KR101610709B1 - 볏짚 미세 절단기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 절단기몸체부와, 투입되는 볏짚을 이송하는 이송롤러를 구비하는 절단기이송부와, 볏짚을 절단하는 절단기절단부와, 상기 절단기이송부와 상기 절단기절단부 사이에 마련되는 보조장치를 포함하는 볏짚 미세 절단기에 있어서, 상기 보조장치는, 볏짚의 투입구를 형성하는 몸체부재와, 상기 몸체부재와 함께 볏짚의 배출구를 형성하며, 상기 몸체부재에 회전가능하게 결합되어 상기 배출구의 크기를 조절가능하게 하는 가압부재와, 일측이 상기 몸체부재에 설치되고, 타측이 상기 가압부재와 접하여 상기 가압부재에 상기 배출구의 크기를 줄이는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하는 볏짚 미세 절단기에 관한 것이다.

Description

볏짚 미세 절단기{STRAW CUTTING MACHINE}

본 발명은 볏짚 미세 절단기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 볏짚이 더욱 잘게 잘리도록 하는 볏짚 미세 절단기에 관한 것이다.

최근, 하천변 제방이 침식하는 것을 방지하거나 도로공사 등에 의해 도로 주변에 드러난 나지가 침식하여 도로를 훼손하는 것을 방지하면서 생태계를 보호하고 천연의 풍광을 살리기 위하여, 하천변 제방이나 도로주변의 파헤쳐진 경사면, 벌목으로 인한 야산 등에 식물종자를 이식하여 뿌리내리게 하는 방법이 이용되고 있다.

토목공사나 도로공사 등으로 인위적으로 절개된 절개지나 성토지 또는 토사, 암반 등의 침식방지를 위해 인공적으로 녹지를 조성할 필요가 있는데, 이처럼 녹지를 조성하기 위한 방안으로 그곳에 식물종자를 뿌리내리게 하는 것이다.

하지만 식물종자는 토양에 심어놓는 것만으로는 잘 자라지 못한다. 때문에 이를 위해 씨앗이 잘 발아되고 성장할 수 있도록 양분공급용 비료와 밑거름 및 씨앗으로 이루어진 식생 기반재를 필요로 한다. 이러한 식생 기반재의 구성 중 하나로 종래에는 펄프를 주로 사용하였다. 하지만 이러한 펄프 분쇄물은 몇 가지 문제가 있다.

먼저 펄프는 그를 살포한 후 시간이 지나면 펄프가 건조되면서 갈라짐 현상이 발생한다. 또 펄프간 뭉쳐짐 현상이 많고, 이 현상에 의해 뭉쳐진 것에는 인쇄 기름 등이 내포되어 있어 씨앗의 발아가 잘 안되는 현상이 있다.

상기한 이유로 이러한 문제를 갖는 펄프를 대체하기 위한 식생 기반재에 대한 연구가 활발히 진행되고 있고, 그 중 하나가 볏짚을 이용한 방법으로, 이는 친환경 소재라는 점, 골고루 분포된다는 점, 씨앗의 발아기간이 짧다는 점 등의 장점이 있어 주목받고 있다.

한편 이러한 볏짚은 일반적으로 묶음 단위로 마련되며 이를 식생 기반재로 이용하기 위해서는 이를 용이하게 잘라줄 수단이 필요로 하게 하는데, 이를 위해 볏짚 절단기(사료 절단기)가 일반적으로 사용된다. 도 1은 이러한 종래의 볏짚 절단기의 구성과 작동방식을 간략히 나타낸다.

도 1을 참조하면, 종래의 볏짚 절단기는 절단기몸체부(30)와, 그 내부에 설치되는 절단기이송부(10)와, 절단기이송부(10)를 통해 이송된 볏짚을 절단하는 절단기절단부(20)로 구성된다. 절단기투입구(40)를 통해 투입되는 볏짚을 절단기이송부(10)를 통해 절단기절단부(20)로 이송하고, 절단기절단부(20)에서는 절단기이송부(10)에 의해 이송되는 볏짚을 그 길이방향으로 절단하며, 이러한 과정을 거쳐 절단된 볏짚을 블로워(미도시) 등으로 다시 절단기배출구(50)를 통해 배출하는 방식이다.

하지만 기존의 볏짚 절단기로는 목적하는 식생 기반재를 제조하기에 어려움이 있다. 볏짚이 요구되는 만큼 충분히 잘게 잘리지 않기 때문이다. 따라서, 이러한 식생 기반재의 마련을 위해 볏짚을 더욱 잘게 자를 수 있게 하는 수단이 요구된다.

한국 등록실용공보 실1983-0000052호(1984.01.27. 공고) 한국 등록특허공보 특0168741호(1998.10.07 등록)

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명은 볏짚 절단기에 투입되는 볏짚묶음을 더욱 잘게 자를 수 있도록 하는 볏짚 절단기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 절단기몸체부와, 투입되는 볏짚을 이송하는 이송롤러를 구비하는 절단기이송부와, 볏짚을 절단하는 절단기절단부와, 상기 절단기이송부와 상기 절단기절단부 사이에 마련되는 보조장치를 포함하는 볏짚 미세 절단기에 있어서, 상기 보조장치는, 볏짚의 투입구를 형성하는 몸체부재와, 상기 몸체부재와 함께 볏짚의 배출구를 형성하며, 상기 몸체부재에 회전가능하게 결합되어 상기 배출구의 크기를 조절가능하게 하는 가압부재와, 일측이 상기 몸체부재에 설치되고, 타측이 상기 가압부재와 접하여 상기 가압부재에 상기 배출구의 크기를 줄이는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하는 볏짚 미세 절단기가 제공될 수 있다.

또, 상기 몸체부재에는, 상기 이송롤러와 상기 몸체부재 사이의 간격을 좁혀 볏짚의 이탈을 방지하도록, 상기 이송롤러와 대응되는 형상의 밀착홈이 형성되는 것을 포함할 수 있다.

또, 상기 몸체부재는, 상기 몸체부재의 하판에 설치되고, 상기 투입구로부터 상기 배출구 방향으로 완만한 경사를 이루며 돌출되는 하나 이상의 경사턱을 포함할 수 있다.

또, 상기 경사턱에는, 단부에 칼날부가 형성되는 것을 포함할 수 있다.

또, 상기 몸체부재에는, 상기 탄성부재의 일측과 연결되고, 상기 가압부재의 상측에 위치하여, 상기 탄성부재가 상기 가압부재에 수직으로 탄성력을 제공하도록 하는 지지바가 설치되는 것을 포함할 수 있다.

또, 상기 몸체부재에는, 상기 탄성부재의 일측과 연결되고, 상기 가압부재의 상측에 위치하여, 상기 탄성부재가 상기 가압부재에 수직으로 탄성력을 제공하도록 하는 지지바가 설치되는 것을 포함할 수 있다.

이상, 앞서 설명한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 볏짚 미세 절단기는 다음과 같은 이점이 있다.

보조장치의 가압부재를 이용하여 투입되는 볏짚을 눌러 압축하여 볏짚을 더욱 잘게 자를 수 있도록 한다.

보조장치의 몸체부재에 투입구로부터 배출구 방향으로 완만한 경사를 이루며 돌출되는 경사턱을 설치하여 투입되는 볏짚을 잘게 자르면서 길이방향으로 바르게 정렬되어 이송되도록 한다.

보조장치를 마련하여, 투입되는 볏짚이 의도된 경로 밖으로 튀어나가는 일이 없이 볏짚 미세 절단기의 절단기이송부 측에서 절단기절단부 측으로 안정적으로 이송되게 한다.

용량에 따라 기존의 볏짚 미세 절단기 또는 사료 절단기의 설비를 그대로 이용할 수 있다.

