CN217533546U - 一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压打包设备技术领域，具体涉及一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机，包括打包机主体、液压模组、原料仓、舱门和控制模组，所述液压模组装配于打包机主体内部的一端，所述原料仓设置于打包机主体的内部，所述舱门转动连接于打包机主体的上端，所述控制模组固定于打包机主体的上端，所述打包机主体的一侧装配有安全防护机构，且所述安全防护机构和舱门相适配，所述液压模组的输出端装配有压缩比调节机构。本实用新型能够提高装置的安全性能，使得装置的舱门必须处于关闭状态才能启动，避免对工作人员造成人身伤害，同时，还可以进一步提高垫料的压缩比，降低了装置的整体尺寸。

Description

一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机

技术领域

本实用新型属于液压打包设备技术领域，具体涉及一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机。

背景技术

垫料，主要成分是稻壳、碎秸秆、木屑、锯末等，具有干燥、柔软、吸水性强等特点，铺设于家养动物的生活空间内，可以为家养动物提供一个良好的生活环境。

在生产垫料时，加工完毕的垫料大多是体积较小的颗粒，为了便于存储和运输，通常需要利用液压打包机对松散的垫料进行压缩打包。现有的液压打包机根据工作方式可以分为全自动型和半自动型，其中，半自动液压打包机通过工作人员向其内部的原料仓添加垫料，通过装置中的液压模块对垫料进行压缩打包，但是，现有的半自动液压打包机的原料仓大多不具备安全防护功能，原料仓仓门不关闭的情况下依然可以运转，存在安全隐患，容易对工作人员造成人身伤害，且现有装置中，垫料的压缩比越大，液压模块的行程也需要越大，进而增大了装置的尺寸，使得装置占用了较大的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机，能够提高装置的安全性能，使得装置的舱门必须处于关闭状态才能启动，避免对工作人员造成人身伤害，同时，还可以进一步提高垫料的压缩比，降低了装置的整体尺寸。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机，包括打包机主体、液压模组、原料仓、舱门和控制模组，所述液压模组装配于打包机主体内部的一端，所述原料仓设置于打包机主体的内部，所述舱门转动连接于打包机主体的上端，所述控制模组固定于打包机主体的上端，所述打包机主体的一侧装配有安全防护机构，且所述安全防护机构和舱门相适配，所述液压模组的输出端装配有压缩比调节机构。

进一步的，所述安全防护机构包括壳体、传动块、驱动块、从动块、联动杆和启停开关元件，所述壳体固定于打包机主体的一侧，所述传动块滑动连接于壳体内部的下端，所述驱动块和从动块分别滑动连接于传动块的两端，且所述驱动块和壳体以及从动块和壳体之间均为滑动连接，所述传动块和驱动块相互靠近的一端以及传动块和从动块相互靠近的一端均倾斜开设有驱动面，所述联动杆固定于驱动块的上端，所述联动杆和壳体滑动连接，且所述联动杆的上端延伸至壳体外侧，所述启停开关元件固定于从动块的一侧，且所述启停开关元件和控制模组通过导线电性连接，所述壳体的一侧开设有与启停开关元件相适配的操作窗。

进一步的，所述传动块的下端开设有避让槽，所述壳体内部的下端且位于避让槽的内部固定有挡块，所述传动块和挡块以及从动块和启停开关元件之间均装配有复位元件。

进一步的，所述压缩比调节机构包括第一压缩板、第二压缩板、螺纹杆和导向杆，所述第一压缩板固定于液压模组的输出端，所述第二压缩板位于第一压缩板的一端，所述螺纹杆通过滚珠轴承转动连接于第二压缩板的内部，且所述第一压缩板和螺纹杆螺纹连接，所述导向杆固定于第二压缩板靠近第一压缩板的一端，且所述导向杆和第一压缩板滑动连接。

进一步的，所述螺纹杆外侧靠近第二压缩板的一端固定有多边形卡台。

进一步的，所述螺纹杆远离第二压缩板的一端固定有防脱块。

进一步的，所述导向杆的外侧均匀设置有多个标识线。

本实用新型取得的技术效果为：

本实用新型通过关闭状态的舱门驱动联动杆移动，进而通过驱动块驱动从动块向上移动，使得装置只有在舱门处于关闭状态时，才能通过启停开关元件启动装置运转，提高了装置的安全性能，避免对工作人员造成人身伤害；

