CN218612510U - 一种手推车焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手推车焊接夹具，包括底座，所述底座的上端开设有多个凹槽，所述底座的上端设有多个互相配合的焊接元件，多个所述凹槽的上方均设有夹板，所述凹槽内设有螺母，所述螺母上设有用于对夹板移动过程中进行连接的连接机构，所述凹槽内设有用于对螺母进行转动的转动机构，所述底座内设有腔体，所述腔体的内设有齿环，所述腔体O内底部贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴的侧壁固定连接有多个连接杆。本实用新型通过设置齿环、齿轮和夹板等结构，借助齿环与齿轮啮合带动螺纹杆转动，接着依靠螺母在限位杆的限位下通过滑块带动夹板移动，从而实现了夹板对焊接件的夹持固定，保证在焊接过程中对焊接件焊接的平整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及手推车生产技术领域，尤其涉及一种手推车焊接夹具。
背景技术
手推车是以人力推、拉的搬运车辆，其造价低廉、维护简单、操作方便、能在机动车辆不便使用的地方工作，因而经常被用于短距离搬运物料。
夹具是指焊接过程中用来对焊接件进行固定，现有技术中的夹具只能对焊接件侧壁进行快速定位夹持，但是由于没有对两个垂直的焊接件连接处部位进行夹持，当对两个焊接件进行焊接时，焊接的部位会出现无法偏移，保证焊接件焊接部位的平整性，偏移的进行焊接会影响整体美观感。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手推车焊接夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种手推车焊接夹具，包括底座，所述底座的上端开设有多个凹槽，所述底座的上端设有多个互相配合的焊接元件，多个所述凹槽的上方均设有夹板，所述凹槽内设有螺母，所述螺母上设有用于对夹板移动过程中进行连接的连接机构，所述凹槽内设有用于对螺母进行转动的转动机构，所述底座内设有腔体，所述腔体的内设有齿环，所述腔体O内底部贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴的侧壁固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆固定连接在齿环的内壁，所述底座的下端固定连接有支撑箱，所述支撑箱内设有对转动轴驱动转动的驱动机构。
优选地，所述连接机构包括固定连接在螺母侧壁两个对称设置的限位杆，所述限位杆的端部固定连接有滑块，所述夹板固定连接在滑块上端，所述滑块滑动连接在凹槽内。
优选地，所述转动机构包括贯穿转动在凹槽与腔体之间的螺纹杆，所述螺母套设在螺纹杆的外壁并有其外壁螺纹连接。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在支撑箱内底部的驱动电机，所述转动轴下端固定连接在驱动电机的输出轴末端。
优选地，所述齿环上设有多个齿轮，多个所述齿轮分别设置在多个螺纹杆位于腔体内一端外壁上，多个所述齿轮均为锥齿轮，所述齿环与多个齿轮之间均呈啮合状态。
优选地，所述底座的下端固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的端部设有防滑垫。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置齿环、齿轮和夹板等结构，借助齿环与齿轮啮合带动螺纹杆转动，接着依靠螺母在限位杆的限位下通过滑块带动夹板移动，从而实现了夹板对焊接件的夹持固定，保证在焊接过程中对焊接件焊接的平整性。
2、通过设置驱动电机、转动轴和连接杆等结构，借助连接杆实现齿环和转动轴之间的连接稳定，在驱动电机下带动转动轴转动，从而实现齿环的转动与齿轮啮合，继而实现多个夹板同时移动对焊接件的夹持。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种手推车焊接夹具的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种手推车焊接夹具的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种手推车焊接夹具的侧面结构示意图。
图中：1底座、2凹槽、3焊接元件、4夹板、5齿环、6齿轮、7螺纹杆、8螺母、9限位杆、10腔体、11滑块、12转动轴、13连接杆、14支撑箱、15驱动电机、16支撑腿。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-3，一种手推车焊接夹具，包括底座1，底座1的上端开设有多个凹槽2，底座1的上端设有多个互相配合的焊接元件3，多个凹槽2的上方均设有夹板4，凹槽2内设有螺母8，螺母8上设有用于对夹板4移动过程中进行连接的连接机构，连接机构包括固定连接在螺母8侧壁两个对称设置的限位杆9，限位杆9的端部固定连接有滑块11，夹板4固定连接在滑块11上端，滑块11滑动连接在凹槽2内，借助限位杆9可保证螺母8在移动时进行限位。
