CN211889950U - 一种刹车盘加工用自动翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动翻转技术领域，尤其是一种刹车盘加工用自动翻转装置，针对人工操作不方便容易烫伤及可能会损坏刹车盘，而且传统机器构建复杂，浪费成本的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部固定安装有若干个底柱，底座的顶部对称固定安装有两个放置板，底座的顶部对称固定安装有两个第一安装板，两个第一安装板上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定安装有齿轮，转动杆上活动安装有第二安装板，第二安装板的顶部对称安装有两个夹板，两个夹板中的一个夹板固定安装在第二安装板上。本实用新型操作简单快捷，减少了机器制造的成本，操作过程中更可以保证人员的安全以及放置刹车盘的损坏。

Description

一种刹车盘加工用自动翻转装置

技术领域

本实用新型涉及自动翻转技术领域，尤其涉及一种刹车盘加工用自动翻转装置。

背景技术

刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。

刹车盘在加工过程中两面都需要加工，因此中途需要进行翻转，由于刹车盘在加工过程中会进行钻孔和铣削等操作，会产生较大的热量，因此如果通过人工翻转往往会烫伤工作人员的手，而且当前装置的夹持和翻转往往比较复杂浪费了机器的成本，因此急需一种简单快捷的夹持并翻转的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决人工操作不方便容易烫伤及可能会损坏刹车盘，而且传统机器构建复杂，浪费成本的缺点，而提出的一种刹车盘加工用自动翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刹车盘加工用自动翻转装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有若干个底柱，底座的顶部对称固定安装有两个放置板，底座的顶部对称固定安装有两个第一安装板，两个第一安装板上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定安装有齿轮，转动杆上活动安装有第二安装板，第二安装板的顶部对称安装有两个夹板，两个夹板中的一个夹板固定安装在第二安装板上，两个夹板中的另一个夹板滑动安装在第二安装板上，第二安装板上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装在两个夹板中的一个夹板上，连接板的另一侧固定安装有第一连接杆的一端，第一连接杆的另一端固定安装有第二连接杆的一端，第二连接杆的另一端与齿轮相适配，底座的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的一端，驱动轴的另一端与转动杆转动连接,两个夹板中的一个夹板上螺纹安装有螺杆，螺杆的一端固定安装有旋钮，螺杆的另一端固定安装有第一环形板，第一环形板滑动安装在对应的夹板上，两个夹板中的另一个夹板上固定安装有第二环形板，第一环形板和第二环形板相适配。

优选的，所述第二连接杆的另一端固定安装有齿环，齿环活动安装在转动杆上，齿环和齿轮相适配。

优选的，所述驱动轴的另一端固定安装有驱动齿轮，转动杆上固定安装有传动齿轮,驱动齿轮和传动齿轮相啮合。

优选的，所述第二安装板的顶部和底部对称开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均固定安装有限位杆，两个限位杆上均滑动安装有支撑杆的一端，两个夹板中的一个夹板固定安装在两个支撑杆的另一端。

优选的，所述两个夹板中的一个夹板上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑杆，第一环形板固定安装在滑杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过设置了底座、底柱、放置板、第一安装板、转动杆、齿轮、齿环、传动齿轮、第二安装板、夹板、滑动槽、限位杆、支撑杆、电动推杆、连接板、第一连接杆、第二连接杆、第一环形板、螺杆、旋钮、驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、第二环形板、滑杆可以通过电动推杆带动两个夹板中的一个夹板运动，从而带动第一环形板运动，第一环形板和第二环形板相适配对放置在放置板上的刹车盘进行夹持固定，操作快捷，且不用人工触碰，大大提高了夹持过程中的安全性；

（2）本方案通过设置了底座、底柱、放置板、第一安装板、转动杆、齿轮、齿环、传动齿轮、第二安装板、夹板、滑动槽、限位杆、支撑杆、电动推杆、连接板、第一连接杆、第二连接杆、第一环形板、螺杆、旋钮、驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、第二环形板、滑杆，在电动推杆带动夹板对刹车盘进行夹持固定的同时，电动推杆通过连接板、第一连接杆和第二连接杆带动齿环运动使之与齿轮啮合，从而使得驱动电机可以通过转动杆带动第二安装板运动将刹车盘翻转至另一个放置板上，在夹持稳定后才可以进行翻转操作，大大提高了操作过程的安全和有效的避免了刹车盘的的损坏，不夹持好翻转则无法进行。

