CN215354208U - 一种新型节能高效率真空镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型节能高效率真空镀膜机，涉及到真空镀膜领域，包括机体，所述机体的内部顶端设置有活动板，所述活动板的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部顶端设置有往复丝杠，所述往复丝杠的一端通过轴承与凹槽的一侧槽壁活动连接，所述凹槽内部设置有活动块，所述活动块的一侧表面开设有螺纹槽。本实用新型通过在机体内部设置有活动板，通过第一驱动电机带动活动板内部的活动块水平移动，进而使活动块底端的雾化喷头水平移动，通过电动推杆使活动板垂直移动，进而使雾化喷头垂直移动，实现对工件的多方位喷涂，通过在活动板下方设置有可转动的圆盘，使喷涂更加均匀，提高了工件的喷涂效率。

Description

一种新型节能高效率真空镀膜机

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜领域，特别涉及一种新型节能高效率真空镀膜机。

背景技术

一些工件有时根据工艺制程的需要，对其进行表面镀膜，目前，主要的镀膜方式有喷涂式的涂覆法，其主要是将工件置于隔离仓内，然后用大量药水雾化后反复喷涂，直到达到理想的喷涂效果，这种方式的缺点在于药剂消耗量过大，成本过高，同时无法确保工件表面都能得到有效的保护，因此，发明一种新型节能高效率真空镀膜机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型节能高效率真空镀膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能高效率真空镀膜机，包括机体，所述机体的内部顶端设置有活动板，所述活动板的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部顶端设置有往复丝杠，所述往复丝杠的一端通过轴承与凹槽的一侧槽壁活动连接，所述凹槽内部设置有活动块，所述活动块的一侧表面开设有螺纹槽，所述往复丝杠的另一端贯穿螺纹槽并通过轴承与凹槽的另一侧槽壁活动连接，所述机体的上表面中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至机体内部并与活动板固定连接，所述机体的上表面一侧固定连接有储液漏斗，所述机体的顶端一侧内壁固定连接有出液软管，活动板的上表面一侧开设有通槽，所述出液软管远离机体的一端贯穿通槽并与活动块的上表面一侧固定连接，所述活动块的底端中部固定连接有雾化喷头，所述活动块的内部开设有导液通道，所述导液通道的一端与出液软管固定连接，所述导液通道的另一端与雾化喷头的输入端固定连接，所述活动板的一侧中部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与往复丝杠固定连接，所述储液漏斗的底端固定连接有电磁阀，所述电磁阀的输出端与出液软管固定连接。

优选的，所述机体的内部固定连接有安装板，所述安装板设置为锥状，所述安装板的上方设置有圆盘，所述圆盘的上表面中部开设有放置槽，所述圆盘的上表面和放置槽的槽底均开设有多个呈环形阵列分布的第一通孔。

优选的，所述圆盘的底端中部固定连接有圆杆，所述安装板的顶端中部开设有与圆杆相适配的圆杆槽，所述安装板的内部开设有内腔，所述圆杆的一端贯穿圆杆槽并延伸至内腔内部并通过轴承与内腔的底部内壁活动连接。

优选的，所述圆杆的一端外侧固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于内腔内部，所述内腔内部设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述内腔的一侧内壁开设有与转轴相适配的转轴槽，所述转轴远离第二锥齿轮的一端贯穿转轴槽并通过轴承与机体的内壁活动连接，所述圆杆槽的内壁固定连接有滑动密封圈，所述滑动密封圈的内侧与圆杆的外侧贴合。

优选的，所述机体的一侧表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与转轴固定连接，所述安装板的上表面固定连接有过滤网，所述安装板的上表面边缘处开设有多个呈环形阵列分布的第二通孔。

优选的，所述机体的另一侧底端开设有排液口，所述机体的上表面另一侧开设有抽气口，所述机体的上表面另一侧固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端与真空泵相连通。

优选的，机体的一侧表面设置有活动门，所述活动门的一侧顶端设置有观察窗。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在机体内部设置有活动板，通过第一驱动电机带动活动板内部的活动块水平移动，进而使活动块底端的雾化喷头水平移动，通过电动推杆使活动板垂直移动，进而使雾化喷头垂直移动，实现对工件的多方位喷涂，通过在活动板下方设置有可转动的圆盘，使喷涂更加均匀，提高了工件的喷涂效率；

2、本实用新型通过在机体内部固定连接有锥状的安装板，安装板上设置有第二通孔，通过第二通孔和第一通孔配合将余下的喷液回收到机体底部进行储存，方便对喷液再次使用，减少对喷液的浪费，通过在活动门顶端设置有观察窗，方便工作人员对工件的喷涂情况进行观察，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯剖示意图。

