CN114100779A - 一种双液铸造复合锤头 - Google Patents

一种双液铸造复合锤头 Download PDF

Info

Publication number
CN114100779A
CN114100779A CN202111604546.4A CN202111604546A CN114100779A CN 114100779 A CN114100779 A CN 114100779A CN 202111604546 A CN202111604546 A CN 202111604546A CN 114100779 A CN114100779 A CN 114100779A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hammer
wear
hammer head
double
resistant alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111604546.4A
Other languages
English (en)
Inventor
周鹤
李婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhou Tielei
Original Assignee
Zhou Tielei
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhou Tielei filed Critical Zhou Tielei
Priority to CN202111604546.4A priority Critical patent/CN114100779A/zh
Publication of CN114100779A publication Critical patent/CN114100779A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22Moulds for peculiarly-shaped castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双液铸造复合锤头,基于双液铸造双金属复合锤头工艺,增加贯穿双金属结合面的镶块的锤头,锤头包含以下几个部分:锤柄,镶块,耐磨合金部分。镶块的材质为铸钢或中低合金钢或高锰钢。镶块贯穿锤柄与耐磨合金部分结合面。本发明双液铸造复合锤头可以节省价格较高的耐磨合金使用量,降低了制造成本。通过镶块增强了锤柄与耐磨合金之间的结合力,减少使用过程中,锤头的耐磨合金部分与锤柄结合面,断裂分离的现象。

