CN116293628B - 一种减震型可调节工业锅炉用装配钢结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种减震型可调节工业锅炉用装配钢结构,包括减震底座、滑动套筒、活动横梁、支撑柱、挡尘板Ⅰ、挡尘板Ⅱ、转运车、轨道、限位卡扣、支撑杆、锁紧卡扣、锁紧卡环,支撑柱上设有若干限位卡扣,限位卡扣外侧设有滑动套筒,相邻两滑动套筒之间连接有活动横梁,限位卡扣下方设有若干支撑杆,支撑杆底面搭接在减震底座上,支撑柱与减震底座活动安装,减震底座上设有挡尘板Ⅰ,挡尘板Ⅰ上设有锁紧卡扣,挡尘板Ⅰ一侧设有挡尘板Ⅱ。本发明通过设置可调节减震底座,为钢结构提供减震效果的同时,又能够配合转运车进行一定距离的位移调节,实现钢结构骨架整体的扩容效果,大大提高了钢结构的适用性,降低制造成本。
Description
技术领域
本发明属于减震钢结构可扩容技术领域,特别涉及一种减震型可调节工业锅炉用装配钢结构。
背景技术
随着新旧动能转换,加快产业升级,在现有工业锅炉产业中,在建设初期无法投资大型锅炉投入生产作业中的产业园,通常采用多组小型锅炉用于生产或产业园区自给自足,随着产业的升级改造,多组小型化锅炉无法承担需求,亟需工业锅炉的大容量产业化升级改造。
但是在工业锅炉改造过程中发现以下问题:1)现有的钢结构组件大多固定设置,在扩容工业锅炉时,往往需要将现有的钢结构进行拆除,扩容完毕后在重新搭接,费时费力,大大增加了制造成本;2)现有的减震钢结构底座通过设置多组弹簧或弹性组件提升减震效果,但是缺少限位组件,容易产生减震压缩量过大造成钢结构整体倾斜的问题,存在较大安全隐患。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足,提供一种减震型可调节工业锅炉用装配钢结构,通过设置可调节减震底座,为钢结构提供减震效果的同时,又能够配合转运车进行一定距离的位移调节,实现钢结构骨架整体的扩容效果,大大提高了钢结构的适用性,降低制造成本。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种减震型可调节工业锅炉用装配钢结构,包括减震底座、滑动套筒、活动横梁、支撑柱、挡尘板Ⅰ、挡尘板Ⅱ、转运车、轨道、限位卡扣、支撑杆、锁紧卡扣、锁紧卡环,所述支撑柱上设有若干限位卡扣,限位卡扣外侧设有滑动套筒,相邻两滑动套筒之间连接有活动横梁,限位卡扣下方设有若干支撑杆,支撑杆底面搭接在减震底座上,支撑柱与减震底座活动安装,减震底座上设有挡尘板Ⅰ,挡尘板Ⅰ上设有锁紧卡扣,挡尘板Ⅰ一侧设有挡尘板Ⅱ,挡尘板Ⅰ上锁紧卡扣与挡尘板Ⅱ上所设锁紧卡环啮合安装,减震底座两侧设有转运车,转运车放置在轨道上,当需要对钢结构支撑架进行扩容时即可利用转运车进行支撑柱的平移,扩容完毕后即可拆除轨道与转运车。
所述减震底座包括固定板、连接钩、固定螺纹套筒、活动架、安装套筒、内置弹簧伸缩杆、支撑架、外置弹簧伸缩杆、支撑板、限位板、调节螺栓,固定板底部设有若干连接钩与固定螺纹套筒,固定板上方通过螺栓安装有两组相同的活动架,两组活动架之间设有安装套筒,活动架上设有若干内置弹簧伸缩杆,内置弹簧伸缩杆另一端固定连接支撑板,支撑板一侧与活动架之间活动安装有支撑架,支撑架一侧设有外置弹簧伸缩杆,支撑架两端设有限位板,限位板一侧固定安装有调节螺栓,调节螺栓通过螺母安装在活动架侧壁上。
所述支撑板两侧开设有滑槽,滑槽中活动安装有挡尘板Ⅰ,两组支撑板之间安装有安装套筒。