本实用新型通过多边形卡台对第一压缩板和第二压缩板之间的距离进行调节，可以进一步降低垫料压缩后的尺寸，提高垫料的压缩比，同时避免增大装置的尺寸，降低了装置占用的空间。

附图说明

图1为实用新型整体的结构示意图；

图2为实用新型安全防护机构的结构示意图；

图3为实用新型安全防护机构的内部结构图；

图4为实用新型安全防护机构的结构爆炸图；

图5为实用新型压缩比调节机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、打包机主体；11、液压模组；12、原料仓；13、舱门；14、控制模组；20、安全防护机构；21、壳体；22、传动块；23、驱动块；24、从动块；25、联动杆；26、启停开关元件；27、操作窗；28、挡块；29、复位元件；30、压缩比调节机构；31、第一压缩板；32、第二压缩板；33、螺纹杆；34、导向杆；35、多边形卡台；36、防脱块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1所示，一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机，包括打包机主体10、液压模组11、原料仓12、舱门13和控制模组14，液压模组11装配于打包机主体10内部的一端，原料仓12设置于打包机主体10的内部，舱门13转动连接于打包机主体10的上端，控制模组14固定于打包机主体10的上端，打包机主体10的一侧装配有安全防护机构20，且安全防护机构20和舱门13相适配，液压模组11的输出端装配有压缩比调节机构30；

如图2-4所示，安全防护机构20包括壳体21、传动块22、驱动块23、从动块24、联动杆25和启停开关元件26，壳体21固定于打包机主体10的一侧，传动块22滑动连接于壳体21内部的下端，驱动块23和从动块24分别滑动连接于传动块22的两端，且驱动块23和壳体21以及从动块24和壳体21之间均为滑动连接，传动块22和驱动块23相互靠近的一端以及传动块22和从动块24相互靠近的一端均倾斜开设有驱动面，联动杆25固定于驱动块23的上端，联动杆25和壳体21滑动连接，且联动杆25的上端延伸至壳体21外侧，启停开关元件26固定于从动块24的一侧，且启停开关元件26和控制模组14通过导线电性连接，壳体21的一侧开设有与启停开关元件26相适配的操作窗27；

可以理解的，壳体21和传动块22、壳体21和驱动块23以及壳体21和从动块24之间均设置有限位导向元件，壳体21和传动块22、壳体21和驱动块23以及壳体21和从动块24之间均通过限位导向元件滑动连接；

传动块22的下端开设有避让槽，壳体21内部的下端且位于避让槽的内部固定有挡块28，传动块22和挡块28以及从动块24和启停开关元件26之间均装配有复位元件29，复位元件29用于驱动从动块24和传动块22复位；

如图5所示，压缩比调节机构30包括第一压缩板31、第二压缩板32、螺纹杆33和导向杆34，第一压缩板31固定于液压模组11的输出端，第二压缩板32位于第一压缩板31的一端，螺纹杆33通过滚珠轴承转动连接于第二压缩板32的内部，且第一压缩板31和螺纹杆33螺纹连接，导向杆34固定于第二压缩板32靠近第一压缩板31的一端，且导向杆34和第一压缩板31滑动连接；

螺纹杆33外侧靠近第二压缩板32的一端固定有多边形卡台35；

具体的，通过扳手对多边形卡台35进行转动，通过多边形卡台35和螺纹杆33的固定连接，可以带动螺纹杆33转动，进而便于对螺纹杆33进行操作；

螺纹杆33远离第二压缩板32的一端固定有防脱块36，用于限制螺纹杆33的移动距离，避免螺纹杆33和第一压缩板31脱离；

导向杆34的外侧均匀设置有多个标识线，用于精准调节第一压缩板31和第二压缩板32之间的距离。

本实用新型的工作原理为：

将装置与外部电源进行电性连接，打开舱门13，向原料仓12的内部添加垫料，垫料添加完毕后，关闭舱门13，当舱门13接触到联动杆25后，舱门13驱动联动杆25向下移动，通过联动杆25和驱动块23的固定连接，使得联动杆25带动驱动块23向下移动，通过驱动块23和传动块22的滑动连接以及传动块22和从动块24之间的滑动连接，使得驱动块23驱动传动块22和从动块24移动，通过从动块24和启停开关元件26的固定连接，使得从动块24带动启停开关元件26向上移动，当启停开关元件26移动到和操作窗27相适配的位置后，工作人员可以通过启停开关元件26对装置进行启动或者关闭；