Description

一种双液铸造复合锤头
技术领域
本发明涉及锤式破碎机用锤头的技术领域,具体涉及一种含有镶块的双液铸造复合锤头。
背景技术
根据《华东交通大学学报》杂志2016,33(06):15-21文章《双液双金属高Cr合金/钢复合材料性能优化热力学研究》介绍锤式破碎机是广泛应用于交通、矿山、电力、冶金及化工等行业的机械设备,该设备应用将越来越广,而锤头是其关键但又易磨损的配件。《JB/T13653-2019锤式破碎机铸造锤头技术条件》将铸造锤头的类型分为镶铸合金复合锤头、双液铸造双金属复合锤头、铸渗合金复合锤头、铸渗镶铸复合锤头、双液铸造三金属复合锤头,并规定了各种类型材质锤头的性能要求。赵清硕士论文《双金属液—液复合耐磨锤头的研究与开发》详细的介绍了双金属液液复合锤头的制作工艺,及测试方法。双金属液液复合锤头相关专利CN104057066B-一种双金属双液复合锤头的制备方法,CN105598367B-一种用消失模真空负压头朝下生产双金属复合锤头的方法,CN103667870B-一种双液双金属油淬火锤头及其加工方法,均是公开了双金属液液复合锤头的相关制造工艺与方法。
根据实际使用情况,正常使用至报废的锤头,还残余较多的耐磨合金部分,这部分残余的耐磨合金部分不参与实际的破碎磨损过程,造成了耐磨合金的浪费,增加了锤头的制造成本。另外在使用过程中,双金属液液复合锤头的耐磨合金部分与锤柄结合面,有产生断裂分离的现象。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种双液铸造复合锤头,其目的在于,根据实际锤头使用工况及报废条件,将锤头的一部分耐磨合金替换为中低合金钢或铸钢,减少价格较高的耐磨合金使用量,同时增强锤头的锤柄与耐磨合金部分的连接,减少在结合面发生断裂分离的现象,即在原双金属液液复合锤头的内部增加贯通双金属部分的镶块。本发明一种双液铸造复合锤头包含以下几部分:锤柄、镶块、耐磨合金部分,
为实现上述目的,本发明提供的一种双液铸造复合锤头是这样实现的:
步骤1:采用铸造或锻造或堆焊或粉末冶金的方法,使用铸钢、高锰钢、或其他中低合金钢材质制作适当尺寸和形状的镶块。
步骤2:将镶块固定在锤头铸造型腔中。
步骤3:首先通过浇道,浇铸锤柄部分,锤柄材质为中低合金钢,浇铸温度1550℃~1580℃。
步骤4:待锤柄凝固,并降低至合适温度,进行耐磨合金部分的浇铸,耐磨合金部分材质为抗磨白口铸铁,浇铸温度1480℃~1520℃。
步骤5:待整个锤头冷却凝固后,从铸型中取出锤头,完成后续热处理后,得到本发明一种双液铸造复合锤头。
由于本发明采用的此种结构的双液铸造复合锤头,从而可以得到以下有益效果:
节省了价格较高的耐磨合金使用量,降低了制造成本。通过镶块增强了锤柄与耐磨合金之间的结合力,减少使用过程中,复合锤头的耐磨合金部分与锤柄结合面,断裂分离的现象。
附图说明
以下结合附图对本发明做进一步详细描述。
附图1是本发明一种双液铸造复合锤头的一种实现形式的示意图,包含正视图和剖面图,剖面图上标示了耐磨合金材料部分,镶块部分,双金属液液结合面,锤柄部分。
附图2是本发明一种双液铸造复合锤头的一种实现形式的示意图,包含正视图和剖面图,剖面图上标示了耐磨合金材料部分,镶块部分,双金属液液结合面,锤柄部分。
具体实施方式
实例一:
如附图1所示,一种双液铸造复合锤头的一种实现形式的示意图,包含正视图和剖面图,剖面图上标示了耐磨合金材料部分,镶块部分,双金属液液结合面,锤柄部分。其中耐磨合金材质为抗磨白口铸铁,镶块材质为铸钢,锤柄材质为铸钢。
实例二:
如附图2所示,一种双液铸造复合锤头的一种实现形式的示意图,包含正视图和剖面图,剖面图上标示了耐磨合金材料部分,镶块部分,双金属液液结合面,锤柄部分。其中耐磨合金材质为抗磨白口铸铁,镶块材质为30CrMo,锤柄材质为铸钢。
本发明的实现方法过程如下:
步骤1:采用铸造或锻造或堆焊或粉末冶金的方法,使用铸钢、高锰钢、或其他中低合金钢材质制作适当尺寸和形状的镶块。
步骤2:将镶块固定在锤头铸造型腔中。
步骤3:首先通过浇道,浇铸锤柄部分,锤柄材质为中低合金钢,浇铸温度1550℃~1580℃。
步骤4:待锤柄凝固,并降低至合适温度,进行耐磨合金部分的浇铸,耐磨合金部分材质为抗磨白口铸铁,浇铸温度1480℃~1520℃。
步骤5:待整个锤头冷却凝固后,从铸型中取出锤头,完成后续热处理后,得到本发明一种双液铸造复合锤头。

Claims (3)

1.一种双液铸造复合锤头,其特征在于,基于双液铸造双金属复合锤头工艺,增加贯穿双金属结合面的镶块的锤头,锤头包含以下几个部分:锤柄,镶块,耐磨合金部分。
2.根据权利要求1所述的一种双液铸造复合锤头,其特征在于,镶块的材质为铸钢或中低合金钢或高锰钢。
3.根据权利要求1所述的一种双液铸造复合锤头,其特征在于,镶块贯穿锤柄与耐磨合金部分结合面。
CN202111604546.4A 2021-12-25 2021-12-25 一种双液铸造复合锤头 Pending CN114100779A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111604546.4A CN114100779A (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种双液铸造复合锤头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111604546.4A CN114100779A (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种双液铸造复合锤头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114100779A true CN114100779A (zh) 2022-03-01

