CN114097440B - 一种对农作物秸秆进行处理的粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种对农作物秸秆进行处理的粉碎装置。所述对农作物秸秆进行处理的粉碎装置包括主体;粉碎机构;阻挡机构,所述阻挡机构包括压缩杆、卡槽、夹板、转轴、凸块、橡胶条、第二弹簧、金属块和金属杆;所述主体的侧壁对称安装所述夹板,所述夹板的内部滑动连接所述凸块,所述凸块固定连接所述转轴;所述卡槽的侧壁对称安装侧壁为弧形的所述橡胶条,且具有弹性所述橡胶条滑动连接所述转轴的侧壁;所述转轴的顶端安装所述金属杆,所述卡槽的顶端安装所述金属块,且所述金属块抵触所述金属杆;挤压机构;驱动机构;升降机构;限位机构。本发明提供的对农作物秸秆进行处理的粉碎装置具有安全性强的优点。

Description

一种对农作物秸秆进行处理的粉碎装置
技术领域
本发明涉及秸秆处理领域,尤其涉及一种对农作物秸秆进行处理的粉碎装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。秸秆中存有农作物光合作用一半以上的产物,富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,也是一种粗饲料。
当人们对秸秆进行粉碎处理时,人家将秸秆放入粉碎机中,粉碎机对秸秆有一个拉力,有时工人在不注意的情况上,工人的手被秸秆拉入粉碎机的内部,导致工人的手部严重受伤。
因此,有必要提供一种新的对农作物秸秆进行处理的粉碎装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种安全性强的对农作物秸秆进行处理的粉碎装置。
为解决上述技术问题,本发明提供的对农作物秸秆进行处理的粉碎装置包括:主体;粉碎机构,所述粉碎机构安装于所述主体的一端;阻挡机构,所述阻挡机构包括压缩杆、卡槽、夹板、转轴、凸块、橡胶条、第二弹簧、金属块和金属杆,所述主体的另一端倾斜设有所述卡槽,所述卡槽的内部滑动连接所述转轴,所述转轴转动连接所述压缩杆;所述主体的侧壁对称安装所述夹板,所述夹板的内部滑动连接所述凸块,所述凸块固定连接所述转轴,所述第二弹簧的两端分别固定连接所述凸块和所述夹板;所述卡槽的侧壁对称安装侧壁为弧形的所述橡胶条,且具有弹性所述橡胶条滑动连接所述转轴的侧壁;所述转轴的顶端安装所述金属杆,所述卡槽的顶端安装所述金属块,且所述金属块抵触所述金属杆;挤压机构,所述挤压机构安装于所述主体的内部居中处;驱动机构,所述驱动机构连接所述挤压机构和所述粉碎机构;升降机构,所述升降机构连接所述挤压机构;限位机构,所述限位机构卡合所述升降机构的侧壁。
优选的,所述主体包括箱体、底杆和进料漏斗,所述箱体的侧壁倾斜设有所述卡槽,所述箱体的底端安装所述底杆,且所述箱体的侧壁安装所述进料漏斗。
优选的,所述粉碎机构包括搅拌板、刀片、第一转轴和第二转轴,所述箱体的侧壁转动连接所述第一转轴和所述第二转轴,所述第一转轴的侧壁安装所述刀片,且所述第二转轴的侧壁安装侧壁为弧形的所述搅拌板。
优选的,所述挤压机构包括第一固定板、第二固定板、第一滚筒、第二滚筒和压缩条,所述箱体的内部转动连接所述第一滚筒和所述第二滚筒,所述箱体的内部安装侧壁倾斜的所述第一固定板和所述第二固定板,且所述第一滚筒和所述第二滚筒的侧壁分别安装截面为半圆形的所述压缩条。