도 1은 종래의 볏짚 절단기의 작동 개념도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 볏짚 미세 절단기의 작동 개념도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 볏짚 미세 절단기에 마련되는 보조장치의 사시도.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 볏짚 미세 절단기에 마련되는 보조장치의 정면도.
도 5는 도 4의 A-A에 대한 단면도.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 볏짚 미세 절단기에 마련되는 보조장치의 평면도.
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 볏짚 미세 절단기에 마련되는 보조장치의 작동방식을 설명하기 위한 정면도.
도 8은 도 7의 B-B에 대한 단면도.
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 볏짚 미세 절단기에 마련되는 보조장치의 사시도.
도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 볏짚 미세 절단기에 마련되는 보조장치의 사시도.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다. 한편, 해당 기술분야의 통상적인 지식을 가진 자로부터 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 상세히 설명하도록 한다.

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 볏짚 미세 절단기의 작동 개념도를 나타내고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 볏짚 미세 절단기의 사시도를 나타낸다.

먼저 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 볏짚 미세 절단기(100)에서 보조장치(100) 이외의 구성에 대해 간략히 살펴본다. 여기서 도시된 절단기몸체부(30)는 절단기이송부(10)와 절단기절단부(20)가 마련되는 몸체역할을 하는 것으로, 볏짚 절단기에 일반적으로 볼 수 있는 것이므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

다음으로 절단기이송부(10)는 볏짚 절단기 안으로 볏짚을 투입할 때, 투입된 볏짚을 절단기 내부로 이송하기 위한 것이다. 이러한 절단기이송부(10)에는 일반적으로 이송롤러(11)가 상하로 두 개가 마련되고, 이러한 이송롤러(11)에는 볏짚을 용이하게 이송하기 위하여 외면에 롤러돌기(11a)가 형성되는 것이 일반적이다. 볏짚과의 마찰력을 증대시키기 위함이다.

다음, 절단기절단부(20)는 절단기이송부(10)를 통하여 이송되는 볏짚을 특정 크기로 절단하는 역할을 한다. 이러한 절단기절단부(20)는 도시된 바와 같이 두 개의 칼날이 회전되는 방식으로 마련될 수 있으나, 네 개의 칼날로 절단기절단부(20)가 구성될 수도 있고, 이는 설계자의 선택사항이다.

다음으로 본 발명에 따른 볏짚 미세 절단기의 보조장치(100)에 대하여 설명한다. 이러한 보조장치(100)는 절단기이송부(10)와 절단기절단부(20) 사이에 배치되어, 절단기이송부(10)로부터 투입되는 볏짚을 잘게 자르면서 이를 압축하여 절단기절단부(20)에 제공하는 역할을 한다. 이때 보조장치(100)는 절단기이송부(10)로부터 이송되는 볏짚이 투입되는 투입구(P)와, 투입된 볏짚이 배출되는 배출구(E)를 가진다. 이러한 보조장치(100)의 상세한 구성에 대하여는 도 4 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 볏짚 미세 절단기에 마련되는 보조장치(100)의 정면도를 도시하고, 도 5는 도 4의 A-A에 대한 단면도를 나타내며, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 볏짚 미세 절단기에 마련되는 보조장치(100)의 평면도를 나타낸다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 이러한 본 발명에 따른 볏짚 미세 절단기의 보조장치(100)는 몸체부재(110), 가압부재(120), 경사턱(130)으로 크게 이루어진다.

먼저 몸체부재(110)를 설명하기로 한다. 이는 보조장치(100)의 골격을 이루는 것으로, 후술할 가압부재(120) 및 경사턱(130)을 지지하는 역할을 한다.