Family

ID=80362329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111604546.4A Pending CN114100779A (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种双液铸造复合锤头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114100779A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050064909A (ko) * 2003-12-24 2005-06-29 재단법인 포항산업과학연구원 고 내충격 및 내마모성 햄머의 이층액상주조방법
CN102327794A (zh) * 2011-08-05 2012-01-25 昆明理工大学 一种无Cr高硼铁基耐磨双液双金属复合锤头及其制备方法
CN102872941A (zh) * 2011-11-10 2013-01-16 佳木斯大学 一种双液双金属复合锤式破碎机用锤头及其制备方法
CN104213035A (zh) * 2014-08-16 2014-12-17 无棣向上机械设计服务有限公司 一种双液双金属复合锤头及其铸造工艺
CN109622924A (zh) * 2019-01-17 2019-04-16 四川金欣机械有限公司 一种双金属锤头铸造工艺
CN111468703A (zh) * 2020-05-18 2020-07-31 邯郸慧桥复合材料科技有限公司 一种双液复合锤头铸造方法
CN216538742U (zh) * 2021-12-25 2022-05-17 周铁垒 一种双液铸造复合锤头

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050064909A (ko) * 2003-12-24 2005-06-29 재단법인 포항산업과학연구원 고 내충격 및 내마모성 햄머의 이층액상주조방법
CN102327794A (zh) * 2011-08-05 2012-01-25 昆明理工大学 一种无Cr高硼铁基耐磨双液双金属复合锤头及其制备方法
CN102872941A (zh) * 2011-11-10 2013-01-16 佳木斯大学 一种双液双金属复合锤式破碎机用锤头及其制备方法
CN104213035A (zh) * 2014-08-16 2014-12-17 无棣向上机械设计服务有限公司 一种双液双金属复合锤头及其铸造工艺
CN109622924A (zh) * 2019-01-17 2019-04-16 四川金欣机械有限公司 一种双金属锤头铸造工艺
CN111468703A (zh) * 2020-05-18 2020-07-31 邯郸慧桥复合材料科技有限公司 一种双液复合锤头铸造方法
CN216538742U (zh) * 2021-12-25 2022-05-17 周铁垒 一种双液铸造复合锤头

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郭莹;: "双金属锤头复合铸造工艺研究", 铸造技术, no. 09, 18 September 2011 (2011-09-18), pages 1223 - 1225 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216538742U (zh) 一种双液铸造复合锤头
CN102189245B (zh) 消失模铸造双金属双液复合破碎机锤的工艺方法
CN101862694A (zh) 一种机械组合式破碎机锤头及其制造方法
CN105195265A (zh) 双复合耐磨锤头及其制造方法
CN104722743B (zh) 一种锤式破碎机复合锤头的制备方法
CN102872941A (zh) 一种双液双金属复合锤式破碎机用锤头及其制备方法
CN101850285A (zh) 快速更换磨损部位的反击式破碎机组合板锤及其制造方法
JP3153991B2 (ja) 押湯スリーブ
CN104128231A (zh) 一种破碎机冲击锤头及生产工艺
CN114100779A (zh) 一种双液铸造复合锤头
CN101745605B (zh) 破碎机双金属复合型锤头的制作方法
CN105734452A (zh) 一种电杆钢模跑轮及其锻压生产工艺
CN100545270C (zh) 一种提高大规格棒材内部质量及性能的加工方法
Lukasson et al. Alloy characterization for the new UBE rheocasting process
CN101239379A (zh) 组合式双金属复合铸造锤式锤头生产工艺方法
CN101239380A (zh) 双金属复合铸造板锤生产工艺方法
CN202343917U (zh) 一种双液双金属垂直分型锤头的铸型装置
CN206778569U (zh) 一种高铬铸铁锤头
CN105537521A (zh) 双金属锤头的生产方法
CN201171998Y (zh) 双金属复合锤头
CN208574706U (zh) 一种耐磨复合锤头
CN103567417A (zh) 一种复合耐磨铸件及其加工工艺
CN105879971B (zh) 一种基于双液金属熔焊技术的抛料头
CN207547607U (zh) 一种耐高温冷铁
CN215312792U (zh) 一种双金属复合耐磨锤头

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination