CN210171783U - 一种微纳米树脂基薄膜的制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微纳米树脂基薄膜的制备设备，本实用新型涉及树脂基薄膜技术领域。该微纳米树脂基薄膜的制备设备，包括箱体，箱体的底部固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定安装有第一转动电机，转动电机的顶固定安装有圆柱，圆柱的顶端贯穿箱体的底板并延伸至箱体的内部，圆柱的顶部设置有放置板，放置板的底部中心与圆柱的顶部转动连接，圆柱的内部开设有放置槽，放置槽的内腔底部固定安装有第二转动电机，第二转动电机的输出端固定安装有滚轮。本实用新型通过设置了第一转动电机和第二转动电机，第二转动电机通过两根丝线可以带动放置板转动，配合第一转动电机和伸缩杆可通过控制器控制，适应不同形状和不同大小工件的覆膜要求。

Description

一种微纳米树脂基薄膜的制备设备

技术领域

本实用新型涉及树脂基薄膜技术领域，具体为一种微纳米树脂基薄膜的制备设备。

背景技术

树脂固化得到的塑料，已经成为人们日常生活必不可少、司空见惯的材料，塑料薄膜是一个重要的形态，在包装、隔离、电容等诸多领域发挥着巨大的应用，得到性能更优、厚度更薄的塑料薄膜，是储能电池、电容器、集成电路等先进能源、制造领域的追求，当前，最薄的塑料薄膜，其厚度约为3微米。

现有的镀膜手段为了提高镀膜膜层的结合力，通过使得基材表面活化、粗糙是一个主要手段，现有技术只能够不增加基材表面的粗糙度，没有办法像电镀技术那样，使得粗糙表面变得光滑。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微纳米树脂基薄膜的制备设备，解决了现有的技术不能在保证结合力的情况下保证膜的光滑的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种微纳米树脂基薄膜的制备设备，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有转动电机，所述的输出端固定安装有第一转动电机，所述转动电机的顶固定安装有圆柱，所述圆柱的顶端贯穿箱体的底板并延伸至箱体的内部，所述圆柱的顶部设置有放置板，所述放置板的底部中心与圆柱的顶部转动连接；

所述圆柱的内部开设有放置槽，所述放置槽的内腔底部固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定安装有滚轮，所述滚轮的周侧面固定连接有两根丝线，两根丝线缠绕在滚轮上，且缠绕方向相反，两根丝线的另一端分别与放置板作用两侧的底部固定连接。

优选的，所述箱体的左侧通过固定板分别固定安装有惰性气体罐、树脂原料罐和前驱体原料罐，所述箱体的左侧固定安装有液泵，所述惰性气体罐、树脂原料罐和前驱体原料罐的出料口均通过第一连接管与液泵的进料口连通，所述液泵的出液口设置有喷头，且喷头贯穿箱体的左侧壁并延伸至箱体的内部。

优选的，所述惰性气体罐、树脂原料罐和前驱体原料罐与第一连接管的连接处均设置有流量控制阀。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有等离子体发生器，所述等离子体发生器的底部通过伸缩杆固定连接有等离子体喷射器，所述等离子体喷射器的进料口通过第二连接管与等离子体发生器的出料口连通。

优选的，所述箱体的右侧固定安装有抽真空机，所述抽真空机的进气口通过第三连接管与箱体的内腔连通。

优选的，所述箱体的内腔右侧固定安装有固态靶材喷射器。

优选的，所述箱体的正表面设置有箱门，所述箱门的正表面开设有透明观察窗，所述箱门的正表面且位于透明观察窗的右侧固定安装有控制器。

有益效果

本实用新型提供了一种微纳米树脂基薄膜的制备设备。具备以下有益效果：

(1)、该微纳米树脂基薄膜的制备设备，通过设置了喷头，将原料雾化，又设置了等离子体发生系统，使树脂原料进一步细化，保证原料颗粒与工件表面紧密贴合，提高了膜与工件的结合力，利用了颗粒的流动性保证膜表面堆积平滑，增加了成品膜的光滑性。

(2)、该微纳米树脂基薄膜的制备设备，通过设置了第一转动电机和第二转动电机，第二转动电机通过两根丝线可以带动放置板转动，配合第一转动电机和伸缩杆可通过控制器控制，适应不同形状和不同大小工件的覆膜要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型的圆柱剖视图。

图中：1、箱体；2、转动电机；3、等离子体喷射器；4、圆柱；5、放置板；6、放置槽；7、第二转动电机；8、滚轮；9、丝线；10、惰性气体罐；11、树脂原料罐；12、前驱体原料罐；13、液泵；14、喷头；15、第一连接管；16、等离子体发生器；17、伸缩杆；18、第二连接管；19、抽真空机；20、第三连接管；21、固态靶材喷射器；22、箱门；23、透明观察窗；24、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微纳米树脂基薄膜的制备设备，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有转动电机2，的输出端固定安装有第一转动电机3，转动电机3的顶固定安装有圆柱4，圆柱4的顶端贯穿箱体1的底板并延伸至箱体1的内部，圆柱4的顶部设置有放置板5，放置板5的底部中心与圆柱4的顶部转动连接；