이러한 몸체부재(110)는 직육각형 형상을 가지되, 투입구(P)와 배출구(E)를 형성할 수 있도록, 측면 일부가 개방된 형상으로 된다. 그리고 이러한 몸체부재(110)은 상판(110a)와 하판(110b)을 구비하는데, 상판(110a)은 배출구(E)와 인접한 일부가 개방된 형태로 될 수 있다. 이는 후술할 가압부재(120)가 설치되기 위함이다.

다음, 밀착홈(111)을 설명하기로 한다. 이러한 밀착홈(111)은 몸체부재(110)와 절단기이송부(10)와의 간격을 좁히는 역할을 하는 것으로, 이는 투입된 볏짚이 이송되는 경로 밖으로 튀어나가는 것을 막는다. 이때 이러한 밀착홈(111)은 이송롤러(11)의 롤러돌기(11a)에 대응되는 형상을 가지는 것이 바람직하다. 예를 들어 도 6에 도시된 바와 같이 롤러돌기(11a)가 이송롤러(11)에 돌출되어 있다면, 이에 대응하여 일정간격으로 몸체부재(110)의 내측으로 오목한 반원형의 홈으로 되는 것이다.

여기서, 상판밀착홈(111a)와 하판밀착홈(111b)은 각각 몸체부재(110)의 상판과 하판(110b)에 마련되는 것으로, 각각 상측과 하측에 위치하는 이송롤러(11)에 대응되도록 마련되는 것이 바람직하다.

다음으로 가압부재(120)를 설명하기로 한다. 가압부재(120)는 투입되는 볏짚을 하측으로 가압하는 역할을 한다. 이러한 가압부재(120)은 몸체부재(110)의 개방된 상판(110a)에 대응하도록 직사각 판 형상으로 되어, 몸체부재(110)의 상판(110a)과 힌지부(121)에 의해 연결될 수 있다. 이때, 이러한 힌지부(121)는 가압부재(120)가 몸체부재(110)에 회전가능하게 결합되게 한다.

이러한 가압부재(120)은 몸체부재(110)과 함께 볏짚의 배출구(E)을 형성한다. 또 가압부재(120)은 후술할 탄성부재(122)에 의해 몸체부재(110)의 내측으로 가압되는데, 이를 통해 가압부재(120)은 배출구(E)의 크기를 줄일 수 있게 한다. 이는 투입구(P)을 통해 틀어오는 볏짚을 압축해 볏짚이 절단기절단부(20)에 의해 잘게 잘릴 수 있는 상태를 만든다.

탄성부재(122)는 가압부재(120)을 몸체부재(110)의 내측으로 가압하기 위한 수단이다. 이러한 탄성부재(122)는 일단부가 몸체부재(110)에 고정설치되고, 타단부가 가압부재(120)을 몸체부재(110)의 내측으로 가압하도록 마련된다. 이때 탄성부재(122)는 토션 스프링(torsion coil springs)으로 된다.

또 이러한 탄성부재(122)는 도시된 바와 달리 그 일단이 볏짚 미세 절단기의 절단기몸체부(30)에 설치될 수도 있다. 즉, 가압부재(120)를 눌러주기 위한 수단으로써, 탄성부재(122)는 그 일단부가 보조장치(100)의 몸체부재(110)에 설치되지 않고, 절단기몸체부(30)에 고정설치되는 것이다.

경사턱(130)을 설명하기로 한다. 경사턱(130)은 투입되는 볏짚을 정렬하는 기능을 수행한다. 투입구(P)로부터 투입되는 볏짚은 그 방향이 일정하지가 않다. 대부분 길이방향으로 그 일단부가 먼저 들어오게 되나, 이송되는 과정이나 투입과정에서 약간씩 기울어져 투입되게 된다. 이렇듯 기울어진 방향으로 이송되는 볏짚은 원하는 방식으로 용이하게 절단되지 않는데, 경사턱(130)을 두어 그 방향을 바로잡는 것이다.

이때 이러한 경사턱(130)은 복수개가 설치될 수 있다. 이는 설계자의 선택사항으로 원하는 볏짚 분쇄물의 크기에 따라 달리 될 수 있다.