当舱门13处于打开状态时，启停开关元件26向下移动，工作人员无法透过操作窗27对启停开关元件26进行操作，使得装置在舱门13处于打开状态时无法进行启动，进而提高了装置的安全性能；

当需要提高压缩比，进一步降低垫料压缩后的尺寸时，通过配套使用的扳手转动多边形卡台35，通过多边形卡台35和螺纹杆33的固定连接，使得多边形卡台35带动螺纹杆33转动，通过螺纹杆33和第一压缩板31的螺纹连接，使得第一压缩板31驱动螺纹杆33移动，通过螺纹杆33和第二压缩板32的转动连接，使得螺纹杆33带动第二压缩板32移动，通过导向杆34外侧设置的标识线，可以对第一压缩板31和第二压缩板32之间的距离进行精准调节，当第一压缩板31和第二压缩板32之间的距离逐渐增大时，压缩比会随之提高，反之，压缩比则会降低。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机，包括打包机主体(10)、液压模组(11)、原料仓(12)、舱门(13)和控制模组(14)，所述液压模组(11)装配于打包机主体(10)内部的一端，所述原料仓(12)设置于打包机主体(10)的内部，所述舱门(13)转动连接于打包机主体(10)的上端，所述控制模组(14)固定于打包机主体(10)的上端，其特征在于：所述打包机主体(10)的一侧装配有安全防护机构(20)，且所述安全防护机构(20)和舱门(13)相适配，所述液压模组(11)的输出端装配有压缩比调节机构(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机，其特征在于：所述安全防护机构(20)包括壳体(21)、传动块(22)、驱动块(23)、从动块(24)、联动杆(25)和启停开关元件(26)，所述壳体(21)固定于打包机主体(10)的一侧，所述传动块(22)滑动连接于壳体(21)内部的下端，所述驱动块(23)和从动块(24)分别滑动连接于传动块(22)的两端，且所述驱动块(23)和壳体(21)以及从动块(24)和壳体(21)之间均为滑动连接，所述传动块(22)和驱动块(23)相互靠近的一端以及传动块(22)和从动块(24)相互靠近的一端均倾斜开设有驱动面，所述联动杆(25)固定于驱动块(23)的上端，所述联动杆(25)和壳体(21)滑动连接，且所述联动杆(25)的上端延伸至壳体(21)外侧，所述启停开关元件(26)固定于从动块(24)的一侧，且所述启停开关元件(26)和控制模组(14)通过导线电性连接，所述壳体(21)的一侧开设有与启停开关元件(26)相适配的操作窗(27)。

3.根据权利要求2所述的一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机，其特征在于：所述传动块(22)的下端开设有避让槽，所述壳体(21)内部的下端且位于避让槽的内部固定有挡块(28)，所述传动块(22)和挡块(28)以及从动块(24)和启停开关元件(26)之间均装配有复位元件(29)。

4.根据权利要求1所述的一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机，其特征在于：所述压缩比调节机构(30)包括第一压缩板(31)、第二压缩板(32)、螺纹杆(33)和导向杆(34)，所述第一压缩板(31)固定于液压模组(11)的输出端，所述第二压缩板(32)位于第一压缩板(31)的一端，所述螺纹杆(33)通过滚珠轴承转动连接于第二压缩板(32)的内部，且所述第一压缩板(31)和螺纹杆(33)螺纹连接，所述导向杆(34)固定于第二压缩板(32)靠近第一压缩板(31)的一端，且所述导向杆(34)和第一压缩板(31)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机，其特征在于：所述螺纹杆(33)外侧靠近第二压缩板(32)的一端固定有多边形卡台(35)。

6.根据权利要求4所述的一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机，其特征在于：所述螺纹杆(33)远离第二压缩板(32)的一端固定有防脱块(36)。

7.根据权利要求4所述的一种用于垫料压缩包装的半自动液压打包机，其特征在于：所述导向杆(34)的外侧均匀设置有多个标识线。

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