图2为本实用新型的活动板结构侧剖示意图。

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图5为本实用新型的安装板结构俯视示意图。

图中：1、机体；2、活动板；3、凹槽；4、往复丝杠；5、活动块；6、螺纹槽；7、电动推杆；8、储液漏斗；9、出液软管；10、通槽；11、雾化喷头；12、导液通道；13、第一驱动电机；14、电磁阀；15、安装板；16、圆盘；17、放置槽；18、第一通孔；19、圆杆；20、圆杆槽；21、内腔；22、第一锥齿轮；23、转轴；24、第二锥齿轮；25、转轴槽；26、滑动密封圈；27、第二驱动电机；28、过滤网；29、第二通孔；30、排液口；31、抽气口；32、真空泵；33、活动门；34、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型节能高效率真空镀膜机，如图1所示，包括机体1，机体1的内部顶端设置有活动板2，机体1的上表面中部固定连接有电动推杆7，电动推杆7的输出端延伸至机体1内部并与活动板2固定连接，通过电动推杆7带动活动板2垂直移动，进而实现雾化喷头11的垂直移动，机体1的上表面一侧固定连接有储液漏斗8，用于存放喷液，机体1的顶端一侧内壁固定连接有出液软管9，通过出液软管9将储液漏斗8内的喷液导入到雾化喷头11内部，活动板2的一侧中部固定连接有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出端与往复丝杠4固定连接，通过第一驱动电机13带动往复丝杠4转动，进而使雾化喷头11水平移动，储液漏斗8的底端固定连接有电磁阀14，电磁阀14的输出端与出液软管9固定连接，通过电磁阀14控制储液漏斗8内的喷液的出液，机体1的内部固定连接有安装板15，安装板15设置为锥状，方便对机体1内的残余喷液进行收集，安装板15的上方设置有圆盘16，圆盘16的上表面中部开设有放置槽17，圆盘16的上表面和放置槽17的槽底均开设有多个呈环形阵列分布的第一通孔18，通过第一通孔18将残留在圆盘16表面的喷液导入到安装板15上，机体1的另一侧底端开设有排液口30，通过排液口30将机体1底部收集的喷液排出进行二次利用，减少了资源的浪费，机体1的上表面另一侧开设有抽气口31，机体1的上表面另一侧固定连接有真空泵32，真空泵32的输出端与真空泵32相连通，通过真空泵32和抽气口31将机体1内部的空气抽取，使机体1内部形成真空状态，机体1的一侧表面设置有活动门33，活动门33的一侧顶端设置有观察窗34，工作人员可通过观察窗34对工件的喷涂情况进行观察，提高了本装置的实用性。

如图2和图3所示，活动板2的底端开设有凹槽3，凹槽3的内部顶端设置有往复丝杠4，往复丝杠4的一端通过轴承与凹槽3的一侧槽壁活动连接，凹槽3内部设置有活动块5，活动块5的一侧表面开设有螺纹槽6，往复丝杠4的另一端贯穿螺纹槽6并通过轴承与凹槽3的另一侧槽壁活动连接，通过往复丝杠4的转动带动活动块5水平移动，活动板2的上表面一侧开设有通槽10，出液软管9可以在通槽10内部移动，出液软管9远离机体1的一端贯穿通槽10并与活动块5的上表面一侧固定连接，活动块5的底端中部固定连接有雾化喷头11，活动块5的内部开设有导液通道12，导液通道12的一端与出液软管9固定连接，导液通道12的另一端与雾化喷头11的输入端固定连接，通过导液通道12将出液软管9内的喷液导入到雾化喷头11内部，工作人员通过电动推杆7和第一驱动电机13调整雾化喷头11的位置，通过电动推杆7带动活动板2垂直移动，进而使活动板2内部的雾化喷头11垂直移动，通过第一驱动电机13带动往复丝杠4转动，进而使活动块5水平移动，从而导致雾化喷头11在活动板2内部水平移动，实现对工件的多方位喷涂，提高了工件的喷涂效率。

如图4和图5所示，圆盘16的底端中部固定连接有圆杆19，安装板15的顶端中部开设有与圆杆19相适配的圆杆槽20，安装板15的内部开设有内腔21，圆杆19的一端贯穿圆杆槽20并延伸至内腔21内部并通过轴承与内腔21的底部内壁活动连接，通过圆杆19带动圆盘16转动，圆杆19的一端外侧固定套接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22位于内腔21内部，内腔21内部设置有转轴23，转轴23的一端固定连接有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24与第一锥齿轮22啮合，通过第二锥齿轮24转动带动第一锥齿轮22转动，进而使圆盘16转动，内腔21的一侧内壁开设有与转轴23相适配的转轴槽25，转轴23远离第二锥齿轮24的一端贯穿转轴槽25并通过轴承与机体1的内壁活动连接，圆杆槽20的内壁固定连接有滑动密封圈26，滑动密封圈26的内侧与圆杆19的外侧贴合，避免有喷液进入到圆杆19与圆杆槽20的缝隙内，机体1的一侧表面固定连接有第二驱动电机27，第二驱动电机27的输出端与转轴23固定连接，通过第二驱动电机27带动圆盘16转动，所述安装板15的上表面固定连接有过滤网28，防止有异物进入到第二通孔29内部，导致第二通孔29堵塞，安装板15的上表面边缘处开设有多个呈环形阵列分布的第二通孔29，通过第二通孔29与第一通孔18配合，将机体1内喷涂后残余的喷液导入到机体1底部进行储存，避免喷液的浪费。