그리고 경사턱(130)은 투입구(P)로부터 상기 배출구(E) 방향으로 완만한 경사를 이루며 돌출하여 몸체부재(110)의 하판(110b)에 설치된다. 이는 이송되는 볏짚이 경사턱(130)에 걸려 문제를 일으키는 일을 막는다.

그리고 경사턱(130)은 단부에 칼날부(130a)가 형성되어 투입구(P)로부터 투입된 볏짚을 배출구(E)를 통해 배출되기 전 길이방향으로 잘게 자르는 역할을 수행할 수 있다. 기울어져 이송되는 볏짚을 가압부재(120)로부터 가해지는 압력을 이용해 칼날부(130a)으로 잘라주는 것이다.

도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 볏짚 미세 절단기에 마련되는 보조장치(100)의 작동방식을 설명하기 위한 정면도를 나타내고, 도 8은 도 7의 B-B에 대한 단면도를 나타낸다. 이를 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 볏짚 미세 절단기의 작동방식을 설명하기로 한다.

먼저, 절단기투입구(40)로부터 투입되는 볏짚(S)은 절단기이송부(10)에 의해 보조장치(100)의 내부로 유입되게 된다.

이때 보조장치(100)는 몸체부재(110)에 밀착홈(111)이 형성되어 이송롤러(11)와 최대한 좁은 간격으로 이격 설치된다. 이는 투입되는 볏짚(S)이 밖으로 튀어나가거나 빠져나가는 경우가 없이 안정적으로 절단기이송부(10)로부터 보조장치(100)로 이송되게 한다.

다음으로 보조장치(100)의 투입구(P)로 들어온 볏짚(S)은 배출구(E)로 나가는 때에 배출구(E)의 크기를 줄이는 방향으로 힘을 받는 가압부재(120)에 의해 압축되게 된다. 이러한 방식으로 단부가 압축된 볏짚(S)은 절단기절단부(20)에 의해 잘리기 용이한 상태가 된다.

또 보조장치(100)의 몸체부재(110)에 설치되는 경사턱(130)은 볏짚(S)을 길이방향으로 정렬시킴과 동시에, 단부에 칼날부(130a)가 형성되어 비틀린 볏짚(S)을 잘게 절단하는 기능을 수행한다.

그리고 순차적으로 보조장치(100)의 배출구(E)에서 정렬되고, 그 단부가 압축되어 나오는 볏짚(S)은 절단기절단부(20)에 의해 아주 잘게 절단된다.

이렇듯 보조장치(100)가 마련된 볏짚 미세 절단기는 종래에 50mm 단위로 밖에 자르지 못했던 볏짚(S)을 10mm단위 이하로 아주 잘게 자를 수 있게 한다. 그리고 상술한 방식에 의해 생산되는 볏짚 분쇄물은 결과적으로 식생 기반재로서 아주 우수한 성질을 가질 수 있게 된다.

도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 볏짚 미세 절단기에 마련되는 보조장치(200)의 사시도를 나타낸다. 이를 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 볏짚 미세 절단기에 마련되는 보조장치(200)는 탄성부재(222)가 힌지부(221)와 동일선상에 설치되는 것을 특징으로 한다.

제1실시예와 동일하게 탄성부재(222)가 토션 스프링(torsion coil springs)으로 되되, 몸체부재(210)와 이격설치되지 않고, 몸체부재(210)와 가압부재(220)가 연결되는 힌지부(221) 양옆에 마련되는 방식이다. 이는 보조장치(200)의 전체 크기를 줄이는 역할을 함과 동시에 탄성부재(222)의 양측 단부의 길이가 짧아도 된다는 장점이 있다.

또 도시된 바와 달리 힌지부(221)의 역할을 탄성부재(222)가 대신할 수도 있다. 별도로 힌지부(221)를 두지 않고, 탄성부재(222)가 가압부재(220)와 몸체부재(210)를 회전가능하게 연결하는 역할도 하는 것이다.

