CN114101392A - 一种使用方便的翼子板校正工装 - Google Patents

一种使用方便的翼子板校正工装 Download PDF

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Abstract

本发明属于翼子板加工技术领域,尤其是一种使用方便的翼子板校正工装,针对现有校正工装使用时不方便,对翼子板的固定和卸下比较麻烦,费时费力,大大的降低了加工效率的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板上对称固定安装有两个支架,底板的顶部对称固定安装有四个伸缩杆,四个伸缩杆上固定安装有同一个顶板,底板的顶部固定安装有升高装置,顶板的顶部固定安装有侧板,侧板上转动安装有安装杆,安装杆的一端固定安装有安装板,侧板上固定安装有调节装置,安装板上对称固定安装有两个横板。本发明使用方便,便于校正调节,而且对翼子板的固定和卸下方便,省时省力,大大的提高了加工效率。

Description

一种使用方便的翼子板校正工装
技术领域
本发明涉及翼子板加工技术领域,尤其涉及一种使用方便的翼子板校正工装。
背景技术
翼子板是遮盖车轮的车身外板,因旧式车身上该部件形状及位置似鸟翼而得名。按照安装位置又分为前翼子板和后翼子板,前翼子板安装在前轮处,必须要保证前轮转动及跳动时的最大极限空间,因此设计者会根据选定的轮胎型号尺寸用“车轮跳动图”来验证翼子板的设计尺寸是否合适,在翼子板加工使需要使用校正工装来辅助加工。
但是现有校正工装使用时不方便,对翼子板的固定和卸下比较麻烦,费时费力,大大的降低了加工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有校正工装使用时不方便,对翼子板的固定和卸下比较麻烦,费时费力,大大的降低了加工效率的缺点,而提出的一种使用方便的翼子板校正工装。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种使用方便的翼子板校正工装,包括底板,所述底板上对称固定安装有两个支架,底板的顶部对称固定安装有四个伸缩杆,四个伸缩杆上固定安装有同一个顶板,底板的顶部固定安装有升高装置,顶板的顶部固定安装有侧板,侧板上转动安装有安装杆,安装杆的一端固定安装有安装板,侧板上固定安装有调节装置,安装板上对称固定安装有两个横板,两个横板上滑动安装有支撑装置,两个横板上均固定安装有竖板,两个竖板上滑动安装有夹持装置,安装板上滑动安装有推杆,推杆的一端固定安装有挡板,推杆的另一端固定安装有连接板,连接板和夹持装置固定连接。
优选的,所述升高装置包括液压杆,液压杆固定安装在底板的顶部,液压杆的输出轴与顶板固定连接。
优选的,所述调节装置包括伺服电机、驱动轴、驱动齿轮和传动齿轮,伺服电机固定安装在侧板上,驱动轴的底端固定安装在伺服电机的输出轴上,驱动齿轮固定安装在驱动轴的顶端,传动齿轮固定安装在安装杆的另一端,驱动齿轮和传动齿轮相啮合。
优选的,所述侧板上固定安装有安装盒,伺服电机固定安装在安装盒内。
优选的,所述支撑装置包括两个支撑杆和支撑板,两个支撑杆分别滑动安装在两个横板上,支撑板固定安装在两个支撑杆的顶端。
优选的,两个所述横板上均开设有第一滑动孔,两个支撑杆分别滑动安装在两个第一滑动孔内,支撑板的底部对称固定安装有两个第一压簧。
优选的,所述夹持装置包括两个夹板、两个滑槽、两个固定杆、两个限位杆、两个弹簧,两个滑槽分别开设在两个夹板上,两个限位杆分别固定安装在两个滑槽内,两个固定杆分别滑动安装在两个限位杆上,两个固定杆分别与两个竖板固定连接,两个弹簧分别固定安装在两个滑槽内。
优选的,所述安装板上开设有第二滑动孔,推杆滑动安装在第二滑动孔内,第二滑动孔内固定安装有第二压簧。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案由于设置了底板、支架、伸缩杆、液压杆、顶板、侧板、安装杆、安装板、安装盒、伺服电机、驱动轴、驱动齿轮、传动齿轮,将翼子板放置在安装板上时,可以通过液压杆调节高度,通过伺服电机带动安装板转动,从而调节角度,完成校正,使用方便;
(2)本方案由于设置了横板、第一滑动孔、支撑杆、支撑板、第一压簧、竖板、夹板、滑槽、限位杆、固定杆、弹簧、连接板、第二滑动孔、推杆、挡板、第二压簧,将翼子板支架放置在安装板的一侧,直接挤压两个夹板,支撑板也会被推动,从而使得两个夹板和支撑板配合固定翼子板,放置方便,推动推杆即可解除固定,将翼子板推出,使用起来很是方便。
本发明使用方便,便于校正调节,而且对翼子板的固定和卸下方便,省时省力,大大的提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种使用方便的翼子板校正工装的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种使用方便的翼子板校正工装的部分结构俯视示意图;