本实用新型工作原理：

本装置在使用时，首先打开活动门33，将工件放置于圆盘16的放置槽17中，然后打开电磁阀14，使储液漏斗8内部的喷液通过电磁阀14和出液软管9进入到雾化喷头11内，喷液通过雾化喷头11喷涂到工件表面，然后启动第二驱动电机27，通过第二驱动电机27带动转轴23转动，进而使第二锥齿轮24带动第一锥齿轮22转动，通过第一锥齿轮22带动圆杆19转动，使工件在圆盘16上转动，保证喷涂的均匀性，然后工作人员通过观察窗34对工件的喷涂情况进行观察，在通过电动推杆7和第一驱动电机13调整雾化喷头11的位置，通过电动推杆7带动活动板2垂直移动，进而使活动板2内部的雾化喷头11垂直移动，通过第一驱动电机13带动往复丝杠4转动，进而使活动块5水平移动，从而导致雾化喷头11在活动板2内部水平移动，实现对工件的多方位喷涂，提高了工件的喷涂效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型节能高效率真空镀膜机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部顶端设置有活动板(2)，所述活动板(2)的底端开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部顶端设置有往复丝杠(4)，所述往复丝杠(4)的一端通过轴承与凹槽(3)的一侧槽壁活动连接，所述凹槽(3)内部设置有活动块(5)，所述活动块(5)的一侧表面开设有螺纹槽(6)，所述往复丝杠(4)的另一端贯穿螺纹槽(6)并通过轴承与凹槽(3)的另一侧槽壁活动连接，所述机体(1)的上表面中部固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端延伸至机体(1)内部并与活动板(2)固定连接，所述机体(1)的上表面一侧固定连接有储液漏斗(8)，所述机体(1)的顶端一侧内壁固定连接有出液软管(9)，活动板(2)的上表面一侧开设有通槽(10)，所述出液软管(9)远离机体(1)的一端贯穿通槽(10)并与活动块(5)的上表面一侧固定连接，所述活动块(5)的底端中部固定连接有雾化喷头(11)，所述活动块(5)的内部开设有导液通道(12)，所述导液通道(12)的一端与出液软管(9)固定连接，所述导液通道(12)的另一端与雾化喷头(11)的输入端固定连接，所述活动板(2)的一侧中部固定连接有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出端与往复丝杠(4)固定连接，所述储液漏斗(8)的底端固定连接有电磁阀(14)，所述电磁阀(14)的输出端与出液软管(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能高效率真空镀膜机，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)设置为锥状，所述安装板(15)的上方设置有圆盘(16)，所述圆盘(16)的上表面中部开设有放置槽(17)，所述圆盘(16)的上表面和放置槽(17)的槽底均开设有多个呈环形阵列分布的第一通孔(18)。

3.根据权利要求2所述的一种新型节能高效率真空镀膜机，其特征在于：所述圆盘(16)的底端中部固定连接有圆杆(19)，所述安装板(15)的顶端中部开设有与圆杆(19)相适配的圆杆槽(20)，所述安装板(15)的内部开设有内腔(21)，所述圆杆(19)的一端贯穿圆杆槽(20)并延伸至内腔(21)内部并通过轴承与内腔(21)的底部内壁活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型节能高效率真空镀膜机，其特征在于：所述圆杆(19)的一端外侧固定套接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)位于内腔(21)内部，所述内腔(21)内部设置有转轴(23)，所述转轴(23)的一端固定连接有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)与第一锥齿轮(22)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种新型节能高效率真空镀膜机，其特征在于：所述内腔(21)的一侧内壁开设有与转轴(23)相适配的转轴槽(25)，所述转轴(23)远离第二锥齿轮(24)的一端贯穿转轴槽(25)并通过轴承与机体(1)的内壁活动连接，所述圆杆槽(20)的内壁固定连接有滑动密封圈(26)，所述滑动密封圈(26)的内侧与圆杆(19)的外侧贴合。

6.根据权利要求5所述的一种新型节能高效率真空镀膜机，其特征在于：所述机体(1)的一侧表面固定连接有第二驱动电机(27)，所述第二驱动电机(27)的输出端与转轴(23)固定连接，所述安装板(15)的上表面固定连接有过滤网(28)，所述安装板(15)的上表面边缘处开设有多个呈环形阵列分布的第二通孔(29)。

7.根据权利要求6所述的一种新型节能高效率真空镀膜机，其特征在于：所述机体(1)的另一侧底端开设有排液口(30)，所述机体(1)的上表面另一侧开设有抽气口(31)，所述机体(1)的上表面另一侧固定连接有真空泵(32)，所述真空泵(32)的输出端与真空泵(32)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种新型节能高效率真空镀膜机，其特征在于：机体(1)的一侧表面设置有活动门(33)，所述活动门(33)的一侧顶端设置有观察窗(34)。

Images