도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 볏짚 미세 절단기에 마련되는 보조장치(300)의 사시도를 나타낸다. 이를 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 볏짚 미세 절단기에 마련되는 보조장치(300)는 몸체부재(310)에 탄성부재(322)의 일측과 연결되는 지지바(312)가 설치되는 것을 특징으로 한다.

몸체부재(310)에 설치되는 지지바(312)가 가압부재(320)의 상측에 위치하도록 하여, 탄성부재(322)가 가압부재(320)에 수직으로 탄성력을 제공하도록 하는 것이다.

이때, 탄성부재(322)는 제1실시예나 제2실시예의 탄성부재(122,222)와 달리 압축스프링(compression coil springs)으로 된다. 그리고 이는 가압부재(320)에 더욱 강한 탄성력을 제공할 수 있게 하며, 설치 또한 용이하게 한다.

전술한 내용은 후술할 발명의 청구범위를 더욱 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 상술하였다. 상술한 실시예들은 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상의 범위에서 다양한 수정 및 변경이 가능할 것이다. 이러한 다양한 수정 및 변경 또한 본 발명의 기술적 사상의 범위 내라면 하기에서 기술되는 본 발명의 청구범위에 속한다 할 것이다.

S: 볏짚, P: 투입구,
E: 배출구, 10: 절단기이송부,
11: 이송롤러, 11a: 롤러돌기,
20: 절단기절단부, 30: 절단기몸체부,
40: 절단기투입구, 50: 절단기배출구,
100: 보조장치, 110: 몸체부재,
110a: 상판, 110b: 하판,
111: 밀착홈, 111a: 상판밀착홈,
111b: 하판밀착홈, 120: 가압부재,
121: 힌지부, 122: 탄성부재,
130: 경사턱, 130a: 칼날부,
200: 보조장치, 220: 가압부재,
221: 힌지부, 222: 탄성부재,
300: 보조장치, 310: 몸체부재,
312: 지지바, 322: 탄성부재,

Claims (5)

1. 절단기몸체부와, 투입되는 볏짚을 이송하는 이송롤러를 구비하는 절단기이송부와, 볏짚을 절단하는 절단기절단부와, 상기 절단기이송부와 상기 절단기절단부 사이에 마련되는 보조장치를 포함하는 볏짚 미세 절단기에 있어서,
   상기 보조장치는,
   볏짚의 투입구를 형성하는 몸체부재와,
   상기 몸체부재와 함께 볏짚의 배출구를 형성하며, 상기 몸체부재에 회전가능하게 결합되어 상기 배출구의 크기를 조절가능하게 하는 가압부재와,
   일측이 상기 몸체부재에 설치되고, 타측이 상기 가압부재와 접하여 상기 가압부재에 상기 배출구의 크기를 줄이는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하되,
   상기 몸체부재는, 상기 몸체부재의 하판에 설치되고, 상기 투입구로부터 상기 배출구 방향으로 완만한 경사를 이루며 돌출되는 하나 이상의 경사턱을 포함하는 볏짚 미세 절단기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 몸체부재에는,
   상기 이송롤러와 상기 몸체부재 사이의 간격을 좁혀 볏짚의 이탈을 방지하도록, 상기 이송롤러와 대응되는 형상의 밀착홈이 형성되는 것을 포함하는 볏짚 미세 절단기.
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 경사턱에는,
   단부에 칼날부가 형성되는 것을 포함하는 볏짚 미세 절단기.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 몸체부재에는,
   상기 탄성부재의 일측과 연결되고, 상기 가압부재의 상측에 위치하여, 상기 탄성부재가 상기 가압부재에 수직으로 탄성력을 제공하도록 하는 지지바가 설치되는 것을 포함하는 볏짚 미세 절단기.
   

Images