本实用新型操作简单快捷，减少了机器制造的成本，操作过程中更可以保证人员的安全以及放置刹车盘的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刹车盘加工用自动翻转装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种刹车盘加工用自动翻转装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种刹车盘加工用自动翻转装置的第二安装板、夹板等结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种刹车盘加工用自动翻转装置的A部分结构示意图。

图中：1底座、2底柱、3放置板、4第一安装板、5转动杆、6齿轮、7齿环、8传动齿轮、9第二安装板、10夹板、11滑动槽、12限位杆、13支撑杆、14电动推杆、15连接板、16第一连接杆、17第二连接杆、18第一环形板、19螺杆、20旋钮、21驱动电机、22驱动轴、23驱动齿轮、24第二环形板、25滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种刹车盘加工用自动翻转装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有若干个底柱2，底座1的顶部对称固定安装有两个放置板3，底座1的顶部对称固定安装有两个第一安装板4，两个第一安装板4上转动安装有同一个转动杆5，转动杆5上固定安装有齿轮6，转动杆5上活动安装有第二安装板9，第二安装板9的顶部对称安装有两个夹板10，两个夹板10中的一个夹板10固定安装在第二安装板9上，两个夹板10中的另一个夹板10滑动安装在第二安装板9上，第二安装板9上固定安装有电动推杆14，电动推杆14的输出轴上固定安装有连接板15，连接板15的一侧固定安装在两个夹板10中的一个夹板10上，连接板15的另一侧固定安装有第一连接杆16的一端，第一连接杆16的另一端固定安装有第二连接杆17的一端，第二连接杆17的另一端与齿轮6相适配，底座1的顶部固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴上固定安装有驱动轴22的一端，驱动轴22的另一端与转动杆5转动连接,两个夹板10中的一个夹板10上螺纹安装有螺杆19，螺杆19的一端固定安装有旋钮20，螺杆19的另一端固定安装有第一环形板18，第一环形板18滑动安装在对应的夹板10上，两个夹板10中的另一个夹板10上固定安装有第二环形板24，第一环形板18和第二环形板24相适配。

本实施例中，第二连接杆17的另一端固定安装有齿环7，齿环7活动安装在转动杆5上，齿环7和齿轮6相适配。

本实施例中，驱动轴22的另一端固定安装有驱动齿轮23，转动杆5上固定安装有传动齿轮8,驱动齿轮23和传动齿轮8相啮合。

本实施例中，第二安装板9的顶部和底部对称开设有两个滑动槽11，两个滑动槽11内均固定安装有限位杆12，两个限位杆12上均滑动安装有支撑杆13的一端，两个夹板10中的一个夹板10固定安装在两个支撑杆13的另一端。

本实施例中，两个夹板10中的一个夹板10上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑杆25，第一环形板18固定安装在滑杆25上。

实施例二

参照图1-4，一种刹车盘加工用自动翻转装置，包括底座1，底座1的底部通过焊接固定安装有若干个底柱2，确保整个装置的高度和稳定性，底座1的顶部对称通过焊接固定安装有两个放置板3，方便刹车盘的放置操作，底座1的顶部对称通过焊接固定安装有两个第一安装板4，两个第一安装板4上转动安装有同一个转动杆5，转动杆5上通过焊接固定安装有齿轮6，转动杆5上活动安装有第二安装板9，第二安装板9的顶部对称安装有两个夹板10，两个夹板10中的一个夹板10通过焊接固定安装在第二安装板9上，两个夹板10中的另一个夹板10滑动安装在第二安装板9上，第二安装板9上通过焊接固定安装有电动推杆14，电动推杆14的输出轴上通过焊接固定安装有连接板15，连接板15的一侧通过焊接固定安装在两个夹板10中的一个夹板10上，连接板15的另一侧通过焊接固定安装有第一连接杆16的一端，第一连接杆16的另一端通过焊接固定安装有第二连接杆17的一端，第二连接杆17的另一端与齿轮6相适配，底座1的顶部通过焊接固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴22的一端，驱动轴22的另一端与转动杆5转动连接,两个夹板10中的一个夹板10上螺纹安装有螺杆19，螺杆19的一端通过焊接固定安装有旋钮20，方便调节第一环形板18和第二环形板24之间的距离，螺杆19的另一端通过焊接固定安装有第一环形板18，第一环形板18滑动安装在对应的夹板10上，两个夹板10中的另一个夹板10上通过焊接固定安装有第二环形板24，第一环形板18和第二环形板24相适配。

本实施例中，第二连接杆17的另一端通过焊接固定安装有齿环7，齿环7活动安装在转动杆5上，齿环7和齿轮6相适配，活动安装的齿环7可以在移动后与齿轮6啮合，从而可以使得转动杆5带动第二安装板9运动。

本实施例中，驱动轴22的另一端通过焊接固定安装有驱动齿轮23，转动杆5上通过焊接固定安装有传动齿轮8,驱动齿轮23和传动齿轮8相啮合，使得驱动轴22可以带动转动杆5转动。

本实施例中，第二安装板9的顶部和底部对称开设有两个滑动槽11，两个滑动槽11内均通过焊接固定安装有限位杆12，两个限位杆12上均滑动安装有支撑杆13的一端，两个夹板10中的一个夹板10通过焊接固定安装在两个支撑杆13的另一端，保证了两个夹板10中的一个夹板10稳定滑动不晃动。

本实施例中，两个夹板10中的一个夹板10上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑杆25，第一环形板18通过焊接固定安装在滑杆25上，确保了第一环形板18在滑动调节间距时不会随着螺杆19转动。

本实施例中，在对刹车盘进行加工时，难免要进行翻转操作，由于刹车盘时圆形结构，要确保夹持翻转过程的稳定，先通过旋钮20转动螺杆19，螺杆19带动第一环形板18运动，以调节好第一环形板18和第二环形板24之间的距离，确保夹持的稳定，将刹车盘放置在两个放置板3中的一个放置3上进行加工，待一面加工完成时，启动电动推杆14，电动推杆14带动连接板15运动，连接板15带动两个夹板10中的一个夹板10运动，从而带动第一环形板18运动，第一环形板18和第二环形板24相适配对刹车盘进行夹持，同时连接板15通过第一连接杆16和第二连接杆17带动齿环7运动，使得齿轮7和齿轮6相啮合，启动驱动电机21，驱动电机21带动驱动轴22转动，驱动轴22通过驱动齿轮23和传动齿轮8带动转动杆5转动，转动杆5通过齿轮6和齿环7带动第二安装板9运动，从而将夹持好的刹车盘翻转至两个放置板3中的另一个放置3上，放置好后启动电动推杆14将刹车盘解除夹持即可。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刹车盘加工用自动翻转装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部固定安装有若干个底柱（2），底座（1）的顶部对称固定安装有两个放置板（3），底座（1）的顶部对称固定安装有两个第一安装板（4），两个第一安装板（4）上转动安装有同一个转动杆（5），转动杆（5）上固定安装有齿轮（6），转动杆（5）上活动安装有第二安装板（9），第二安装板（9）的顶部对称安装有两个夹板（10），两个夹板（10）中的一个夹板（10）固定安装在第二安装板（9）上，两个夹板（10）中的另一个夹板（10）滑动安装在第二安装板（9）上，第二安装板（9）上固定安装有电动推杆（14），电动推杆（14）的输出轴上固定安装有连接板（15），连接板（15）的一侧固定安装在两个夹板（10）中的一个夹板（10）上，连接板（15）的另一侧固定安装有第一连接杆（16）的一端，第一连接杆（16）的另一端固定安装有第二连接杆（17）的一端，第二连接杆（17）的另一端与齿轮（6）相适配，底座（1）的顶部固定安装有驱动电机（21），驱动电机（21）的输出轴上固定安装有驱动轴（22）的一端，驱动轴（22）的另一端与转动杆（5）转动连接,两个夹板（10）中的一个夹板（10）上螺纹安装有螺杆（19），螺杆（19）的一端固定安装有旋钮（20），螺杆（19）的另一端固定安装有第一环形板（18），第一环形板（18）滑动安装在对应的夹板（10）上，两个夹板（10）中的另一个夹板（10）上固定安装有第二环形板（24），第一环形板（18）和第二环形板（24）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用自动翻转装置，其特征在于，所述第二连接杆（17）的另一端固定安装有齿环（7），齿环（7）活动安装在转动杆（5）上，齿环（7）和齿轮（6）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用自动翻转装置，其特征在于，所述驱动轴（22）的另一端固定安装有驱动齿轮（23），转动杆（5）上固定安装有传动齿轮（8）,驱动齿轮（23）和传动齿轮（8）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用自动翻转装置，其特征在于，所述第二安装板（9）的顶部和底部对称开设有两个滑动槽（11），两个滑动槽（11）内均固定安装有限位杆（12），两个限位杆（12）上均滑动安装有支撑杆（13）的一端，两个夹板（10）中的一个夹板（10）固定安装在两个支撑杆（13）的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用自动翻转装置，其特征在于，两个夹板（10）中的一个夹板（10）上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑杆（25），第一环形板（18）固定安装在滑杆（25）上。

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