所述滑动套筒上设有两组固定连接块,固定连接块下方滑动套筒上固定连接有电动伸缩杆Ⅰ一端,电动伸缩杆Ⅰ另一端固定安装在支撑柱上,在与固定连接块安装面相对的另一面滑动套筒上固定安装有导向板,导向板上开设有导向槽,导向槽内活动安装有限位杆,限位杆两端活动安装有伸缩杆,伸缩杆另一端安装在电机输出轴上,电机固定安装在导向板一侧,此时当电动伸缩杆Ⅰ将滑动套筒顶起,限位杆不在受力时,电机启动通过带动伸缩杆转动从而使限位杆沿导向槽转出,此时可通过电动伸缩杆Ⅰ对滑动套筒进行调节,调节到指定位置后,电机继续带动限位杆转动复位,此时电动伸缩杆Ⅰ放松后,滑动套筒与通过限位杆支撑在限位卡扣上。
所述活动横梁内部中空,一端活动安装在固定连接块上,另一端内活动安装有伸缩横梁,伸缩横梁下方设有齿条,远离固定连接块一端活动横梁上设有锁紧齿轮,锁紧齿轮一侧设有若干锁紧杆,锁紧杆活动安装在锁紧架上,在锁紧架一侧锁紧杆上套设有弹簧,锁紧架另一侧固定连接电动伸缩杆Ⅱ一端,电动伸缩杆Ⅱ另一端活动横梁。
所述转运车由车体、支撑底座、电动伸缩杆Ⅲ、滚轮组合而成,车体内部活动安装有支撑底座,支撑底座下方固定连接电动伸缩杆Ⅲ一端,电动伸缩杆Ⅲ另一端固定安装在车体上,车体下方设有若干滚轮。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在:
1) 通过在减震底座中设置若干内置弹簧伸缩杆、支撑架和外置弹簧伸缩杆多组配合,提高支撑柱的减震效果,使支撑柱在活动架与支撑板之间的滑动套筒内活动,同时支撑板外侧滑槽内安装有挡尘板Ⅰ,挡尘板Ⅰ与挡尘板Ⅱ相互配合避免异物落入减震底座中;
2) 通过在支撑柱上设置限位卡扣,限位卡扣外侧设有滑动套筒,通过电动伸缩杆Ⅰ带动滑动套筒上下移动,移动至指定位置后由电机旋转,带动限位杆落在限位卡扣与滑动套筒之间,完成支撑效果,即可完成活动横梁的上下调节工作;
3) 通过在减震底座中设置支撑架,在支撑架两侧设有限位板,通过调节螺栓固定限位板的位置,从而调整支撑架的最大下压余量,防止过度下压发生危险。
附图说明
附图1是本发明一种减震型可调节工业锅炉用装配钢结构整体结构示意图;
附图2是本发明一种减震型可调节工业锅炉用装配钢结构侧面结构示意图;
附图3是活动横梁结构示意图;
附图4是滑动套筒结构示意图;
附图5是滑动套筒内部结构示意图;
附图6是减震底座结构示意图;
附图7是减震底座内部结构示意图;
附图8是减震底座安装效果示意图;
附图9是转运车结构示意图;
附图10是转运车内部结构示意图;
附图11是附图3中A处局部放大图;
图中:10、锅炉;11、减震底座;12、滑动套筒;13、活动横梁;14、支撑柱;15、挡尘板Ⅰ;16、挡尘板Ⅱ;17、转运车;18、轨道;111、固定板;1111、连接钩;1112、固定螺纹套筒;112、活动架;113、安装套筒;114、内置弹簧伸缩杆;115、支撑架;116、外置弹簧伸缩杆;117、支撑板;1171、滑槽;118、限位板;1181、调节螺栓;121、电动伸缩杆Ⅰ;122、固定连接块;123、电机;124、伸缩杆;125、限位杆;126、导向板;127、导向槽;131、伸缩横梁;132、齿条;133、锁紧齿轮;134、锁紧杆;135、弹簧;136、锁紧架;137、电动伸缩杆Ⅱ;141、限位卡扣;142、支撑杆;151、锁紧卡扣;161、锁紧卡环;171、车体;172、支撑底座;173、电动伸缩杆Ⅲ;174、滚轮。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-11,对本发明的技术方案进一步具体说明。
