CN208466223U - 一种用于车库式干发酵仓侧壁的喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于车库式干发酵仓侧壁的喷头，属于喷淋装置技术领域，用于解决现有车库式发酵仓顶部设计不利于安装向下的喷淋头的问题。本实用新型包括，空心的基座(1)，所述基座(1)连接有喷嘴(5)，其特征在于，所述喷嘴(5)向竖直方向弯曲10‑90度，所述基座(1)上还设置有用于将从喷嘴(5)喷射的渗滤液溅射的溅射板(2)，所述溅射板(2)与喷嘴(5)相对的一面设置有弧形的溅射板球面(3)。

Description

一种用于车库式干发酵仓侧壁的喷头

技术领域

本实用新型涉及喷淋装置技术领域，更具体的是涉及一种用于车库式干发酵仓侧壁的喷头。

背景技术

车库式干发酵仓内原料需要采用渗滤液的喷淋的方式以提高原料的传质、传热效率以及有机废弃物与微生物的接触，从而提高沼气产量。为了使干发酵仓空间利用率更高，通常仓内原料至干发酵仓仓顶的净高度在1.5-2.0米。为了有效喷洒渗滤液，同时降低喷洒系统的制造成本，单个喷头的喷洒覆盖区域半径要求不低于3米。同时渗滤液不同于水，其中含有一定量的固性残渣或纤维，传统消防用喷头无法在该条件下有效进行喷洒覆盖，当发酵仓顶部设计不利于安装向下的喷淋头时，故需要设计采用另一种新结构使之适应在仓侧壁进行渗滤液喷淋使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有车库式发酵仓顶部设计不利于安装向下的喷淋头的问题，本实用新型提供一种用于车库式干发酵仓侧壁的喷头。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本实用新型的用于车库式干发酵仓侧壁的喷头，包括空心的基座，所述基座连接有喷嘴，其特征在于，所述喷嘴向竖直方向弯曲10-90度，所述基座上还设置有用于将从喷嘴喷射的渗滤液溅射的溅射板，所述溅射板与喷嘴相对的一面设置有弧形的溅射板球面。

优选的，所述基座两端设置有外螺纹，所述喷嘴连接有喷嘴固定螺母，所述喷嘴固定螺母设置有内螺纹，所述喷嘴固定螺母与基座通过螺纹连接方式连接，左右一种优选方式，通过螺纹连接的方式便于拆卸与更换。

优选的，所述溅射板包括套板与反弹板，所述套板套设在基座上，所述反弹板能绕套板转动，能够调节反弹板与喷嘴之间的相对角度，以满足不发酵仓以及发酵仓内物料堆积不同高度时，全面的覆盖发酵仓内的物料，对发酵仓内的物料进行喷淋。

优选的，所述套板与反弹板之间连接有连接箱，所述反弹板靠近套板的一端嵌设有从动轮，所述连接箱内还设置有与从动轮相互啮合的主动轮，所述主动轮连接有调节杆，所述调节杆上端设置有旋钮，通过设置连接箱，通过齿轮啮合的方式，主动轮与从动轮啮合转动，进而调节反击板与水平面之间的相对角度。

优选的，所述反弹板内还设置有用于限制转动板转动的限位块，所述反弹板内设置有用于限位块滑动的滑槽，所述连接箱内壁还设置有与限位块相互适配的限位槽，所述限位槽底部连接有第一弹簧，所述弹簧的另一端与限位块相互连接，所述调节杆下段还套设有不跟随调节杆转动的连接环，所述连接环连接有连接杆，所述连接杆伸入到反弹板内的一端连接有用于推动限位块的推块，通过增设限位块与限位槽相互配合，将渗滤液对反弹板的一部分冲击力通过限位块与纤维槽传递到连接箱，使反弹板能够承受渗滤液很大的冲击。

优选的，所述限位块的截面为多边形，限位块与限位槽相互配合，进而防止反弹板转动，通过截面为多边形的限位块，很好将反弹板转动的受力传递到连接箱上。

优选的，所述调节杆上段设置有用于限定调节杆上下移动的弧形固定块，所述固定块包括分别设置在调节杆左右两侧的第一固定块与第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间连接有第二弹簧，所述连接箱内设置与固定块相互适配的固定槽，通过设置固定块与固定槽相配合，防止调节杆上移，进而防止限位块在不需要复位的情况下复位，避免限位块对反弹板不起限制作用。

优选的，所述套板的左右两侧均设置有垫片，所述基座上还设置有用于对套板进行固定的溅射板固定螺纹，所述溅射板固定螺母配设有卡套，作为一种优选方式，将溅射板与喷嘴等固定在基座上，并且各临建之间通过物理方式相互固定，便于拆卸更换。

本实用新型的工作原理及工作过程为:

本实用新型的喷头安装在干发酵仓侧壁的上部，渗滤液透过基座后到达喷嘴，喷嘴向竖直方向弯曲一定程度，喷嘴将渗滤液喷向溅射板，通过溅射板上溅射板球面的扩散作用，将渗滤液反弹后喷洒。溅射板与喷嘴的相对角度可调节，以适应不同干发酵仓内物料堆积的高度以及表面不同的形状，溅射板包括套设在基座上的套板，以及可转动的反弹板，反弹板与套板之间连接有连接箱，反弹板可绕连接箱转动，进而实现从喷嘴喷射出的渗滤液喷射到溅射板球面时，渗滤液溅射的角度以及宽度范围不同。连接箱与套板的位置保持不变，反弹板可绕着连接箱转动，反弹板靠近套板的一端设置有从动轮，从动轮转动带动反弹板转动，反弹板在竖直方向转动，连接箱设置有调节杆，调节杆外套设的主动轮与从动轮相互啮合，调节杆上端设置有旋钮，通过旋动旋钮使主动轮带动从动轮转动，从而实现反弹板的转动。渗滤液从喷嘴喷射出时，具有较大的功能，喷射到反弹板上时，反弹板受到较大的冲击力，此时通过在调节杆的下段套设有连接环，连接环不跟随调节杆旋转，但是调节杆上下移动时，连接杆跟随调节杆上下移动，连接环连接有连接杆，连接杆的另一端设置有推块，推块推动限位块移动，反弹板内设置有便于限位块移动的滑槽，限位块与限位槽之间连接有第一弹簧，在限位块不受推块的推动作用力时，限位块在弹簧的弹力作用下，限位块脱离限位槽，限位块不起作用。当需要转动反弹板时，调节杆上的主动轮与反弹板上的从动轮啮合，此时限位块脱离限位槽，固定块脱离固定槽，转动旋钮时，相互啮合的主动轮与从动轮转动，并且连接杆不转动，实现对反弹板的调节；当对反弹板调节完毕后，按下调节杆，套设在调节杆下端的连接环带动连接杆向下移动，推块推动限位块向限位槽内移动，在此过程中，套设在调节杆上段的固定块也向固定槽的方向移动，并且此时第二弹簧处于压缩状态，固定块移动到固定槽内时，第二弹簧迫使第一固定块与第二固定块向相反方向移动，防止调节杆向上移动，限位块保持在限位槽内，第一弹簧保持压缩的状态，限位块将反击板的一部分受力传递到连接箱体，防止因渗滤液的冲击力过大，损坏主动轮与从动轮啮合齿；当需要转动反弹板时，通过拉动调节杆，使固定块脱离固定槽，推块对限位块没有推力，限位块在弹簧的弹力作用下，脱离限位槽，通过转动旋钮实现反弹板的转动。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过溅射板球面对从喷嘴喷射出的渗滤液进行反弹扩散喷洒，避免了渗滤液直接从喷嘴喷射出，覆盖面积小，喷洒效果差，同时，渗滤液从喷嘴喷射出时，溅落到同一个位置，对发酵仓内的原料冲击成沟槽，不能对沟槽外的原料表面进行喷淋。

2、本实用新型的反弹板可转动，反弹板与从喷嘴喷射出的渗滤液的相对角度可以调节，能够满足对不同大小的干发酵仓内的物料进行喷淋。

3、反弹板上设置有限位块，限位块的截面为多边形，将反弹板的一部分受力传递到连接箱体上，限位块与限位槽之间连接有弹簧，在需要转动反弹板时，拉动调节杆，限位块能在弹簧的作用力下自动复位，脱限位槽。

4、调节杆上段设置有相互配合的固定块与固定槽，在限位块固定到限位槽时，固定块位于固定槽内，给限位块一个向限位槽内的压力，防止限位块脱离限位槽，在需要纤维块脱离限位槽时，只需要拉动调节杆，使固定块脱离固定槽。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是连接箱的结构示意图；

图4是连接箱的截面示意图；

附图标记：1-基座，2-溅射板，201-套板，202-反弹板，3-溅射板球面，4-喷嘴固定螺母，5-喷嘴，6-垫片，7-连接箱，8-溅射板固定螺母，9-卡套，10-从动轮，11-主动轮，12-旋钮，13-调节杆，14-第一固定块，15-第二固定块，16-第二弹簧，17-固定槽，18-连接环，19-连接杆，20-推块，21-限位块，22-限位槽，23-第一弹簧，24-固定块。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的用于车库式干发酵仓侧壁的喷头，包括空心的基座1，所述基座1连接有喷嘴5，所述喷嘴5向竖直方向弯曲10-90度，所述基座1上还设置有用于将从喷嘴5喷射的渗滤液溅射的溅射板2，所述溅射板2与喷嘴5相对的一面设置有弧形的溅射板球面3。