图3为本发明提出的一种使用方便的翼子板校正工装的部分结构侧视剖视结构示意图;
图4为本发明提出的一种使用方便的翼子板校正工装的安装板、竖板、夹板立体结构示意图;
图5为本发明提出的一种使用方便的翼子板校正工装图1的A部分结构示意图;
图6为本发明提出的一种使用方便的翼子板校正工装图3的B部分结构示意图。
图中:1、底板;2、支架;3、伸缩杆;4、液压杆;5、顶板;6、侧板;7、安装杆;8、安装板;9、安装盒;10、伺服电机;11、驱动轴;12、驱动齿轮;13、传动齿轮;14、横板;15、第一滑动孔;16、支撑杆;17、支撑板;18、第一压簧;19、竖板;20、夹板;21、滑槽;22、限位杆;23、固定杆;24、弹簧;25、连接板;26、第二滑动孔;27、推杆;28、挡板;29、第二压簧。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6,一种使用方便的翼子板校正工装,包括底板1,底板1上对称固定安装有两个支架2,底板1的顶部对称固定安装有四个伸缩杆3,四个伸缩杆3上固定安装有同一个顶板5,底板1的顶部固定安装有升高装置,顶板5的顶部固定安装有侧板6,侧板6上转动安装有安装杆7,安装杆7的一端固定安装有安装板8,侧板6上固定安装有调节装置,安装板8上对称固定安装有两个横板14,两个横板14上滑动安装有支撑装置,两个横板14上均固定安装有竖板19,两个竖板19上滑动安装有夹持装置,安装板8上滑动安装有推杆27,推杆27的一端固定安装有挡板28,推杆27的另一端固定安装有连接板25,连接板25和夹持装置固定连接。
本实施例中,升高装置包括液压杆4,液压杆4固定安装在底板1的顶部,液压杆4的输出轴与顶板5固定连接,可以调节顶板5的高度。
本实施例中,调节装置包括伺服电机10、驱动轴11、驱动齿轮12和传动齿轮13,伺服电机10固定安装在侧板6上,驱动轴11的底端固定安装在伺服电机10的输出轴上,驱动齿轮12固定安装在驱动轴11的顶端,传动齿轮13固定安装在安装杆7的另一端,驱动齿轮12和传动齿轮13相啮合,可以调节安装板8的角度。
本实施例中,侧板6上固定安装有安装盒9,伺服电机10固定安装在安装盒9内,确保了伺服电机10的稳定运作。
本实施例中,支撑装置包括两个支撑杆16和支撑板17,两个支撑杆16分别滑动安装在两个横板14上,支撑板17固定安装在两个支撑杆16的顶端。
本实施例中,两个横板14上均开设有第一滑动孔15,两个支撑杆16分别滑动安装在两个第一滑动孔15内,支撑板17的底部对称固定安装有两个第一压簧18,确保了支撑板17的稳定移动并使得支撑板17移动后具有一定的推力。
本实施例中,夹持装置包括两个夹板20、两个滑槽21、两个固定杆23、两个限位杆22、两个弹簧24,两个滑槽21分别开设在两个夹板20上,两个限位杆22分别固定安装在两个滑槽21内,两个固定杆23分别滑动安装在两个限位杆22上,两个固定杆23分别与两个竖板19固定连接,两个弹簧24分别固定安装在两个滑槽21内,确保了两个夹板20的稳定移动,并确保两个夹板20失去推力后可以复位。
本实施例中,安装板8上开设有第二滑动孔26,推杆27滑动安装在第二滑动孔26内,第二滑动孔26内固定安装有第二压簧29,确保了推杆27的稳定移动。
工作原理:将翼子板放置在安装板8的一侧,挤压两个夹板20,两个夹板20被挤压开,同时翼子板会推动支撑板17移动,在移动到一定的位置后,两个夹板20复位,支撑板17在第一压簧18的弹力作用下具有一定的推力,支撑板17和两个夹板20配合将翼子板固定,固定好后,将伺服电机10和液压杆4接入电源,可以启动伺服电机10和液压杆4,液压杆4可以带动顶板5移动调节顶板5的高度,伺服电机10带动驱动轴11转动,驱动轴11通过驱动齿轮12和传动齿轮13带动安装杆7转动,从而调节安装板8的角度,从而可以根据加工需要完成对翼子板的校正,使用起来很是方便。
实施例二
参照图1-6,一种使用方便的翼子板校正工装,包括底板1,底板1上对称固定安装有两个支架2,底板1的顶部对称固定安装有四个伸缩杆3,四个伸缩杆3上固定安装有同一个顶板5,底板1的顶部固定安装有升高装置,顶板5的顶部固定安装有侧板6,侧板6上转动安装有安装杆7,安装杆7的一端固定安装有安装板8,侧板6上固定安装有调节装置,安装板8上对称固定安装有两个横板14,两个横板14上滑动安装有支撑装置,两个横板14上均固定安装有竖板19,两个竖板19上滑动安装有夹持装置,安装板8上滑动安装有推杆27,推杆27的一端固定安装有挡板28,推杆27的另一端固定安装有连接板25,连接板25和夹持装置固定连接,可以在两个支架2的底部加装若干个导向轮,从而可以根据需要移动整个装置。
本实施例中,升高装置包括液压杆4,液压杆4固定安装在底板1的顶部,液压杆4的输出轴与顶板5固定连接,可以调节顶板5的高度。
本实施例中,调节装置包括伺服电机10、驱动轴11、驱动齿轮12和传动齿轮13,伺服电机10固定安装在侧板6上,驱动轴11的底端固定安装在伺服电机10的输出轴上,驱动齿轮12固定安装在驱动轴11的顶端,传动齿轮13固定安装在安装杆7的另一端,驱动齿轮12和传动齿轮13相啮合,可以调节安装板8的角度。
