CN209697225U - 一种电梯制造板材喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯制造板材喷漆设备，包括底座和球阀，所述底座的两端均固定连接有支板，所述支板之间对应的底座的中部设有承接槽，所述支板的内侧上均固定连接有卡板，所述支板之间通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有电机，所述球体对应的喷漆管的内壁上一体化固定连接有橡胶密封座，所述球体上设有第一通孔和第二通孔。该装置可对喷嘴的高度和左右位置进行调节，从而可对板材进行多方位的喷漆，可对从喷漆管进入喷嘴的漆容量的大小和喷射范围进行调节，在对板材边缘处、侧边或者需要补漆的地方进行喷漆时，避免了喷漆原料资源的浪费并且能够对其进行合理的利用，自动化程度高操作方便实用性强。

Description

一种电梯制造板材喷漆设备

技术领域

本实用新型属于板材喷漆技术领域，具体涉及一种电梯制造板材喷漆设备。

背景技术

现有的电梯制造用板材喷漆设备存在喷头的喷射容量大小和喷射位置不便于调节的缺点，导致在对板材侧边、边缘处或需要补漆的部位进行喷漆时造成喷漆原料资源的浪费，不便对板材进行多方位的喷漆，因此亟需研发一种新型的电梯制造用板材喷漆设备。

为此，公开号为CN106733299A公开了一种电梯制造用板材喷漆设备。提供了这样一种电梯制造用板材喷漆设备，包括有底板、收集框、第一夹手、弹簧、压块、第二夹手、压杆、喷头、左架、第一电机、第一转轴、第二电机等；底板顶部左端焊接有左架，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴。上述发明达到了工作量小、喷漆均匀、省时省力的效果，且设备发挥的重要作用不仅有良好的喷漆效果，还提高了工作效率，安全性高。

但仍存在以下不足：喷头内的漆容量不便于调节，被压块和U型固定座压紧遮挡住的部分板材在进行补喷时，喷头喷出过多容量的漆容易造成浪费，不利于节约资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯制造板材喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯制造板材喷漆设备，包括底座和球阀，所述底座的两端均固定连接有支板，所述支板之间对应的底座的中部设有承接槽，所述支板的内侧上均固定连接有卡板，所述支板之间通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有电机，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的下端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有喷漆管，所述喷漆管上连接有软管，所述软管的端部贯穿至支板的一侧固定连接有水泵，所述喷漆管的下端固定连接有喷嘴，所述喷漆管的内部设置有球阀，所述球阀包括球体，所述球体的一端通过轴承连接在喷漆管的一侧内壁上，所述球体的另一端固定连接有转杆，所述转杆贯穿至喷漆管的另一侧外壁上固定连接有调节手柄，所述调节手柄与固定板之间设有定位销，所述转杆与喷漆管的管壁内部通过轴承连接，所述转杆与喷漆管的外壁之间一体化设置有橡胶密封块，所述球体对应的喷漆管的内壁上一体化固定连接有橡胶密封座，所述球体上设有第一通孔和第二通孔。

优选的，所述滑块的上部贯穿设置有导向杆，所述导向杆的两端分别固定连接在两支板的内侧上，所述导向杆和丝杆平行设置。

优选的，所述橡胶密封座与球体的表面相贴合且滑动连接。

优选的，所述转杆上设有与第一通孔和第二通孔相互对应的第一标记和第二标记，所述第一通孔和第二通孔相互垂直设置。

优选的，所述调节手柄上设有与第一通孔和第二通孔相互对应的定位孔，所述定位孔与定位销相匹配连接。

本实用新型的技术效果和优点：该电梯制造板材喷漆设备，通过丝杆、导向杆、滑块和伸缩气缸可对喷嘴的高度和左右位置进行调节，从而可对板材进行多方位的喷漆，通过球体、第一通孔、第二通孔、转杆、橡胶密封座、调节手柄和定位销的之间的配合作用，可对从喷漆管进入喷嘴的漆容量的大小和喷射范围进行调节，在对板材边缘处、侧边或者需要补漆的地方进行喷漆时，避免了喷漆原料资源的浪费并且能够对其进行合理的利用，自动化程度高操作方便实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷漆管内部结构示意图；

图3为本实用新型的第二通孔结构示意图。

图中：1、底座；2、支板；3、承接槽；4、卡板；5、丝杆；6、电机；7、滑块；8、伸缩气缸；9、固定板；10、喷漆管；11、喷嘴；12、导向杆；13、软管；14、水泵；15、球体；16、转杆；17、橡胶密封座；18、橡胶密封块；19、调节手柄；20、定位孔；21、定位销；22、第一通孔；23、第二通孔；24、第一标记；25、第二标记。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种电梯制造板材喷漆设备，包括底座1和球阀，所述底座1的两端均固定连接有支板2，所述支板2之间对应的底座1的中部设有承接槽3，所述支板2的内侧上均固定连接有卡板4，所述支板2之间通过轴承连接有丝杆5，所述丝杆5的一端固定连接有电机6，所述丝杆5上螺纹连接有滑块7，所述滑块7的下端固定安装有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的伸缩轴端部固定连接有固定板9，所述固定板9的下端固定连接有喷漆管10，所述喷漆管10上连接有软管13，所述软管13的端部贯穿至支板2的一侧固定连接有水泵14，所述喷漆管10的下端固定连接有喷嘴11，所述喷漆管10的内部设置有球阀，所述球阀包括球体15，所述球体15的一端通过轴承连接在喷漆管10的一侧内壁上，所述球体15的另一端固定连接有转杆16，所述转杆16贯穿至喷漆管10的另一侧外壁上固定连接有调节手柄19，所述调节手柄19与固定板9之间设有定位销21，所述转杆16与喷漆管10的管壁内部通过轴承连接，所述转杆16与喷漆管10的外壁之间一体化设置有橡胶密封块18，所述球体15对应的喷漆管10的内壁上一体化固定连接有橡胶密封座17，所述球体15上设有第一通孔22和第二通孔23。