一种减震型可调节工业锅炉用装配钢结构,包括减震底座11、滑动套筒12、活动横梁13、支撑柱14、挡尘板Ⅰ15、挡尘板Ⅱ16、转运车17、轨道18、限位卡扣141、支撑杆142、锁紧卡扣151、锁紧卡环161,所述支撑柱14上设有若干限位卡扣141,限位卡扣141外侧设有滑动套筒12,相邻两滑动套筒12之间连接有活动横梁13,限位卡扣141下方设有若干支撑杆142,支撑杆142底面搭接在减震底座11上,支撑柱14与减震底座11活动安装,减震底座11上设有挡尘板Ⅰ15,挡尘板Ⅰ15上设有锁紧卡扣151,挡尘板Ⅰ15一侧设有挡尘板Ⅱ16,挡尘板Ⅰ15上锁紧卡扣151与挡尘板Ⅱ16上所设锁紧卡环161啮合安装,减震底座11两侧设有转运车17,转运车17放置在轨道18上,当需要对钢结构支撑架进行扩容时即可利用转运车17进行支撑柱14的平移,扩容完毕后即可拆除轨道18与转运车17。
所述减震底座11包括固定板111、连接钩1111、固定螺纹套筒1112、活动架112、安装套筒113、内置弹簧伸缩杆114、支撑架115、外置弹簧伸缩杆116、支撑板117、限位板118、调节螺栓1181,固定板111底部设有若干连接钩1111与固定螺纹套筒1112,固定板111上方通过螺栓安装有两组相同的活动架112,两组活动架112之间设有安装套筒113,活动架112上设有若干内置弹簧伸缩杆114,内置弹簧伸缩杆114另一端固定连接支撑板117,支撑板117一侧与活动架112之间活动安装有支撑架115,支撑架115一侧设有外置弹簧伸缩杆116,支撑架115两端设有限位板118,限位板118一侧固定安装有调节螺栓1181,调节螺栓1181通过螺母安装在活动架112侧壁上。
所述支撑板117两侧开设有滑槽1171,滑槽1171中活动安装有挡尘板Ⅰ15,两组支撑板117之间安装有安装套筒113。
所述滑动套筒12上设有两组固定连接块122,固定连接块122下方滑动套筒12上固定连接有电动伸缩杆Ⅰ121一端,电动伸缩杆Ⅰ121另一端固定安装在支撑柱14上,在与固定连接块122安装面相对的另一面滑动套筒12上固定安装有导向板126,导向板126上开设有导向槽127,导向槽内活动安装有限位杆125,限位杆125两端活动安装有伸缩杆124,伸缩杆124另一端安装在电机123输出轴上,电机123固定安装在导向板126一侧,此时当电动伸缩杆Ⅰ121将滑动套筒顶起,限位杆125不在受力时,电机123启动通过带动伸缩杆124转动从而使限位杆125沿导向槽127转出,此时可通过电动伸缩杆Ⅰ121对滑动套筒12进行调节,调节到指定位置后,电机123继续带动限位杆125转动复位,此时电动伸缩杆Ⅰ121放松后,滑动套筒12与通过限位杆125支撑在限位卡扣141上。
所述活动横梁13内部中空,一端活动安装在固定连接块122上,另一端内活动安装有伸缩横梁131,伸缩横梁131下方设有齿条132,远离固定连接块122一端活动横梁13上设有锁紧齿轮133,锁紧齿轮133一侧设有若干锁紧杆134,锁紧杆134活动安装在锁紧架136上,在锁紧架136一侧锁紧杆134上套设有弹簧135,锁紧架另一侧固定连接电动伸缩杆Ⅱ137一端,电动伸缩杆Ⅱ137另一端活动横梁13。
所述转运车17由车体171、支撑底座172、电动伸缩杆Ⅲ173、滚轮174组合而成,车体171内部活动安装有支撑底座172,支撑底座172下方固定连接电动伸缩杆Ⅲ173一端,电动伸缩杆Ⅲ173另一端固定安装在车体171上,车体171下方设有若干滚轮174。
