CN114098138A - 一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置,具体涉及电子雾化液技术领域,本发明通过设置连接筒、密封球、密封板、丝杆、螺纹套、弹性组件、气管、底框、旋转轴、螺旋送料板、旋转叶和气孔,当提取罐中压力过大时,此时提取罐中压力大于弹性组件对密封球的压力,提取罐中高压气体通过连接筒和气管向下进入底框中并吹动旋转叶转动,此时旋转叶带动旋转轴和螺旋送料板转动,同时螺旋送料板将对应提取罐中提取结束后剩余废料向左输送,本装置可根据所要提取成分对自动泄压压力进行调整,同时泄压过程的同时不断将提取结束的废料向左进行输送,并实现原料的更换添加,使本装置自动泄压时亦可保证废料的更换取出。
Description
技术领域
本发明涉及电子雾化液技术领域,更具体地说,本发明涉及一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置。
背景技术
目前已知的高温提取烟油装置有多种,例如溶剂萃取法提取烟油、水蒸汽蒸馏法提取烟油等,上述两种方法都是让烟草溶于有机溶剂然后再萃取、蒸馏来完成烟油的提取。但溶剂萃取法提取烟油及水蒸汽蒸馏法提取烟油,提取烟油的纯度低,口感不纯正,有的甚至用有毒的有机溶剂来完成提取,最终影响烟油的使用效果及食用安全。
电子雾化液中有效成分的提取,高压环境中对成分进行提取,压力越高蒸汽与材料中难挥发性物质容易与水蒸气接触,同时对材料中成分的提取效率越高,但是随着压力增加,材料中的有效成分可能由于高温高压出现分解变化,导致出现所需提取的有效成分效果不理想,且原材料在完成提取后需要工作人员手动控制设备停机,然后将原料取出,操作过程存在一定的繁琐程度,停机会出现压力环境和温度的散失,导致电子雾化液的提取效果和效率均存在明显不足,因此需要一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置,本发明所要解决的技术问题是:高压环境中对成分进行提取,压力越高蒸汽与材料中难挥发性物质容易与水蒸气接触,同时对材料中成分的提取效率越高,但是随着压力增加,材料中的有效成分可能由于高温高压出现分解变化,导致出现所需提取的有效成分效果不理想,且原材料在完成提取后需要工作人员手动控制设备停机,然后将原料取出,操作过程存在一定的繁琐程度,停机会出现压力环境和温度的散失,导致电子雾化液的提取效果和效率均存在明显不足的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置,包括提取罐,所述提取罐的上表面与第一连接管的底端相连通,所述第一连接管的另一端与冷凝器的上表面相连通,所述冷凝器的背面与第二连接管的一端相连通,所述第二连接管的另一端与存储罐的背面相连通,所述提取罐的右侧面与第一防护框的左侧面固定连接。
所述提取罐的右侧面设置有三个连接筒,相邻两个所述连接筒的相对面分别与中间管的两端相连通,最下侧所述连接筒的下表面与气管的顶端相连通,所述气管的底端与底框的上表面相连通,所述气管卡接在第一防护框的上表面,所述底框的下表面与第一防护框内壁的下表面固定连接,所述底框的左侧面与送料框的右侧面固定连接,所述送料框的下表面与第一防护框内壁的下表面固定连接。
所述第一送料框的左端穿过提取罐并位于提取罐的左侧,所述送料框的上表面、正面和背面均开设有气孔,所述送料框的上表面与送料管的底端相连通,所述送料管卡接在第一防护框的上表面,所述送料管的另一端与原料罐的正面相连通,所述送料框的外表面与承载框的内壁搭接,所述送料框的左侧面与挡板的右侧面搭接,所述挡板通过销轴铰接在承载框内壁,所述承载框的下表面与第二防护框内壁的下表面固定连接,所述第二防护框的右侧面与提取罐的左侧面固定连接,所述连接筒内壁与密封球的外表面搭接,所述密封球的右侧面与中间板的左侧面固定连接,所述连接筒的内壁与活塞板的外表面搭接,所述活塞板的右侧面设置有丝杆,所述丝杆的外表面与螺纹套的内壁螺纹连接,所述螺纹套设置在连接筒的右侧面。
作为本发明的进一步方案:所述丝杆的右端与控制板的左侧面固定连接,所述活塞板的左侧面与弹性组件的右端固定连接,所述弹性组件的左端与中间板的右侧面固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述连接筒的左侧面与提取罐的右侧面相连通,所述第一防护框和第二防护框的正面均设置有密封门。
作为本发明的进一步方案:所述原料罐的上表面铰接有盖板,所述原料罐的下表面与固定杆的一端固定连接,所述固定杆的另一端与第一防护框的背面固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述底框的左侧面设置有轴承,所述轴承内壁设置有旋转轴,所述旋转轴的外表面设置有螺旋送料板,所述螺旋送料板的位置与气孔的位置相对应,所述底框的右侧面与排出管的一端相连通,所述排出管卡接在第一防护框的右侧面,所述旋转轴的外表面设置有旋转叶,所述气管的位置与旋转叶的位置相对应。
作为本发明的进一步方案:所述承载框内壁的下表面与收集框内壁的下表面固定连接,所述收集框的位置与挡板的位置相对应。
作为本发明的进一步方案:所述承载框内壁的上表面与支撑磁板的上表面固定连接,所述支撑磁板的位置与挡板的位置相对应,所述挡板具有与支撑磁板相同的磁性,所述气孔位于提取罐内部。
本发明的有益效果在于:
1、本发明通过设置连接筒、密封球、密封板、丝杆、螺纹套、弹性组件、气管、底框、旋转轴、螺旋送料板、旋转叶和气孔,根据所需提取成分所需压力,控制丝杆转动,使活塞板挤压弹性组件对密封球施加合适弹力,当提取罐中压力过大时,此时提取罐中压力大于弹性组件对密封球的压力,提取罐中高压气体通过连接筒和气管向下进入底框中并吹动旋转叶转动,此时旋转叶带动旋转轴和螺旋送料板转动,同时螺旋送料板将对应提取罐中提取结束后剩余废料向左输送,本装置可根据所要提取成分对自动泄压压力进行调整,同时泄压过程的同时不断将提取结束的废料向左进行输送,并实现原料的更换添加,使本装置自动泄压时亦可保证废料的更换取出;
2、本发明通过设置挡板、销轴、支撑磁板和收集框,收集框位于第二防护框内部,使承载框和挡板对送料框左端起到密封作用,避免出现提取罐内部温度和压力散失情况,同时送料框左端被螺旋送料板推送出的废料不断挤压挡板向左转动,废料向下落入收集框内,当原料下落结束后,支撑磁板与挡板间磁力控制挡板紧贴送料框,使废料排出过程顺利进行的同时,保持良好密封性;
3、本发明通过设置气孔和螺旋送料板,气孔可保证提取罐内部的蒸汽顺利穿过气孔与原料接触实现蒸汽提取,同时螺旋送料板不断控制原料向左移动,实现对原料位置和暴露面的调整,保证原料提取过程顺利充分进行。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明后视立体的结构示意图;
图3为本发明第一防护框立体的结构示意图;
图4为本发明第一防护框立体的剖面结构示意图;
图5为本发明承载框立体的结构示意图;
图6为本发明A部分放大的结构示意图;
图7为本发明底框立体的剖面结构示意图;
图8为本发明连接筒正视的剖面结构示意图;
图中:1、提取罐;2、第一连接管;3、冷凝器;4、第二连接管;5、存储罐;6、连接筒;7、中间管;8、气管;9、第一防护框;10、送料框;11、底框;12、轴承;13、旋转轴;14、旋转叶;15、螺旋送料板;16、气孔;17、送料管;18、原料罐;19、盖板;20、固定杆;21、承载框;22、销轴;23、挡板;24、支撑磁板;25、收集框;26、第二防护框;27、密封门;28、排出管;29、密封球;30、中间板;31、弹性组件;32、活塞板;33、丝杆;34、螺纹套;35、控制板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,本发明提供了一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置,包括提取罐1,提取罐1的上表面与第一连接管2的底端相连通,第一连接管2的另一端与冷凝器3的上表面相连通,冷凝器3的背面与第二连接管4的一端相连通,第二连接管4的另一端与存储罐5的背面相连通,提取罐1的右侧面与第一防护框9的左侧面固定连接。
提取罐1的右侧面设置有三个连接筒6,通过设置连接筒6、密封球29、活塞板32和弹性组件31,弹性组件31对密封球29施加弹力并封闭连接筒6左端,当密封球29与连接筒6左端分离后提取罐1内部高压气体可进入提取罐1,实现泄压,相邻两个连接筒6的相对面分别与中间管7的两端相连通,最下侧连接筒6的下表面与气管8的顶端相连通,气管8的底端与底框11的上表面相连通,气管8卡接在第一防护框9的上表面,通过设置第一防护框9,第一防护框9可对底框11和送料框10右端起到遮挡封闭作用,保证气体可顺利进入底框11的封闭环境中,底框11的下表面与第一防护框9内壁的下表面固定连接,底框11的左侧面与送料框10的右侧面固定连接,送料框10的下表面与第一防护框9内壁的下表面固定连接。
第一送料框10的左端穿过提取罐1并位于提取罐1的左侧,送料框10的上表面、正面和背面均开设有气孔16,通过设置气孔16,提取罐1中蒸汽可顺利穿过气孔16与原料接触并完成提取过程,送料框10的上表面与送料管17的底端相连通,送料管17卡接在第一防护框9的上表面,通过设置送料管17和原料罐18,原料罐18中原料在螺旋送料板15转动的同时不断向下进入送料框10内部,不断实现提取完成后原料的排出和全新原料的添加,送料管17的另一端与原料罐18的正面相连通,送料框10的外表面与承载框21的内壁搭接,通过设置承载框21,承载框21和挡板23可实现对送料框10左端的密封,保证送料框10在螺旋送料板15停止转动时左端的气密性,送料框10的左侧面与挡板23的右侧面搭接,挡板23通过销轴22铰接在承载框21内壁,通过设置销轴22,销轴22对挡板23起到支撑作用的同时保证挡板23可进行转动,方便挡板23转动将提取后的废料向下落入收集框25,承载框21的下表面与第二防护框26内壁的下表面固定连接,第二防护框26的右侧面与提取罐1的左侧面固定连接,连接筒6内壁与密封球29的外表面搭接,密封球29的右侧面与中间板30的左侧面固定连接,连接筒6的内壁与活塞板32的外表面搭接,活塞板32的右侧面设置有丝杆33,通过设置丝杆33和螺纹套34,丝杆33转动的同时由于与螺纹套34之间的螺纹作用可进行左右移动,丝杆33向左移动由于控制活塞板32进行移动,活塞板32可控制弹性组件31压紧和伸展,控制弹性组件31对密封球29的压力,可对泄压的压力条件进行调整,丝杆33的外表面与螺纹套34的内壁螺纹连接,螺纹套34设置在连接筒6的右侧面。
如图8所示,丝杆33的右端与控制板35的左侧面固定连接,活塞板32的左侧面与弹性组件31的右端固定连接,弹性组件31的左端与中间板30的右侧面固定连接。
如图1和图3所示,连接筒6的左侧面与提取罐1的右侧面相连通,第一防护框9和第二防护框26的正面均设置有密封门27,通过设置密封门27,密封门27开启后可对收集框25内部的废料进行清理,同时对底框11和送料框10进行查看。
如图2和图3所示,原料罐18的上表面铰接有盖板19,原料罐18的下表面与固定杆20的一端固定连接,固定杆20的另一端与第一防护框9的背面固定连接。
如图4和图7所示,底框11的左侧面设置有轴承12,轴承12内壁设置有旋转轴13,通过设置轴承12,轴承12可对旋转轴13起到支撑作用,保证螺旋送料板15和旋转叶14的顺利稳定转动,旋转轴13的外表面设置有螺旋送料板15,通过设置旋转叶14、旋转轴13和螺旋送料板15,在泄压的同时高压气体通过气管8吹在旋转叶14表面,实现旋转叶14和旋转轴13的转动,方便同时控制螺旋送料板15带动原料进行移动,螺旋送料板15的位置与气孔16的位置相对应,底框11的右侧面与排出管28的一端相连通,排出管28卡接在第一防护框9的右侧面,旋转轴13的外表面设置有旋转叶14,气管8的位置与旋转叶14的位置相对应。
如图5和图6所示,承载框21内壁的下表面与收集框25内壁的下表面固定连接,收集框25的位置与挡板23的位置相对应。
如图6所示,承载框21内壁的上表面与支撑磁板24的上表面固定连接,支撑磁板24的位置与挡板23的位置相对应,挡板23具有与支撑磁板24相同的磁性,气孔16位于提取罐1内部,通过设置支撑磁板24和挡板23具有相同磁性,支撑磁板24对挡板23施加斥力,保证挡板23在不受废料挤压时稳定与送料框10贴合,保证挡板23的稳定放置的同时对送料框10起到密封作用。
本发明工作原理:首先根据需要提取的有效成分所需的压力,控制丝杆33转动,此时丝杆33带动活塞板32向左移动,同时活塞板32挤压弹性组件31,弹性组件31对密封球29施加压力,当密封球29受弹性组件31压力达到合适后,停止转动丝杆33,当提取罐1内部压力对密封球29的压力大于弹性组件31对密封球29压力时,此时密封球29向右移动,提取罐1中高压气体通过连接筒6、中间管7和气管8进入底框11内部,此时高压气体冲击在旋转叶14表面,旋转叶14带动旋转轴13和螺旋送料板15转动,此时螺旋送料板15带动送料框10中原料向左移动,同时送料框10中完成提取的废料向左移动出送料框10并挤压挡板23向左转动,同时废料向下落入收集框25中,当提取罐1泄压完成后,弹性组件31控制密封球29对连接筒6左端完成密封,同时旋转叶14和旋转轴13停止转动,此时送料框10左端排料结束,支撑磁板24与挡板23之间磁力带动挡板23向右转动,随后挡板23与送料框10稳定接触,此时提取罐1继续对原料进行提取。
综上可得,本发明中:
本发明通过设置连接筒6、密封球29、密封板、丝杆33、螺纹套34、弹性组件31、气管8、底框11、旋转轴13、螺旋送料板15、旋转叶14和气孔16,根据所需提取成分所需压力,控制丝杆33转动,使活塞板32挤压弹性组件31对密封球29施加合适弹力,当提取罐1中压力过大时,此时提取罐1中压力大于弹性组件31对密封球29的压力,提取罐1中高压气体通过连接筒6和气管8向下进入底框11中并吹动旋转叶14转动,此时旋转叶14带动旋转轴13和螺旋送料板15转动,同时螺旋送料板15将对应提取罐1中提取结束后剩余废料向左输送,本装置可根据所要提取成分对自动泄压压力进行调整,同时泄压过程的同时不断将提取结束的废料向左进行输送,并实现原料的更换添加,使本装置自动泄压时亦可保证废料的更换取出。
本发明通过设置挡板23、销轴22、支撑磁板24和收集框25,收集框25位于第二防护框26内部,使承载框21和挡板23对送料框10左端起到密封作用,避免出现提取罐1内部温度和压力散失情况,同时送料框10左端被螺旋送料板15推送出的废料不断挤压挡板23向左转动,废料向下落入收集框25内,当原料下落结束后,支撑磁板24与挡板23间磁力控制挡板23紧贴送料框10,使废料排出过程顺利进行的同时,保持良好密封性。
本发明通过设置气孔16和螺旋送料板15,气孔16可保证提取罐1内部的蒸汽顺利穿过气孔16与原料接触实现蒸汽提取,同时螺旋送料板15不断控制原料向左移动,实现对原料位置和暴露面的调整,保证原料提取过程顺利充分进行。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置,包括提取罐(1),其特征在于:所述提取罐(1)的上表面与第一连接管(2)的底端相连通,所述第一连接管(2)的另一端与冷凝器(3)的上表面相连通,所述冷凝器(3)的背面与第二连接管(4)的一端相连通,所述第二连接管(4)的另一端与存储罐(5)的背面相连通,所述提取罐(1)的右侧面与第一防护框(9)的左侧面固定连接;
所述提取罐(1)的右侧面设置有三个连接筒(6),相邻两个所述连接筒(6)的相对面分别与中间管(7)的两端相连通,最下侧所述连接筒(6)的下表面与气管(8)的顶端相连通,所述气管(8)的底端与底框(11)的上表面相连通,所述气管(8)卡接在第一防护框(9)的上表面,所述底框(11)的下表面与第一防护框(9)内壁的下表面固定连接,所述底框(11)的左侧面与送料框(10)的右侧面固定连接,所述送料框(10)的下表面与第一防护框(9)内壁的下表面固定连接;