凹槽2内设有用于对螺母8进行转动的转动机构，转动机构包括贯穿转动在凹槽2与腔体10之间的螺纹杆7，螺母8套设在螺纹杆7的外壁并有其外壁螺纹连接，螺纹杆7可带动螺母8进行移动。
底座1内设有腔体10，腔体10的内设有齿环5，腔体10内底部贯穿转动连接有转动轴12，转动轴12的侧壁固定连接有多个连接杆13，多个连接杆13固定连接在齿环5的内壁，底座1的下端固定连接有支撑箱14，支撑箱14内设有对转动轴12驱动转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在支撑箱14内底部的驱动电机15，转动轴12下端固定连接在驱动电机15的输出轴末端，驱动电机15为动力装置，可带动转动轴12转动，继而实现齿环5的转动。
齿环5上设有多个齿轮6，多个齿轮6分别设置在多个螺纹杆7位于腔体10内一端外壁上，多个齿轮6均为锥齿轮，齿环5与多个齿轮6之间均呈啮合状态。
底座1的下端固定连接有多个支撑腿16，支撑腿16的端部设有防滑垫，设置防滑垫增大了摩擦，提高了支撑腿16的支撑稳定。
本实用新型使用时，如图1-3，首先将待加工的焊接元件3放置在平面上，接着启动驱动电机15带动转动轴12转动，转动轴12转动的同时在多个连接杆13作用下带动齿环5转动，接着齿环5与多个齿轮6啮合继而带动螺纹杆7转动，此时螺纹杆7带动螺母8转动并在限位杆9的限位下通过滑块11带动夹板4移动，靠近焊接件的部位，此时多个夹板4同时对焊接件进行夹持，保证焊接件在焊接时的稳定，且夹板4类似L形保证了焊接件在焊接时焊接部位的平整性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手推车焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有多个凹槽(2)，所述底座(1)的上端设有多个互相配合的焊接元件(3)，多个所述凹槽(2)的上方均设有夹板(4)，所述凹槽(2)内设有螺母(8)，所述螺母(8)上设有用于对夹板(4)移动过程中进行连接的连接机构，所述凹槽(2)内设有用于对螺母(8)进行转动的转动机构，所述底座(1)内设有腔体(10)，所述腔体(10)的内设有齿环(5)，所述腔体(10)的内底部贯穿转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的侧壁固定连接有多个连接杆(13)，多个所述连接杆(13)固定连接在齿环(5)的内壁，所述底座(1)的下端固定连接有支撑箱(14)，所述支撑箱(14)内设有对转动轴(12)驱动转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种手推车焊接夹具，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在螺母(8)侧壁两个对称设置的限位杆(9)，所述限位杆(9)的端部固定连接有滑块(11)，所述夹板(4)固定连接在滑块(11)上端，所述滑块(11)滑动连接在凹槽(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种手推车焊接夹具，其特征在于，所述转动机构包括贯穿转动在凹槽(2)与腔体(10)之间的螺纹杆(7)，所述螺母(8)套设在螺纹杆(7)的外壁并有其外壁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种手推车焊接夹具，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在支撑箱(14)内底部的驱动电机(15)，所述转动轴(12)下端固定连接在驱动电机(15)的输出轴末端。
5.根据权利要求4所述的一种手推车焊接夹具，其特征在于，所述齿环(5)上设有多个齿轮(6)，多个所述齿轮(6)分别设置在多个螺纹杆(7)位于腔体(10)内一端外壁上，多个所述齿轮(6)均为锥齿轮，所述齿环(5)与多个齿轮(6)之间均呈啮合状态。
6.根据权利要求5所述的一种手推车焊接夹具，其特征在于，所述底座(1)的下端固定连接有多个支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的端部设有防滑垫。
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2022
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