一种减震型可调节工业锅炉用装配钢结构,工作过程如下:在锅炉10外侧浇筑钢结构墩座时,将固定板固定安装好,随后将活动架通过螺栓安装在固定板上,安装完毕后通过调节螺栓调节限位板位置,从而限制支撑架的减震余量,将活动架安装完毕后,将支撑柱安装到滑动套筒中,并将挡尘板Ⅰ与挡尘板Ⅱ安装完成,即可完成减震底座的应用,当需要对装配钢结构进行扩容操作时,预先在指定位置浇筑好固定板,并将轨道铺设完毕,随后将转运车安装在轨道上,并调节支撑底座顶住支撑杆完成支撑受力,此时将挡尘板Ⅰ与挡尘板Ⅱ拆下后,对两组活动架进行拆分,松开安装螺栓后,两组活动架转移至新的固定板处,等待支撑柱就位后重新组装结合,即可完成钢结构的扩容移动操作,在支撑柱移动的过程中,活动横梁内部伸缩横梁同步移动,在活动横梁与伸缩横梁移动过程中,可随时通过控制不同电动伸缩杆Ⅱ,通过锁紧杆控制锁紧齿轮,从而将一侧或多侧锁紧齿轮锁紧,避免滑动,若需要对活动横梁进行上下调整时,通过电动伸缩杆Ⅰ将滑动套筒顶起,限位杆不在受力时,电机启动通过带动伸缩杆转动从而使限位杆沿导向槽转出,此时可通过电动伸缩杆Ⅰ对滑动套筒进行调节,调节到指定位置后,电机继续带动限位杆转动复位,此时电动伸缩杆Ⅰ放松后,滑动套筒与通过限位杆支撑在限位卡扣上,完成高度的调节变化。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种减震型可调节工业锅炉用装配钢结构,包括减震底座、滑动套筒、活动横梁、支撑柱、挡尘板Ⅰ、挡尘板Ⅱ、转运车、轨道、限位卡扣、支撑杆、锁紧卡扣、锁紧卡环, 其特征在于所述支撑柱上设有若干限位卡扣,限位卡扣外侧设有滑动套筒,相邻两滑动套筒之间连接有活动横梁,限位卡扣下方设有若干支撑杆,支撑杆底面搭接在减震底座上,支撑柱与减震底座活动安装,减震底座上设有挡尘板Ⅰ,挡尘板Ⅰ上设有锁紧卡扣,挡尘板Ⅰ一侧设有挡尘板Ⅱ,挡尘板Ⅰ上锁紧卡扣与挡尘板Ⅱ上所设锁紧卡环啮合安装,减震底座两侧设有转运车,转运车放置在轨道上;
所述减震底座包括固定板、连接钩、固定螺纹套筒、活动架、安装套筒、内置弹簧伸缩杆、支撑架、外置弹簧伸缩杆、支撑板、限位板、调节螺栓,固定板底部设有若干连接钩与固定螺纹套筒,固定板上方通过螺栓安装有两组相同的活动架,两组活动架之间设有安装套筒,活动架上设有若干内置弹簧伸缩杆,内置弹簧伸缩杆另一端固定连接支撑板,支撑板一侧与活动架之间活动安装有支撑架,支撑架一侧设有外置弹簧伸缩杆,支撑架两端设有限位板,限位板一侧固定安装有调节螺栓,调节螺栓通过螺母安装在活动架侧壁上;
所述滑动套筒上设有两组固定连接块,固定连接块下方滑动套筒上固定连接有电动伸缩杆Ⅰ一端,电动伸缩杆Ⅰ另一端固定安装在支撑柱上,在与固定连接块安装面相对的另一面滑动套筒上固定安装有导向板,导向板上开设有导向槽,导向槽内活动安装有限位杆,限位杆两端活动安装有伸缩杆,伸缩杆另一端安装在电机输出轴上,电机固定安装在导向板一侧;
所述活动横梁内部中空,一端活动安装在固定连接块上,另一端内活动安装有伸缩横梁,伸缩横梁下方设有齿条,远离固定连接块一端活动横梁上设有锁紧齿轮,锁紧齿轮一侧设有若干锁紧杆,锁紧杆活动安装在锁紧架上,在锁紧架一侧锁紧杆上套设有弹簧,锁紧架另一侧固定连接电动伸缩杆Ⅱ一端,电动伸缩杆Ⅱ另一端活动横梁。
2.根据权利要求1所述的一种减震型可调节工业锅炉用装配钢结构,其特征在于所述转运车包括车体、支撑底座、电动伸缩杆Ⅲ、滚轮,车体内部活动安装有支撑底座,支撑底座下方固定连接电动伸缩杆Ⅲ一端,电动伸缩杆Ⅲ另一端固定安装在车体上,车体下方设有若干滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种减震型可调节工业锅炉用装配钢结构,其特征在于所述支撑板两侧开设有滑槽,滑槽中活动安装有挡尘板Ⅰ,两组支撑板之间安装有安装套筒。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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