CN110711888A - 一种铜材多功能切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了铜材技术领域的一种铜材多功能切割装置，包括工作板，工作板的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿，工作板的中心开设有落料口，落料口的底部固接有集料箱，工作板的顶部安装设置有第一电机，第一电机的左侧动力输出端固接有切刀，工作板的顶部开设有两组左右对称的开口，开口内设置有升降台，升降台的底部固接有四组呈阵列状分布的撑臂，撑臂的底部固接有提升柱，两组提升柱之间固接有提升板，升降台的顶部设置有承载板，承载板的底部与升降台之间固接有四组呈阵列状分布的立柱，左侧升降台的顶部安装设置有第二电机。本发明无需人工操作，省时省力；提高切割效率，且提高切割精度，便于广泛使用。

Description

一种铜材多功能切割装置

技术领域

本发明涉及铜材技术领域，具体为一种铜材多功能切割装置。

背景技术

以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管是最佳供水管道。

目前在铜材管生产出来后，由于其长度过长，使用时需要对其进行切割，但是目前大多数铜材管切割装置过于简单，人工手持切割机对其进行切割，不仅费时费力，且易造成切割面不均匀，切割效率低，切割精度差。

基于此，本发明设计了一种铜材多功能切割装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜材多功能切割装置，以解决上述背景技术中提出的人工手持切割机对其进行切割，不仅费时费力，且易造成切割面不均匀，切割效率低，切割精度差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜材多功能切割装置，包括工作板，所述工作板的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿，所述工作板的中心开设有落料口，所述落料口的底部固接有集料箱，所述工作板的顶部安装设置有第一电机，所述第一电机的左侧动力输出端固接有切刀，所述工作板的顶部开设有两组左右对称的开口，所述开口内设置有升降台，所述升降台的底部固接有四组呈阵列状分布的撑臂，所述撑臂的底部固接有提升柱，两组所述提升柱之间固接有提升板，所述升降台的顶部设置有承载板，所述承载板的底部与升降台之间固接有四组呈阵列状分布的立柱，左侧所述升降台的顶部安装设置有第二电机，所述第二电机的右侧动力输出端固接有主动轮，左侧所述承载板上通过轴承转动连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间连接设置有皮带。

优选的，所述工作板的底部固接有推杆架，所述推杆架上固接有电推杆，所述电推杆的顶部与提升板的底部相固接，便于通过提升板带动升降台升降，进行高度调节。

优选的，所述开口的内腔侧壁开设有两组对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固接于升降台的侧壁，提高升降台的稳定性。

优选的，所述承载板截面为半圆形，所述承载板的凹侧边滚动连接有多组呈阵列状分布的滚珠，便于对铜材管进行支撑，且便于其转动。

优选的，所述从动轮的外侧壁固接于防滑垫，所述防滑垫的顶部与滚珠的顶部相水平，防滑垫顶部与铜材管相抵接，便于带动铜材管转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过两组承载板相配合，电推杆带动提升板移动，对铜材管进行切割，无需人工操作，省时省力；

2、通过第二电机带动主动轮旋转，主动轮与从动轮相配合，从动轮外侧壁固接防滑垫，提高切割效率，且提高切割精度，便于广泛使用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作板，2-撑腿，3-落料口，4-集料箱，5-第一电机，6-切刀，7-开口，8-升降台，9-撑臂，10-提升柱，11-提升板，12-承载板，13-立柱，14-第二电机，15-主动轮，16-从动轮，17-皮带，18-推杆架，19-电推杆，20-滑槽，21-滑块，22-滚珠，23-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种铜材多功能切割装置，包括工作板1，工作板1的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿2，工作板1的中心开设有落料口3，落料口3的底部固接有集料箱4，工作板1的顶部安装设置有第一电机5，第一电机5的左侧动力输出端固接有切刀6，工作板1的顶部开设有两组左右对称的开口7，开口7内设置有升降台8，升降台8的底部固接有四组呈阵列状分布的撑臂9，撑臂9的底部固接有提升柱10，两组提升柱10之间固接有提升板11，升降台8的顶部设置有承载板12，承载板12的底部与升降台8之间固接有四组呈阵列状分布的立柱13，左侧升降台8的顶部安装设置有第二电机14，第二电机14的右侧动力输出端固接有主动轮15，左侧承载板12上通过轴承转动连接有从动轮16，从动轮16与主动轮15之间连接设置有皮带17。

