CN207942041U - 一种便于固定的钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的钢管切割装置，包括机架、升降座和固定装置；所述机架左右两内侧对称转动安装有两根第一螺杆，所述升降座的左右两侧分别与两根第一螺杆螺纹连接；所述升降座上转动安装有第二螺杆，升降座上还滑动安装有滑座，滑座与第二螺杆螺纹连接；所述升降座的左上侧以及滑座的上侧均固定安装有所述固定装置。本实用新型通过设置两个固定装置对钢管的两端进行固定，在对钢管进行从右到左逐段切割时，通过第二螺杆带动滑座移动，从而使滑座上的固定装置始终处于切割装置的左侧，从而能够始终保持对钢管的固定。

Description

一种便于固定的钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体是一种便于固定的钢管切割装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，在建筑施工场地，通常要对钢管进行多段切割以符合实际的施工要求，现有技术中通过采用切割机对钢管进行切割，切割时需要工人手动或通过简单的固定装置对钢管进行固定，这种固定方式不仅耗费人力物力，提高工人劳动强度，而且容易发生钢管切割时窜动，降低切割效果，同时具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于固定的钢管切割装置，包括机架、升降座和固定装置；所述机架左右两内侧对称转动安装有两根第一螺杆，所述升降座的左右两侧分别与两根第一螺杆螺纹连接；所述升降座上转动安装有第二螺杆，升降座上还滑动安装有滑座，滑座与第二螺杆螺纹连接；所述升降座的左上侧以及滑座的上侧均固定安装有所述固定装置，固定装置上放置有钢管，固定装置由U型座和滑块组成；所述滑块有两块，两块滑块对称滑动安装在U型座的左右两内侧，且滑块通过弹簧与U型座固定连接，两块滑块相互靠近的一侧设置有凹弧面；所述滑块的外侧的内侧固定安装有第二电磁铁，U型座的侧壁内部固定安装有与第二电磁铁相互配合的第一电磁铁；所述机架顶板的底部转动安装有第三螺杆，第二螺杆上螺纹连接有螺套，螺套的上端与机架滑动连接，螺套的下端固定安装有伸缩装置，伸缩装置的伸缩端固定安装有切割装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的底部开设有驱动空腔，驱动空腔的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，位于左侧的第一螺杆的下端伸入驱动空腔的内部，且第一螺杆的下端固定安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：位于左侧的第一螺杆的下端还通过皮带与位于右侧的第一螺杆传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降座的左侧内部固定安装有第二电机，第二电机的输出端与第二螺杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹弧面上均匀设置有若干防滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电磁铁与第二电磁铁结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机和第三电机均为正反转电机结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架上还固定安装有方便控制第一电机、第二电机和第三电机的控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置两个固定装置对钢管的两端进行固定，在对钢管进行从右到左逐段切割时，通过第二螺杆带动滑座移动，从而使滑座上的固定装置始终处于切割装置的左侧，从而能够始终保持对钢管的固定；

2、使滑块通过弹簧与U型座固定连接，从而能够对不同直径的钢管进行固定，放置钢管在切割时窜动，提高切割效果，减少安全隐患；

3、通过转动安装有两根第一螺杆带动升降座上下移动，便于钢管的放置，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为便于固定的钢管切割装置的结构示意图。