所述滑块7的上部贯穿设置有导向杆12，所述导向杆12的两端分别固定连接在两支板2的内侧上，所述导向杆12和丝杆5平行设置，起导向作用，便于滑块7的移动。

所述橡胶密封座17与球体15的表面相贴合且滑动连接，使得球体15在转动时能与喷漆管10之间保持良好的密封性。

所述转杆16上设有与第一通孔22和第二通孔23相互对应的第一标记24和第二标记25，所述第一通孔22和第二通孔23相互垂直设置，便于通过观察第一标记24和第二标记25而准确定位第一通孔22和第二通孔23转动的位置。

所述调节手柄19上设有与第一通孔22和第二通孔23相互对应的定位孔20，所述定位孔20与定位销21相匹配连接，便于对第一通孔22和第二通孔23转动的位置进行固定。

具体的，使用时，把板材放置在卡板4上，当需要较多漆容量对板材正反面进行喷漆时，拧动调节手柄19，使得转杆16带动球体15进行转动，可观察调节至第一标记24位于转杆16正上方，此时第一通孔22与喷漆管10相连通，同时第二通孔23被置于与橡胶密封座17相贴合的位置，从而对第二通孔23进行了密封，然后把插销21通过固定板9插入至调节手柄19的定位孔20中，对第一通孔22的位置进行了固定，启动伸缩气缸8带动喷嘴11进行高度调节直至合适的位置，启动水泵14和电机6，水泵14抽取漆进入软管13经过喷嘴11喷出，同时电机6带动丝杆5转动，通过滑块7带动喷嘴11进行左右移动进行喷漆，喷漆过程中，由于板材宽度不一所以未落至板材上的漆则落入承接槽3内，如此可防止漆落至地面不易清洗；当需要较少漆容量对板材边缘处、侧边或者需要补漆的地方进行喷漆时，如上操作，拧动调节手柄19，调节容量通道较小的第二通孔23与喷漆管10相通，同时第一通孔22被置于与橡胶密封座17相贴合的位置，从而对第一通孔22进行了密封，插入插销21使得第二通孔23的位置进行了固定，该装置避免了喷漆原料资源的浪费并且能够对其进行合理的利用，自动化程度高操作方便实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电梯制造板材喷漆设备，包括底座（1）和球阀，其特征在于：所述底座（1）的两端均固定连接有支板（2），所述支板（2）之间对应的底座（1）的中部设有承接槽（3），所述支板（2）的内侧上均固定连接有卡板（4），所述支板（2）之间通过轴承连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的一端固定连接有电机（6），所述丝杆（5）上螺纹连接有滑块（7），所述滑块（7）的下端固定安装有伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）的伸缩轴端部固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的下端固定连接有喷漆管（10），所述喷漆管（10）上连接有软管（13），所述软管（13）的端部贯穿至支板（2）的一侧固定连接有水泵（14），所述喷漆管（10）的下端固定连接有喷嘴（11），所述喷漆管（10）的内部设置有球阀，所述球阀包括球体（15），所述球体（15）的一端通过轴承连接在喷漆管（10）的一侧内壁上，所述球体（15）的另一端固定连接有转杆（16），所述转杆（16）贯穿至喷漆管（10）的另一侧外壁上固定连接有调节手柄（19），所述调节手柄（19）与固定板（9）之间设有定位销（21），所述转杆（16）与喷漆管（10）的管壁内部通过轴承连接，所述转杆（16）与喷漆管（10）的外壁之间一体化设置有橡胶密封块（18），所述球体（15）对应的喷漆管（10）的内壁上一体化固定连接有橡胶密封座（17），所述球体（15）上设有第一通孔（22）和第二通孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种电梯制造板材喷漆设备，其特征在于：所述滑块（7）的上部贯穿设置有导向杆（12），所述导向杆（12）的两端分别固定连接在两支板（2）的内侧上，所述导向杆（12）和丝杆（5）平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种电梯制造板材喷漆设备，其特征在于：所述橡胶密封座（17）与球体（15）的表面相贴合且滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电梯制造板材喷漆设备，其特征在于：所述转杆（16）上设有与第一通孔（22）和第二通孔（23）相互对应的第一标记（24）和第二标记（25），所述第一通孔（22）和第二通孔（23）相互垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种电梯制造板材喷漆设备，其特征在于：所述调节手柄（19）上设有与第一通孔（22）和第二通孔（23）相互对应的定位孔（20），所述定位孔（20）与定位销（21）相匹配连接。