进一步的，工作板1的底部固接有推杆架18，推杆架18上固接有电推杆19，电推杆19的顶部与提升板11的底部相固接，便于通过提升板11带动升降台8升降，进行高度调节。

进一步的，开口7的内腔侧壁开设有两组对称的滑槽20，滑槽20内滑动连接有滑块21，滑块21固接于升降台8的侧壁，提高升降台8的稳定性。

进一步的，承载板12截面为半圆形，承载板12的凹侧边滚动连接有多组呈阵列状分布的滚珠22，便于对铜材管进行支撑，且便于其转动。

进一步的，从动轮16的外侧壁固接于防滑垫23，防滑垫23的顶部与滚珠22的顶部相水平，防滑垫23顶部与铜材管相抵接，便于带动铜材管转动。

本实施例的一个具体应用为：本发明适用于对铜材管的切割，具体为一种铜材多功能切割装置，使用时，将铜材管放置在两组承载板12的顶部，使切割位置与切刀6竖直对齐，启动电推杆19，电推杆19通过提升板11与提升柱10相配合带动升降台8进行上下移动升降，且滑块21在滑槽20内滑动，提高升降台8的稳定性，升降台8通过立柱13带动承载板12升降，使铜材管的底部与切刀6相抵接，启动第一电机5，带动切刀6转动，对铜材管进行切割，启动第二电机14，第二电机14带动主动轮15旋转，通过皮带17带动从动轮16旋转，防滑垫23的顶部与铜材管相抵接，从动轮16通过防滑垫23带动铜材管转动，使切刀6对其进行切割，且切割精度高，切割速度快。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种铜材多功能切割装置，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿（2），所述工作板（1）的中心开设有落料口（3），所述落料口（3）的底部固接有集料箱（4），所述工作板（1）的顶部安装设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的左侧动力输出端固接有切刀（6），所述工作板（1）的顶部开设有两组左右对称的开口（7），所述开口（7）内设置有升降台（8），所述升降台（8）的底部固接有四组呈阵列状分布的撑臂（9），所述撑臂（9）的底部固接有提升柱（10），两组所述提升柱（10）之间固接有提升板（11），所述升降台（8）的顶部设置有承载板（12），所述承载板（12）的底部与升降台（8）之间固接有四组呈阵列状分布的立柱（13），左侧所述升降台（8）的顶部安装设置有第二电机（14），所述第二电机（14）的右侧动力输出端固接有主动轮（15），左侧所述承载板（12）上通过轴承转动连接有从动轮（16），所述从动轮（16）与主动轮（15）之间连接设置有皮带（17）。

2.根据权利要求1所述的一种铜材多功能切割装置，其特征在于：所述工作板（1）的底部固接有推杆架（18），所述推杆架（18）上固接有电推杆（19），所述电推杆（19）的顶部与提升板（11）的底部相固接。

3.根据权利要求1所述的一种铜材多功能切割装置，其特征在于：所述开口（7）的内腔侧壁开设有两组对称的滑槽（20），所述滑槽（20）内滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）固接于升降台（8）的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种铜材多功能切割装置，其特征在于：所述承载板（12）截面为半圆形，所述承载板（12）的凹侧边滚动连接有多组呈阵列状分布的滚珠（22）。

5.根据权利要求1所述的一种铜材多功能切割装置，其特征在于：所述从动轮（16）的外侧壁固接于防滑垫（23），所述防滑垫（23）的顶部与滚珠（22）的顶部相水平。

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