本实施例中,侧板6上固定安装有安装盒9,伺服电机10固定安装在安装盒9内,确保了伺服电机10的稳定运作。
本实施例中,支撑装置包括两个支撑杆16和支撑板17,两个支撑杆16分别滑动安装在两个横板14上,支撑板17固定安装在两个支撑杆16的顶端。
本实施例中,两个横板14上均开设有第一滑动孔15,两个支撑杆16分别滑动安装在两个第一滑动孔15内,支撑板17的底部对称固定安装有两个第一压簧18,确保了支撑板17的稳定移动并使得支撑板17移动后具有一定的推力。
本实施例中,夹持装置包括两个夹板20、两个滑槽21、两个固定杆23、两个限位杆22、两个弹簧24,两个滑槽21分别开设在两个夹板20上,两个限位杆22分别固定安装在两个滑槽21内,两个固定杆23分别滑动安装在两个限位杆22上,两个固定杆23分别与两个竖板19固定连接,两个弹簧24分别固定安装在两个滑槽21内,确保了两个夹板20的稳定移动,并确保两个夹板20失去推力后可以复位。
本实施例中,安装板8上开设有第二滑动孔26,推杆27滑动安装在第二滑动孔26内,第二滑动孔26内固定安装有第二压簧29,确保了推杆27的稳定移动。
实施例二与实施例一之间的区别在于:在两个支架2的底部加装若干个导向轮,从而可以根据需要移动整个装置。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种使用方便的翼子板校正工装,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上对称固定安装有两个支架(2),底板(1)的顶部对称固定安装有四个伸缩杆(3),四个伸缩杆(3)上固定安装有同一个顶板(5),底板(1)的顶部固定安装有升高装置,顶板(5)的顶部固定安装有侧板(6),侧板(6)上转动安装有安装杆(7),安装杆(7)的一端固定安装有安装板(8),侧板(6)上固定安装有调节装置,安装板(8)上对称固定安装有两个横板(14),两个横板(14)上滑动安装有支撑装置,两个横板(14)上均固定安装有竖板(19),两个竖板(19)上滑动安装有夹持装置,安装板(8)上滑动安装有推杆(27),推杆(27)的一端固定安装有挡板(28),推杆(27)的另一端固定安装有连接板(25),连接板(25)和夹持装置固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种使用方便的翼子板校正工装,其特征在于,所述升高装置包括液压杆(4),液压杆(4)固定安装在底板(1)的顶部,液压杆(4)的输出轴与顶板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种使用方便的翼子板校正工装,其特征在于,所述调节装置包括伺服电机(10)、驱动轴(11)、驱动齿轮(12)和传动齿轮(13),伺服电机(10)固定安装在侧板(6)上,驱动轴(11)的底端固定安装在伺服电机(10)的输出轴上,驱动齿轮(12)固定安装在驱动轴(11)的顶端,传动齿轮(13)固定安装在安装杆(7)的另一端,驱动齿轮(12)和传动齿轮(13)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种使用方便的翼子板校正工装,其特征在于,所述侧板(6)上固定安装有安装盒(9),伺服电机(10)固定安装在安装盒(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种使用方便的翼子板校正工装,其特征在于,所述支撑装置包括两个支撑杆(16)和支撑板(17),两个支撑杆(16)分别滑动安装在两个横板(14)上,支撑板(17)固定安装在两个支撑杆(16)的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种使用方便的翼子板校正工装,其特征在于,两个所述横板(14)上均开设有第一滑动孔(15),两个支撑杆(16)分别滑动安装在两个第一滑动孔(15)内,支撑板(17)的底部对称固定安装有两个第一压簧(18)。
7.根据权利要求1所述的一种使用方便的翼子板校正工装,其特征在于,所述夹持装置包括两个夹板(20)、两个滑槽(21)、两个固定杆(23)、两个限位杆(22)、两个弹簧(24),两个滑槽(21)分别开设在两个夹板(20)上,两个限位杆(22)分别固定安装在两个滑槽(21)内,两个固定杆(23)分别滑动安装在两个限位杆(22)上,两个固定杆(23)分别与两个竖板(19)固定连接,两个弹簧(24)分别固定安装在两个滑槽(21)内。
8.根据权利要求1所述的一种使用方便的翼子板校正工装,其特征在于,所述安装板(8)上开设有第二滑动孔(26),推杆(27)滑动安装在第二滑动孔(26)内,第二滑动孔(26)内固定安装有第二压簧(29)。
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