优选的,所述驱动机构包括变频电机、连接板、副齿轮和主齿轮,所述主体的侧壁安装所述连接板,所述连接板和所述箱体的侧壁分别安装所述变频电机,所述连接板的内部转动连接所述主齿轮和所述副齿轮,所述主齿轮、所述第一转轴和所述第二转轴连接所述变频电机;所述主齿轮啮合所述副齿轮,所述主齿轮固定连接所述第二滚筒,所述副齿轮固定连接所述第一滚筒。
优选的,所述升降机构包括滑槽、转杆、第一弹簧和固定套,所述箱体和所述连接板的侧壁分别设有所述滑槽,所述滑槽的内部滑动连接所述转杆、所述固定套和所述第一滚筒,所述转杆固定连接所述副齿轮;所述固定套的内部转动连接所述第一滚筒,且所述第一弹簧的两端分别固定连接所述固定套和所述滑槽的顶端。
优选的,所述限位机构包括凹槽、限位杆、电磁铁、固定杆和第三弹簧,所述箱体的侧壁对待设有所述凹槽,所述凹槽的内部转动连接所述限位杆和所述固定杆,侧壁为“L”形的所述限位杆卡合所述固定套的侧壁,且所述固定杆抵触所述限位杆的侧壁,所述第三弹簧的两端分别固定连接所述固定杆和所述箱体的侧壁;所述箱体的内部安装所述电磁铁,且所述电磁铁吸附铁制的所述固定杆,所述金属杆、所述金属块分别与所述电磁铁和所述变频电机之间电性连接。
与相关技术相比较,本发明提供的对农作物秸秆进行处理的粉碎装置具有如下有益效果:
本发明提供一种对农作物秸秆进行处理的粉碎装置,在使用过程中,将秸秆放入所述主体的内部,秸秆在所述主体的内部运动与所述压缩杆接触,推动所述压缩杆在所述主体的内部转动,便于秸秆进入所述挤压机构的内部,所述挤压机构将秸秆压碎后再与所述粉碎机构接触进行粉碎;进入所述主体内部秸秆的厚度不同,从而秸秆对所述压缩杆的挤压力不同,推动所述压缩杆带动所述转轴在所述卡槽内部不断上下运动,所述卡槽倾斜设置,且所述卡槽倾斜方向与秸秆运动方向不同,秸秆在所述主体内部产生拉力,拉力带动所述压缩杆和所述转轴沿着所述卡槽向下运动,且所述压缩杆和所述转轴带动所述凸块在所述夹板中向上运动的过程中挤压所述第二弹簧,所述第二弹簧反向挤压所述凸块和所述转轴,进一步增加所述压缩杆在所述卡槽中向上运动的阻力,且所述卡槽内部安装所述橡胶条,所述橡胶条阻挡所述转轴继续向上运动,从而避免所述压缩杆与所述进料漏斗之间的间距过大,当人们手随着秸秆进入所述主体的内部,所述压缩杆抵触阻挡人们手掌继续进入主体的内部,当人们手掌随着秸秆从所述压缩杆与所述进料漏斗之间的间隙穿过进入所述挤压机构的侧壁,此时工人只需要倾斜抬起手臂,手臂挤压所述压缩杆,使所述压缩杆推动所述转轴在所述卡槽中向上滑动抵触挤压具体弹性的所述橡胶条,加大力气挤压所述压缩杆,使所述压缩杆带动所述转轴从侧壁为弧形的所述橡胶条的侧壁滑过,所述转轴带动所述金属杆抵触所述金属块,使所述限位机构接通电源打开所述升降机构,使所述挤压机构在所述升降机构的内部向上运动,增加所述挤压机构之间的间隙,避免所述挤压机构挤压手掌,同时所述挤压机构反转,将人们的手臂送出所述主体的内部,同时转轴的底端抵触所述橡胶条,所述橡胶条将所述转轴和所述压缩杆固定,便于人们将手从所述压缩杆与所述进料漏斗之间取出,增加人们使用的安全性,避免人们手掌受到严重损伤。
附图说明
图1为本发明提供的对农作物秸秆进行处理的粉碎装置的的结构示意图;
图2为图1所示的箱体内部结构示意图;
图3为图2所示的阻挡机构结构俯视图;
图4为图1所示的夹板内部结构示意图;
图5为图1所示的连接板内部结构示意图;
图6为图5所示的滑槽结构示意图。
图中标号:1、主体,11、箱体,12、底杆,13、进料漏斗,2、粉碎机构,21、搅拌板,22、刀片,23、第一转轴,24、第二转轴,3、挤压机构,31、第一固定板,32、第二固定板,33、第一滚筒,34、第二滚筒,35、压缩条,4、升降机构,41、滑槽,42、转杆,43、第一弹簧,44、固定套,5、阻挡机构,51、压缩杆,52、卡槽,53、夹板,54、转轴,55、凸块,56、橡胶条,57、第二弹簧,58、金属块,59、金属杆,6、驱动机构,61、变频电机,62、连接板,63、副齿轮,64、主齿轮,7、限位机构,71、凹槽,72、限位杆,73、电磁铁,74、固定杆,75、第三弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中图1为本发明提供的对农作物秸秆进行处理的粉碎装置的的结构示意图;图2为图1所示的箱体内部结构示意图;图3为图2所示的阻挡机构结构俯视图;图4为图1所示的夹板内部结构示意图;图5为图1所示的连接板内部结构示意图;图6为图5所示的滑槽结构示意图。对农作物秸秆进行处理的粉碎装置包括:主体1;粉碎机构2,所述粉碎机构2安装于所述主体1的一端;阻挡机构5,所述阻挡机构5包括压缩杆51、卡槽52、夹板53、转轴54、凸块55、橡胶条56、第二弹簧57、金属块58和金属杆59,所述主体1的另一端倾斜设有所述卡槽52,所述卡槽52的内部滑动连接所述转轴54,所述转轴54转动连接所述压缩杆51;所述主体1的侧壁对称安装所述夹板53,所述夹板53的内部滑动连接所述凸块55,所述凸块55固定连接所述转轴54,所述第二弹簧57的两端分别固定连接所述凸块55和所述夹板53;所述卡槽52的侧壁对称安装侧壁为弧形的所述橡胶条56,且具有弹性所述橡胶条56滑动连接所述转轴54的侧壁;所述转轴54的顶端安装所述金属杆59,所述卡槽52的顶端安装所述金属块58,且所述金属块58抵触所述金属杆59;挤压机构3,所述挤压机构3安装于所述主体1的内部居中处;驱动机构6,所述驱动机构6连接所述挤压机构3和所述粉碎机构2;升降机构4,所述升降机构4连接所述挤压机构3;限位机构7,所述限位机构7卡合所述升降机构4的侧壁。
所述主体1包括箱体11、底杆12和进料漏斗13,所述箱体11的侧壁倾斜设有所述卡槽52,所述箱体11的底端安装所述底杆12,且所述箱体11的侧壁安装所述进料漏斗13,为了方便将秸秆通过所述进料漏斗13放入所述箱体11的内部进行粉碎。
所述粉碎机构2包括搅拌板21、刀片22、第一转轴23和第二转轴24,所述箱体11的侧壁转动连接所述第一转轴23和所述第二转轴24,所述第一转轴23的侧壁安装所述刀片22,且所述第二转轴24的侧壁安装侧壁为弧形的所述搅拌板21,所述第一转轴23和所述第二转轴24转向相同,为了方便所述第一转轴23和所述刀片22转动将压碎的秸秆结构,将秸秆粉碎,且所述第二转轴24带动所述搅拌板21转动,将粉碎的秸秆从所述箱体11的内部滑出。
所述挤压机构3包括第一固定板31、第二固定板32、第一滚筒33、第二滚筒34和压缩条35,所述箱体11的内部转动连接所述第一滚筒33和所述第二滚筒34,所述箱体11的内部安装侧壁倾斜的所述第一固定板31和所述第二固定板32,且所述第一滚筒33和所述第二滚筒34的侧壁分别安装截面为半圆形的所述压缩条35,为了方便秸秆进入所述第一滚筒33和所述第二滚筒34之间,所述第一滚筒33、所述第二滚筒34和所述压缩条35转动将秸秆压碎,同时所述第一滚筒33和所述第二滚筒34转向相反,使所述第一滚筒33和所述第二滚筒34推动秸秆在所述第一固定板31和所述第二固定板32之间倾斜向上运动,且当人们手掌进入所述第一滚筒33和所述第二滚筒34之间需要沿着所述第一固定板31向上倾斜运动,所述第一固定板31阻挡人们手掌,增加人们手掌在所述主体1内部运动的阻力。
