征在于:所述第二支架(12)上固定连接有旋转电机(21),且所述旋转电机(21)的输出端穿过第二支架(12)与卷布轴二(13)固定连接,所述工作台(1)的前侧面固定连接有控制面板(22),且所述控制面板(22)与气缸(7)、旋转电机(21)均电性连接。
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