图2为便于固定的钢管切割装置中固定装置的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图中：1-机架、2-第一螺杆、3-升降座、4-从动锥齿轮、5-主动锥齿轮、6-第一电机、7-皮带、8-第二电机、9-第二螺杆、10-滑座、11-固定装置、12-钢管、13-第三电机、14-第三螺杆、15-螺套、16-伸缩装置、17-切割装置、18-U型座、19-弹簧、20-滑块、21-防滑块、22-第一电磁铁、23-第二电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于固定的钢管切割装置，包括机架1、升降座3和固定装置11；所述机架1左右两内侧对称转动安装有两根第一螺杆2，所述升降座3的左右两侧分别与两根第一螺杆2螺纹连接，两根第一螺杆2顺时针转动时带动升降座3向上移动，两根第一螺杆2逆时针转动时带动升降座3向下移动；所述机架1的底部开设有驱动空腔，驱动空腔的内部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定安装有主动锥齿轮5，位于左侧的第一螺杆2的下端伸入驱动空腔的内部，且第一螺杆2的下端固定安装有从动锥齿轮4，从动锥齿轮4与主动锥齿轮5相互啮合，从而使第一电机6带动第一螺杆2转动，位于左侧的第一螺杆2的下端还通过皮带7与位于右侧的第一螺杆2传动连接，从而使两根第一螺杆2保持同时同向转动；所述升降座3上转动安装有第二螺杆9，升降座3的左侧内部固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端与第二螺杆9固定连接，第二电机8带动第二螺杆9在升降座3的上侧转动；所述升降座3上还滑动安装有滑座10，滑座10与第二螺杆9螺纹连接，第二螺杆9顺时针转动或逆时针转动时带动滑座10向右移动或向左移动；所述升降座3的左上侧以及滑座10的上侧均固定安装有所述固定装置11，固定装置11上放置有待切割的钢管12，固定装置11由U型座18和滑块20组成；所述滑块20有两块，两块滑块20对称滑动安装在U型座18的左右两内侧，且滑块20通过弹簧19与U型座18固定连接，两块滑块20相互靠近的一侧设置有凹弧面，凹弧面上均匀设置有若干防滑块21，两块滑块20拼接时能够形成一个半圆形的放置腔，以便钢管12的放置；所述滑块20的外侧的内侧固定安装有第二电磁铁23，U型座18的侧壁内部固定安装有与第二电磁铁23相互配合的第一电磁铁22，第一电磁铁22与第二电磁铁23结构相同，钢管12放置完成后，对第一电磁铁22与第二电磁铁23通电，使第一电磁铁22与第二电磁铁23具有相同极性的磁力，从而使两块滑块20向内侧滑动，并挤压钢管12，从而对钢管12进行固定，切割完成后，对第一电磁铁22与第二电磁铁23断电，然后再通过第二螺杆9带动固定滑座10向左移动，在对钢管12进行从右到左逐段切割时，使滑座10上的固定装置11始终处于切割装置17的左侧，从而能够始终保持对钢管12的固定；所述机架1顶板的底部转动安装有第三螺杆14，第二螺杆14上螺纹连接有螺套15，螺套15的上端与机架1滑动连接，螺套15的下端固定安装有伸缩装置16，伸缩装置16的伸缩端固定安装有切割装置17，第三螺杆14正转或反转时带动螺套15左右移动，从而带动切割装置17左右移动，从而方便对钢管12从右到左逐段切割；所述第一电机6、第二电机8和第三电机13均为正反转电机结构，所述机架1上还固定安装有方便控制第一电机6、第二电机8和第三电机13的控制箱。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种便于固定的钢管切割装置，其特征在于，包括机架（1）、升降座（3）和固定装置（11）；所述机架（1）左右两内侧对称转动安装有两根第一螺杆（2），所述升降座（3）的左右两侧分别与两根第一螺杆（2）螺纹连接；所述升降座（3）上转动安装有第二螺杆（9），升降座（3）上还滑动安装有滑座（10），滑座（10）与第二螺杆（9）螺纹连接；所述升降座（3）的左上侧以及滑座（10）的上侧均固定安装有所述固定装置（11），固定装置（11）上放置有钢管（12），固定装置（11）由U型座（18）和滑块（20）组成；所述滑块（20）有两块，两块滑块（20）对称滑动安装在U型座（18）的左右两内侧，且滑块（20）通过弹簧（19）与U型座（18）固定连接，两块滑块（20）相互靠近的一侧设置有凹弧面；所述滑块（20）的外侧的内侧固定安装有第二电磁铁（23），U型座（18）的侧壁内部固定安装有与第二电磁铁（23）相互配合的第一电磁铁（22）；所述机架（1）顶板的底部转动安装有第三螺杆（14），第二螺杆（14）上螺纹连接有螺套（15），螺套（15）的上端与机架（1）滑动连接，螺套（15）的下端固定安装有伸缩装置（16），伸缩装置（16）的伸缩端固定安装有切割装置（17）。

2.根据权利要求1所述的便于固定的钢管切割装置，其特征在于，所述机架（1）的底部开设有驱动空腔，驱动空腔的内部固定安装有第一电机（6），第一电机（6）的输出端固定安装有主动锥齿轮（5），位于左侧的第一螺杆（2）的下端伸入驱动空腔的内部，且第一螺杆（2）的下端固定安装有从动锥齿轮（4），从动锥齿轮（4）与主动锥齿轮（5）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的便于固定的钢管切割装置，其特征在于，位于左侧的第一螺杆2的下端还通过皮带7与位于右侧的第一螺杆2传动连接。

4.根据权利要求1所述的便于固定的钢管切割装置，其特征在于，所述升降座（3）的左侧内部固定安装有第二电机（8），第二电机（8）的输出端与第二螺杆（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的便于固定的钢管切割装置，其特征在于，所述凹弧面上均匀设置有若干防滑块（21）。

6.根据权利要求1所述的便于固定的钢管切割装置，其特征在于，所述第一电磁铁（22）与第二电磁铁（23）结构相同。

7.根据权利要求1所述的便于固定的钢管切割装置，其特征在于，所述第一电机（6）、第二电机（8）和第三电机（13）均为正反转电机结构。

8.根据权利要求1所述的便于固定的钢管切割装置，其特征在于，所述机架（1）上还固定安装有方便控制第一电机（6）、第二电机（8）和第三电机（13）的控制箱。