所述驱动机构6包括变频电机61、连接板62、副齿轮63和主齿轮64,所述主体1的侧壁安装所述连接板62,所述连接板62和所述箱体11的侧壁分别安装所述变频电机61,所述连接板62的内部转动连接所述主齿轮64和所述副齿轮63,所述主齿轮64、所述第一转轴23和所述第二转轴24连接所述变频电机61;所述主齿轮64啮合所述副齿轮63,所述主齿轮64固定连接所述第二滚筒34,所述副齿轮63固定连接所述第一滚筒33,为了方便所述变频电机61运作带动所述第一转轴23、所述第二转轴24、所述主齿轮64、所述副齿轮63、所述第一滚筒33和所述第二滚筒34转动。
所述升降机构4包括滑槽41、转杆42、第一弹簧43和固定套44,所述箱体11和所述连接板62的侧壁分别设有所述滑槽41,所述滑槽41的内部滑动连接所述转杆42、所述固定套44和所述第一滚筒33,所述转杆42固定连接所述副齿轮63;所述固定套44的内部转动连接所述第一滚筒33,且所述第一弹簧43的两端分别固定连接所述固定套44和所述滑槽41的顶端,所述限位机构7包括凹槽71、限位杆72、电磁铁73、固定杆74和第三弹簧75,所述箱体11的侧壁对待设有所述凹槽71,所述凹槽71的内部转动连接所述限位杆72和所述固定杆74,侧壁为“L”形的所述限位杆72卡合所述固定套44的侧壁,且所述固定杆74抵触所述限位杆72的侧壁,所述第三弹簧75的两端分别固定连接所述固定杆74和所述箱体11的侧壁;所述箱体11的内部安装所述电磁铁73,且所述电磁铁73吸附铁制的所述固定杆74,所述金属杆59、所述金属块58分别与所述电磁铁73和所述变频电机61之间电性连接,为了当所述金属杆59抵触所述金属块58时,此时所述电磁铁73接通电源,所述电磁铁73产生吸力吸引所述固定杆74,所述电磁铁73对所述固定杆74的吸力大于所述固定杆74转动的阻力,使所述固定杆74向着所述电磁铁73的方向转动同时拉长所述第三弹簧75,使所述固定杆74紧贴所述电磁铁73的侧壁,此时所述滑槽41内部的所述第一弹簧43收缩,带动所述固定套44向上运动,所述固定套44推动所述限位杆72向下转动进入所述凹槽71的内部,使所述固定套77与所述限位杆72分开,所述固定套77带动所述第一滚筒33和所述副齿轮63向上运动,增加所述第一滚筒33和所述第二滚筒34之间间距,避免所述第一滚筒33和所述第二滚筒34在挤压人们手掌,且此时所述连接板62侧壁的所述第一变频电机62反向运动带动所述主齿轮64和所述第二滚筒34反转,将人们手掌从所述主体1的内部推出。
本发明提供的对农作物秸秆进行处理的粉碎装置的工作原理如下:将本装置外接电源,打开所述变频电机61,所述变频电机61运作带动所述第一转轴23、所述第二转轴24、所述主齿轮64、所述副齿轮63、所述第一滚筒33和所述第二滚筒34转动。将秸秆通过所述进料漏斗13放入所述箱体11的内部,秸秆在所述箱体11的内部运动与所述压缩杆51接触,推动所述压缩杆51在所述箱体11的内部转动,便于秸秆进入所述第一滚筒33和所述第二滚筒34之间,所述第一滚筒33、所述第二滚筒34和所述压缩条35转动将秸秆压碎,同时所述第一滚筒33和所述第二滚筒34转向相反,使所述第一滚筒33和所述第二滚筒34推动秸秆在所述第一固定板31和所述第二固定板32之间倾斜向上运动与所述刀片22接触,所述第一转轴23和所述刀片22转动将压碎的秸秆结构,将秸秆粉碎,且所述第二转轴24带动所述搅拌板21转动,将粉碎的秸秆从所述箱体11的内部滑出。秸秆不断进入所述主体1的内部,由于进入所述主体1内部秸秆的厚度不同,从而秸秆对所述压缩杆51的挤压力不同,推动所述压缩杆51带动所述转轴54在所述卡槽52内部不断上下运动,所述卡槽52倾斜设置,且所述卡槽52倾斜方向与秸秆运动方向不同,秸秆在所述主体1内部产生拉力,拉力带动所述压缩杆51和所述转轴54沿着所述卡槽52向下运动,且所述压缩杆51和所述转轴54带动所述凸块55在所述夹板53中向上运动的过程中挤压所述第二弹簧57,所述第二弹簧57反向挤压所述凸块55和所述转轴54,进一步增加所述压缩杆51在所述卡槽52中向上运动的阻力,且所述卡槽52内部安装所述橡胶条56,所述橡胶条56阻挡所述转轴54继续向上运动,从而避免所述压缩杆51与所述进料漏斗13之间的间距过大,当人们手随着秸秆进入所述主体1的内部,所述压缩杆51抵触阻挡人们手掌继续进入主体1的内部,当人们手掌随着秸秆从所述压缩杆51和所述进料漏斗13之间的间隙穿过进入所述第一滚筒33与所述第二滚筒34之间,所述压缩条35挤压人们手掌使人们感到疼痛,此时工人只需要倾斜抬起手臂,手臂挤压所述压缩杆51,使所述压缩杆51推动所述转轴54在所述卡槽52中向上滑动抵触挤压具体弹性的所述橡胶条56,加大力气挤压所述压缩杆51,使所述压缩杆51带动所述转轴54从侧壁为弧形的所述橡胶条56的侧壁滑过,所述转轴54带动所述金属杆59抵触所述金属块58,此时所述电磁铁73接通电源,所述电磁铁73产生吸力吸引所述固定杆74,所述电磁铁73对所述固定杆74的吸力大于所述固定杆74转动的阻力,使所述固定杆74向着所述电磁铁73的方向转动同时拉长所述第三弹簧75,使所述固定杆74紧贴所述电磁铁73的侧壁,此时所述滑槽41内部的所述第一弹簧43收缩,带动所述固定套44向上运动,所述固定套44推动所述限位杆72向下转动进入所述凹槽71的内部,使所述固定套77与所述限位杆72分开,所述固定套77带动所述第一滚筒33和所述副齿轮63向上运动,增加所述第一滚筒33和所述第二滚筒34之间间距,避免所述第一滚筒33和所述第二滚筒34在挤压人们手掌,且此时所述连接板62侧壁的所述第一变频电机62反向运动带动所述主齿轮64和所述第二滚筒34反转,将人们手掌从所述主体1的内部推出,同时转轴54的底端抵触所述橡胶条56,所述橡胶条56将所述转轴54和所述压缩杆51固定,便于人们将手从所述压缩杆51与所述进料漏斗13之间取出,增加人们使用的安全性,避免人们手掌受到严重损伤。
与相关技术相比较,本发明提供的对农作物秸秆进行处理的粉碎装置具有如下有益效果:
本发明提供一种对农作物秸秆进行处理的粉碎装置,在使用过程中,将秸秆放入所述主体1的内部,秸秆在所述主体1的内部运动与所述压缩杆51接触,推动所述压缩杆51在所述主体1的内部转动,便于秸秆进入所述挤压机构3的内部,所述挤压机构3将秸秆压碎后再与所述粉碎机构2接触进行粉碎;进入所述主体1内部秸秆的厚度不同,从而秸秆对所述压缩杆51的挤压力不同,推动所述压缩杆51带动所述转轴54在所述卡槽52内部不断上下运动,所述卡槽52倾斜设置,且所述卡槽52倾斜方向与秸秆运动方向不同,秸秆在所述主体1内部产生拉力,拉力带动所述压缩杆51和所述转轴54沿着所述卡槽52向下运动,且所述压缩杆51和所述转轴54带动所述凸块55在所述夹板53中向上运动的过程中挤压所述第二弹簧57,所述第二弹簧57反向挤压所述凸块55和所述转轴54,进一步增加所述压缩杆51在所述卡槽52中向上运动的阻力,且所述卡槽52内部安装所述橡胶条56,所述橡胶条56阻挡所述转轴54继续向上运动,从而避免所述压缩杆51与所述进料漏斗43之间的间距过大,当人们手随着秸秆进入所述主体1的内部,所述压缩杆51抵触阻挡人们手掌继续进入主体1的内部,当人们手掌随着秸秆从所述压缩杆51与所述进料漏斗13之间的间隙穿过进入所述挤压机构3的侧壁,此时工人只需要倾斜抬起手臂,手臂挤压所述压缩杆51,使所述压缩杆51推动所述转轴54在所述卡槽52中向上滑动抵触挤压具体弹性的所述橡胶条56,加大力气挤压所述压缩杆51,使所述压缩杆51带动所述转轴54从侧壁为弧形的所述橡胶条56的侧壁滑过,所述转轴54带动所述金属杆59抵触所述金属块58,使所述限位机构7接通电源打开所述升降机构4,使所述挤压机构3在所述升降机构4的内部向上运动,增加所述挤压机构3之间的间隙,避免所述挤压机构3挤压手掌,同时所述挤压机构3反转,将人们的手臂送出所述主体1的内部,同时转轴54的底端抵触所述橡胶条56,所述橡胶条56将所述转轴54和所述压缩杆51固定,便于人们将手从所述压缩杆51与所述进料漏斗13之间取出,增加人们使用的安全性,避免人们手掌受到严重损伤。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种对农作物秸秆进行处理的粉碎装置,其特征在于,包括:
主体(1);
粉碎机构(2),所述粉碎机构(2)安装于所述主体(1)的一端;
阻挡机构(5),所述阻挡机构(5)包括压缩杆(51)、卡槽(52)、夹板(53)、转轴(54)、凸块(55)、橡胶条(56)、第二弹簧(57)、金属块(58)和金属杆(59),所述主体(1)的另一端倾斜设有所述卡槽(52),所述卡槽(52)的内部滑动连接所述转轴(54),所述转轴(54)转动连接所述压缩杆(51);所述主体(1)的侧壁对称安装所述夹板(53),所述夹板(53)的内部滑动连接所述凸块(55),所述凸块(55)固定连接所述转轴(54),所述第二弹簧(57)的两端分别固定连接所述凸块(55)和所述夹板(53);所述卡槽(52)的侧壁对称安装侧壁为弧形的所述橡胶条(56),且具有弹性所述橡胶条(56)滑动连接所述转轴(54)的侧壁;所述转轴(54)的顶端安装所述金属杆(59),所述卡槽(52)的顶端安装所述金属块(58),且所述金属块(58)抵触所述金属杆(59);
挤压机构(3),所述挤压机构(3)安装于所述主体(1)的内部居中处;
驱动机构(6),所述驱动机构(6)连接所述挤压机构(3)和所述粉碎机构(2);
升降机构(4),所述升降机构(4)连接所述挤压机构(3);
限位机构(7),所述限位机构(7)卡合所述升降机构(4)的侧壁;
所述主体(1)包括箱体(11)、底杆(12)和进料漏斗(13),所述箱体(11)的侧壁倾斜设有所述卡槽(52),所述箱体(11)的底端安装所述底杆(12),且所述箱体(11)的侧壁安装所述进料漏斗(13);
所述粉碎机构(2)包括搅拌板(21)、刀片(22)、第一转轴(23)和第二转轴(24),所述箱体(11)的侧壁转动连接所述第一转轴(23)和所述第二转轴(24),所述第一转轴(23)的侧壁安装所述刀片(22),且所述第二转轴(24)的侧壁安装侧壁为弧形的所述搅拌板(21);