所述第一送料框(10)的左端穿过提取罐(1)并位于提取罐(1)的左侧,所述送料框(10)的上表面、正面和背面均开设有气孔(16),所述送料框(10)的上表面与送料管(17)的底端相连通,所述送料管(17)卡接在第一防护框(9)的上表面,所述送料管(17)的另一端与原料罐(18)的正面相连通,所述送料框(10)的外表面与承载框(21)的内壁搭接,所述送料框(10)的左侧面与挡板(23)的右侧面搭接,所述挡板(23)通过销轴(22)铰接在承载框(21)内壁,所述承载框(21)的下表面与第二防护框(26)内壁的下表面固定连接,所述第二防护框(26)的右侧面与提取罐(1)的左侧面固定连接,所述连接筒(6)内壁与密封球(29)的外表面搭接,所述密封球(29)的右侧面与中间板(30)的左侧面固定连接,所述连接筒(6)的内壁与活塞板(32)的外表面搭接,所述活塞板(32)的右侧面设置有丝杆(33),所述丝杆(33)的外表面与螺纹套(34)的内壁螺纹连接,所述螺纹套(34)设置在连接筒(6)的右侧面。
2.根据权利要求1所述的一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置,其特征在于:所述丝杆(33)的右端与控制板(35)的左侧面固定连接,所述活塞板(32)的左侧面与弹性组件(31)的右端固定连接,所述弹性组件(31)的左端与中间板(30)的右侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置,其特征在于:所述连接筒(6)的左侧面与提取罐(1)的右侧面相连通,所述第一防护框(9)和第二防护框(26)的正面均设置有密封门(27)。
4.根据权利要求1所述的一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置,其特征在于:所述原料罐(18)的上表面铰接有盖板(19),所述原料罐(18)的下表面与固定杆(20)的一端固定连接,所述固定杆(20)的另一端与第一防护框(9)的背面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置,其特征在于:所述底框(11)的左侧面设置有轴承(12),所述轴承(12)内壁设置有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的外表面设置有螺旋送料板(15),所述螺旋送料板(15)的位置与气孔(16)的位置相对应,所述底框(11)的右侧面与排出管(28)的一端相连通,所述排出管(28)卡接在第一防护框(9)的右侧面,所述旋转轴(13)的外表面设置有旋转叶(14),所述气管(8)的位置与旋转叶(14)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置,其特征在于:所述承载框(21)内壁的下表面与收集框(25)内壁的下表面固定连接,所述收集框(25)的位置与挡板(23)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种具有泄压结构的电子雾化液浓缩提取装置,其特征在于:所述承载框(21)内壁的上表面与支撑磁板(24)的上表面固定连接,所述支撑磁板(24)的位置与挡板(23)的位置相对应,所述挡板(23)具有与支撑磁板(24)相同的磁性,所述气孔(16)位于提取罐(1)内部。
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- 2021-11-03 CN CN202111294169.9A patent/CN114098138B/zh active Active
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