圆柱4的内部开设有放置槽6，放置槽6的内腔底部固定安装有第二转动电机7，第二转动电机7的输出端固定安装有滚轮8，滚轮8的周侧面固定连接有两根丝线9，两根丝线9缠绕在滚轮8上，且缠绕方向相反，两根丝线9的另一端分别与放置板5作用两侧的底部固定连接，通过设置了第一转动电机2和第二转动电机7，第二转动电机7通过两根丝线9可以带动放置板5转动，配合第一转动电机2和伸缩杆17可通过控制器24控制，适应不同形状和不同大小工件的覆膜要求

其中箱体1的左侧通过固定板分别固定安装有惰性气体罐10、树脂原料罐11和前驱体原料罐12，箱体1的左侧固定安装有液泵13，惰性气体罐10、树脂原料罐11和前驱体原料罐12的出料口均通过第一连接管15与液泵13的进料口连通，液泵13的出液口设置有喷头14，且喷头14贯穿箱体1的左侧壁并延伸至箱体1的内部。

其中惰性气体罐10、树脂原料罐11和前驱体原料罐12与第一连接管15的连接处均设置有流量控制阀，流量控制阀需要根据产品的性质进行不断地调试，直至产品合格。

其中箱体1的顶部固定安装有等离子体发生器16，等离子体发生器16的底部通过伸缩杆17固定连接有等离子体喷射器3，等离子体喷射器3的进料口通过第二连接管18与等离子体发生器16的出料口连通，伸缩杆17伸缩可以带动等离子体喷射器3升降，可根据工件大小升降，增加等离子体喷射的针对性。

其中箱体1的右侧固定安装有抽真空机19，抽真空机19的进气口通过第三连接管20与箱体1的内腔连通，抽真空机19可以使箱体1内的压强维持在10^-3Pa以下。

其中箱体1的内腔右侧固定安装有固态靶材喷射器21，固态靶材喷射器21喷射出金属或者金属氧化物的颗粒，增加树脂膜的属性。

其中箱体1的正表面设置有箱门22，箱门22的正表面开设有透明观察窗23，透明观察窗23可方便观察，箱门22的正表面且位于透明观察窗23的右侧固定安装有控制器24，通过控制器24控制第一转动电机2和第二转动电机7来控制工件的角度并旋转。

工作时，打开箱门22，将工件固定在放置板5上，关闭箱门22，打开抽真空机19，当箱体1内部压强接近真空时，打开等离子体发生器16，等离子体发生器16，通过等离子体喷射器3发射，使等离子体充满箱体1，打开惰性气体罐10的控制阀，使惰性气体充满箱体1，依次打开树脂原料罐11、前驱体原料罐12和固态靶材喷射器21，树脂原料雾化，通过等离子体进一步细化，与固态掺杂粒子混合并集合在工件的表面形成，致密的膜。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种微纳米树脂基薄膜的制备设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出端固定安装有圆柱(4)，所述圆柱(4)的顶端贯穿箱体(1)的底板并延伸至箱体(1)的内部，所述圆柱(4)的顶部设置有放置板(5)，所述放置板(5)的底部中心与圆柱(4)的顶部转动连接；

所述圆柱(4)的内部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内腔底部固定安装有第二转动电机(7)，所述第二转动电机(7)的输出端固定安装有滚轮(8)，所述滚轮(8)的周侧面固定连接有两根丝线(9)，两根丝线(9)缠绕在滚轮(8)上，且缠绕方向相反，两根丝线(9)的另一端分别与放置板(5)作用两侧的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种微纳米树脂基薄膜的制备设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧通过固定板分别固定安装有惰性气体罐(10)、树脂原料罐(11)和前驱体原料罐(12)，所述箱体(1)的左侧固定安装有液泵(13)，所述惰性气体罐(10)、树脂原料罐(11)和前驱体原料罐(12)的出料口均通过第一连接管(15)与液泵(13)的进料口连通，所述液泵(13)的出液口设置有喷头(14)，且喷头(14)贯穿箱体(1)的左侧壁并延伸至箱体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种微纳米树脂基薄膜的制备设备，其特征在于：所述惰性气体罐(10)、树脂原料罐(11)和前驱体原料罐(12)与第一连接管(15)的连接处均设置有流量控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种微纳米树脂基薄膜的制备设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有等离子体发生器(16)，所述等离子体发生器(16)的底部通过伸缩杆(17)固定连接有等离子体喷射器(3)，所述等离子体喷射器(3)的进料口通过第二连接管(18)与等离子体发生器(16)的出料口连通。

5.根据权利要求1所述的一种微纳米树脂基薄膜的制备设备，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定安装有抽真空机(19)，所述抽真空机(19)的进气口通过第三连接管(20)与箱体(1)的内腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种微纳米树脂基薄膜的制备设备，其特征在于：所述箱体(1)的内腔右侧固定安装有固态靶材喷射器(21)。

7.根据权利要求1所述的一种微纳米树脂基薄膜的制备设备，其特征在于：所述箱体(1)的正表面设置有箱门(22)，所述箱门(22)的正表面开设有透明观察窗(23)，所述箱门(22)的正表面且位于透明观察窗(23)的右侧固定安装有控制器(24)。

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