作为优选的，所述基座1两端设置有外螺纹，所述喷嘴5连接有喷嘴固定螺母4，所述喷嘴固定螺母4设置有内螺纹，所述喷嘴固定螺母4与基座1通过螺纹连接方式连接。

作为优选的，所述溅射板2包括套板201与反弹板202，所述套板201套设在基座1上，所述反弹板202能绕套板201转动。

作为优选的，所述套板201与反弹板202之间连接有连接箱7，所述反弹板202靠近套板201的一端嵌设有从动轮10，所述连接箱7内还设置有与从动轮10相互啮合的主动轮11，所述主动轮11连接有调节杆13，所述调节杆13上端设置有旋钮12。

作为优选的，所述反弹板202内还设置有用于限制转动板转动的限位块21，所述反弹板202内设置有用于限位块21滑动的滑槽，所述连接箱7内壁还设置有与限位块21相互适配的限位槽22，所述限位槽22底部连接有第一弹簧23，所述弹簧的另一端与限位块21相互连接，所述调节杆13下段还套设有不跟随调节杆13转动的连接环18，所述连接环18连接有连接杆19，所述连接杆19伸入到反弹板202内的一端连接有用于推动限位块21的推块20。

作为优选的，所述限位块21的截面为多边形。

作为优选的，所述调节杆13上段设置有用于限定调节杆13上下移动的表面呈球面的固定块24，所述固定块24包括分别设置在调节杆13左右两侧的第一固定块14与第二固定块15，所述第一固定块14与第二固定块15之间连接有第二弹簧16，所述连接箱7内设置与固定块24相互适配的固定槽17。

作为优选的，所述套板201的左右两侧均设置有垫片6，所述基座1上还设置有用于对套板201进行固定的溅射板固定螺母8，所述溅射板固定螺母8配设有卡套9。

作为优选的，固定块(24)的表面为球形，

实施例1

喷嘴5向竖直方向弯曲10度，限位块21的截面为五边形。

实施例2

喷嘴5向竖直方向弯曲50度，限位块21的截面为七边形。

实施例3

喷嘴5向竖直方向弯曲90度，限位块21的截面为十边形。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于车库式干发酵仓侧壁的喷头，包括空心的基座(1)，所述基座(1)连接有喷嘴(5)，其特征在于，所述喷嘴(5)向竖直方向弯曲10-90度，所述基座(1)上还设置有用于将从喷嘴(5)喷射的渗滤液溅射的溅射板(2)，所述溅射板(2)与喷嘴(5)相对的一面设置有弧形的溅射板球面(3)。

2.根据权利要求1所述的用于车库式干发酵仓侧壁的喷头，其特征在于，所述基座(1)两端设置有外螺纹，所述喷嘴(5)连接有喷嘴固定螺母(4)，所述喷嘴固定螺母(4)设置有内螺纹，所述喷嘴固定螺母(4)与基座(1)通过螺纹连接方式连接。

3.根据权利要求1所述的用于车库式干发酵仓侧壁的喷头，其特征在于，所述溅射板(2)包括套板(201)与反弹板(202)，所述套板(201)套设在基座(1)上，所述反弹板(202)能绕套板(201)转动。

4.根据权利要求3所述的用于车库式干发酵仓侧壁的喷头，其特征在于，所述套板(201)与反弹板(202)之间连接有连接箱(7)，所述反弹板(202)靠近套板(201)的一端嵌设有从动轮(10)，所述连接箱(7)内还设置有与从动轮(10)相互啮合的主动轮(11)，所述主动轮(11)连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)上端设置有旋钮(12)。

5.根据权利要求4所述的用于车库式干发酵仓侧壁的喷头，其特征在于，所述反弹板(202)内还设置有用于限制转动板转动的限位块(21)，所述反弹板(202)内设置有用于限位块(21)滑动的滑槽，所述连接箱(7)内壁还设置有与限位块(21)相互适配的限位槽(22)，所述限位槽(22)底部连接有第一弹簧(23)，所述弹簧的另一端与限位块(21)相互连接，所述调节杆(13)下段还套设有不跟随调节杆(13)转动的连接环(18)，所述连接环(18)连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)伸入到反弹板(202)内的一端连接有用于推动限位块(21)的推块(20)。

6.根据权利要求5所述的用于车库式干发酵仓侧壁的喷头，其特征在于，所述限位块(21)的截面为多边形。

7.根据权利要求4所述的用于车库式干发酵仓侧壁的喷头，其特征在于，所述调节杆(13)上段设置有用于限定调节杆(13)上下移动的表面呈球面的固定块(24)，所述固定块(24)包括分别设置在调节杆(13)左右两侧的第一固定块(14)与第二固定块(15)，所述第一固定块(14)与第二固定块(15)之间连接有第二弹簧(16)，所述连接箱(7)内设置与固定块(24)相互适配的固定槽(17)。

8.根据权利要求4所述的用于车库式干发酵仓侧壁的喷头，其特征在于，所述套板(201)的左右两侧均设置有垫片(6)，所述基座(1)上还设置有用于对套板(201)进行固定的溅射板固定螺母(8)，所述溅射板固定螺母(8)配设有卡套(9)。