所述挤压机构(3)包括第一固定板(31)、第二固定板(32)、第一滚筒(33)、第二滚筒(34)和压缩条(35),所述箱体(11)的内部转动连接所述第一滚筒(33)和所述第二滚筒(34),所述箱体(11)的内部安装侧壁倾斜的所述第一固定板(31)和所述第二固定板(32),且所述第一滚筒(33)和所述第二滚筒(34)的侧壁分别安装截面为半圆形的所述压缩条(35);
所述驱动机构(6)包括变频电机(61)、连接板(62)、副齿轮(63)和主齿轮(64),所述主体(1)的侧壁安装所述连接板(62),所述连接板(62)和所述箱体(11)的侧壁分别安装所述变频电机(61),所述连接板(62)的内部转动连接所述主齿轮(64)和所述副齿轮(63),所述主齿轮(64)、所述第一转轴(23)和所述第二转轴(24)连接所述变频电机(61);所述主齿轮(64)啮合所述副齿轮(63),所述主齿轮(64)固定连接所述第二滚筒(34),所述副齿轮(63)固定连接所述第一滚筒(33);
所述升降机构(4)包括滑槽(41)、转杆(42)、第一弹簧(43)和固定套(44),所述箱体(11)和所述连接板(62)的侧壁分别设有所述滑槽(41),所述滑槽(41)的内部滑动连接所述转杆(42)、所述固定套(44)和所述第一滚筒(33),所述转杆(42)固定连接所述副齿轮(63);所述固定套(44)的内部转动连接所述第一滚筒(33),且所述第一弹簧(43)的两端分别固定连接所述固定套(44)和所述滑槽(41)的顶端;
所述限位机构(7)包括凹槽(71)、限位杆(72)、电磁铁(73)、固定杆(74)和第三弹簧(75),所述箱体(11)的侧壁对待设有所述凹槽(71),所述凹槽(71)的内部转动连接所述限位杆(72)和所述固定杆(74),侧壁为“L”形的所述限位杆(72)卡合所述固定套(44)的侧壁,且所述固定杆(74)抵触所述限位杆(72)的侧壁,所述第三弹簧(75)的两端分别固定连接所述固定杆(74)和所述箱体(11)的侧壁;所述箱体(11)的内部安装所述电磁铁(73),且所述电磁铁(73)吸附铁制的所述固定杆(74),所述金属杆(59)、所述金属块(58)分别与所述电磁铁(73)和所述变频电机(61)之间电性连接;
当手掌随着秸秆从所述压缩杆(51)和所述进料漏斗(13)之间的间隙穿过进入所述第一滚筒(33)与所述第二滚筒(34)之间,所述压缩条(35)挤压手掌使感到疼痛,此时只需要倾斜抬起手臂,手臂挤压所述压缩杆(51),使所述压缩杆(51)推动所述转轴(54)在所述卡槽(52)中向上滑动抵触挤压具体弹性的所述橡胶条(56),加大力气挤压所述压缩杆(51),使所述压缩杆(51)带动所述转轴(54)从侧壁为弧形的所述橡胶条(56)的侧壁滑过,所述转轴(54)带动所述金属杆(59)抵触所述金属块(58),此时所述电磁铁(73)接通电源,所述电磁铁(73)产生吸力吸引所述固定杆(74),所述电磁铁(73)对所述固定杆(74)的吸力大于所述固定杆(74)转动的阻力,使所述固定杆(74)向着所述电磁铁(73)的方向转动同时拉长所述第三弹簧(75),使所述固定杆(74)紧贴所述电磁铁(73)的侧壁,此时所述滑槽(41)内部的所述第一弹簧(43)收缩,带动所述固定套(44)向上运动,所述固定套(44)推动所述限位杆(72)向下转动进入所述凹槽(71)的内部,使所述固定套与所述限位杆(72)分开,所述固定套带动所述第一滚筒(33)和所述副齿轮(63)向上运动,增加所述第一滚筒(33)和所述第二滚筒(34)之间间距,避免所述第一滚筒(33)和所述第二滚筒(34)再 挤压手掌。
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